新高处安装、维护、拆除作业 第四章

高处安装、维护、拆除作业安全培训邢台安科培训中心注册安全工程师王崇第一节座板式单人吊具第四章高处作业的设备设施高处作业吊篮高空作业平台和操作平台脚手架挂梯第二节第三节第四节第五节现在高空清洗使用最广泛的作业方式就是采用座板式单人吊具手控下坠进行清洗作业。座板式单人吊具是一种由个体使用的，具有防坠落功能，沿建筑物立面自上而下移动的无动力载人作业用具。其特点是设备简单，投资少，工作效率高，作业人员在几十米甚至上百米高的建筑物外表面从事无依托悬空作业，极易受到环境、气候条件影响，具有较高的危险性。根据操作中使用的下降器类型不同分为：棒式、8字环式、多板式和卸扣式（U形环）几种。座板式单人吊具由悬吊下降系统、防坠落保护系统和挂点装置三部分组成。第一节座板式单人吊具①座板；②吊带；③工作载重量；④半圆环；⑤连接器；⑥下降器；⑦工作绳。座板装置示意图悬吊下降系统是一组器件的组合，它是通过手控下降器沿工作绳将座板下移或固定在任意高度进行作业的工作系统。由工作绳、下降器、座板装置组成。一、悬吊下降系统一、国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 对悬吊下降系统的要求1.悬吊下降系统工作载重量不应大于100kg。指人体重75kg,座板装置重5kg,水桶及材料重20kg,共计100kg。2.当作业人员发生坠落悬挂时，悬吊下降系统的所有部件应保证与作业人员分离。3.工作绳、柔性导轨（生命绳）、安全短绳（安全带安全绳）应同时配套使用。三者同时配套使用才能形成工作和坠落保护兼顾的高空清洗装备。二、工作绳（吊绳）工作绳是固定在质点装置上，沿作业面敷设、下降器安装其上、工作时承担人体及携带物重量的长绳。工作绳严禁使用丙纶纤维材料制作。工作绳一般选用化学纤维材质。由化学纤维加工而成，如尼龙绳、锦纶绳，其材质要求和使用特点为：质轻，柔软，耐腐蚀，防潮，具有较大弹性，而强度较天然纤维绳大。还有一种带钢芯的化学纤维绳。丙纶纤维材料耐光性等丙纶耐光性较差，热稳定性也较差，易老化，不耐熨烫1.国家标准对工作绳的要求：（包括坠落保护系统的柔性导轨和安全短绳）（1）工作绳、柔性导轨、安全短绳不应有接头。（2）工作绳、柔性导轨和安全短绳不应使用丙纶纤维材料制作。（3）工作绳、柔性导轨和安全短绳应采用插接或压接的环眼。插接时每股绳应插接4道花，尾端整理成锥形。（4）工作绳、柔性导轨和安全短绳的环眼内应装有塑料或金属支架。（5）工作绳、柔性导轨的制造商应在其产品上标明有效使用期及使用条件。（6）工作绳、柔性导轨的使用者应按产品上标明的有效使用期及使用条件使用，超过使用期应报废。2.化学纤维绳索在产品规定使用范围内，允许用于可能有化学侵蚀（如用于清洗液有腐蚀性的清洗作业）的场合，但应避免用于可能遭受火烧或高温（如采用喷灯、强照明灯）的场合。3.工作绳主要有捻制绳和编织绳两种。捻制绳（又称麻花绳）一般为三股麻花状，由单股加捻再合股而成。直径和长度任选。编织绳绳芯为丝束或几股平行编织，外皮采用紧密编织方法制成。由于编织绳强度高，使用方便，便于发现磨损，故推荐使用。4．工作绳主要的技术要求是强力指标。根据国际上统一的对工作绳强力的要求，我国GB6095-2009《安全带》和GB23525-2009《座板式单人吊具悬吊作业安全技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》等国家标准都作出了新的规定，要求按照规定的方法测试，新工作绳的测试负荷应不小于22kN，因为化学纤维会受多种因素影响而退化或受损，所以使用1年后应按相同方法测试以确定旧绳索的测试负荷应不小于15kN。当旧绳索的测试负荷小于15kN时，该批绳索不准继续使用。5.使用工作绳的注意事项：(1)工作绳应存放在干燥、通风、不遭受高温处。洗后应晾干后收存，以防霉烂，还应避免打结（打结后强度要降低50%以上）。