塔吊基础计算

BatchDocWord文档批量处理工具PAGEBatchDocWord文档批量处理工具塔吊基础 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、工程概况1、本工程位于松江区九亭镇，地块南临蒲汇塘河，东临沪亭路，西临横泾河，北临沪松公路并与地铁9#线车站一墙之隔，与9#线车站物业开发管理为一个整体。地块面积41162㎡，由3#、4#、5#、6#、7#、8#公寓楼及9#酒店、10#办公楼组成。。2、因地块面积巨大，根据塔吊平面布置应最大程度满足施工区域吊装需要，尽可能减少吊装盲区的原则，以及地下室工程施工中能充分利用塔吊来满足施工需要，按照施工组织总设计要求拟搭设6台附墙式塔吊，其中QTZ80B（工作幅度60M，额定起重力矩800KN.M）2台，QTZ80A（工作幅度55M，额定起重力矩800KN.M）4台，平面位置详附图。。3、拟建建筑物高度及层数建筑物楼号345678910层数（层）1513131517192323建筑物高度（m）72.562.962.972.582.191.7104.0104.04、根据建筑物高度，1#塔吊位于3#楼西北侧位置，搭设高度为86M；2#塔吊位于9#楼南侧位置，搭设高度为114M；3#塔吊位于5#楼西北侧位置，搭设高度为77M，设水平限位装置；4#塔吊位于10#楼东南侧位置，搭设高度为114M；5#塔吊位于6#楼西北侧位置，搭设高度为100M，6#塔吊位于8#楼西北侧位置，搭设高度为100M。其中5#、6#塔吊为QTZ80B，其余4台为QTZ80A。。5、塔吊应在土方开挖前安装完毕，故采用型钢格构式非塔吊 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 节插入钻孔灌注桩内，以保障塔吊安全、稳定和牢固可靠，且不妨碍地下室顶板混凝土的整体浇筑施工，有利于加快施工进度和确保工程质量。。6、本工程采用钻孔灌注桩筏板基础，基坑底标高为-8.000、-8.800、-9.100，本工程±0.000相当于绝对标高6.150m，自然地坪标高相对于绝对标高-1.45m。。7、根据本工程地质勘察报告，各土层极限摩阻力、端阻力标准值指标见下表：层号土层名称埋深（m）相对标高（m）钻孔灌注桩抗拔系数（λ）Fs（KPa）Fp（KPa）eq\o\ac(○,2)1灰色砂质粉土夹粉质粘土13-14.45150.6eq\o\ac(○,2)2灰色粉质粘土14-15.45150.6eq\o\ac(○,3)灰色粘土21-22.45200.6eq\o\ac(○,5)1-1灰色粉质粘土26.5-27.95350.6eq\o\ac(○,5)1-2暗绿色粘土30-31.45559000.6eq\o\ac(○,6)草黄色砂质粉土34-35.457018000.6eq\o\ac(○,7)1灰黄色粉质粘土36-37.45500.6eq\o\ac(○,7)t草黄～灰色粉砂47-48.457525000.5eq\o\ac(○,7)2灰色粉质粘土夹粉砂53-54.45450.6eq\o\ac(○,8)1灰色粉砂夹粉质粘土65-66.457520000.5eq\o\ac(○,8)2灰色粉砂75-76.458025000.5eq\o\ac(○,9)灰色中粗砂100-101.459030000.58、塔式起重机主要技术性能表塔吊型号QTZ80BQTZ80A序号载荷名称单位数量单位数量1基础所受的垂直荷载KN587KN5112基础所受的水平荷载KN62KN723基础所受的倾翻力矩KN.M1642KN.M12424基础所受的扭矩KN.M310KN.M3485独立式整机重T40.83T6平衡重T13.92T14.27工作幅度M60M558最大起重量T8T69末端起重量T1T1.210额定起重力矩KN.M800KN.M80011塔身截面M1.8×1.8M1.6×1.612最大起升高度独立式M47M4013附着式M160M14014装机总容量KW48KWKW二、塔吊布置原则本工程作业面积大，综合考虑塔吊的作用半径、起吊重量、基础工程桩位布置、围檩支撑结构设计、房屋结构设计、经济性比较后，作出以下布置原则。。