残疾人托养服务中心建设项目施组

第二章质量保证措施和创优计划;第三章施工总进度计划及保证措施;第四章施工安全措施计划;第五章文明施工措施计划;第六章施工场地治安保卫管理计划;第七章施工环保措施计划;第八章冬季和雨季施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ;第九章施工现场总平面布置;第十章项目组织管理机构;第^一章承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划;第十二章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺;第十五章与发包人、监理及 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 人的配合;第十六章招标文件规定的其他内容;附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章施工方案及技术措施第一节施工准备、施工概况：工程名称：西吉县残疾人托养服务中心建设项目建设地点：西吉县吉强镇袁河村县城中心敬老院院内西北角工程规模：新建三层框架结构残疾人托养中心业务用房2028平方米；并配套建设给排水、采暖、电外网、围墙、大门和地坪硬化等附属设施。计划工期：90日历天。质量目标：合格。计划开工日期：2017年6月16日计划竣工日期：2017年9月16日、现场交接准备及时主动向建设方和建设方代表通报工作情况，并与建设方和建设方代表协商工作事项，商定议事规则及程序确定例会 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，同时还要协助建设方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件，并与建设方商定施工场地、临时设施的总体规划方、技术准备开工前进行现场调查，核实施工设计及工程地质情况，进行设计图纸审核。请业主和设计单位进行施工设计交底，把握设计意图，明确设计要求，澄清疑点，做到心中有数。并对现场实际情况对电线杆和路基建筑物作好详细的调查工作，有影响道路施工的提前汇报。经理部内部逐级做好施工技术交底工作，明确各个岗位及人员职责。工地专职试验员，作好开工前的各项试验准备工作。、施工机械准备根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。项目部根据机具需用量计划组织落实，确保按期供应。机械和工具准备：根据施工现场的资源需求量计划，施工前认真做好进场机械的检查、维修和必要的保养工作。检测和测量仪器等计量器具提前做好计量检定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。6、场外工作，创造良好环境制约和影响施工生产的因素很多，内部外部的都有，特别是场外协调工作更是十分重要，项目部设专人负责对外协调工作。及时与建设单位及监理部门沟通，取得一致意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。积极协调好与建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程施工中出现的各种问题。及时协调好与施工区域邻近居民的关系，保证不影响临近居民的正常生活秩序和进出方便。、工程测量在工程开工前，复核图纸，校测现况地面标高，做好交接桩手续并及时对交桩图、业主给定的水准点以及导线等进行复核，无误后方可进行栓点、引点、放线、钉桩、保护。在确认资料与桩点无误后，进行控制桩的加密：利用业主交桩的控制点和资料进行控制网的布设，测量精度达到相应的国家技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。认真做好测量定线、复核及预检记录，对施工的工序进行核测，特别是冬季施工期间，遇大风、雪要增加复核次数，并做好各项记录，保证原始资料准确齐全。设专人定期对测量仪器进行检查，保证所用设备均在使用有效期内；放设的桩点定期进行复核，复核有记录，原始资料齐全。、平面控制测量本工程为了确保测量的精度，本着先整体后局部，以高精度控制低精度的原则，根据业主交控制点及现场情况，做一条附和导线，控制导线的等级满足《工程测量 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ))GB50026—93二级导线的技术要求，即相对闭合差W1／10000。、高程控制测量根据所交的水准控制点，在施工范围内，测设一条闭合水准路线，各水准点布置在便于施工测量和保护的地方，其精度等级满足《工程测量规范》GB50026—93。五)现场清理、障碍清除根据现场情况结合图纸分析，施工时首先施工边线，将施工范围内垃圾、障碍、杂草等人工清理干净，然后抽取集水坑和积水沟内的积水，用挖掘机将含腐殖质较多的土挖出，并运至建设单位指定的位置，最后用推土机进行原地整平。第二节主要施工方案及技术措施1、总体施工方法：1、确定施工总体部署的依据按照本工程施工的总体要求，根据本工程的施工难点及重点，科学组织、合理安排，保证本工程顺利进行。根据本工程的规模和特点，结合现场实际情况，合理划分施工区段，使工程有序的展开。依据施工用图纸及业主关于合同工期的要求，合理安排本工程的工期考虑现场具体情况对施工的影响。2、总体施工流程：施工准备T测量放线T现场清理T挖沟槽土方T排水混凝土管安装T化粪池混凝土垫层T整体化粪池安装—混凝土路灯基础T回填方T太阳能路灯安装T竣工清理2、施工准备为了保证本工程优质、高速、安全、低耗、圆满的完成各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排，计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1、技术准备熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。由于该工程项目部向建设单位领取施工图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台账。由项目经理组织该项目部工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。工程开工前及时与业主、设计及监理单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。积极准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目部相关人员，针对本工程的特点进行有侧重的岗前培训。测量人员根据建设单位提供的水准点高程及座标位置，做好工程控制网的测量定位，同时做好控制桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。工程技术人员认真了解管网及周围环境情况，明确其具体位置和高程，制定相应的施工方案。