二次供水设备保养维修方案(完整)

二次供水设备（施）保养维修 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 XXXXXX有限公司1目次1 总则 42 职责和工作范围 42.1 职责 42.2 工作范围 43 日常巡检 63.1水泵机组巡检 73.2电动机巡检 93.3电控柜巡检 103.4泵房附属设备巡检 123.5 日常巡检 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 134 维护保养 144.1 水泵机组保养 144.2 电动机保养 144.3 电控柜保养 164.4 泵房附属设备保养 174.5 维护保养记录 185 报修维修 185.1 一般规定 185.2 水泵维修要求 195.3 电动机维修要求 195.4 电控柜维修要求 205.5 管道、阀门及其他连接件维修要求 20 5.6 维修记录 21 5.7 设备评定 216 安全管理要求 216.1 一般规定 216.2 安全运行 216.3 安全维修 236.4 事故处理 24附表1：二次供水设备（施）日常巡检工作简表（每月） 附表2：二次供水设备（施）维护保养工作简表（每半年） 附表3：二次供水设备（施）维护保养工作简表（每半年） 附表4：二次供水设备（施）报修单 1 总则1.1 为充分发挥二次供水设备（施）效能、延长设备无故障工作时间，提高 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化、科学化管理水平，确保安全、稳定供水，针对目前二供运营部接管泵房现状我公司制定本方案。1.2 本方案适用于长沙水业二供部接管的住宅类建筑二次供水设备（施）的保养维修。2 职责和工作范围2.1 职责2.1.1 二次供水设备（施）的保养维修方案分为日常巡检、维护保养及报修维修三个步骤。2.1.2日常巡检（经常性工作）由巡检专人负责。主要是按规定程序对事先确定的设备（施）部位、 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 进行状态检查，其目的是为了判断设备（施）有无异状，能否进行正常的运转，及时发现存在的缺陷和隐患，采取措施防治突发故障以减少损失。2.1.3 维护保养（阶段性工作）由维护专人员负责。主要是按设备（施）特点及月度计划对设备进行擦拭、清扫、润滑、调整等护理，以维持和保护设备（施）的性能和技术状况。2.1.4 报修维修（针对性修理）由专业维修人员负责。主要是对日常巡检和维护保养中发现的问题、事故发生后暴露的问题，通过部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件等技术手段，恢复设备使用性能。2.1.5 日常巡检和维护保养过程中如发现事故隐患或设备故障时，及时报修。2.1.6 因设备故障引起的断水、停水等事故报修，根据事故性质及时组织人员抢修。42.2 工作范围2.2.1 日常巡检工作范围1.日常巡检主要检查设备的运行状况，使设备运行正常；周围环境卫生清洁；传动部件按规定润滑等。2.日常巡检我公司将根据项目位置制定路线每月按照路线图进行巡视。3.日常巡检一般按规定的周期进行，如遇下列情况时增加巡视次数：1）设备经过维修、改造或长期停用后重新投入系统运行；新安装的设备投入运行时；2）设备存在缺陷近期有所发展时；3）恶劣气候及设备运行中有可疑迹象时。4.巡视检查设备时，思想集中，态度认真、仔细，充分发挥眼、鼻、耳、手的作用，并根据观察到的现象分析设备运行是否正常。5.及时填写巡检记录，对于巡检中发现的问题如实填写，需报修的及时汇报至二供运营部。2.2.2 维护保养工作范围1.维护保养是一种有计划的预防性检查，检查手段除人的感官外，我公司配备有振动仪、水平仪、噪声仪、温湿度计等专业检测仪表进行检测。保养内容主要是按月度计划及检测结果对设备进行清洁、润滑、调整等护理；对异常情况及时处理或报修维修。