铝合金窗国家规范GB/T8478-2003天津市深蓝装饰材料有限公司铝合金门范围本标准规定了铝合金门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准不适用于自动门、卷帘门、防火门、防射线屏蔽门等特种门。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB191包装储运图示标志(eqvISO780:1997)GB/T5237铝合金建筑型材GB/T5823-1986建筑门窗术语GB/T5824-1986建筑门窗洞口尺寸系列GB/T6388运输包装收发货标志GB/T7106建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB/T7107建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB/7108建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法GB/T8484建筑外窗保温性能分级及其检测方法GB/T8485建筑外窗空气声隔声性能及其检测方法GB/T9158-1988建筑用窗承受机械力的检测方法GB/T9799金属覆盖层钢铁上的锌电镀层(eqvISO2081:1986)GB/T13306标牌GB/T14154塑料门垂直荷载试验方法GB/T14436工业产品保证文件总则GB/T14952.3铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法目视观察法GB/T1129塑料门窗硬物撞击试验方法GB/T3892(GB9304)推拉铝合金门窗用滑轮ISO9379整樘门一反复开、关试验JGJ113建筑玻璃应用技术规程3.术语及定义GB/T5823-1986、GB/T5824-1986确定的以及下列术语和定义适用于本标准。1铝合金门aluminiumdoors由铝合金建筑型材制作框、扇结构的门•分类、规格、代号.1按开启形式区分开启形式与代号按
表
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1规定表1开启形式与代号开启形式折叠平开推拉地弹簧平开下悬代号ZPTDHPX注1:固定部分与平开门或推拉门组合时为平开门或推拉门。注2:百叶门符号为Y、纱扇门符号为S。4.2按性能区分性能按表2规定表2性能性能项目种类普诵型隔声型保温型抗风压性能（P3）OOO水密性能（厶P）OOO气密性能（q1*q2）O◎◎保温性能（K）OO◎空气声隔声性能（Rw）O◎◎米光性能（Tr）OOO撞击性能◎◎◎垂直荷载性能◎◎◎启闭力◎◎◎反复启闭性能◎◎◎注：o为选择项目◎为必须项目。用于外推拉门、外平开门抗风压、水密、气密性能为必选项目3规定型号门洞口尺寸系列应符合GB5824的规定。门的构造尺寸可根据门洞口饰面材料厚度、附框尺寸、安装缝隙确定。4.4.1标记方法型号由门型、规格、性能标记代号组成。口LC□□口□IIIII记'性能标记型号门代号材质式当抗风压、水密、气密、保温、隔声、采光等性能和纱扇无要求时不填写。铝合金平开门，规格型号为1524。抗风压性能为2.0kpa,水密性能为150kpa,气密性能1.5m(m.h)保温性能3.5W/(m2.K).隔声性能30dB,采光性能0.40带纱扇窗。材料门用材料应符合有关标准的规定，参见附录A。.1铝合金门受力构件应经试验或计算确定。未经表面处理的型材最小实测壁厚应》2.0mm。注：受力构件指参与受力和传力的杆件。.2表面处理a）铝合金型材表面处理应符合表3的规定。表3铝合金型材表面处理品种阳极氧化、着色电泳涂漆粉末喷涂氟碳喷涂厚度AA15B级40um-120um>30um注：有特殊要求的按GB/T5237选择。b）黑色金属材料，除不锈钢外应按GB/T9799的规定进行表面锌电镀处理，其镀层厚度应大于12um或采用GB/T2518和材质。5.3玻璃玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色，宜采用安全玻璃。地弹簧门或有特殊要求的门应采用安全玻璃。玻璃厚度、面积应经计算确定，计算方法按JGJ113规定。5.4密封材料密封材料应按功能要求、密封材料特性、型材特点选用。5.5五金件、附件、紧固件.5五金件、附件、紧固件五金件、附件、紧固件应满足功能要求。门用五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固、具有足够的强度，启闭灵活、无噪声、承受反复运动的附件、五金件应便于更换。.要求.1外观质量产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹。连接处理不应有外溢的胶粘剂。表面平整，没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。