综合管网电缆支架工程施工组织设计

目录第一章：工程概况及特点1.1工程概况及编制依据：⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.11.1.1工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..11.1.2编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..11.2工程特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.2第二章施工总目标与组织机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...22.1：1、施工总目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.22.2组织机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2第三章：施工准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯......................33.1技术准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯.33.2材料、设备及劳动力⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..33.3三通一平及临设布置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.4第四章施工部署及进度计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.4第五章施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.45.1钢结构制作技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.45.2对焊接材料的技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.55.3钢结构零部件加工具体要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.55.4对矫正变形的具体要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.65.5钢构件制孔的要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.65.6对钢结构构件焊接技术的要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.75.7对钢结构构件外部尺寸要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.7第六章对钢结构安装的技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.76.1对安装现场各种测量数据要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯........................................76.2对钢柱、梁、桁架安装的要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.86.3对梁的安装要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.86.4对钢梯和防护栏杆的安装要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.86.5多层钢结构件安装的要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.96.6钢结构件防腐的要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯9第七章安装方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.97.1钢架吊装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..97.2FWL吊装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯107.3GHJ的吊装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.11第八章工程质量保障措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..128.1质量计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯128.2质量目标的分解和控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.148.3与监理单位的配合⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.158.4施工组织机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.168.5物资材料的采购⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.188.6物资、材料的验证⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.188.7试验、检验管理办法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.198.8原材料、产品、成品半成品及工序的防护措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.198.9管理预控措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..19第九章安全技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..219.1安全目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..219.2确保文明施工的技术组织措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..219.3环境卫生⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..22第十章工期保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2210.1工期目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2210.2工程进度管理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2310.3进度控制措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23第十一章环保消防施工措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2411.1施工弃渣的利用和堆放⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2411.2施工中严格控制噪音⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2411.3防尘、防污染工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2511.4消防环保⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2511.5降低环境污染和噪音措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯26第十二章季节性施工技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2612.1雨季施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2612.2夏季施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯27投入主要施工机械设备计划表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯28项目组织机构图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯29质量管理组织机构图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30安全管理组织机构图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31施工计划网络进度图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯....322#蒸发原液储槽及水洗配电室工程施工组织设计图纸编号：G666（Ⅲ）—51Ta施工组织设计编制单位：中国有色十二冶华银工程项目部编制人：审核人：审批人：2007、3、5综合管网电缆支架工程施工组织设计第一章工程概况及特点1.1工程概况及编制依据：1.1.1工程概况综合管网工程是氧化铝生产的一个重要环节，我部所施工的电缆支架从10KV无功能补偿装置引出，向北跨越1#路后东折至8#路东，沿钢材库、综合仓库等建筑物敷设至分解循环水北A=87313.12B=14412.10后，向东至9#路西A=87313.12B=14499.06后，北折至综合循环水东侧A=87470.80B=14496.76处后转西跨越8#路到达A=87470.80B=14386.76处。