2.维护保养应按规定的技术要求进行，其主要内容包括：1）设备达到清洁、整齐、润滑、牢固、防腐、安全等技术要求；2）使用的工具及材料达到的标准及注意事项；3）我公司内部检查和考评维护人员工作质量的标准及方法等。3.维护保养填写保养记录表，对于维护保养中发现的问题如实填写，需报修的及时汇报二供运营部。2.2.3 报修维修工作范围1.报修维修是对巡检报修、保养报修及事故报修中发现的问题进行部分解体检查和修理；更换或修复磨损件；清洗和换油；检查修理电气部件等，使设备的技术状况全面达到规定的设备完好标准的要求。2.报修维修应符合下列规定:1）设备报修后根据设备的报修情况编制维修计划及安排工作进程，或根据《二次供水应急预案》组织抢修。2）对巡检及保养中发现的设备缺陷及时处理或报修；对影响正常供水的设备零部件进行清洗、检查、修理、更换、调试等适时进行，尽可能缩小影响面。3）设备维修时按相关技术标准进行维修，必要时对设备进行部分解体检查和修理。3.对于设备老化、运行状况不良、性能指标落后等无法通过维修解决的设备故障，选用新产品进行更新改造。根据参数型号选型后提供方案至二供运营部。3 日常巡检3.1 水泵巡检3.1.1 巡检要求1.每月1次对水泵进行巡检（与电动机、电控柜同步进行），并做好巡检记录。在发生事故恢复运行后增加巡检次数。2.在巡检过程中发现水泵故障时及时处理或报修。3.巡检时发现水泵运行异常立即停泵，并启动备用泵。在未查明原因前不重新启动。4.水泵运行时，进口处有效汽蚀余量不大于水泵规定的允许气蚀余量（按泵类产品说明书规定执行），进水水位不低于规定的最低水位。5.按照现行国家标准《泵的振动测量与评价方法》(GB10889)中不超过振动烈度C级的规定监测水泵运行时的振动与声响。6.轴承温升不超过35℃，滚动轴承内极限温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过70℃。7.检查水泵外露部件，做到防腐有效，无锈蚀、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气（真空管道）。8.长期停用或更新改造后的水泵机组投入正式运行前，进行试运行。9.潜水泵停泵后如需再次启动，其间隔应在5min以上。3.1.2 巡检步骤1.观察水泵外体，看水泵各零部件是否完整；设备铭牌、标示是否清楚醒目。2.水泵运行时，聆听水泵运行声音是否正常，以大致判断泵体内有无损坏或杂物堵塞。3.水泵运行时，用手触摸水泵外体，感受水泵振动情况，以大致判断水泵的汽蚀和振动是否在允许范围内。4.水泵运行时，轴承的外体温度不得超过额定值；5.水泵运行时，观察相关仪表读数是否正常，来判断水压、流量是否符合要求。6.观察轴承内润滑油和冷却油的油位、油色是否正常。如发现缺油或断油及时补充润滑油，保证油位正常；如发现油色变化，及时换用新油。7.观察与水泵运行有关的各种监测仪器是否处于正常状态，发现异常及时报修。8.设备所有水泵每1月轮换开机一次。开机前进行点动试运转，状态良好后投入运行。3.1.3 运行中出现下列情况之一时，立即停泵，并开启备用泵，待查明原因修复后方可投入使用。1）水泵不出水，压力表无压力或压力过低；2）水泵进水口堵塞使出水量明显减少；3）管道、阀门堵塞经处理无效；4）泵房管道、阀门发生爆破，大量漏水；5）水泵产生剧烈震动或噪音；6）轴承温度过高或轴承烧毁；7）水泵发生断轴故障；8）阀门阀板脱落或卡死；9）水锤造成机座移动；10）电气设备发生严重故障；11）进水泵动水位过低，形成抽真空现象；12）不可预见的自然灾害危及设备安全。3.2 电动机巡检3.2.1 巡检要求1.每月1次对电动机进行巡检（与水泵、电控柜同步进行），并做好巡检记录。在发生事故恢复运行后增加巡检次数。2.在巡检过程中发现电动机故障时及时处理或报修。3.电动机及附属设备外壳以及周围环境应保持整洁。4.电动机运行时保证相位正确，接触良好，无灼伤、氧化过热痕迹，运转正常。