应盘整好悬吊保存，不准堆积踩压。(2)工作绳端头应不致松散（可采用绳头绑扎等方法）。(3)工作绳不应有接头。(4)在垂放绳索时，作业人员应系好安全带。绳索应先在挂点装置上固定，然后顺序缓慢下放，严禁整体抛下。(5)工作绳应注意预防磨损，在建筑物的凸缘或转角处可能与硬性物体发生摩擦或遭受尖锐棱角损伤的部位应垫有防止绳索损伤的衬垫，或采用马架。并应使绳索在不受载时，其衬垫也不致脱落。(6)所有的工作绳必须在指定的国家劳动保护用品质量监督检验机构按国家标准检验合格，每次使用前应进行检查，以防因磨损、腐烂、霉变、断股等而发生意外事故。(7)工作绳的制造商应在其产品上标明有效使用期及使用条件。(8)工作绳的使用者应按产品上标明的有效使用期及使用条件使用，超过使用期应报废。(9)工作绳出现下列情况之一时，应立即报废：a)被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破损；b)表面纤维严重磨损、局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股三分之一；c)内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；d)发霉变质，酸碱烧伤，热熔化或烧焦；e)表面过多点状疏松、腐蚀；f)插接处破损、绳股拉出；g)编织绳的外皮磨破。三、下降器下降器是安装在工作绳上、以工作载重量为动力、通过手控下降的装置。有棒式、多板式、8字环式、卸扣式下降器（也叫做U形环），等多种型式。国家标准规定：下降器、金属圆环、半圆环不应焊接。因为焊接容易使金属材料变脆或退火变软，还可能产生夹渣、虚焊等缺陷，所以金属零部件一律不准使用焊接件，可以采用锻压件或冲压件。金属件边缘应加工成R4以上的光滑弧形。卸扣式下降器是目前高空清洗作业使用最广泛的下降器，由一个U形零件和一个带螺纹的销轴组成。卸扣式下降器（U形环）结构简单，打扣技术简单，容易掌握。卸扣式下降器在工作时，将工作绳穿过U形零件打一个特殊的绳扣(活络结)，将座板装置通过连接器用销轴与U形零件连接在一起，通过工作载重量产生的摩擦力控制吊具在工作绳上运动。作业人员坐在座板装置中，操纵工作绳即可从上至下进行清洗。卸扣式下降器在使用时应注意U形环轴的螺纹有方向，正确安装在工作绳上，工作时给铀的摩擦力使铀越拧越紧。如果安装时螺旋方向装反了，工作时绳子给轴的摩擦力使轴越来越松，最后，销铀可从螺孔中脱出，作业人员就会从高处坠落。棒式下降器是一种新型下降器，由芯轴和外套筒组合而成，工作原理是利用缠绕在棒式下降器轴上的工作绳所产生的摩擦力来控制作业人员的下降速度。棒式下降器使用时工作绳缠绕在芯轴上，根据下降时的工作载重量选择缠绕的圈数，再套上外套筒，即可进行悬吊清洗工作。使用时，根据人员或物体重量以及希望的下降速度决定线索所缠绕的圈数。在捧式下降器中，可通过在工作绳上施加向下的力来减小速度或使棒式下降器静止，下降时速度可能会不断增加，为确保安全，应保持对绳索自由端的控制。当操作者自己控制下降时，可由自己锁住棒式下降器，使下降操作者可以在空中自由悬挂.以便进行某些特定的维护或清洗工作。将工作绳的自由端绕在棒式下降器芯轴的钩槽中可以锁定下降器。解开钩槽中绳圈即可恢复可控的下降。在解开绳圈时应注意向下拉住工作绳索，以防止突然下降。8字环式下降器一般采用铝合金铸造，轻巧耐用，操作方便。多板式下降器多板式下降器是由一个金属框架和几个穿在框架上的短圆柱组成。工作绳被这几个短圆柱交叉叠压，依靠绳子与短圆柱之间的摩擦力控制下降速度。多板式下降器依靠绳子与短圆柱之间的摩擦力控制下降速度，根据绳索或重荷调节下降速度。可根据希望获得的力矩大小方便调节拆卸板，很好地分配摩擦力和热量达到保护绳索的效果。