工程为构筑物，基础为独立柱基础，基础上部为钢柱、钢桁架、钢梁等钢结构。其中共有：钢架1：33品；钢架2：112品；钢架3：3品，ZC-1：9处；DZJ-2：两处；DGHJ：1品；DFWL-1：一处；DFWL-1a：一处。钢架1、2、3均为上下两层，土建移交的电缆支架基础高程为室外地坪高300㎜，钢架1：一层梁顶标高为▽692.50，二层钢梁底标高为▽695.40；钢架2：一层顶标高为▽692.50，二层顶标高为▽694.50；钢架3：一层梁顶标高为▽689.70，二层梁底标高为▽689.70。1.1.2编制依据1、贵阳铝镁设计院的施工蓝图[编号G666（Ⅰ）—10Tb-1G1—11]。2、钢结构设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 GB50017-20033、钢结构焊接技术规范JGJ81-2002。4、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015、国家现行设计规范、施工规范、工程质量验收规范、安全施工规范、操作规范。6、本企业多年积累的施工经验。7、设备起重吊装工程手册。1.2工程特点该工程结构简单，施工难度不大，材料二次转运量大。第二章施工总目标与组织机构2.1施工总目标1、质量目标：保证工程质量合格率100%，钢结构制作、安装达到优良。2、安全目标：重大安全事故为零，工伤事故率控制在0.3%以内。3、文明施工目标：以创建文明施工工地为目标，临时设施、机械设备和材料堆放整齐规范。4、服务目标：以使业主满意为目标，积极做好竣工验收后的回访工作。5、协作配合目标：施工中认真接受建设单位、监理、监督单位人员的指导，密切作好各方面联系工作。2.2组织机构为实现各项施工目标，组建一个“电缆支架工程项目分部”人员组成如下表：项目分部组成人员及职责：1、项目经理：全面负责项目管理工作并有权作出决策，是项目的行政负责人，对项目全部的生产、经营、安全、质量等方面负全责。2、项目副经理：协助项目经理，负责日常的经营生产工作。3、项目技术负责：全面负责项目的施工技术工作。4、项目施工员：组织领导施工班组，按设计施工图、施工方案、施工操作规程、施工质量验收规范，对工程施工进行组织和管理，实现各项预期目标。5、项目安全员：负责整个工地的安全生产和文明施工的管理。6、项目技术员：负责实际技术工作、预结算工作、计划、统计工作。7、项目材料员：负责材料机具设备管理与材料供给。8、项目质检员：负责项目工程施工中质量教育、管理监督质量检查工作。项目分部组成人员必须认真负责，各司其职，搞好本职工作，并做到团结协作共同完成施工任务。组织机构详见附表。第三章施工准备3.1、技术准备熟悉有关施工图纸、施工操作规程及施工质量验收规范。3.2、材料、设备及劳动力（1）、施工用材料、机具、劳动力基本齐全。（2）、施工用各种量具、测量仪器已检验合格。（3）、作业条件A、施工用电应能满足施工要求。B、具体安装条件。C、与土建密切配合。3.3、三通一平及临设布置该工程道路已通，所需施工用电可以从附近引入，现场设一间临时办公室，一间工具房。第四章施工部署及进度计划为保证工程 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 工期，我部将投入强有力的施工班组，足够人力、机械设备。附：《投入劳动力计划表》、《投入主要施工机械设备计划表》、《工程施工进度计划表》。第五章施工方案钢结构制作技术要求5.1对进入施工现场所用的钢材的要求5.1.1所有进入施工制作现场的板材、型材均要进行验收，其产品质量、品种、规格、性能，必须符合设计要求及相关验收规范。5.1.2进场整批量钢材的质量证明，必须与整批量钢材厂家，炉批号数量相符，不得有混乱批号钢材混入制作现场。5.1.3对大批量进入制作现场的混批钢板，要做材质复检，合格后方可使用。5.1.4对属于符合GB50205-2001规范中第4.22条款中6项要求中任何一项的均要按要求进行复检。5.1.5对进行复检的钢材，严格按照设计和质监站要求取样。5.2、对焊接材料的技术要求：5.2.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家产品 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。5.2.2重要结构采用的焊接材料按规范要求，进行抽检复检，复检结果应符合国家产品标准和设计要求。5.2.3焊接材料、焊条、焊剂使用时要按具体要求进行烘干，驱潮。5.2.4焊条药皮脱落，焊芯生锈、等明显缺陷，严禁使用。5.2.5焊剂不应受潮结块，使用已用过的焊剂，要求用筛网过滤，筛过杂质后，方可继续使用。5.3钢结构零部件加工具体要求5.3.1钢材切割或剪切面要求无裂纹，无夹渣，无分层和大于1㎜缺棱。5.3.2气割钢零部件几何尺寸长、宽允许偏差为：±3㎜。切割面平面度：0.05且不大于2.0㎜。割纹深度为;0.3㎜。局部缺陷深度为：1.0㎜。5.3.3、边缘加工允许偏差应符合GB50205-2001第7.4.2条款规定。5.3.4、制作时为保证钢构件不变形，用[14#的槽钢，制作成胎具，制作时将材料放置在胎具中制作。