1.塔吊布置在基坑内2.塔吊共6台，55m臂4台，60m臂2台3.塔吊选型：市沪淞建筑机械厂有限公司生产的QTZ80A（5512）及QTZ80B（6010）塔吊。。4.具体位置详见《塔吊平面布置图》5.因塔吊布置在基坑内，考虑到土方开挖后安装困难。并为兼顾土方开挖垂直运输，塔吊需在基础开挖前投入正常使用。。6.塔吊桩基础采用钻孔灌注桩7.桩上部钢支柱采用H型钢，上端标高-0.50m8.塔吊基础采用C30水下混凝土，Φ800钻孔灌注桩，上部H型钢格构非标准节插入桩内2500。塔吊标准节与型钢格构用高强度螺栓和盖板焊接连接固定。详见附图三、计算依据1.《地基基础 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 》DGJ08-11-19992.《建筑桩技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》JGJ94-943.《混凝土结构设计规范》GB50010-20024.《建筑结构焊接规程》JGJ80-915.《建筑结构设计荷载规范》GB50009-20016.沪淞建筑机械厂有限公司的QTZ80A、80B塔式起重机的《使用说明书》7.本工程平面图、结构图、围檩支撑图四、塔吊分项参数计算塔吊是施工场地最重要的施工机械之一，其使用贯穿了整个工程。在这过程中间隔时间长，不可预见性因素多，为确保塔吊的安全，以下计算都按极限苛刻条件下能保证塔吊正常工作计算。即：塔吊设置在最大开挖深度处；型钢柱与混凝土灌注桩连接按光滑面锚固。（计算详值见计算表格）1.基础竖向极限承载力计算F=F1+F2F——基础竖向极限承载力knF1——塔吊自重（包括压重）knF2——最大起吊重量kn2.单桩抗压承载力、抗拔力计算桩顶竖向力的计算(依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第5.1.1条)（“+”计算结果为抗压，“-”为抗拔）其中Ni——单桩桩顶竖向力设计值kNn——单桩个数，n=4；F——作用于桩基承台顶面的竖向力设计值TG——塔吊基础重量KNMx,My——承台底面的弯矩设计值kN.mxi,yi——单桩相对承台中心轴的XY方向距离mM——塔吊的倾覆力矩kN.m3.桩长以及桩径计算桩采用钻孔灌注桩Rk实际=fpAp+Up∑fsli>R＝Ni×ξ1UP＝πd其中Rk实际——实际钻孔灌注桩承载能力KNfpAp——桩端面承载能力KNUp∑fsli——桩侧摩擦阻力总和KNR——单桩轴向承力安全值KNξ1——桩安全系数取2d——桩直径m4.桩抗拔验算Qk＝λRk实际5.桩配筋计算桩身配筋率可取0.20%～0.65%（计算取上限0.65％）,抗压主筋不应少于6Φ10，箍筋采用不少于Φ6@300mm的螺旋箍筋，在桩顶5倍桩身直径范围内箍筋Φ6@100mm，每隔2m设一道2Φ12焊接加强箍筋。。As＝S桩截面×配筋率n＝4As/（πφ2）其中n——竖筋根数根As——钢筋总截面积mΦ——竖筋直径m6.桩上部钢支柱计算钢支柱采用h×b×tw×t＝350×350×12×19，H型钢。。A＝hb-（b-tw）（h-2t）＝0.017㎡1)四柱整体验算A总=4A截面惯性矩Iz回转半径i＝（Iz/A总）0.5构架长细比查φ 2)单柱验算Izi＝（Iz/A）0.5井架长细比查φ 7.钢支柱上部螺栓紧固水平钢板抗拔计算H型钢上部螺栓紧固水平钢板采用500×500厚20，Q235钢板，采用电焊与下部H型钢焊接，焊接高度不小于6mm。。1)焊接强度验算160σ——焊接强度N——轴心最大拔力,等于塔吊拔力——焊缝长度等于4478mm——焊缝的抗拉抗压强度设计值，Q235等于1608.缀条计算缀条采用12#槽钢截面面积A＝0.0015700㎡V＝V1+V2V1——塔吊水平力引起应力V1＝F4/2F4——塔吊水平力V2——塔吊扭矩引起应力V2＝Mn/2（D×1.414）Mn——塔吊扭矩D——桩间距fv>V/Afv——槽钢的抗剪强度，厚度小于16mm，取125A——槽钢截面积9.