四、连接器连接器是将系统内零部件连接在一起、具有常闭活门的环类零件，亦称为“安全钩”五、座板装置座板装置是承载作业人员的装置。由吊带、衬带、拦腰带和座板组成。座板是一块长600 mm宽170 mm厚在15mm～20mm之间的平板。板的材料不限制，但一般为木质，表面应具有防滑功能，无裂痕、糟朽。并应进行防水处理。吊带整体长度1600mm宽度50mm，吊带整体穿过座板底面，将座板悬吊在下降器上，可以防止座板断裂时作业人员坠落。衬带衬在吊带与座板底面之间防止座板磨损吊带。座板装置通过圆环、半圆环、连接器（安全钩）等金属件与下降器连接。这些金属件的技术要求为：（1）强力:按照规定的方法测试，测试负荷15kN，3分钟不发生损坏。（2）表面光洁，无裂纹、麻点及能够损伤绳索的缺陷，并进行防锈处理。（3）金属圆环、半圆环不应焊接。金属件边缘应加工成R4以上的光滑弧形。为防止作业人员从座板滑脱，在两吊带之间安装拦腰带。正常作业时，拦腰带起辅助保护作用，提示、拦阻作业人员从座板上滑脱。当作业人员发生坠落悬挂时，悬吊下降系统的所有部件应保证与作业人员分离。拦腰带上的卡扣在坠落力作用下会脱开，悬吊下降系统的所有部件会与人体分离，保证作业人员的安全健康。拦腰带是选择件，可以不在座板装置上安装，但如果选择安装，就必须符合坠落时分离的要求。坠落保护系统也是一组器件的组合，是在发生坠落时保护作业人员安全的系统。由柔性导轨（生命绳）、自锁器、安全短绳、坠落悬挂安全带组成。坠落保护系统一、坠落保护系统的要求（1）坠落保护系统需单独在屋面固定。（2）每个作业人员应单独配置坠落保护系统。并与悬吊下降系统同时配套使用。（3）自锁器在发生坠落锁止后，应借助人工明确动作才能打开。（4）柔性导轨、安全短绳经过一次坠落冲击后应报废，严禁重复使用。二、柔性导轨固定在挂点装置上，沿作业面敷设，带自锁器，发生坠落时承担人体冲击力的长绳。柔性导轨的作用是当高处坠落发生时，承担和吸收坠落者的冲击力，使坠落者停留在绳上。坠落发生时柔性导轨不仅承担了坠落者的人体重量，而且还要承担坠落者人体重量引起的冲击负荷。所以，柔性导轨平时不受力，一旦受力就远远大于工作绳所受力。三、自锁器自锁器是用于建筑、电力、造船、清洗等高处作业时防止坠落的一种安全装置。自锁器结构图见图2-23。1.结构：由①机架、②自锁舌、③摆动销、④保险插销、⑤保险扣子、⑥绳环、⑦增力器、⑧导向轮、⑨开锁器、⑩限位销等组成。2.工作原理：无负荷时扭簧将自锁器齿牙轻轻卡住柔性导轨上，作业人员只要用手提起自锁器绳环臂，自锁钩就能上下移动，不影响作业。一旦人体坠落，在下落人体重量形成的冲击力作用下，自锁器的齿牙紧卡住柔性导轨，阻止人体继续坠落。3.使用方法：（1）左手将自锁器垂直，扳开保险扣；（2）右手将开锁器打开脱离限位销，朝下扳至限位空与限位销相吻合，保险插销被打开；（3）将绳环朝上扳后往左翻自锁器就被打开；（4）装在柔性导轨上后按照相反顺序即可锁住柔性导轨。4.注意事项：（1）使用前应检查自锁器、安全带、柔性导轨各零部件功能是否正常；（2）自锁器配用柔性导轨为16mm；（3）自锁器不准反装,使用如发现部件有异常情况即停止使用：（4）自锁器不能跌打敲，不要储藏在阳光暴晒、潮湿或有腐蚀气体的场合。新型自锁器自动下滑自锁器四、安全短绳安全短绳是指从坠落悬挂安全带到自锁器之间的绳子。其作用是当发生坠落时将穿着安全带的人体通过自锁器悬挂在柔性导轨上。安全短绳的结构，强力要求等与工作绳相同。一般采用捻制绳。安全短绳的捻度要小一些，使绳子更容易变形，以便吸收坠落冲击能量。安全短绳的绳长国家标准要求不得大于600mm。可以将冲击力可以将冲击力控制在6kN（600kgf）以下。保证作业工人的安全和健康。五、坠落悬挂安全带国家标准GB23525-2009《座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范》根据国际先进安全理念，与国内新修订的安全带标准相一致，取消了单腰带式的架子工安全带和通用Ⅲ型双背带式安全带，规定使用全身式坠落悬挂安全带。