2、现场准备施工道路及场地做好现场三通一平，按照建设单位驻工地代表的要求进行临舍搭建，在临舍外围设置围墙，并进行美化装饰，做好临近建筑物、道路的安全防护工作。临时道路在道路施工期间，为了维护交通，满足施工材料、机具、土方运输需要，根据现场情况在你修筑的道路范围内修筑简易的临时道路，临时道路用推土机整平、压路机碾压，临时道路高程要高出附近场地高程以利于排水。临时料场认真勘察地形，在一开阔地带设置临时料场，对临时料场用推土机整平、压路机碾压，料场高程要高于四周地面高程以利于排水。施工现场临时用水电①生产用水根据现场条件，自来水引自附近自来水管线，管材采用?50PVC1，埋深800mm。②生活用水施工现场生活用水从未经过蓄水池的水平干管接出DN20的支管供水，其中包括职工食堂用水、民工食堂用水及生活饮用水等，支管埋设深度不小于800mm。施工现场临时用电根据现场条件，临时用电就近接入，采用三相五线制，现场设1个分配电箱，以便能够满足各部位机械及照明的需要。、人员岗位培训管理人员培训做好管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法、考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。劳务人员培训对施工队全体劳务人员进行进场前安全、文明施工培训及管理宣传、动员。对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。、物资条件准备施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料申请计划及时拟出，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。本工程的主要材料，根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。组织材料按计划进场，并做好保管工作。、施工机具准备根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。项目部根据机具需用量计划组织落实，确保按期供应。机械和工具准备：根据施工现场的资源需求量计划，施工前认真做好进场机械的检查、维修和必要的保养工作。检测和测量仪器等计量器具提前做好计量检定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。、场外工作，创造良好环境(1)制约和影响施工生产的因素很多，内部外部的都有，特别是场外协调工作更是十分重要，项目部设专人负责对外协调工作。(2)及时与建设单位及监理部门沟通，取得一致意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民积极协调好与建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程施工中出现的各种问题。及时协调好与施工区域邻近居民的关系，保证不影响临近居民的正常生活秩序和进出方便。第二章质量保证措施和创优计划第一节、土方工程1、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干密度及密实度，在符合设计要求后才能回填下一层。2、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。3、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。5、雨期不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑(槽)内。第二节、模板工程模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得转入下道工序。1、梁模板通病现象:困难。略为缩短定起拱。通长线，再梁身不平直；梁底不平及下挠；梁侧模炸模；局部模板嵌入柱梁间拆除防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉通线检测后将梁侧固定。梁底模板按规2、柱模板:通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。防治措施:根据施工方案规定设置柱箍。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉立中间柱模。四周斜撑要牢固。柱脚增设水泥砂浆柱箍防止漏浆。3、板模板通病现象:板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施:楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平支顶要符合规定的保证项目要求。差情况，I级钢筋只能钢筋偏离板悬臂板架各钢筋发现箍筋有错误应接头过烧板模按规定起拱第三节、钢筋工程1、钢筋加工:(1)钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误确定调整或返工。(2)钢筋成形尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值于进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、钢筋绑扎与安装(1)钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时规定位置及骨架扭曲变形。(2)马凳铁高度及保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平面出现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架入模时用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。遗漏、间距不对要及时调整。柱子箍筋接头无错开放置，绑扎后要先检查；绑扎完成后再检查，若即纠正。浇筑混凝土时，现浇板负筋位置出现位移应及时调整第四节、焊接工程应避免表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。1、电弧焊(1)焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。(2)根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。钢筋电焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施:对称施焊；分层轮流施焊；选择合理的焊接顺序。2、电渣压力焊:(1)在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺直，要趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1?2min后卸下夹具。