螺栓计算采用φ30高强度螺栓,每肢2颗A总=πd2σ=N拔/A总<295螺栓抗剪验算τ＝MnA总/（2×桩间距/1.414） 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 计算单桩水平承载力设计值Rh＝α×γm×ft×Wo/νm×(1.25+22×ρg)×(1±ζN×N/γm/ft/An)（桩基规范5.4.2-1）　＝0.469×2×1500×0.053/0.768×(1.25+22×0.65%)×(1+0.5×1000.0/2/1500/0.52)＝178.7kN　四桩水平承载力＝4×178.7kN＝714.8kN>62KN11、QTZ80B塔式起重机基础计算表符号意义公式单位计算值　钻孔灌注桩计算　G桩上部钢支架总重　KN60.0　m标准节重　KN9.3　b标准节边长　M1.8　N标准节数量　节20.0　F1塔吊自重（包括平衡重）　KN587.0　F2最大起吊重量　KN80.0　F3标准节总重　KN186.0　Mn基础承受扭矩F3=m×NKN.m310.0　M倾覆力矩　KN.m1642.0　F4水平荷载　KN62.0　　钻孔灌注桩桩顶标高　m-9.05　ξ1桩安全系数　取2.0　d桩直径　m0.80　D桩间距D=9d/4m1.800　l取桩有效长度（最大开挖深度至桩底）　m23　Ni单桩承力设计值KN1177.090　N拔抗拔力设计值KN-629.290　R单桩轴向承力安全值　KN2354.181　Up∑qsili桩侧总极限摩擦阻力　KN1666.301　qpAp桩端点极限承载力　KN904.779　Rk实际取桩长度后实际承载力Rk实际=fpAp+Up∑fsliKN2571.079符合Qk取桩长度后实际抗拔力Qk＝λRkKN1542.648满足桩配筋计算　　根据桩径按内插法计算工程桩桩身配筋率(0.20%～0.65%)　取0.65%　As截面钢筋面积　m20.003267　Φ竖筋直径　mm20.000　n竖筋数量n=4As/（πΦ2）根10.4　　箍筋取Φ8@200mm的螺旋箍筋　桩上部钢立柱计算　　　　　　　　H型钢规格350×350×12×19　30　H桩顶到钢构件上端长度　m9.9　A横截面面积　㎡0.017　I合四根立柱组合极惯性距外部参照CAD自动计算m40.056284I单柱单柱极惯性矩外部参照CAD自动计算m40.000068i合四根立柱组合回转半径i=(I/4A)0.5M0.908611　i单柱单柱回转半径i=(I/A)0.5　0.062942　λ合四根立柱组合长细比λ＝H/i　10.840724φ＝0.984λ单柱单柱长细比λ＝H/i　23.831576φ＝0.848σ合最大应力σ＝Ni/AφN/mm270.184816满足σ单柱最大应力σ＝Ni/AφN/mm281.441满足钢构件插入桩深度（不计钢柱顶端阻力）　τ钢筋和混凝土的粘结应力（光面钢筋取1.5～3.5）kN/m21.5E+03　d型钢等截面圆钢直径　m0.147　h插入桩长度h=Ni/（τ×π×d）m1.696　型钢上部水平钢板焊接强度验算　σ焊接强度N/mm223.422满足N塔吊拔力　N629290.319　lw焊缝长度　mm4478.000　t焊缝高度，等于6　mm6.000　缀条计验算　规格C12槽钢面积(A)mm21570　V1塔吊水平力引起剪力V1＝F4/2KN31.000　V2扭矩引起的剪力V2＝Mn/2（D×1.414）KN60.899　V水平力和扭矩组合作用剪力V＝V1+V2KN91.899　fv槽钢抗剪强度fv>V/AN/mm258.534满足螺栓计算　　塔吊每肢螺栓数　颗3　d螺栓直径　mm30　A螺栓截面积　m㎡2121　σ螺栓应力σ＝N拔/AN/mm2297满足τ剪力τ＝Mn/（2×D×1.414）/AN/mm228.718满足12、QTZ80A塔式起重机基础计算表符号意义公式单位计算值　钻孔灌注桩计算　G桩上部钢支架总重　KN60.0　m标准节重　KN9.3　b标准节边长　M1.6　N标准节数量　节20.0　F1塔吊自重（包括平衡重）　KN587.0　F2最大起吊重量　KN60.0　F3标准节总重　KN186.0　Mn基础承受扭矩F3=m×NKN.m348.0　M倾覆力矩　