坠落悬挂安全带用化纤材料制作成织带。织带分为直接受力的主带（如背带）与不直接受力的辅带（如胸带）。主、辅带及调节扣扎紧扣等金属件按要求连接并缝制在一起，制成坠落悬挂安全带。坠落悬挂安全带是全身式安全带。它没有腰带，受力点在大腿和躯干，受力点多，受力面积大，腰部单位面积受力减少，腰椎和内臟不易受伤。安全带是国家生产许可证管理的劳动保护用品，各生产企业必须接受国家劳动保护用品质量监督检验机构的质量监督，高处作业工人要使用符合国标要求的经检验合格的安全带。挂点装置是在屋面上固定悬吊下降系统和坠落保护系统的装置。有屋面固定架、固定（屋面、地面）栓固点、锚固点、配重物、配重水袋等形式。一、国家标准对挂点装置的技术要求1.座板式单人吊具的总载重量不应大于165kg。悬吊下降系统工作载重量不应大于100kg。挂点装置静负荷承载能力不应小于总载重量的2倍，即挂点装置最少能承受330kg的重量2.屋面钢筋混凝土结构的静负荷承载能力大于总载重量的2倍时，允许将屋面钢筋混凝土结构作为挂点装置的固定栓固点。3.严禁利用屋面砖混砌筑结构、烟囱、通气孔、避雷线等结构作为挂点装置。4.无女儿墙的屋面不准采用配重物型式作为挂点装置。5.每个挂点装置只供一人使用。6.工作绳与柔性导轨不准使用同一挂点装置。固定挂点装置二、屋面固定架屋面固定架是在屋顶上固定悬吊下降系统和坠落保护系统的挂点装置。1.屋面固定架结构：主要由①横梁②前上支架③前下支架④后上支架⑤后下支架⑥配重组成。①横梁:横梁前端设有悬挂工作绳的支撑点，后端与后上支架插接，中部设有支座与前上支架联接。②前上支架：前上支架顶部设联接支座，用于与横梁的联接。底部与前下支架插接，可调节前支架的总体高度。③前下支架:前下支架底部短横梁两端设有脚轮；顶部与前上支架插接。④后上支架；后上支架为L型构件。其前部与横梁插接，下部与后下支架插接，可调节后支架的总体高度及前、后支架的支撑间距。⑤后下支架:后下支架底部短横梁两端设有脚轮；短横梁上部设有2根固定杆，用于固定配重。后下支架顶部与后上支架插接；中部设有安全吊绳端部绳套的固定点。⑥配重:配重用于平衡本装置的倾翻力矩，固定在后下支架的固定杆上。专用配重每块重20kg，便于携带。三、骑墙马架骑墙马架是安装在屋面女儿墙上的装具。它利用马架上的螺旋夹紧装置夹在女儿墙内外墙面上，并用钢丝绳将夹架尾部或前顶部固定于屋面上其它部位。骑墙马架结构简单，架设方便，价廉，但符合下列条件的情况下才能使用：1.当女儿墙的强度能够承受2倍的总载重量时，骑墙马架可作为挂点装置。2.骑墙马架必须经检验合格，具有足够的强度、侧稳性和纵、横稳性。3.骑墙马架所安装的建筑物部位必须严格检测是否足以承受有关（抗压、抗弯)载荷。座板式单人吊具的坠落保护系统是由挂点装置、柔性导轨、自锁器、安全短绳、坠落悬挂安全带及金属配件组成。该系统不仅能够防止人体坠落，而且通过构件的最佳组合，将作用到人体的冲击能量分散，并最大程度地吸收。其作用原理可归纳为以下三点：一、预防原理二、缓冲吸收原理三、分散原理防坠原理1.安装前应检查挂点装置、座板装置、绳、带的零部件是否齐全，连接部位是否灵活可靠，有无磨损、锈蚀、裂纹等情况，座板吊带是否破损、脱线，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 应及时处理，不准带故障安装或作业。2.安装应由经过专业培训合格的人员按产品说明书的安装要求进行。安装完毕应经安全员检查通过签字确认方可投入使用。3.每次作业前应检查的项目见安全检查项目表。操作安全要求检查项目 内容建筑物支承处 能否支承吊具的全部重量工作绳、柔性导轨、安全短绳 是否有腐蚀、磨损断股现象屋面固定架 配重和销钉是否完整牢固自锁器 动作是否灵活可靠坠落悬挂安全带 是否损伤挂点装置 是否牢固可靠，承载能力是否符合要求，绳结应为死结，绳扣不能自动脱出。