谷物干燥原理与技术谷物干燥技术的必要性：我国是世界上最大的粮食生产国，稻米产量全球第一，小麦及玉米产量全球第二。谷物收获后，为了储存和加工，必须经过干燥处理。干燥谷物的方法有日晒干燥和机械化干燥。日晒干燥是我国儿千年來采用的老方法。机械化干燥是通过专业干燥机对谷物进行机械自动化干燥。现代人在马路上晒谷不但危害交通，也污染谷物；用晒谷场晒谷，乂浪费宝贵的土地资源。人工晒谷耗费大量人力，成本高，稻谷质量无法掌控。遇到梅雨夭就无法晒谷，无法将收成掌握在口己手中，很不科学。我国粮食产区特别是南方地区，稻麦收获期常常出现阴雨梅雨天气。农民最担心谷物收获期遇上阴雨廊雨夭气，因为这种天候收获的谷物含水率都是非常高，造成湿谷來不及晒干或无法达到安全水份，因而产生霉变发芽。湿谷没有抢鲜干燥，除了经济上的损失，谷物会产生黄曲霉，黄曲毎的毒性非常强，可引起肝的癌变，严重危害人民的健康。所有谷物只要含水率过高，都有可能会产生黄曲霉。如果可以马上进行干燥，就能抢救谷物免于霉变发芽，杜绝黄曲霉产生，所以抢鲜将谷物干燥到安全的含水率是储粮安全的首要条件。由于人工晒谷的局限性，无法解决及时干燥谷物和保证谷物高质量的问题，难以面对国内对谷物质量的需求及国外市场的竞争。据估计我国农户收割后及储粮损失率在8护10%,每年损失粮食超过150亿公斤，损失高达300-600亿元。相对于人工晒谷，机械化干燥不但不怕阴雨天，整个干燥过程的质量都是科学化口动监控的。全面推广干燥机械化，配合低温均匀干燥的技术，生产出的优质米就可高价外销世界各地，创收外汇。不但不用担心进口大米的竞争，还可享受出口优质大米带來的收益。现今欧、美、日等发达国家都全面采用干燥机械化，谷物质量都很高，所以谷物干燥机械化是必走之路。机械化的干燥方式：谷物干燥设备有很多种，他们的原理和操作方法各不相同，用途也有所差异。这里我们先來介绍两种应用不同方式进行谷物干燥的干燥机。一、箱式通风干燥机箱式通风干燥机，属丁•静置式干燥机。它由燃烧室和干燥室组成。其中，燃烧室包括控制箱，热风机，油箱。干燥室包括热风室，网板，箱板。下面，我们通过一个简单的动画來介绍一下箱式通风干燥机的运转原理。首先把谷物放在架有网板的箱子上面，由热风机产生的热风，通过送风机进入干燥机的热风室。热风从下面往上走，透过网板，均匀穿透谷层，湿气由上面蒸发，这样谷物就可以干燥了。注意：在干燥不同的物品时，要对干燥室做一下调整。例如，干燥大量蒜头时，就需要加高箱板。所有干燥物品都必须在箱板内进行干燥，不能高于箱板。这样，在干燥时产生的热风才不会流失。在干燥颗粒比较小的物品时，应在网板上加盖一层透气性较好的布料，以免物品透过网板掉入热风室。箱式通风干燥机所应用的这种方式是均匀干燥，就是要把谷物都均匀的降到适当的水份。稻谷刚采收时谷粒的含水率差异很大，有可能从5%"40%的都有，均匀干燥能将谷粒的含水率差异缩小，让稻谷含水率降到
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的14.5%左右，进一步提升谷物的质量。箱式通风干燥机结构简单，价格相对比较低，并11操作简单，是一种通用型的干燥机。适合用來干燥谷物的种子和各种颗粒状物品，如花生，辣椒，蒜头，咖啡等。二、循环式干燥机循环式干燥机，是日本、东南亚以及我国最广泛使用的干燥机。循环干燥机主要由大漏斗，热风机，油箱，电脑水份计，升降机，排风机，仓库层，出谷管组成。其中位于机器左下方的大漏斗，是入料口。升降机，往上搬运稻谷，它与上部的螺旋送料器装置相连，使谷物进入到仓库层。仓库层乂分为干燥部和缓苏部。干燥部位于仓库层下方，是谷物进行干燥的主要部分。缓苏部位于上方，是谷物进行水分调整的区域。正前方的热风产生装置，一般是通过燃烧将空气加热，产生热空气，然后由风机吹向谷物干燥部位，用來干燥谷物。干燥机后面的排风机，是用來排出谷物干燥过程中产生的湿气，便于谷物的干燥。循环干燥机的干燥原理为，湿谷由大漏斗进入，由升降机往上搬运稻谷，利用上部的螺旋送料器装置，送入仓库层。在仓库层的缓苏部，谷物的水分会移行到谷壳。经过干燥部的稻谷，利用热风机加热的热风來干燥，排风机排出过程中产生的湿气。由回转阀排出的稻谷，会集中在下部螺旋送料器，被送往升降机，再次由上部螺旋送料器送入仓库层，在仓库层的缓苏部调整谷物的水分差，未达到含水率的谷物继续进入干燥部干燥。如此反复循环的对谷物进行干燥。当电脑水份计测定的水份达到所需要的含水率时，便完成了谷物干燥。然后再通过升降机运到上部的螺旋送料器，打开谷物出口阀门，由出谷口排出。它采用的干燥方式是低温干燥。所谓低温干燥是指在干燥谷物时，干燥机的温度设定要控制在50°C以下。干燥谷物的种子时，温度设定要控制在40°C以下。在谷物装入干燥机后，反复进行低温干燥、缓苏。循环式干燥机的缓苏
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，可防止稻谷产生碎米。感谢您的阅读，祝您生活愉快。
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