KN.m1242.0　F4水平荷载　KN72.0　　钻孔灌注桩桩顶标高　m-9.05　ξ1桩安全系数　取2.0　d桩直径　m0.80　D桩间距D=2dm1.600　l取桩有效长度（最大开挖深度至桩底）　m23　Ni单桩承力设计值KN1036.464　N拔抗拔力设计值KN-500.664　R单桩轴向承力安全值　KN2072.929　Up∑qsili桩侧总极限摩擦阻力　KN1666.301　qpAp桩端点极限承载力　KN904.779　Rk实际取桩长度后实际承载力Rk实际=fpAp+Up∑fsliKN2571.079符合Qk取桩长度后实际抗拔力Qk＝λRkKN1542.648满足桩配筋计算　　根据桩径按内插法计算工程桩桩身配筋率(0.20%～0.65%)　取0.65%　As截面钢筋面积　m20.003267　Φ竖筋直径　mm20.000　n竖筋数量n=4As/（πΦ2）根10.4　　箍筋取Φ8@200mm的螺旋箍筋　桩上部钢立柱计算　　　　　　　　H型钢规格350×350×12×19　30　H桩顶到钢构件上端长度　m9.9　A横截面面积　㎡0.017　I合四根立柱组合极惯性距外部参照CAD自动计算m40.044694I单柱单柱极惯性矩外部参照CAD自动计算m40.000675i合四根立柱组合回转半径i=(I/4A)0.5M0.809675　i单柱单柱回转半径i=(I/A)0.5　0.199039　λ合四根立柱组合长细比λ＝H/i　12.165374φ＝0.978λ单柱单柱长细比λ＝H/i　7.536206φ＝0.99σ合最大应力σ＝Ni/AφN/mm262.179037满足σ单柱最大应力σ＝Ni/AφN/mm261.425满足钢构件插入桩深度（不计钢柱顶端阻力）　τ钢筋和混凝土的粘结应力（光面钢筋取1.5～3.5）kN/m21.5E+03　d型钢等截面圆钢直径　m0.147　h插入桩长度h=Ni/（τ×π×d）m1.493　型钢上部水平钢板焊接强度验算　σ焊接强度N/mm218.634满足N塔吊拔力　N500664.356　lw焊缝长度　mm4478.000　t焊缝高度，等于6　mm6.000　缀条计验算　规格C12槽钢面积(A)mm21570　V1塔吊水平力引起剪力V1＝F4/2KN36.000　V2扭矩引起的剪力V2＝Mn/2（D×1.414）KN76.909　V水平力和扭矩组合作用剪力V＝V1+V2KN112.909　fv槽钢抗剪强度fv>V/AN/mm271.917满足螺栓计算　　塔吊每肢螺栓数　颗3　d螺栓直径　mm30　A螺栓截面积　m㎡2121　σ螺栓应力σ＝N拔/AN/mm2236满足τ剪力τ＝Mn/（2×D×1.414）/AN/mm236.268满足五、材料选用及施工方法根据计算塔吊基础选用1、桩基选用C30水下混凝土Φ800钻孔灌注桩，桩长（自桩顶垫层面以上100至桩底）为23米，桩身配12Φ22主筋，φ8@200螺旋箍筋，桩顶以下3000采用φ8@100螺旋箍筋。2Φ12@2000焊接加强箍筋。QTZ80B（工作幅度60M，额定起重力矩800KN.M）2台，桩间距同标准节宽度为1800。QTZ80A（工作幅度55M，额定起重力矩800KN.M）4台，桩间距同标准节宽度为1600。。2、格构立柱采用Q235H型钢350×350×12×19，锚入桩身≥2500，长度详附图。缀条选用12#槽钢，上下各设双拼12#槽钢，每隔1500设12#槽钢水平撑及缀条斜撑。以加强其稳定性。。3、塔身标准节与格构采用螺栓连接，为防止因H型钢立柱安装偏位，而造成塔身与格构产生较大剪力且安装困难，在格构顶部采用Q235H型钢350×350×12×19十字水平梁。水平梁连接处用550×350×20加强板，与立柱处用牛腿焊接连接，立柱顶部用500×500×20钢板与标准节连接，采用2-M30螺栓及焊接固定。详附图4、塔吊标准节安装之前应对立柱格构标高进行复核，并用气割割平后再焊接连接板，确保顶部水平，保证塔身垂直。。5、型钢格构立柱缀条随挖土进度焊接，以确保格构的稳定性。挖土完成后应尽快将露明铁件除锈，并刷防锈漆及与塔吊同色的保护漆。。6、格构立柱应与灌注桩钢筋焊接接地。。五、附图