(2)电渣压力焊焊接工艺适用于直径16?40mm的I级、H级钢筋的焊接，当采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验。鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。接头偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。咬边:主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压人熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。未熔合:主要原因是在焊接过程中上钢筋下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。焊包不匀:焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在四周分布不匀或采用钢丝引弧时，钢丝球安放不正，偏向一边。气孔:主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁钢筋表面烧伤:主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。夹渣:主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成熔渣黏度大，不易流动，顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。成形不良:主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时焊接过程中焊剂泄用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。第五节、混凝土工程1、蜂窝产生原因:振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。粒径垫块放置若接缝宽度超过2.5mm应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子2、露筋(1)产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。(2)预防措施:钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；间距适当，钢筋直径较h垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3、麻面(1)产生原因:模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂(2)预防措施:模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞产生原因:在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。5、缝隙及夹渣(1)产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。(2)预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。6、墙柱底部烂根产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上同强度等级水泥砂浆。模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50厚的同强度等级水泥砂浆。7、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大产生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督预防措施:安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8、楼板表面平整度差产生原因:未设现浇板厚度控制点，振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇灌混凝土前做好板厚控制点，浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。9、基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。固定。必要没有执行能拆除基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架时二次浇筑。10、混凝土表面不规则裂缝产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。11、缺棱掉角产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方拆除时对构件棱角应予以保护12、钢筋保护层垫块脆裂(1)产生原因:垫块强度低于构件强度；放置钢筋骨架时冲力过大预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。13、混凝土缺陷的处理(1)麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。孔洞:凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高强度等级混凝土捣实，面涂环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。14、现场拌制混凝土:(1)遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。(2)经常检查掺合料、外加剂的计量工作是否正常。随时抽检混凝土坍落度，超过允许偏差值时应及时处理。第六节、砌体工程1、墙身轴线位移:(1)造成原因:在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线过长而未能达到平直、通顺的要求(2)预防措施:砌筑操作过程中，检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线不准过长。2、水平灰缝厚薄不均:(1)造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致，砌砖盘道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。