5.电动机除启动过程外,运行电流不超过下表规定额定值。电动机运行电流 冷却空气(进风)温度℃ ≤25 30 35 40 45 50 允许运行电流(A)相当额定电流Im的倍数 1.080 1.050 1.000 0.950 0.900 0.8506.电动机应在额定频率及额定电压条件下运行。额定电压在±5%范围内变动；或电压在额定电压时，频率在±5%范围内变动，其输出功率不变。7.备用电动机要按其所处环境不同制定合理的防潮日期，一般为每月1次防潮运行。超过防潮期限的电动机在投入运行前，作绝缘检测。测试项目按行业标准《电力设备预防性试验规程》(DL/T596)执行。8.电动机在运行中发生自动跳闸时，在未查明原因前不重新启动。因电源失压引起跳闸可重新启动。3.2．2 巡检步骤1.观察电动机外体，设备铭牌以及有关标志清楚醒目。2.电动机运行时，聆听电动机和各接触部件的声音有无异常；嗅感是否有异味发出。3.电动机运行时，测量电动机各部件振动及轴向窜动的变化状况是否在允许范围内。4.电动机运行时，观察监测电动机温度的温度计读数是否在允许范围内；5.观察轴承的油位、油色是否正常。如发现缺油或断油及时补充润滑油，保证油位正常。如发现油色变化，及时换用新油。7.观察电动机通风系统是否符合要求。3.2.3 运行中有下列情况之一时，立即停泵，并开启备用泵，待查明原因修复后方投入使用。1）电动机及控制系统发生打火或冒烟；2）电动机剧烈振动或撞击、扫膛以及电动机所拖动的机械设备发生故障；3）电动机温度或轴承温度超过允许温度；4）出风口空气温度升高较快；5）缺相运行；6）定子电流超过额定允许值；7）电流表指示发生周期性摆动或无指数；8）运行中发生人身事故。3.3 电控柜巡检3.3.1 巡检要求1.每月1次对电控柜进行巡检（与水泵、电动机同步进行），巡查情况和发现问题记入巡检记录。在发生事故恢复运行后增加巡检次数。2.在巡检过程中发现电控柜故障时及时处理或报修。3.采用熔丝保护时，熔丝容量不应大于电动机额定电流的1.5～2.5倍。采用热继10电器保护时,热继电器容量不应大于电动机额定电流的1.1～1.25倍。当二次回路系统采用继电保护装置时，其保护的整定值按设计手册的计算要求进行。4.对变频器进行巡检，内容包括：1）变频器的工作电压（输入电压）不超出额定值±5%范围内。变频器不允许过负荷运行；2）变频器的运行环境无腐蚀性气体及尘土。环境温度不应超过40℃，湿度＜90%（不结露），必要时采用降温、降湿设备；3）对于长期未使用的变频器（半年以上）每隔半年通电一次，通电时间30～60min；4）在环境潮湿或湿度较高的夏季增加巡检次数。3.3.2 巡检步骤1.观察电控柜外壳是否完好，有无变形、破损、腐蚀及灼烧痕迹。2.观察电控柜通风系统是否清洁畅通，有无灰尘。3.观察电控柜控制面板，如发现控制面板上仪表指示异常或元器件损伤、失灵时应及时报修。内容包括：1）配电电压应在额定电压95%～110%范围内运行，三相电压平衡；2）各控制、转换开关动作灵活、可靠，接触良好；3）各种信号指示灯、光字牌无损坏，与灯口的接触良好，指示明显、正确，附件齐全完好；4）各种机械指示仪表无损伤，指针动作正常，指示显示正确；各种数字仪表显示数值正确无误。4.聆听、嗅感柜内各配电装置和低压电器有无异声、异味。5.检查柜内空气开关、起动器和接触器的运行是否正常、噪声是否过大、线圈是否过热，有无报警等现象。6.检查柜内熔断器是否完整、有无损伤，熔丝规格符合保护要求。7.检查柜内带灭弧罩的电气设备，看三相灭弧罩是否完整无损、有无松动。8.检查电路中各连接点有无过热现象，母线固定卡子有无松脱，低压绝缘子有无损伤及放电痕迹。9.检查柜内照明是否完好，与灯口的接触应良好。10.检查接地线连接是否完好，有无松动、腐蚀迹象。11.试验传动报警装置和灯光信号，要求灵敏、正确、可靠。12.