5.4、对矫正变形的具体要求：5.4.1可用氧气、乙炔火焰对变形超标的半成品、成品进行火焰矫正。5.4.2可用千斤顶倒链对变形超标的半成品、成品进行机械整形矫正。5.4.3矫正后钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不应大于0.5㎜。5.4.4钢材矫正后允许偏差，应符合GB50205-2001第7.3.5规定。5.5.钢构件制孔的要求：5.5.1A、B级螺栓孔允许偏差应符合以下要求：螺栓直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差￠—18—8㎜＋0.18㎜0.00100.000.1￠—30—1㎜＋0.21㎜0.00180.000.2￠—1㎜＋0.25㎜0.0030—500.000.2C级螺栓孔允许偏差应符合以下要求：直径：＋1.0㎜0.00圆度：2.0㎜垂直度：0.03㎜且不大于2.0㎜5.5.2、对螺栓孔距的要求：500以下同组任意两孔距±1.0㎜501—1.20同组相邻两组孔距±1.5㎜500㎜以内501—1200㎜1.200—3.00㎜大于3.000㎜同组任意两孔距±1.0㎜±1.5㎜相邻两组孔距±1.5㎜±2㎜±2.5㎜3.0㎜5.6、对钢结构件焊接技术的要求：5.6.1、焊条采用E43XX型，焊缝除注明外均为8㎜，长度一率满焊，6㎜厚花纹钢板与型钢间焊缝高度为5㎜，长度100∕200㎜间断焊。5.6.2、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，不得有咬边、未焊透、根部收缩等缺陷。5.6.3焊缝外观要求：焊道外形均匀成型好，焊道与焊道、焊道与基本金属溶合过度平整，焊渣飞溅要清理干净。5.6.4、安装焊缝坡口的要求：坡角度＋5.0㎜坡钝边＋1.0㎜5.7、对钢结构件外部尺寸要求：5.7.1、单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面第一安装孔距离：1.0㎜5.7.2、构件连接处几何尺寸：±3.0㎜5.7.3、受压构件（杆件）弯曲矢高：L∕1000不大于10.0㎜5.7.4、柱、梁连接处腹板中心线偏移2.0㎜5.7.5、实腹梁两端最小侧安装孔距离：±3.0㎜第六章对钢结构安装的技术要求：6.1、对安装现场各种测量数据要求：6.1.1、按照设计图纸具体标高，根据土建或相关单位提供中间交工记录，对纵横轴线进行复核，确认符合国家相关规范和设计要求的，可以进行验收方可进行安装工作，否则一定要进行整修，直至符合规定。6.1.2针对钢架结构的要求，实测标高，复核原始轴线无误后，在土建基础上划出标高和轴线，标明位置、达到设计图要求方可进行安装。6.1.3、钢架下部加设-8—20的钢板作为垫铁，垫铁支点8—12处，垫铁为100×120㎜,垫铁高不得超过3块。6.2、对钢柱、梁、桁架安装的要求：6.2.1、柱底脚纵横轴线允许偏差：±5.0㎜6.2.2、柱标高允许偏差：＋5.0－8.0㎜6.2.3、柱垂直度：10㎜H∕1000不大于10.00㎜。6.3、对梁的安装要求：6.3.1、梁的跨中垂直度h∕500。6.3.2、梁的侧向弯曲矢高L∕150不大于10.00㎜。6.3.3、梁垂直起拱矢高10.00㎜。6.3.4、两端支座中心位移，安装在支架上中心偏差5.0㎜。6.3.5、同跨梁两端中顶面高差，支座处10.0㎜。6.3.6、同跨梁两柱间高差t∕1500不大于10.00㎜。6.4、对钢梯和防护栏杆的安装要求：6.4.1、平台高度±15.0㎜。6.4.2、平台梁水平度L∕1000不大于15.0㎜。6.4.3、承重平台梁侧面弯曲L∕1000不大于10.0㎜。6.4.4、承重平台梁垂直度h∕250不大于15.0㎜6.4.5、直梯垂直度L∕1000不大于15.0㎜。6.4.6、栏杆高度±15.0㎜。6.4.7、栏杆间距±15.0㎜。6.5、多层钢结构件安装的要求：6.5.1、上下柱错口量3.0㎜。6.5.2、同层柱各柱顶高差5.0㎜。6.5.3、同根梁顶两端高层L∕1000不大于10.0㎜。6.5.4、主次梁表面高差：2.0㎜。6.6、钢结构件防腐的要求：6.6.1、钢结构件表面上不得有片状、颗粒状老锈，对钢结构表面有锈痕的要进行处锈工作，务求清除干净并扫静上附的灰尘等杂物。6.6.2普通钢梁、钢桁架、蜂窝梁，选用调和漆，见98ZJ001，涂13∕58，底漆为两遍防锈漆，面漆为两道，颜色采用中性色（V8.25），编号[14-5-10],颜色选用《常用建筑色》（02J503-17第页。第七章安装方案：7.1、钢架吊装：根据现场施工情况，合理安排钢支架、蜂窝梁、钢桁架的安装顺序，要做到互不影响。具体顺序为弹中心线—钢柱安装—钢蜂窝梁或钢桁架（钢梁）安装—钢支撑—钢平台。7.1.1钢构件安装前应进行工序交接，对基础预埋螺栓及钢筋砼基础（柱）的中心线和标高进行复查，复查合格后待砼强度达到设计要求的70%后方可进行安装。7.1.2、钢架在制作场地制作完毕后，钢架本身要经过自检，垂直度、侧向弯曲均要符合施工质量验收规范规定。7.1.3、用运输车辆运至安装现场，准备进行钢架的吊装，钢架经过初校，下设垫板，待垂直度偏差控制在20㎜以内（套上固定螺母后）方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪配合线坠进行检查，如有偏差用螺旋千斤顶进行校正，在校正过程中随时观察柱底部和垫块之间是否脱空，以防止校正过程中造成水平标高的偏差。