3、墙面游丁走缝:(1)造成原因:砖的长、宽尺寸误差较大，砌筑前没有进行实测及挑选，排砖时没有把匀，或未将窗口位置引出。在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控缝的基准。预防措施:砌筑前进行实测及挑选，排砖时竖缝排列均匀。在砌筑操作过程中，丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合；在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游基准4、同一砖层的标高差一皮砖的厚度:角的时候每竖缝排列均合而造成丁制游丁走丁走缝的(1)造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。(2)预防措施:砌筑时按皮数杆控制砖的皮数。5、墙面粗糙:(1)造成原因:砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺。(2)预防措施:砌筑时半头不准集中使用；溢出墙面的灰渍(舌头灰)刮平顺。6、构造柱未按规范砌筑:(1)造成原因:构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(2)预防措施:构造柱的侧砖墙砌成马牙搓，设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮按迸60mm后再上一皮才进120mn落入构造柱内的地灰、砖渣杂物清理干净。7、墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝:（1）造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。（2）预防措施:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧，塞缝采用砂浆里面加剁细稻草。第七节、楼地面工程1、混凝土面层。（1）起砂、起泡:1）造成原因:水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。2）预防措施:原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。（2）面层空鼓（起壳）:1）造成原因砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。预防措施:应选用适宜粒径砂子并严格控制水灰比。在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。2、地砖面层:(1)面料与基层空鼓:1)造成原因主要是由于基层清理不够干净，不湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。(2)错缝:1)造成原因面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。相邻两板高低不平(剪口大):1)预防措施块料本身不平整，铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。第八节、装饰工程1、一般抹灰:(1)门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝:其主要原因及预防措施如1)门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞密实。2)基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。(2)抹灰面层起泡、抹纹、开花:其主要原因:1)抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。2)底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正:主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处。踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时，没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。2、面砖工程(1)空鼓:基层清理不够干净；抹底灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。(2)墙面脏:主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加水刷洗，然后用清20%水冲净即可。1.1第六章、土建施工对安装工程的配合措施1、项目总工程师负责配合措施的落实。2、设计图及规范要求，由项目总工程师约定设计单位、监理单位、建设单位、各安装工程施工单位进行详尽的安装配合会审，确定需要配合的项目，明确各方责任及负责范围；3、配合的项目、各方责任及负责范围，确定具体的配合位置及内容，对相应的预埋件、预留孔洞等，对比相关安装工程的安装图，进行准确性核定；4、施工进度及实际工作安排，严格在所要求的范围、时间、位置上执行配合，要求各施工单位均做到按时、保质、准确、无误；5、工规范、设计及安装配合会审的要求，对相关范围内的工作或成品、半成品作细致的保护；6、装施工的单位，在预留、预埋前进行现场确定、复查，保证预留，预埋的准确性；7、施工完后，必须进行保护，在施工现场和记录上明确标示施工情况。8、项目配合确定的位置，埋件，预留孔洞，对比安装图，再进行核定。第三章施工总进度计划及保证措施；1、工期目标根据工程特点、现场情况、社会环境等综合考虑，对施工总进度控制点作如下安排：本工程招标文件要求总工期为90日历天2、影响工期的主要因素分析（1）因本工程机械设备的需求较为集中，且机械设备数量种类需求较多，影响工期的因素较多，固必须对各工序之间、流水段之间，搞好机械设备的购置、租赁、维修保养及进场等工作，保障机具及时进场和运转正常安全，合理地进行临时设施的布置，充分发挥资源的效能，否则会造成工期的延误。（2）施工机械设备故障，引起停工，造成工期拖延。（3）受雨季的影响，可能雨天较多，产生雨天累计停工工时太多或雨期施工进度缓慢，而形成工期的拖延，或因雨季现场排水防洪涝难度大，施工道路条件差，影响施工进度，而使工程进度缓慢。（4）施工管理人员或班组长素质不高，施工时度缓慢或受质量或安全事故的影响造成停工、返工、延误工期。（5）因未按国家或地方的法规、规定组织施工，而受到停工整改处罚而使工期延误等。3、保证工期的技术措施（1）对工期有影响的部位或难点技术组组长拿出方案和措施，加强审核关，针对施工具体特点，编制有效的事故预防措施。（2）制定雨期施工措施，并做好雨期施工的各项施工准备减少雨期施工对工程质量的影响，及对机械设备管理、施工现场的影响，现场的防涝、排水、使施工工期受到影响，尽可能做到雨期不停工，组织和协调好雨期的质量、工期、安全保证工作。