对变频器的巡检符合下列规定：1）详细记录变频器各运行参数（频率、电压、电流）；2）变频器运行时有无异常的气味、异音；3）检查冷却风机是否运行正常，如风机停运，立即停运变频器；4）变频器除遇紧急情况外，不使用直接切断输入电压的方式关断运行中的变频器。3.4 泵房附属设备巡检1.每月1次对泵房附属设备进行巡检。2.检查泵房内各类阀门，保证无渗漏，油污、锈蚀、启闭灵活。3.检查泵房的附属管道，保证无渗漏、表面无锈蚀等现象；管道支（托）架、管卡等安装牢固无松动。4.检查泵房内排污设备，保证污水排放正常、畅通。发现异常应及时向二供运营部报修。具体要求是：1）排污水泵如有备用，应每月切换1次。2）排污泵如是潜水泵，应定期检测引线与绕组的绝缘电阻，其值应符合标准。3.5 其他要求1.巡检泵房的同时要清扫泵房内场地，保持无杂物、无积灰、无积水。2.巡检泵房的同时要检查泵房内各种设备标示牌及状态标示牌是否完备齐全，并保持干净整洁。3.及时向管理单位报修泵房内损坏的照明设施及应急照明设备，保证设施齐全、照明正常，亮灯率在99%以上。4.及时向管理单位报修泵房内损坏的基本设施，包括门、窗、墙面、扶梯、栏杆、防盗设施等，保证完好率在99%以上。5.巡检泵房的同时要检查泵房内通风设施，保证通风畅通。如有异常及时报修。6.巡检泵房的同时对消防设施及消防器材进行检查，保证设施完好，器材齐全，状态良好，没有超出维修年限。如有缺损或过期及时通知二供运营部补齐或调换。7.巡检泵房的同时对防汛设施及防汛器材进行检查，保证设施完好，器材齐全。如有缺损及时通知管理单位补齐或修理；防汛器材定点放置，汛前更应加紧检查，以防不测。8.巡检泵房的同时对通讯器材进行检查，保证器材齐全，通讯畅通。3.6 日常巡检记录3.6.1 日常巡检工作有巡检记录（包括巡视）：1.日常巡检记录采用表格形式，按月排序，保存期为3年，在保存期内做到有案可查。2.填写日常巡检记录时，字迹工整、清晰，如有特殊情况时，在备注栏中写明。3.6.2 日常巡检时发现问题及时解决或报修，并记录在案。4维护保养4.1 水泵机组保养4.1.1 半年1次对水泵进行保养：1.检查水泵机组外露零部件，做到防腐有效，无锈蚀、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气（真空管道）。2.按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常，并检测油质变化情况，必要时换用新油。3.监测机泵运行时的振动与声响，水泵的振动不应超过现行国家标准《泵的振动测量与评价方法》(GB10889)振动烈度C级的规定。超标时，及时报修。4.2 每半年1次对电动机进行保养：1.清除电动机外壳灰尘、油垢；电动机机壳、端盖无裂纹、损伤。2.电动机轴承温升不超过35℃，滚动轴承内极限温度不超过75℃，滑动轴承温度不得超过70℃。3.电动机运行时轴承振动允许值,不超过下表规定数值。电动机运行时轴承振动允许值 额定转速r/min 750及以下 750～1000 1000～1500 1500～3000 振动允许双振幅 0.12 0.10 0.08 0.064.水冷却的轴承，其水流通过轴承冷却箱的温升不应大于10℃，进水水温不应超过28℃。名称允许温度（℃）允许温升（℃）测定方式定子绕组A级绝缘10060电阻法E级绝缘11070B级绝12080缘F级140100绝缘H165125转子绕组A级绝缘10560电阻法E级绝缘12075B级绝13085缘F级140100绝缘H165125定子铁心A级绝缘10560温度法(用酒精温度计)E级绝缘B级绝缘F级1201301407585100绝缘H165125滑环15070温度计法轴承滚动75温度计法滑动705.在室温最大计算温度为40℃时,电动机各部件运行温度和温升符合下表规定。电动机各部件允许运行温度和温升(℃)6.电动机引出线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀等现象；线间距离符合安全要求；绝缘子完好无损，导线绝缘性能保持良好。