7.1.4、吊装完毕后用￠24地脚螺栓带双螺帽紧固后，进行垂直度找正，垂直度符合要求后，用楔子将钢柱夹紧，用C20砼进行二次灌浆，将钢架固定后安装联系钢梁，钢梁安装完毕后进行走道6㎜花纹钢走道板安装。7.1.5、吊装本着先吊下方钢梁，焊接牢固后，再安装上部的钢结构的原则。7.2：FWL吊装7.2.1、蜂窝梁在制作场地制作完毕后，运输到现场用32T吊车进行整体吊装。FWL的吊装必须在砼支座强度达到设计要求的70%以上方可进行，吊装时起重机的两根吊锁要长度一致，绑点要对称设置，使梁能保持平衡，FWL两端用溜绳控制，就位时应缓慢落钩。7.2.3、吊装完毕后进行校正，由于牛腿标高事先检查，不需要再校正。（1）、垂直度校正—用钢卷尺、线锤检查，为保证安装质量，允许偏差控制在5㎜内，如本身扭曲偏差较大，通过校正使其两端的偏斜相反，校正垂直度要在梁底与牛腿之间塞入垫铁来控制，可用千斤顶将梁顶起。（2）、平面位置校正校正包括直线度和跨距两项，用仪器法和拉钢丝法校正：用经纬仪将FWL的轴线引到梁上，并用钢尺核对跨距。7.2.4、固定—用连接钢板与支座的预埋铁件相焊接，并在接头处支模板浇筑C30细石砼。7.3、GHJ的吊装7.3.1、钢桁架在结构制作场地制作完成后，用运输车辆运至施工现场后，用20T吊车进行整体吊装。吊装时起重机的两根吊锁要长度一致，绑点要对称设置，使梁能保持平衡，GHJ两端用溜绳控制。7.3.2、起吊时机械动作应缓慢且均匀，避免梁大幅度晃动，现场设专人指挥吊装，吊装时下部不得站人，避免起吊时撞伤人、建筑物，造成事故，特别注意起吊时不能让构件自由旋转，不要碰到梁、柱，以免损坏。7.3.3、临时固定、校正、最后固定（1）、临时固定将构件吊至柱顶后，吊钩不要松开，以保持梁的位置，不会倾倒。（2）、校正事先在柱顶和GHJ上弹出轴线，以方便校正；校正包括平面位置校正和垂直度校正，两者应同时进行。标高已经可以通过柱顶标高控制，不必再校正。A、平面位置校正：用钢钎撬动钢梁，使得桁架与柱的轴线能重合。B、垂直度校正：用靠尺、线锤检查，允许偏差为5㎜，如本身扭曲偏差较大，通过校正使其两端的偏斜相反；校正垂直度，在梁底与牛腿之间塞入斜垫铁来达到，为了要将梁抬起，可用吊车将梁稍稍抬起，另一端用钢丝绳拉住。（3）、最后固定用连接板与柱底面的预埋铁件相焊接。第八章工程质量保证措施加强内部管理，严格对分包单位的管理，强化“三检”和土建队伍间的工序检查验收。8.1、质量计划我公司已取得了ISO9001（GB∕T1900I-2000）质量体系认证，并在管理者推动的条件下，质量体系持续有效的运行。在本工程施工中将进一步加强质量体系的运行，确保工程质量符合国家规范、设计、标准和业主的要求。8.1.1、目标：（1）、为确保质量至上，创造精品，诚信为本，服务社会的质量方针的实现，策划确定本工程质量目标。（2）、我公司在华银铝业有限公司氧化铝一期工程全厂综合管网电缆支架工程施工中的质量目标是：单位工程质量等级达到100%，单位工程为优良工程。8.1.2、创优目标（1）、检验批质量验收一次合格、合格率100%。（2）、分项（子分项）工程质量验收合格率100%，分部（子分部）工程质量合格率100%。（3）、观感得分率95%，单位工程一次交验合格率确保100%。（4）、质量通病消除率90%以上。8.1.3、方针：我公司的质量方针是“诚信为本，顾客至上，科技创新，争创一流”。诚信是我公司根本出发点，以顾客为中心，以顾客满意为目标。我公司将以一流的技术、一流的设备，创造出一流的产品，奉献给业主，为广西华银铝有限公司氧化铝一期工程全厂综合管网电缆支架工程提供一流的服务。8.1.4、承诺：我公司郑重地向业主承诺，将为贵公司提供质量优良，价格合理，服务周到的工程产品，质量保修期为承包方通过发包方的考核验收后六个月，在质量保证期间内接到修理通知后三天或按业主要求时间内派人修理，属我公司工程质量原因造成的一切问题由我公司负责处理和解决，并承担全部费用，属业主或其他原因造成的返修，我公司人员随叫随到，及时处理问题，我公司在施工期间接受业主的监督、检查，贯彻执行业主工程管理方法，严格按国家有关施工验收规范、质量评定标准进行施工，接受业主委派的合同规定的现场指导专家的指导。8.1.5、措施：认真抓好员工的质量意识教育，贯彻质量是企业生命线的方针，从领导到操作人员，人人重视质量，建立健全质量保证体系，进行质量目标管理。成立以技术负责人为首，各主要专业负责人及项目经理参加的全面质量管理领导小组，建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行全过程控制和跟踪，层层落实“工程质量管理责任制”。认真组织参加施工的技术管理人员、物资供应人员、质量检验人员、测量人员、施工班组的有关负责人员学习施工图纸以及相关技术要求和规范、规程。设置专职质量检验员，负责工程质量的业务管理和专职的检验工作，上、下道工序的转序必须经专职质量员检验合格后方可转入下道工序。8.1.6、管理：各种计量器具、检测仪器，如精密水平尺、量具、钢尺、经纬仪、水平仪等，必须在检定有效期内，使用精度达到规定的精度范围内，钢结构下料必须按照施工质量验收规范内允许偏差来控制。