建筑物的凸缘或转角处的衬垫 是否垫好；在作业过程中随时检查衬垫是否脱离绳索。劳动保护用品 是否穿戴工人状况 是否喝酒，是否生病，是否情绪不稳4.工作绳、柔性导轨可分别栓固在屋顶的不同的可靠栓固点上。也可按国家标准的技术要求采用配重形式。也可采用屋面固定架。作业时必须做到每人单独使用工作绳和柔性导轨，不得与他人共用。按国家标准要求的载重量操作，不准超载。5.作业人员应穿清洗作业服，鞋，安全帽等劳保用品。在有腐蚀的作业环境应戴手套和眼镜或面罩。6.在垂放绳索时，作业人员应系好安全带。绳索应先在挂点装置上固定，然后顺序缓慢下放，严禁整体抛下。7.绳索与建筑物的凸缘或转角接触处必须加衬垫（或采用骑墙马架）进行防护，以保护绳索和墙壁。8.将座板装置和下降器用连接器（安全钩）连接，锁好连接器保险方可坐进吊板。使用卸扣式下降器时，应检查卸扣方向是否正确，卸扣销轴螺纹端应有止退销。9.作业人员应按先系好安全带，再将自锁器按标记箭头向上安装在柔性导轨上，扣好保险，最后上座板装置。检查无误后方可悬吊作业。10.工具应带连接绳，避免作业时失手脱落。悬吊作业时严禁作业人员间传递工具或物品。作业者应将工具用细绳牢固的栓在身上11.作业人员应以工作绳为中心，左右摆动不应超过1.5米。12.蹬踏力不宜过重、过猛，应以工作绳摆动中产生的惯性移动为主。13.使用吸盘时,应选择外墙的幕墙玻璃或铝合金板的中央,吸盘放置应用力轻而快速。14.在作业中，工作绳、柔性导轨不得嵌于建筑物玻璃幕墙面硅胶缝隙里或其他粘接缝隙里，防止损伤工作绳或造成墙面漏水。15.禁止在在地面行走时拖拉座板、安全带，以防止磨损编织带。16.作业人员在未到达地面时，屋顶监护人员不得收绳，不得解开绳扣。17.作业人员到达地面，楼顶监护人员得到楼下监护人员通知并作好自身安全防护后方可提绳。未将绳索提升至楼顶屋面不得解开拴固点绳扣。18.绳索在搬运过程中禁止与尖锐物质、有腐蚀作用的药剂、铁器等混合运输，或将重物压在绳索上面。19.无安全措施时，严禁在女儿墙上作任何活动。20.停工期间应将工作绳、柔性导轨下端固定好，防止行人或大风等因素造成人员伤害及财产损失。21.每天作业结束后应将悬吊下降系统、坠落防护系统收起，整理好。常见故障及排除方法(1)在检查中发现座板式单人吊具悬挂绳、安全吊绳、安全保险绳出现下列情况之应立即报废，更换新绳1）被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破损2）表面纤维严重磨损、局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股三分之一；3）内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；4）发霉变质，酸碱烧伤，热熔化或烧焦；5）表面过多点状疏松、腐蚀；6）插接处破损、绳股拉出；7）编织绳的外皮磨破。(2)更换安全保险绳时绳头不应采用打结方式，不能擅自变换连接位置，将安全保险绳直接与吊具腰带相连。(3)作业中座板式单人吊具发生固定点绳结松动、悬挂绳及安全吊绳软垫缺失等异常情况时，应立即停止作业，作业人员迅速、安全地撤离现场后由专业人员处理。(4)作业时发生断绳，作业人员不能惊慌失措，应及时安全撤离现场，脱险后方可继续作业。(5)作业时，一旦发现自锁器失效，应立即停止作业，更换有效自锁器后方可继续作业。(6)应急处理：1）不允许在空中维修作业设备；2）作业中作业设备发生故障或异常时，应立即停止作业，并由专业人员检修。第二节高处作业吊篮根据国家标准《高处作业吊篮》（GB19155－2003），高处作业吊篮是指悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台通过钢丝绳沿立面上下运行的一种非常设悬挂设备。