7.测量绝缘电阻和吸收比，其值不小于0.5MΩ。8.应检查清理电动机的通风系统，进、出风口无堵塞和污物。9.外壳接地应良好牢固，不得有氧化或腐蚀现象，接地电阻不小于4Ω。10.对于潜水电机，应每半年测1次引线及绕组绝缘电阻，其值符合标准。4.3 电控柜保养4.3.1 每半年1次对电控柜进行保养及清灰，保证电气性能良好，运作正常。具体内容包括：1.空气断路器、交流接触器的主触头压力弹簧是否过热失效；其触头接触良好，有电弧烧伤应磨光；动、静触头对准，三相触头同时闭合；分、合闸动作灵活可靠，电磁铁吸合无异常、错位现象；吸合线圈的绝缘和接头有无损伤或不牢固现象；清除灭弧罩的积尘、炭质及金属细末。2.自动开关、磁力起动器热元件的连接处无过热，电流整定值与负荷相匹配。3.电流互感器铁芯无异状，线圈无损伤。4.校验空气断路器的分离脱扣器在线路电压为额定值75%～105%时，能可靠工作，当电压低于额定值的35%时，失压脱扣器应能可靠释放。5.校验交流接触器的吸引线圈，在线路电压为额定值85%～105%时，能可靠工作，当电压低于额定值的40%时，能可靠释放。6.检查电器的辅助触头有无烧损现象，通过的负荷电流有无超过它的额定电流值。7.二次回路的每一支路和断路器、隔离开关操动机构的电源回路等绝缘电阻均不小于1MΩ，在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ。8.继电保护装置的检查、清扫、校验（供电局负责维护的除外）包括：1）电气设备机械部件的检查、清理及电气特性试验；2）二次回路绝缘电阻测量及接线牢固性检查试验；3）晶体管继电器保护装置检测各个回路的有关参数；4）保护装置的整组动作试验，判明整体动作的正确性。4.3.2 对于变频器检查冷却风道是否畅通，风冷过滤器是否堵塞而影响冷却效果。如不畅通，及时清理或停运变频器。4.4 泵房附属设备保养1.各类长期开启或长期关闭的阀门操作一次，保证启闭灵活；并调整、更换漏水阀门填料；保证阀门表面无油污、锈蚀。如使用电动（磁）阀门，每年校验1次限位开关及手动与电动的联锁装置。2.对泵房各类管道的渗漏、表面锈蚀等故障及时修理；管道支（托）架、管卡等的安装牢固无松动。3.对泵房中各类可曲挠橡胶接头进行强度测试，保证无老化变形、开裂损坏。4.每年1次对水泵机组与电控柜之间的电源线进行保养，其绝缘电阻值不小于0.5MΩ。5.每年1次对机组基础进行保养，保证基础水平，避震有效。内容包括：1）检查基础底脚螺丝，如有松动及时加固；2）对基础型钢进行油漆修补，保证外壳无锈蚀、安装牢固紧密；3）对使用橡胶避震器或避震垫的机组基础，检查橡胶老化程度及避震效果；4）对使用弹簧避震器的机组基础，检查避震效果。6.每年1次对各类测量仪表进行检测，对检测不合格或超过使用期限的仪表进行更换。7.每年1次对泵房内各类设备进行油漆修补，保证无锈蚀、渗漏。8.每年1次在冬季到来前完成各类管道及附件的防冻保温检查及保养工作。4.5维护保养记录4.5.1各种维护保养的内容及安排列入月度计划中，并有月度记录。4.5.2保养记录：1.维护保养记录用表格的形式表示，按月份排序，保存期为5年，在保存期内做到有案可查。2.填写记录时，要字迹工整、清晰，如有特殊情况时，在备注栏中写明。4.5.3维护保养中发现问题及时解决，并记录在案。5报修维修5.1一般规定5.1.1报修维修是在巡检报修、保养报修的基础上与事故报修相结合的一种维修方式。它不规定具体维修周期，而是通过巡检、保养等状态检测结合事故发生得来的信息，来诊断设备的异常和劣化程度，以便制订具有针对性的维修计划或抢修计划，来适时地对设备进行修复、更换，恢复设备应有的性能和功能。5.1.2报修维修坚持状态检测维修与故障维修相结合的原则，即对关键设备以状态检测维修为主；对非关键的、不易损坏又无法周期更换的设备实施故障维修。