8.2、质量目标的分解和控制为确保上述质量目标的实现，现将质量目标分解细化，以保证施工的每一过程，都处于受控制状态，创新质量管理。1、主控项目符合施工质量验收规范的规定，一般项目90%以上在规定允许范围内。2、对在计量器具按检定计划送检，对无检定规程法定检定机构无法检测能力的测量设备，由授权人员进行校准或验证，不得使用未检或3、检定不合格的测量设备，确保应用设备送检率达100%。4、工程技术管理资料与工程进度同步，确保相关工程资料的及时性、有效性、完整性，资料做到齐全、真实，具有代表性和可追溯性。（1）、严格按照设计图纸组织施工。（2）做到各项工作不仅有要求，并且有跟踪，验证落实。（3）做好工程预控，消除质量通病。（4）关键、特殊过程确定A、特殊过程钢结构焊接B、关键过程钢架找平，标高控制，钢架垂直度、水平度，钢结构的下料尺寸等做法符合规范要求。8.3、与监理单位的配合1、严格接受监理并为监理单位开展工作提供方便，按照要求提供完整的原始记录，检测记录等技术经济资料。2、逐条落实监理单位编制的经建设单位审核批准的《监理规划》。3、与监理、建设单位、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作，向监理单位提交施工组织设计、施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工，执行工程技术规范及规程。4、各道工序施工前，邀请监理单位对分部分项工程进行质量检查和验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时与监理、设计单位一道进行初验。5、工程采用的构件、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书及抽样检测。6、办理变更和各种经济签证及配合工程结算审核工作。7、未经监理公司认可的工序不得进行。8、技术复核项目、隐蔽工程验收、分部工程验收及其他材料质量的检查，和材料试验、技术档案均需提前交监理单位检查，资料合格后进行验收。8.4、施工组织机构及管理措施8.4.1、组织机构详见附图8.4.2、施工全过程，严格按公司依据GB∕19001-2000idt，ISO9001、2000系列标准要求，结合企业自身管理特点，制订的质量管理体系运行规定的标准和指定的质量管理体系文件要求进行。8.4.3、实行科学的内部管理，劳动报酬与工程质量、安全生产、文明施工、工程进度挂钩，奖罚分明，各项指标达到者按工程量大小优质奖500—1000元，没有达到者罚500—1000元，充分调动和发挥管理人员，施工人员的积极性，多劳多得的原则，发挥每个人积极性、创造性。8.4.4、建立严格的项目 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，实行项目管理全面负责及技术员、施工工长、质量安全员施工各班组责任制，推行全面质量管理。8.4.5、建立项目工程师—技术员—安全员—质量员—作业班组的技术保证体系和项目经理—质检员—安全员—作业班组的质量保证体系同时与建设单位及监理单位工程师密切配合，共同形成一个有机的工程质量管理体系，确保工程质量。8.4.6、认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸，理解设计意图，严格按规范标准及图纸要求组织施工技术工作。8.4.7、坚持现场质量自检、交接检、专检“三检制”工作，对主要项目跟踪检查验收，确保工程总体质量达到国家优良工程标准。8.4.8、加强业务管理，坚持技术交底制度，各工序施工前都要给施工人员进行技术交底使其明确设计要求、施工条件、材料要求、操作工艺、质量标准，成品保护，安全防护等方面的要求，交底人，接受人签字齐全。8.4.9、特殊工程必须写作业指导书，关键过程必须写出技术、质量安全交底，不仅要求详细，而且具有可操作性，并层层落实到班组里的每一位施工人员，对于特殊过程，关键过程的每一道关键工序，必须先进行关键，特殊过程能力分析，实行首件（样板）认可制度，并做好特殊关键过程实施记录。8.4.10、对施工过程中易发生的质量通病，要组织QC小组攻关，并进行事前、事中、事后PDCA循环的质量控制，以确保将质量通病消除率控制在90%以上。8.4.11、加强对物资、材料及设备的进场检查验证工作，按照程序文规规定控制物资材料及设备的进货质量，各种材料进场均要符合国家验收标准，必须有产品合格证、检验报告，不仅有产品质量合格证，而且对型钢、钢板等必须进行复检，检验合格后方可使用，不合格的材料坚决不能使用。8.5、物资材料的采购8.5.1、对于施工生产需用的主要物资，大批量新型钢材以及对工程量最终质量有重要影响的物资，必须对供方进行评价，并填写“物资供方评定报告”，评价范围包括钢板、槽钢、角铁、工字钢等材料。8.5.2、评价和选择供方的原则：供方物资、材料供应表现状况包括材料质量，交货期、履约能力，交付后的服务，价格及供方能否提供生产许可证，检验记录、生产合格证支持能力等。8.6、物资、材料的验证8.6.1、材料采购前，如采购员在货源处对其材料材质难确认时，由采购员、见证取样员、质检员共同取样送样试验（抽样要求详见见证取样手册），确认合格后方能采购。8.6.2、对需在供方施工现场实施验证的材料，由物资部门会同工程、质量部门共同进行，如商品的验证在施工部门的配合下按规范进行。