吊篮按驱动方式分为手动、气动和电动三种，常用于建（构）筑物施工、安装、装饰、维修、清洗作业；船舶油漆、焊接；电梯井安装；桥梁、大坝、装饰、维修、清洗作业等。高处作业吊篮拆装转运方便，使用灵活，操作简单，作业率高，使用寿命长，被清洗行业广泛采用。1、悬挂机构2、行程限位块3、安全锁4、提升机5、重锤6、靠墙轮7、电器箱8、悬吊平台9、工作钢丝绳10、安全钢丝绳一、主要组成部件的结构和功能高处作业吊篮一般由悬挂机构、悬吊平台、爬升式提升机、安全锁、钢丝绳和电气控制系统七个部分组成。（一）悬挂机构悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上，通过钢丝绳悬挂悬吊平台的机构。常用的吊篮悬挂机构有搁架和轮架。1、前梁2、前支架3、插杆4、中梁5、后梁6、小连接套7、后支架8、配重9、上支柱10、加强钢丝绳11、索具螺旋扣（1）搁架搁架是置于屋面或类似结构物的悬梁架，其前端高度可按需要调整，以越过女儿墙或类似结构物而伸出墙外悬挂吊索，后部则在贴近地面处放置一定重量的配重块，整个悬梁可为整体，也可分为数段相接，可单独用于悬吊吊篮，也可两者或数者合用，可不必相连，需移位时可先放下吊篮，再人工搬移。使用条件：搁架必须具有足够的强度、侧稳性和纵、横向稳定性，并经有资质的检验部门检验合格，同时严格检测放置搁架的部位应能承受相关（抗压、抗弯）载荷。(2)轮架轮架和搁架相似，也是置于屋面或类似结构上。其具有前后支架，前支架贴近女儿墙，后支架在尾端放置固装有一定重量的配重块，前后支架下均设有脚轮以便推移，又设有撑脚，以利用其支撑于屋面而使脚轮脱离接触，并垫以木板等以分散载荷。这种轮架的悬梁可以为整体、分段或为伸缩式，整个吊架可用钢材或铝合金等轻质材料制成，可单独用于悬吊吊篮，也可两只或数只轮架合用(可不相连)。这种轮架便于用人力移位。也便于架、拆、装运，使用条件与搁架基本相同，但在移动范围内应无障碍物妨碍轮架移位。（二）悬吊平台悬吊平台是用来承载作业人员、工具、物料等进行高处作业的悬挂式封闭框形装置悬吊平台四周装有护栏，是进行高处作业的悬挂式装置。吊篮平台一般采用钢或铝合金或其他符合要求的材料制成，根据长度不同，可供I-2人同时作业使用。不同形式的吊篮平台可按不同规定挂在双悬挂机构的前端垂下的单根或数根吊索上。如升降作业吊篮，则吊篮平台上还设有操纵装置，提升机构如不设在悬挂机构上，则也可以设在该平台上。悬吊平台由2个或3个基本节和两端两个提升机安装架组成一个封闭框架平台。每个基本节由前、后篮片和底座组成，前篮片高0.9m，后篮片高1.2m。它的每基本节长2m，可以按施工的需要拼装成2m、4m的悬吊平台。（三）爬升式提升机提升机是设在悬吊平台两端，沿工作钢丝绳上、下运行的动力机构。每台吊篮配有两个提升机。爬升式提升机构是利用滑轮或压轮与吊篮钢丝绳之间产生摩擦力，来达到升降吊篮平台的目的，一般用于暂设式作业吊篮。钢丝绳绕法可分为“a”和“s”两种。1.“a”形绕法（一）由提升钢丝绳穿入V形槽滑轮与滚柱中间，由滚柱压板向V形槽滑轮内挤压，驱动滑轮转动，工作钢丝绳不动，依靠滑轮与钢丝绳之间的摩擦力，达到升降的目的。2.“a”形绕法（二）由主压轮和辅助压轮组合，加上载荷时利用吊篮工作钢丝绳张紧力使压杆构件中的主压杆动作，另一侧的滚轮将吊篮工作钢线绳压于V形槽滑轮上，滑轮转动，工作钢丝绳不动，产生摩擦力，达到升降的目的。3.“S”形绕法将工作钢丝绳交叉绕在两只V形槽的滑轮上，由吊篮平台的自重将工作钢丝绳向V形槽内挤压，使其包角加大，工作钢丝绳不动，滑轮转动，工作钢丝绳与滑轮间产生较大的摩擦力，达到升降目的。（四）卷扬式提升机卷扬式提升机构是通过钢丝绳在卷筒缠绕，使吊篮平台升降的机构，由电动机、卷筒、制动器、减速器、导向滑轮等组成。把减速装置设置在卷筒内以缩小体积，形成一套小型而完整的设备。