6.2尺寸偏差尺寸允许偏差按表4的规定表4尺寸允许偏差单位为毫米项目尺寸范围偏差值门框槽口咼度<2000±2.0宽度>2000±3.0门框槽口对边尺寸之差<2000<2.0>2000<3.0表4（续）单位为毫米项目尺寸范围偏差值门框对角线尺寸之差<3000<3.0>3000<4.0门框与门扇搭接宽度±2.0冋一平面咼低差<0.3装配间隙<0.23玻璃与槽口配合a)平板玻璃与玻璃槽口的配合，见图1、表5玻璃前部余隙或后步余隙;玻璃嵌入深度；玻璃边缘余隙图1平板玻璃装配图表5玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸单位为毫米玻璃厚度密封材料密封胶密封条abcabc5.6>5>10>7>3>8>48>5>10>8>3>10>510>5>12>8>3>10>53+3>7>10>7>3>8>44+4>8>10>8>3>10>55+5>8>12>8>3>10>5b）中空玻璃与玻璃槽口的配合，见图2,表6a--玻璃前部余隙或后步余隙；b—玻璃嵌入深度；c—玻璃边缘余隙；A---空气层厚度（A为6、9、12）。图2中空玻璃装配图表6中空玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸单位为毫米玻璃厚度密封材料密封胶密封条abcabc>5.0>15.0>7.0>5.0>15.0>7.04+A+45+A+56+A+68+A+8>7.0>17.06.性能门的性能应根据建筑物所在地区的地理、气候和周围环境及建筑物的高度、体形、重要性等选分级指标值P3按表7规定表7抗风压性能分级单位为千帕分级12345指标值1.0
5.0注：x*x表示用》kpa的具体值，取代分级代号L/120。中空玻璃挠度w在各分级指标值中，门主要受力构件相对挠度单层、夹层玻璃挠度WL180。其绝对值不应超过15mm,取其较小值。6.4.2水密性能分级指标值△P按表8规定表8水密性能分级单位为帕分级12345XXXX指标值100w△P<150150w△P<250250w△P<350350w△P<500500w△P<700△P>700注：XXXX表示用》700pa的具体值取代分级代号，适用于热带风暴和台风袭击地区的建筑。6.4.3气密性能分级指标值q1,q2按表9规定表9气密性能分级分级2345单位缝长指标q1(m3/(m.h))4.0>q1>2.52.5>q1>1.51.5>q1>0.5q1w0.5单位面积标值q2(m3/(m2.h))12>q2>7.57.5>q2>4.54.5>q2>1.5q2w1.56.4.4保温性能分级指标值K按表10规定表10保温性能分级单位为瓦每平方米开分级567899指标值4.0>K>3.53.5>K>3.03.0>K>2.52.5>K>2.02.0>K>1.5K<1.5分级指标值Rw按表11规定表11空气声隔声性能分级单位为分贝分级23456指标值25456.4.6撞击性能门撞击后应符合下列要求：a）门框、扇无变形、连接处无松动现象。b）插销、门锁等附件应完整无损、启闭正常。C）玻璃无破损。d）门扇下垂直应不大于2mm。6.4.7垂直荷载强度垂直荷载强度适应于平开门、地弹簧门。当施加30kg荷载，门扇卸荷后的下垂量应不大于2mm。6.4.8启闭力启闭力应不大于50N。4.9反复启闭性能反复启闭应不少于10万次，启闭无异常，使用无障碍。检验与试验方法.1外观质量按GB/T14852.3的规定，进行目测。.2尺寸偏差，用卡尺、塞尺、钢卷尺进行检查。7.3玻璃与槽口配合用卡进行检查。7.4性能试验应符合表12的规定。表12性能试验方法项目标准编号抗风压性能GB/T7106水密性能GB/T7108气密性能GB/T7107保温性能GB/T8484空气声隔声性能GB/T8485撞击性能GB/T1129垂直何载强度GB/T14154启闭力GB/T9158-1988中的第6.1条反复启闭性能GB/T3892（GB9304）（适用于推拉门）ISO9379（适用于平开门）7.5门物理、机械性能试验顺序应符合下列规定：a）物理性能宜按气密、水密、抗风压性能的顺序试验。b）机械性能应按撞击、启闭力、反复启闭、下垂量的顺序试验。检验规则产品检验分出厂检验和型式检验。产品检验合格后有合格证。合格证符合GB/T14436的规定。.1出厂检验a）检验项目产品检验项目应符合表14的规定。b）组批规则与抽样
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从每项工程中的不同品种、规格分别随机抽取10%且不得少于三樘。C）判定规则与复检规则产品检验不符合本标准要求时，应重新加倍抽取进行检验。产品仍不符合要求时，则判为不合格产品。.2型式检验a）检验项目产品检验项目应符合表13的规定表13出厂检验与型式检验项目序号项目名称出厂检验型式检验1抗风压性能—V2水密性能—V3气密性能—V4保温性能—△5空气声隔声性能—△6撞击性能—V7垂直何载强度—V8启闭力V9反复启闭性能—V10玻璃与槽口配合VV11门框槽口咼度偏差VV12门框槽口宽度偏差VV13门框对边尺寸之差VV14门框对角线尺寸之差VV15门框与扇搭接宽度偏差VV16冋平面冋低之差VV17装配间隙VV18外观质量VV注：1.△根据用户要求进行测试。2.地弹黄门不做前三项检测。b)有下列情况之一时应进行型式检验:1)产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;正常生产时每两年检测一次；产品停一年以上再恢复生产时；发生重大质量事故时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构或
