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液压车床安全操作规程

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液压车床安全操作规程液压车床安全操作规程1操作规程  1.1操作者必需生疏操作挨次和性能,严禁超性能使用设备,按设备维护保养四项要求使用和维护设备。   1.2开机前,按设备润滑图注油,检查油标油位。   1.3启动油泵电机,弹性夹头装夹工件,调整液压系统压力、工作压力、夹紧压力、单动作滑动前后拖板并开启自润滑进行润滑,检查主轴箱油路是否畅通。   1.4开机时,先调整固定好两刀架的定位螺钉和反向撞块。先低速运转主轴,检查制动系统是否正常,多次反复启动,排尽油泵、油缸空气;工作时,工件必需夹紧,...

液压车床安全操作规程

液压车床安全操作规程

1操作规程
  1.1操作者必需生疏操作挨次和性能,严禁超性能使用设备,按设备维护保养四项要求使用和维护设备。
  1.2开机前,按设备润滑图注油,检查油标油位。
  1.3启动油泵电机,弹性夹头装夹工件,调整液压系统压力、工作压力、夹紧压力、单动作滑动前后拖板并开启自润滑进行润滑,检查主轴箱油路是否畅通。
  1.4开机时,先调整固定好两刀架的定位螺钉和反向撞块。先低速运转主轴,检查制动系统是否正常,多次反复启动,排尽油泵、油缸空气;工作时,工件必需夹紧,当主轴完全停止时才能放松工件,发觉特殊准时停机检查。
  1.5液压仿形车床工件仿形样件顶在样件架的两顶尖间后,应紧固好样件与顶尖套筒,必需留意顶尖中心线与床身导轨的平行,且不宜将顶尖中心调整过低,以免仿形刀架引刀时刀撞坏工件。
  1.6液压仿形床调整压力切勿在各机构运行中进行。
  1.7液压仿形车床工件毛坯在主轴与尾架间装好后调整仿形加工尺寸,应先将仿形刀架车刀接近工件右端,再移动样件座,然后用调刀手柄调整径向尺寸。选择好各工进速度,调整好行程碰块,试切削直至符合 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 要求。
  1.8停机前先复位,主轴停止、关闭油泵电机。
  1.9下班停机清扫机床,按设备润滑图表注油或对各注油点注油。
  2平安操作规程
  2.1开机前,应检查各手柄、开关位置是否正确,紧固行程开关螺钉。
  2.2开机时,先将各溢流阀手把松开,多次反复起动,排尽油泵、油缸内空气。
  2.3启动油泵调好压力后,应将压力表开关手柄拉出,使压力表处于零位,爱惜压力表。
  2.4调整好各行程限位挡铁,调整好顶尖中心线与床身导轨的平行。
  2.5必需留意紧固好样件及顶尖套筒,以免引起平安事故。

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上传时间:2023-11-27
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