（五）安全锁安全锁是一种独立的机械装置，当工作钢丝绳发生断裂或工作平台倾斜至限定值或快速下坠时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳。安全锁分为离心限速式和摆臂式防倾斜安全锁两种形式1.超速锁超速锁是电动高处作业吊篮中的重要安全保护装置。它在吊篮提升机构钢丝绳突然切断或超速滑移时，能在瞬时将吊篮平台锁在安全钢丝绳上，防止吊篮平台坠落，保护作业人员的人身安全。该装置一般是装在吊篮平台或提升机构上，每端各设1台，并通过一独立悬挂于屋面的安全钢丝绳上。超速锁的基本原理：当提升机构钢丝绳突然切断或超速滑移时，吊篮平台高速坠落，超速锁中滑轮在安全钢丝绳上产生高速旋转(其额定下降速度达到125%－140%)并带动离心装置旋转，产生离心力，由离心块碰脱叉型凸轮撑杆(拨杆)，锁绳钳块受扭力弹簧作用立即动作至锁紧位置，将吊篮平台锁住在安全钢丝绳上。2.防倾斜锁防倾斜锁是当吊篮平台由一台以上提升机构升降时，因各提升机构速度不一致造成吊平台倾斜时，防止因倾斜过大而发生事故的安全保护装置。防倾斜装置建立在杠杆原理基础上，由动作控制部分和锁绳部分组成。控制部分主要零件有滚轮、摆臂、转动组件等；锁绳部分有绳夹、弹簧、套板等。防倾斜锁绳夹打开和锁紧的动作控制由工作钢丝绳的状态决定。吊篮正常工作时，工作钢丝绳通过防倾斜锁滚轮与限位之间穿处提升机。当工作钢丝绳处于绷紧状态，使得滚轮和摆臂向上抬起，转动组件压下套板，绳夹处于打开状态，安全钢丝绳得以自由通过防倾斜锁。当吊篮发生倾斜或低端工作钢丝绳断裂，吊篮平台倾斜角度达到锁绳角度时(锁绳角度≤8度)，倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮的压力消失。绳夹在弹簧和套板的作用下夹紧安全钢丝绳，吊篮平台就停止下滑，达到确保安全的目的。防倾斜锁安装在提升机安装架上端，滚轮与提升机进绳孔处于上下垂直位置。防倾斜锁提升机固定好以后，按要求穿入工作钢丝绳，然后将安全钢丝绳穿入防倾斜锁。防倾斜锁应能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳、阻绳现象。（六）钢丝绳1.钢丝绳结构：绳芯、绳股和钢线组成。2.绳芯：分为纤维芯和钢芯。（1）纤维芯：应用剑麻、合成纤维、棉纱或其他符合要求的纤维制成。（2）钢芯：分为独立的钢丝绳（IWR）和钢丝股芯（IWS）。3.吊篮宜选用高强度、镀锌、柔度好的钢丝绳，其性能应符合GB/T8918的规定。4.钢丝绳安全系数不应小于9。5.工作钢丝绳最小直径不应小于6mm。6.安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。7.安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。（七）电气控制系统电气控制系统是用以操纵或自动控制作业吊篮的各种运动联锁控制和安全控制的装置。吊篮的操纵控制箱由电源开关、按钮开关、转换开关、漏电保护器、电磁接触器、热继电器等组成，可完成必要的操作，操作电压通常降至低电压(12~36v)以确保安全。操纵控制装置均由熔断器、组合开关、控制按钮、自动空气断路器、接触器、热继电器和漏电保护器等元件组成。悬吊平台上设有紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路，急停按钮为红色，并有明显的“急停”标记，不能自动复位。二、高处作业吊篮安装、移位和拆除的注意事项(一)检查一般情况下，吊篮是以散件形式进入施工现场的，使用单位主管人员对进场吊篮的各部件、零件要有进场检查验收，校对零部件数量，并对质量进行检验。检查确认提升机经过检修和保养合格。检查确认安全锁在有效标定期内。同时要检查以下项目。