合同
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规定要求进行型式检验时。组批规则和抽样方案从产品的不同品种、相同规格中每两年在出厂检验合格产品中随机抽取三樘。判定规则产品检验不符合本标准要求时，应另外加倍抽样复检，当复检仍不合格时，则判为不合格产品。.标志、包装、运输、贮存.1标志9．1．1在产品明显部位应标明下列标志a)制造厂名和商标；b)产品名称、型号和标志；c)产品应贴有标牌，标牌应符合GB/T13306的规定；d)制作日期或编号。9．1．2包装箱的箱面标志应符合GB/T6388的规定。9．1．3包装箱上应有明显的“怕湿”“小心轻放”“向上”字样和标志，其图形应符合GB191的规定。9．2包装9．2．1产品应用无腐蚀作用的材料包装。9．2．2包装箱应有足够的强度，确保运输中不受损坏。9．2．3包装箱内的各类部件，避免发生相互碰撞、窜动。9．2．4产品装箱后，箱内应有装箱单和产品检验合格证。9．3运输9．3．1在运输过程中避免包装箱发生相互碰撞。9．3．2搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰击。9．4贮存9．4．1产品应放置通风、干燥的地方。严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水浸入。9．4．2产品严禁与地面直接接触，底部垫高大于100mm.。9．4．3产品放置用垫块垫平，立放角度不小于700。A.1金属材料及表面处理GB/T708-1988冷轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差GB/T2518-1988连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T3280-1992不锈钢冷轧钢板GB/T3880-1997铝及铝合金轧制板材GB/T4239-1991不锈钢和耐热钢冷轧钢带GB/T5237.1-2000铝合金建筑型材第1部分基材GB/T5237.2-2000铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材GB/T5237.3-2000铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材GB/T5237.4-2000铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材GB/T5237.5-2000铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型板GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁件上的锌电镀层GB/T13821-1992锌合金压铸件GB/T15114-1994铝合金压铸件A.2玻璃GB9962-1999夹层玻璃GB/T9963-1998钢化玻璃GB17841-1999幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB11614-1999浮法玻璃GB/T11944-2002中空玻璃JC693-1998热反射玻璃JC433-1991夹丝玻璃GB/T18701-2002着色玻璃A.3窗纱GB/T3882-1999(GB8379-1987)窗纱型式尺寸GB/T3883-1999(GB8380-1987)窗纱技术条件A.4密封材料GB/T5574-199工业用橡胶板GB/T16589-1996硫化橡胶分类橡胶材料HG/T3100-1997建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范GB/T12002-1989塑料门窗用密封条JC/T635-1996建筑门窗密封毛条技术条件GB/T14683-1993硅铜建筑密封膏A.5五金件GB/T3884-1999(GB9296-1988）地弹簧GB/T3885-1999(GB9297-1988）铝合金门插销GB/T3889-1999(GB9301-1988）铝合金门窗拉手GB/T3891-1999(GB9303-1988）铝合金门锁GB/T3892-1999(GB9304-1988）推拉铝合金门窗用滑轮GB/T3893-1999(GB9305-1988）闭门器GB/T2473-2000外装门锁GB/T2474-2000弹子插芯锁GB/T2475-2000叶片门锁GB/T2476-2000球形门锁
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