5.1.3严格执行巡检 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 及保养制度，实施劣化倾向管理；对处于临界状态运行的设备控制恰当，避免将状态检测维修变成故障维修。5.1.4报修维修的时间安排及时、适时、有效，防止故障扩大影响正常供水。5.1.5维修前如需断水，书面报二供运营部批准；紧急断水前，先口头报告二供运营部，事后补齐书面材料备案。5.1.6出现设备故障时按下列程序报修：1.填写设备报修单，报修单中应写明报修地点、时间、故障现象、维修材料及报修人员姓名等。2.填好的报修单由报修人员及时报二供运营部批准，以便列入维修计划进行维修。如事态紧急，组织维修人员及时抢修。5.2 水泵维修：5.2.1 测定压力、流量、电流、电压、功率、温度等，并对机组运行效率做出评价。5.2.2水泵的振动测量与评价，符合下列规定：1.测量方法符合现行国家标准《泵的振动测量与评价方法》(GB10889)的规定。2.泵的振动级别评价符合现行国家标准《泵的振动测量与评价方法》(GB10889)的有关规定。维修后的水泵振动验收标准不低于上述规定中的C级。当振动超过标准规定时，查找原因并修复。3.测试记录应分别记录振动速度和最大位移两种数值。5.2.3 水泵及附属设备密封应无漏水、漏气、漏油现象。5.2.4 测试运行中的轴承的润滑度、声音，并观测轴承温升不得超过35℃，滚动轴承的最高温度不应大于75℃，滑动轴承温度不得超过70℃。5.3 电动机维修要求5.3.1 空转试机符合下列规定：1.空转0.5～1.0h无异状。2.在电源电压平衡时，测三相空载电流，要求任意一相与三相平均值偏差均不大于10%。（制造厂有规定者按厂规定执行）。3.测震动，符合现行国家标准《旋转电机振动测定方法及极限值》(GB10069)的规定。4.潜水电动机内腔必须充满清水放置12h后，测量引出电缆及绕组绝缘电阻，其值符合现行国家标准的有关规定。通电后，电动机转动自如、平稳，无异音，无卡阻停滞现象。5.3.2带负荷试机符合下列规定:1.各部位检查无异状；运行电流、各部分温度和振动符合规定。2.试运行24h正常后，方可转入正式运行。5.4电控柜维修要求5.4.1维修后的各种电气设备按有关规定进行预防性试验，每年1次，并将试验结果与该设备历次试验结果相比较。并根据变化规律和趋势进行全面分析，判断设备是否符合运行条件。5.4.2继电保护装置的检验应遵守下列规定：1.继电保护装置（包括操作及信号回路）每年进行1次全面检验；利用继电保护装置跳开或投入开关的整组试验，每年不少于1次。2.检验均按规定的顺序进行，并在雷雨季节前完成。5.4.3电气测量仪表的检验和校验遵守下列规定：1.控制面板上仪表的定期检验和校验每年进行1次。2.检验用标准仪表的校验每年至少1次。3.携带型仪表的校验，常用的每半年1次；其余的每年1次。4.经两次以上校验证明质量好的仪表，可延长校验周期。5.4.4接地装置和测量接地电阻值的检测每年1次，并在雷雨季节前完成。5.5管道、阀门及其他连接件维修要求5.5.1泵房的管道、阀门及其他连接件在维修后应进行耐压试验，要求符合20下列规定：1.强度耐压试验。试验压力应为1.5倍额定工作压力，保持压力10min，无渗漏及裂纹等现象。2.严密性耐压试验。试验压力应为1.25倍额定工作压力，保持压力30min，无渗漏现象。5.6 维修记录5.6.1 各种维修项目及安排在维修计划中列出，并有年度记录。5.6.2 维修记录包括如下内容：1.维修中发现的问题、修复的内容和更换的设备、零件名细表。2.关键部件和电气设备检验记录。3.维修使用的材料记录。4.因故未能解决的问题。5.有关技术参数。5.6.3 维修记录符合下列要求：1.维修记录用表格的形式表示，按年份排序，保存期为10年，在保存期内做到有案可查。2.填写维修记录时，字迹工整、清晰，如有特殊情况时，在备注栏中写明。5.6.4 维修时发现问题及时解决，并记录在案。5.7 设备评定5.7.1 对泵房二次供水设备进行全面的检查评级。