（3）制定高温期施工措施，为施工创造后勤保障。（4）按施工部署组织和各类施工机具进场，设置和配备足够的施工机械，提高机械化施工水平，保证机械的使用率达到90%，为加快施工进度进供保障。4、保证工期的组织和经济措施1）对工期和进度控制，在施工过程中建立例会制，每星期五下午为工期和进度协调会，项目组及时掌握进度状态，分析和研究影响进度的各种因素，及时制定有效对策，对进度实行计划，控制和调整。（2）针对本工程的特点和难度，将安排我公司一流的项目经理负责本工程的施工，并调入技术水平最高的技术人员担任项目技术负责人，技术员、施工员、材料员等均为我公司优秀施工管理人员，并竞选高素质的施工专业队伍进场施工，一切为满足施工进度和施工质量，施工安全等开展卓有成效的工作。（3）建立工期和进度控制小组，做到施工进度有人抓，施工进度有人管，责任明确，目标清楚，协调有效，步调一致，进度控制小组组长为项目经理，副组长为施工组组长，组员为主任工程，施工员，材料组组长，技术员，质检员及预算员。（4）项目经理及五大员，交纳工期风险保证金2万－5千元。（5）实行工期责任制和工期奖罚制，明确项目组各成员的工期责任和各阶段的进度目标，以经济手段保证工期，若施工原因造成工期拖延，以月计划为依据，每拖延一天，罚项目组500元，按影响工期的责任大小分摊，奖罚对等，及时兑现，并按总工期每拖一天罚项目组1000元，并按此奖罚标准向业主承诺交工工期，对项目组工期控制领导小组各成员，按工期责任制，按责任大小进行奖罚分摊。6）对造成安全或质量事故影响工期和进度的，按造成损失的大小，对责任人或班组实行500元以上的处罚，并予以撤换。5、施工准备阶段的工期控制措施施工准备阶段的工期控制是实行工期的事前控制，是实行进度和工期目标的基础，其主要措施为：（1）按工期目标，编制项目总进度计划，并根据总进度计划，详细排出阶段计划及月、旬、周、天施工作业计划。（2）项目技术负责人负责施工进度计划的编制和管理工作，并审核各阶段的进度目标是否符合总工期控制目标的要求，施工进度计划与施工方案协调和合理性等，并及时调整。（3）项目技术负责人必须按规定审核技术员编制和管理的施工方案审核其保证工期、分利用时间的技术组织措施可行性和合理性，必须审核施工总平面图，并检查现场布置与施工方案，施工进度计划的协调性和合理性。（4）搞好各项施工准备工作，根据总进度计划，各施工段的施工进度计划及其月周进度计划，编制材料计划、机械设备计划及劳动计划等，按职能部门和责任人，将任务和计划逐一分解，具体到个人，提前2天做好机械设备、劳动力进场的一切准备，保证按时进场施工，各种材料、机具必须提前工序10天进场和准备到位。（5）做好技术交底工作，提前解决设计和施工中可能会遇到问题，减少技术延误。（6）工期的事前控制职责由技术负责人、施工组组长及材料组组长担负，对工作中的失误由项目经理处以300元以内的罚款。6、施工过程中的工期控制措施（1）由各施工段施工员对各项工作提前编制作业指导书，排出每工作班每人的作业计划目标，并对班组进行交底，一切实现作业计划目标开展工作。（2）施工组组长必须建立反映工程进度的施工日志，如实记载工程进度的内、外、人为和自然各种因素，并注明起止时间，为每周五进度例会提供信息。（3）工程进度的检查，工程进度的检查由施工组组长负责，并做好记录，做到每星期一检查，每月一总结。（4）如期组织现场进度例会，进度例会由项目经理主持，进度控制小组成员参加，例会的主要内容是，对上次例会的工作安排进行检查，了解计划进度与实际进度的符合情况，分析产生计划进度与实际进度产生差异的原因，并提出进度调整的措施和方案，相应调整施工进度计划及材料设备，劳动力安排计划，协调内部各项工作，解决现场有关重大事宜，制定下一步的工作任务、明确进度责任和进度目标。（5）定期向甲方和监理人员报告有关工程进度情况，与现场监理人员密切配合，共同搞好进度控制工作。（6）认真按保证进度的技术措施组织施工和进行管理，为加快施工进度奠定基础。（7）做好雨季施工准备，及雨季现场防洪排涝工作，雨季施工现场条件保障由施工组直接负责。（8）坚持每星期全面检查和保养一次机械设备，保障机械设备运转正常，安全可靠，避免因机械设备故障而影响工期，不按规定执行者罚款20-50元。9）材料组组长担负现场进材料的管理职能，保证文明施工，保障施工现场满足正常施工需要，以及材料保管符合质量技术要求，避免因材料堆放，管理不发而影响施工进度，材料方面的工作失误由项目经理直接对材料组进行处罚，每次额度在500元以内。（10）项目经理负责解决劳动力不足对工期造成的影响，采取有效措施保证现场劳动力满足进度计划要求，并经常考核进行控制人员和作业班组，及时撤换不合格的人员和班组。（11）严格按安全保证措施组织施工和进行监督检查，避免出现安全事故。7、工期的事后控制措施当实际进度计划发生差异时，在工期例会上采取群策群力和领导决策的方式，在分析原因的基础上采取以下措施。（1）制定保证总工期不突破的对策措施技术措施：职工缩短工艺时间，减少技术间歇期，实行分段流水立体交叉作业等。组织措施：如增加作业队组，增加作业人数、增加工作班次等。经济措施：如实行包干奖励金，提高计件单价，提高工资水平等。其他配套措施：如改善外部配合条件，改善劳动条件实行强有力调度等。（2）制定总工期突破后的补救措施。（3）调整相应的施工计划、机械设备的配置计划等，在新的条件下组织新的协调和平衡。（4）对影响工期的责任人，每月进行评比处罚。（5）加强现场施工管理，对影响工期的部位或难点要事先拿出方案和措施。（6）每天上岗作业之前，向班组下达任务，并及时检查实际情况，发现问题及时调整（7）建立网络控制计划系统，按工期控制目标，如上一道工序拖延时间下一道工序要赶上去，分项分部工程按倒计时排，保证工期的圆满完成（8）实行工期奖罚与工资挂钩。第四章施工安全措施计划1、安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主”的方针。2、安全目标：杜绝重大安全生产事故,年负伤频率不超过2%o3、建立安全生产组织机构（详见安全组织机构图）安全生产组织机构图监督施工全过程的安全生产，纠正违早；配合有关部门排除施工不安全因素制定项目安全技术措施和分项安全方案；督促安全惜施落实；解决施工过程中的不在安全前提下合理安排生产计戈V;组织施工安全技术措施的实施；保证项目使用的各类机械安全运行；监督机械操作人员持证上岗作业。①保证防火设备设施齐全、有效；消除火灾隐患；组织现场消防。①保证进场施工人员安全技术质量；②控制加班加点，保证劳逸结合；4、安全生产保证体系（详见安全生产保证体系图）思想保址开收过班组t检查安仝生产目标施丄技术安全规则教育经济兑现安全生产保证体系提髙墨贤意识项目部安仝领导小组安全领导小组。业安全人（1）安全生产保证体系（详见安全生产保证体系图）罚分叨组织保址工作保证制度保证经济保址前检代安质科施工疝程检杳各项安全I产规是、规程国家安全法律承包贲任法规奖安安生全全产生必产了须第牛安产全丈切安公月安施匸规定全司平全生安年产全安结制制全评度度检比查制