8.6.3、现场材料送检，有材料部门负责人填写材料送检委托单，交质检员按见证取样规范送检，经检验确认合格后的材料检验报告单交资料员保存，作为交工资料应有足够的份数。8.6.4、对经检验确定为不合格的物资、材料坚决不允许入场或退货。8.7、试验、检验管理办法所有材料送检，均需中铝国际的监理人员在场执行见证取样制度。8.8、原材料、产品、成品半成品及工序的防护措施8.8.1、原材料的防护措施根据现场规划合理的建立原材料储存场地，按不同储存对象提供适宜的储存环境，对易受环境因素影响的材料进行技术保管。（1）、钢材露天堆放时，料场要夯实平整，排水要畅通，下部要垫以垫块，使钢材不直接与地面接触，防止受潮生锈。（2）、焊条等材料，应存放在干燥的室内，使之不受潮。8.9、管理预制措施8.9.1、明确项目部各成员的质量责任，项目经理对工程质量全面负责，是第一责任人，质量负责人具体负责质量管理工作，是质量的最终把关者，是行使质量否决权的第一责任人，技术负责人是质量计划的指定者，也是质量计划情况的监督负责人；各班组长是质量计划的实施和行为负责人。8.9.2、组织好培训工作，对职工全面进行质量教育，把质量看成是提高企业社会信誉和经济的重要手段，牢固树立对工程质量负责，对用户（顾客）负责的思想，贯彻管理生产必须抓质量的原则，把工作质量作为考核干部和职工队伍的一项重要指标。8.9.3、坚持持证上岗，施工班组必须按专业，首先学好工程施工工艺、规程以及由技术负责人编制的施工作业指导书及技术交底，此外还要学习有关质量标准及国家、地区的有关规定，项目经理部的各类专业技术人员也要进行新工艺、新技术的培训学习。8.9.4、项目部建立一整套完整的技术和质量管理制度，加强作业班组的自检、互检、专检、“三检制”交底制、挂牌记名制，隐蔽工程验收、原材料检验试验等，并在执行上狠下工夫，不走形式过程。8.9.5、每周召开一次工程例会，参加人员至班组长，明确各工序质量要求、周进度目标、协调解决施工问题，当工程进度与质量发生冲突时，坚决服从质量要求，确保工程总体质量，以保证质量方针和质量目标的实现。8.9.6、用经济手段强化质量管理责任，将质量管理工作与项目部各成员的薪酬紧密结合，实现既定的质量目标，相关的管理人员可以得到约定的全部薪酬，否则减半发放，项目部对施工班组的计薪办法采用样板引路制度，达到样板水平得到约定全部薪酬，达到通常的合格水平工资减半，不合格的坚决返工，并包赔材料损失。8.9.7、必须编制好各单位工程施工组织设计和有关季节性施工方案等，这是整个施工过程中必须具备的“施工设计”，在实施过程中象按图施工一样按照着施工组织设计和方案的要求去做，对特殊过程还要编制细致的作业指导书，并认真贯彻执行。8.9.8、项目经理、管理人员、施工人员必须认真熟悉图纸，领会设计意图，将图中某些在施工中不易做到，做好的要点、难点，及时向设计和监理部门提出，尽早在图纸会审时解决，以免在施工中发现后影响工期和工程质量。8.9.9、狠抓原材料、半成品的检验、试验关、以确保工程质量从源头起就抓好。第九章安全技术措施：确保安全生产的技术组织措施：9.1、安全目标：1）、杜绝因工死亡事故的发生，工伤事故率控制在0.7﹪以内。2）、杜绝火灾事故的发生，除尘降噪达到文明工地要求。9.2、确保文明施工的技术组织措施：9.2.1、现场管理：（1）、施工现场设五牌二图，内容为：工程概况、安全警示、施工环保措施牌、施工现场总平面图、安全标志布置图；（2）、施工现场做好：“三通一平”即水通、电通、路通以及场地平整，现场排水设施畅通，运输道路平整坚实。（3）、施工区域按现场平面布置图合理划分，并设有明显的责任区，标志、分片分包到人。（4）、运输散装材料、车厢后封闭，避免撒落，保证施工废料随时清理堆放至指定地点；建筑周围每天工完场清；剩余材料清理运到指定的材料堆场；施工道路每天洒水、清扫、现场有垃圾桶。（5）、高空作业（凡坠落基准面超过两米）必须悬挂安全带，安全带要高挂低用。（6）、防止高空坠落事故的发生。施工人员必须正确戴好安全帽，穿绝缘鞋，不得穿硬底鞋。不得在施工现场打闹嬉戏。（7）、吊装时现场应有专职安全员指挥，起重机回转半径内和吊物下严禁站人。9.2.2、现场材料机具管理（1）各种材料、半成品要按规格、型号、分类摆放整齐，挂牌标识。（2）施工设备均按施工平面规划布置，且设置标识牌。（3）、钢材按种类、规格分别堆放，钢材1原材和半成品分类、分型号插标识牌，标识牌内容包括名称、品种、数量、产地、进场日期、检验状态。（4）、焊条按品种、型号分别对齐堆放，要有防雨、防潮措施。（5）、现场材料库设置货架，物品分类标识堆放，并做到物、卡相符。（6）、机具使用后立即清理干净，经常保养、维修。9.3、环境卫生（1）、向职工宣传防病常识。防止季节性流行病和传染病。（2）、现场设保温饮水桶、加盖、上锁。（3）、垃圾装运到指定地点，严禁随意抛撤，严禁用垃圾和有毒、有害物做回填土。（4）、对职工进行法制宣传教育，禁止打架斗殴、赌博;杜绝刑事犯罪和违法行为，加强临时用工和劳务工合同管理。第十章工期保证措施10.1.工期目标要求开工后在45天内完成。10.2、工程进度管理对工程的各个环节进行严格控制，在施工总进度计划控制下，认真编制季度、月份、周进度计划。（1）、强化日期目标管理，对工程的各个环节进行严格控制，在施工总进度计划控制下，认真编制季度、月份、周进度计划。