5.2.2 对二次供水主要设备的评级符合下列规定：1.一类设备：技术状态良好，能保证安全运行。2.二类设备：技术状态基本完好，某些部件有一般性缺陷，可在短期内修复，保证安全运行。3.三类设备：技术状态不好，主要部件有严重缺陷，不能安全运行。6 安全管理6.1 一般规定6.1.1 我公司建立健全安全管理组织，并实行分级管理制度。6.1.2安全管理制度：1.巡回检查制度。2.安全防火制度。3.防汛、防冻维护管理制度。4.安全技术教育与考核制度。5.事故应急处理制度。6.事故调查与报告制度。7.泵房清洁卫生制度。6.2安全运行6.2.1 二次供水泵房运行期间需2人或2人以上从事修理工作。6.2.2 雷雨天气需要巡视室外电气设备时，穿绝缘靴，并不得靠近避雷器或避雷针。6.2.3使用摇表测量绝缘电阻，遵循下列安全规定：1.使用摇表测量电气设备绝缘，由两人担任。2.测量用的导线使用绝缘导线，其端部应有绝缘套。3.测量绝缘时必须将被测设备从各方面断开，验明无电压且无人在设备上工作后，方进行。4.在测量绝缘前后必须将被测设备对地放电。6.2.4遇有电气设备着火时，立即将有关设备的电源切断，然后进行灭火。对带电设备使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器等，不得使用泡沫灭火器灭火。对注油设备可使用泡沫灭火器或干沙等灭火。6.2.5旋转机械外露的旋转体设安全护罩。6.3安全维修6.3.1将检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开。防止向停电检修设备反送电。6.3.2当验明设备确已无电压后，立即将检修设备接地并三相短路。装设接地线必须由两人进行，接地线必须先接接地端，后接导体端。拆接地线的顺序相反。装、拆接地线均使用绝缘棒或绝缘手套。6.3.3在对全部停电或部分停电的机械及电气设备进行检修时，必须停电、验电、装设接地线，并在相关刀闸和相关地点悬挂标示牌和装设临时遮栏，标示牌的悬挂和拆除按检修命令执行，严禁在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。标示牌用绝缘材料制作，标示牌式样符合国家规定的式样。6.3.4进入高空作业现场时戴安全帽。登高作业人员必须使用安全带，高处工作传递物件不得上下抛掷。6.3.5电气绝缘工具在专用房间存放，由专人管理，并按规定进行定期试验。6.3.6室内电气设备、电力和通讯线路有防火、防水、防小动物等措施，并经常巡视检查。6.4事故处理6.4.1处理事故遵守以下规定：1.尽量快速限制事故发展，消除事故根源，并解除对人身和设备的危险。2.将事故限制在最小范围内，确保未发生事故的设备继续运行。3.及时向二供运营部报告事故情况。6.4.2发生危及人身安全或严重的设备事故时，工作人员可采取紧急措施操作有关设备，事后必须及时向二供运营部报告。6.4.3 事故发生在交接班时应由交班人员处理，接班人员在现场协助。6.4.4 发生事故时严禁无关人员进入事故现场。6.4.5 二次供水设备（施）事故发生后按下述规定处理：1.发生一般事故时，立即查明原因，及时处理。2.发生重大事故时，及时报告二供运营部，并协同调查处理、抢修二次供水设备。3.发生特大事故时，及时报告二供运营部，并保护现场，由二供运营部有关人员进行事故调查后再作处理。4.事故发生后填写事故报告，并报送二供运营部。 二次供水设施日常巡检工作表 项目名称 物业公司 固定电话 巡检人员 日 期 手 机 设备型号 出厂日期 编 号 设备型号 出厂日期 编 号 设备型号 出厂日期 编 号 序号 检查内容描述（设备部分） 结果 1. 电机运行是否顺畅， 2. 轴承是否正常， 3. 手动和自动时方向是否正确 4. 电机散热风叶是否卡壳 5. 电机运行时变频器上的电压，电流及频率是否在额定范围之内 6. 电机三相电阻是否平衡 7. 电机电缆是否有破损， 8. 手动盘动水泵联轴器，转动是否灵活， 9. 