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施工案1.模板的选型据本工程构造类型和同类工程施工经历及质量要求，施工中钢筋砼构筑物采用多层复合木模板，局部定型木模板；其它工程采用组合式钢模板及局部木模板。2.模板的设计考虑施工中采用部振捣器，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按以下二式计算，并取二式中较小值：F=0.22γct0β1β2ν1/2F=γcH其中：F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力〔kN/m2〕；γc——混凝土的重力密度〔kN/m3〕，在本次计算中取25kN/m3；t0——新浇混凝土的初凝时间，采用t0=200/〔T+15〕计算；T——混凝土的温度〔℃〕，在本次计算中取20℃β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；β2——混凝土坍落度影响修正系数，110mm～150mm时取1.15；ν——混凝土的浇筑速度〔m/h〕，在本次计算中取2.5m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度〔m〕，在本次计算中取4.7m；*计算过程F=0.22γct0β1β2ν1/2=0.22×25×200/〔20+15〕×1.0×1.15×2.51/2=57.15kN/m2F=γcH=45×4.7=117.5kN/m2结论：模板最大侧压力为：57.15kN/m2设计原那么：对模板要求既保证强度、刚度、拆装简便转次数多，又能满足吊装搬运、操作快，支撑体系必须结实稳定。现简要介绍并绘制模板及支撑示意图。模板体系说明：工程采用1.22m×2.44m规格的多层复合木模板,四边用50×100木加固,如下图留有企口以便与相临模板吻合，模板背侧用50×100木加肋，详见多层复合木模板加工示意图。底板模板支设采用垫层预埋短钢筋支点，详见示意图地面楔锚钢架管作固定支点；池壁采用底板砼部的预留钢筋支点。以及外侧地面楔锚钢架管作固定支点。池壁两侧模板采用横纵双层钢架管做横纵楞,并用带橡胶堵头的止水对拉螺栓紧固，详见对拉止水螺栓示意图。池壁模板支撑体系：地上构筑物采用双排脚手架加人字斜撑，地下构筑物外侧采用单排脚手架，利用外侧加设斜撑来保证模板支撑刚度。支设模板时下部留设清理检查，施工采取分区分层支模法，施工中采取防倾覆临时固定措施。外池壁〔施工缝以上〕支模示意图：相临池壁施工时应待首道池壁拆模并具有一定强度后再支设第二道池壁模板。模板脚手架单侧支撑。支模前应采用电焊接长首道墙的对拉螺栓作为第二道墙的对拉螺栓。两道池壁之间用泡末板进展隔离。3.模板安装生物滤池、沉淀池等池体模板，采用汽车吊并配合人工进展模板安装，施工采取分区分层支模法，施工中采取防倾覆临时固定措施。安装模板的支撑体系应具有足够的刚度和稳定性，保障构造和构件各局部空间位置和几形状。为了保证砼外表的光洁度和易于拆模，模板在安装前采用效果良好的脱模剂，模板接缝处采用50mm海绵胶条封防止漏浆；支模时可留设浇筑窗口及检查口；固定模板上的预埋件及洞不得遗漏，安装结实位置准确；施工中采用砼强度的砂浆垫块，确保蓄水构筑物的砼保护层质量。整表达浇钢筋砼水池砼模板安装允偏差:附表4项目允偏差〔mm〕轴线位置底板10池壁、柱、梁5标高±5平面尺寸〔砼底板和池体的长、宽或直径〕L＜20m±1020m＜L≤50m±L/200050m＜L≤250m±25砼构造截面尺寸池壁、柱梁、顶板±3洞、槽、沟净空，变形缝宽度±5垂直度〔池壁、柱〕H≤5m55m＜H≤20mH/1000外表平整度〔用2m直尺检查〕5中心位置预埋件、预埋管3预留洞5相邻两外表上下差24.模板撤除：模板撤除格遵守设计要求和规
规定
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，现浇构造的侧模在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏可撤除，有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因撤除模板而受扰动。混凝土的拆模时间不少于3天。模板撤除时应进展分层分区撤除，防止磕碰混凝土的棱角外表。按规定清理、调直、校正、修整、涂膜、码放。
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