（2）、施工、技术员认真如实记载每道工序开始时间、进度情况、人员状况、资源利用情况、结束时间等，为落实、修订计划，分析调整，确保总工期嫉妒状态况提供治疗，以便及时综合平衡协调，确保总工期如期实现。（3）、制定网络计划，倒排工期，保证关键线路工期，跟踪动态管理，坚持日平衡周进度，使各工种在本项工作中处于合理的满负荷状态，一旦施工进度滞后，及时调整计划，把损失的时间抢回来。（4）、分阶段细化、控制施工进度，使施工班组明确各分项工序的完成日期，召开月、周进度计划会议，并根据工程情况，制定相应的保证措施，逐一落实。（5）、合理配备施工机械设备，提高机械化施工水平。（6）、保证原材料，半成品、成品供应，避免因设备，材料短缺而引起窝的现象发生。10.3、进度控制措施10.3.1、、组织措施①、落实进度控制部门人员，并将人员名单、图表上墙，使决策一目了然。②、确定进度目标，并针对目标检查落实。③、及时对影响进度的干扰因素进行分析，及时予以排除。10.3.2、技术措施①、积极采用加快施工进度的办法，加强同设计、监理等单位的联系，广泛听取各个的合理化建议。②、认真做好施工准备工作，减少工序间歇时间。③、图纸会审，施工技术交底等施工前做好准备，使设计、施工隐患问题消灭在施工之前，保证资金，监理并实施奖罚措施。10.3.3、其他措施①、保证施工人员的相对稳定性。②、所有施工机械设备在施工前都要进行检修，确保施工期间的正常运行。③、提高准备好施工所需各种材料。学习采用新技术、新工艺、新材料、新科技成果，确保工程质量前提下提高工效，降低材料消耗，加快施工进度。第十一章环保消防施工措施11.1、施工弃渣的利用和堆放施工生产过程中产生的弃渣要在指定地点集中堆放，注意标识清晰。11.2.1、施工中严格控制噪音（1）、对噪音较大工序尽量安排在白天施工，晚上不超过10点。（2）、加强对现场施工人员教育，减少人为噪音出现。11.3、防尘、防污染工作11.3.1、现场施工道路安排专人撒水，减少扬尘。11.3.2、施工中搭设封闭临时垃圾道，严禁随处抛洒，施工垃圾要及时清运，并适量减少扬尘，搞好环境卫生。11.4、消防环保措施11.4.1、开展消防安全活动，宣传教育和培训义务消防员，按规定现场配置足够数量的消防灭火器材，设专人负责，保证其有效性。11.4.2、施工现场设醒目的消防标语和标志牌，明确划分用火作业区，畅通的道路夜间要有足够的照明，加强现场的巡逻。11.4.3、加强综合管理，现场成立综合治理领导小组，对施工人员加强法制教育，提高施工人员法制意识，确保施工区域内的治安管理，防止各种刑事案件的发生。11.4.4、焊割作业点与氧气瓶、乙炔的距离不小于10米，与易燃易爆物品的距离不小于30米，电焊、气焊等产生火源的工种操作完，要及时清理现场，消灭火灾隐患。11.4.5、本工程工棚，设置泡沫灭火器两个，灭火沙袋五个，对于作业危险区要设专人监督，设醒目标志牌。11.4.6、严禁乱挂乱接电线，按施工组织设计中合理布置施工用电措施，严格按规范要求布线，各种机械设备的接地（零）要符合要求，高空作业的照明用电使用36V安全电压。11.4.7、采用五线三相制，即“三根工作项线、一根工作零线、一根保护接零（地—PE）”，严格采用“一机、一箱、一闸、一漏电保护”，用漏电器控制机械设备。配电箱外壳要有符合要求的接地线，绝缘电阻测试值不超过10欧姆。11.4.8、制定防火制度，设防火管理人员，夜间派警卫巡逻，消除不安全因素，杜绝安全事故的发生。11.5、降低环境污染和噪音措施11.5.1、选择施工装置、设备和方法时，应考虑它产生的噪音等级，以及对员工和周围居民的影响，施工时距工地15米噪音强度不超过环境噪音声标准15dB（A）。11.5.2、施工工地的建筑垃圾和生活垃圾不得随意堆放，现场的生活垃圾必须处理或集中运走，保持施工区域的清洁卫生。十二章季节性施工技术措施12.1、雨季施工方案为了确保雨季施工的顺利进行，在雨季到来之前，各施工单位要了解当地常年雨量情况，提高做好雨季施工的一切准备工作，以防患于未然，将事故隐患消灭于萌芽状态。（1）、雨季到来之前，要全面检查、维修整个工地的排水系统。（2）脚手架底脚垫木一定要坚实可靠，架面满铺。地下室的洞口、管沟口加以封闭，高空作业脚手架要特别注意雨后防滑。（3）现场中、小型机械必须加防雨罩或搭防雨棚，电闸箱防雨，漏电接地保护装置灵敏有效、可靠。（4）做好电气设备的接零接地及遮盖、防雨、防潮、防淹、防漏电。（5）所有用电设备均采用三相五线制，开关箱实行“一机一闸一保护”不得设分路开关，要求漏电保护器良好，雨期要经常检修机电线路，闸箱要求绝缘良好，班后拉闸，并锁好闸箱，架空线路的架空高度距施工地面不得小于4M。（6）在施工期间遇有阴云密布将有大雨或有雷击时，钢脚手架上的操作人员立即离开，钢脚手架及龙门架等在夏季、雨季一定要设避雨接地装置。（7）雨天不得进行高空作业，雨后恢复施工前，一定要检查修整脚手架，并小心防滑坠落。（8）雨季施工期间，必须派专人昼夜监控，准备好抢险工作，能及时排除险情，保证连续施工。单位领导要重视和大力宣传防雨工作的重要性，提高每职工的防汛意识，从思想、人员、组织、物资等各方面按防大讯、抢大险要求，做到人员到位，物资到位，措施到位，及早安排、及时预防。12.2、夏季施工方案夏季气温高，天气炎热，要做好施工人员防暑降温工作，发放防暑用品。