水泵运行和停止时，机械密封处是否漏水。 10. 打开水泵排气阀，水泵排气。 11. 分别运行各台水泵，出水压力是否正常，是否能达到设定压力 12. 手自动运行水泵，水泵腔体内声音是否正常 13. 分别运行每一台水泵时，检查反馈压力并观察其它水泵是否有反转现象，检查止回阀是否能正常开启和关闭， 14. 水泵及管道各连接处法兰连接螺栓是否紧固。 15. 清理水泵及电机灰尘等杂质，保持水泵卫生 16. 进水和出水阀门是否全开，开关是否灵活，是否能开关到位，是否有漏水 17. 各阀门连接处密封是否完好，并无漏水情况 18. 液位浮球开关位置是否正确，是否能正常检测缺水。 19. 压力传感器跟压力表显示是否一致，检查远传压力表指针摆动是否过大， 20. 检查压力表值与屏上或者变频器上的反馈值是否在允许的偏差之内，如不正常，检查线路是否有氧化导致断开，及时调整屏上的压力表量 附表1 泵房巡检 程或者更换压力表。 21. 清理管道灰尘杂质，保持管道卫生 22. 控制柜电源进线是否符合规格，相序是否正确，空开是否能正常分合 23. 各元件线路是否松动，螺丝是否紧固，线路是否正确 24. 手动和自动下分别运行每台泵，检查交流接触器分合是否正常，触点是否灵敏，是否有噪音，接触器接通后，电机三相电是否有正常。 25. 手动和自动下分别运行每台泵，分合其对应空开，是否能正常断开运行中的水泵，以及重新启动水泵，断开时，触摸屏是否显示此泵故障 26. 检查热继电流整定值，手动测试，是否正常断开接触器，并在监控画面显示故障 27. 逻辑控制器输入和输出指示是否正常，与触摸屏通讯是否正常。 28. 控制柜上的各个按钮及指示灯是否能正常启停和指示相应的水泵。 29. 报故障时报警灯是否能报警。 30. 控制柜的散热风扇是否正常。 31. 电压，电流表指示是否正确，。 32. 触摸屏上的设定压力，反馈压力，轮换时间等以及变频器监控数是否正确 33. 变频器的散热风扇是否正常。 序号 检查内容描述（泵房及附属设施） 结果 34. 泵房整体卫生是否整洁，， 35. 泵房内有无杂物 36. 照明设施是否正常 37. 通风设施是否工作正常，泵房温湿度是否正常 38. 泵房是否有积水，排水系统是否工作正常 39. 泵房内所有设施管道、阀门、接头是否有渗水，是否工作正常 情况说明：二供运营部：附表2泵房维护 泵房维护表（每半年一次） 项目名称 物业公司 固定电话 巡检人员 日 期 手 机 设备型号 出厂日期 编 号 设备型号 出厂日期 编 号 设备型号 出厂日期 编 号 序号 检查内容描述 结果 1 补充轴承润滑油 监测机组震动及声响 外露部件防腐 橡胶软接头强度测试 2 清除外壳污垢 监测轴承震动及温度 监测各部件温度及温升 检查引出线段烧伤程度 测量绝缘电阻 清理通风系统 检测外壳接地 ３ 控制柜内外清灰 检查主要元器件过热、烧损情况、、、 测量柜内绝缘电阻 测量二次回路绝缘电阻 继电保护装置清扫及效验 检查变频器冷却风道 ４ 各类阀门：检修性操作、调整、更换漏水部件、防锈 ５ 各类管道及附件：防渗漏、防锈、加固支（托）架 巡检人员 电话 售后主管 电话 物业公司 电话 附表4 泵房维护表（每年一次） 项目名称 物业公司 固定电话 巡检人员 日 期 手 机 设备型号 出厂日期 编 号 设备型号 出厂日期 编 号 设备型号 出厂日期 编 号 序号 检查内容描述 结果 1 电动机与控制柜之间的电源线：绝缘电阻 2 机组基础：检查牢固程度、检查避震器（垫）避震效果、防锈 ３ 排污设施：排污设备工作情况、定期切换 ４ 测量仪表：检测、效验 ５ 油漆修补：防腐处理 6 防冻包扎：安装牢固、结构完整 巡检人员 电话 售后主管 电话 物业公司 电话 二供运营中心 电话 情况说明 附表4二次供水设备（施）报修单 报修地址 报修项目 故障现象 报修人： 年 月 日 报修部门意见 签名（盖章）： 年 月 日 检修情况 检修人： 年 月 日 报修部门验收 验收人签名（盖章）： 年 月 日