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目的确保产品的质量,依据控制
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技术规范
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书等要求,特制定本规范。范围适用于原材料进料检验、过程检验和成品检验职责3.1技术部负责制定相关的原料、工艺、产品技术要求等;3.2质量部负责依照规定的产品要求制定检测流程、项目、方法、器具、抽样、判定等,并实施质量检验;检验要求原材料检验(包括外协件)、过程检验、成品检验按照有关规定执行,原材料检验填写《进料检验纪录》,过程检验主要是首检和生产中的巡检,填写《生产过程监测记录》,成品检验按照规定进行抽样检验并填写《成品检验记录》,检验中判定的主要依据是客户图纸的公差规定等要求进行。检验总流程6.成品检验抽样
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
及规定批量范围一般抽样水平A类不合格B类不合格(4.0)拒收接受拒收1~82A类不合格不允许发生,即只要发现1个A类不合格即拒收.019~1530116~2550126~5081251~90131291~1502023151~2803234281~5005056501~120080781201~320012510113201~10000200141510001~35000315212235001~1500005002122150001~5000008002122≥50000112502122说明:本抽样采用GB2828中一次抽样中正常抽样,允收水平AQL为A类不合格不允许发生,B类不合格允收水准为4.0.A类不合格:是指图纸中的关键尺寸(有公差要求的尺寸)和性能项目、要求较高的表面(有装配要求的表面),可包含一个以上的A类不合格或B类不合格B类不合格:是指图纸中的非关键尺寸、表面、包装、表面微小划痕、非关键表面(如端面)等.可包含一个以上的B类不合格,但不包含A类不合格.编制: 张三 审批:20140802