（1）安装高处作业吊篮的建筑物应满足以下要求.1）确认其具有充分的强度。2）无变形、裂缝和腐蚀现象。3）层面结构、形状、大小均应能适应悬挂机构在吊篮作业部位的安装或移位的要求。4）不允许不装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其他支撑物上。必须采用女儿墙作支撑时，女儿墙支承处的压弯载荷应按有关规定进行测试，测得的数值要满足安装要求。(2）检查悬挂机构.1）悬挂机构在安装前，应全面检查焊缝是否脱焊和漏焊，插销是否插好，螺栓是否齐全拧紧。受力构件无明显弯曲、扭曲和局部变形。2）悬挂机构安装间距应与吊篮平台内两提升机距离相等。(3)检查钢丝绳：1）其钢丝绳的材质应符合GB8918一2006要求。2）无钢丝断裂、直径减小、扭曲、变形、腐蚀。3）长度适当。 4）末端处理部分无异常。5）钢丝绳固定在挑梁前端必须牢固将其固定，固定端钢丝绳绳卡不得少于3只，并须旋紧螺母，绳卡不得有滑移现象，绳卡方向一致，距离（5－8d）d为钢丝绳直径。（4）检查吊篮平台：1）吊篮平台按使用所需长度拼装连接成一体。2）各部连接螺栓，紧固件应拧紧。焊接点的焊缝应无脱焊和漏焊。(5)安全绳1）安全绳的材质、直径、长度及安装数量应按规定选用。2）无损伤。3）自锁器动作正常。4）应与吊索分开固定(上端固定不能与悬挂机构各部件牵连)。安全绳如可能接触到建筑物的转角部分，应用胶皮、麻布等作为衬垫加以保护（二）安装(1）吊篮安装和移位应由专业安装人员或经过专门吊篮安装培训的人员严格按照高处作业吊篮制造厂的产品使用说明书的要求进行各部分安装。(2)吊篮安装或移位完毕后，必须对吊篮进行调试。(3)吊篮安装或移位完毕后，要及时组织吊篮厂家、现场技术人员、安装人员及上机操作人员一起进行联合验收。由接受单位授权专门部门进行试运行检验，出具验收合格证明。才能够交使用部门(人员)投入使用。(三)拆除(1)拆卸吊篮前必须对工程进行质量验收，通过后方开始拆除。(2)预先要了解拆除吊篮的顺序、运输的方法、解体的场地、人员的配置、天气的情况.还要对拆卸人员进行必要的交底。(3）拆除悬挂机构时，作业人员一般处于高处临边位置，要特别注意。还要对施工成品进行保护。(4)垂直运输尽量使用外用电梯等运输设备，运输中应避免超载，搬运过程中避免碰伤。(5）严禁吊篮悬空拆装。(6)建筑吊篮使用结束后，应关闭总电源及控制箱电源，并将提升机、安全锁用塑料纸包扎好，防止雨水渗入三、操作安全要求(一)作业人员的安全要求1参加特种作业的操作培训吊篮设备的操作人员要参加吊篮设备操作培训并取得市有关部门颁发的特种作业操作证书，方可在有效期内进行作业。同时要求吊篮操作人员必须身体健康。2严格遵守载荷规定吊篮设备上载重超过规栏载荷时不准使用，如果超过载荷时使用。则会发生吊篮倾斜或钢缆断裂损伤、拉长事故，非常危险，吊篮平台里的载荷应分布均匀。3吊篮内禁止使用梯凳吊篮不应作材料或人员的运送设备，平台上不应堆放规定应用材料之外的材料，不应架设和使用梯子、高凳、高架，也不应另设吊具运材料。4禁止离开操作岗位吊篮操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位，如果离开操作岗位，必须切断电源，以防误动作或由无关人员触动引起事故。5严格遵守规定的手势或配备对讲设备使用吊篮设备进行工作时，对操作吊篮设备要遵守一定的手势。操作负责人应指派一名手势人员，并让其用手势联系或配备对讲设备。6戴好安全帽、系安全带以及使用人身安全绳操作时一定要系好安全带和使用安全绳，并戴好安全帽进行作业，否则随时会发生伤亡事故。7禁止无关人员进入操作区域在使用吊篮设备进行操作的施工现场下方，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，否则会发生危及他人的事故。8禁止在恶劣天气下操作预测有大风(四级风以上)、大雨、大雪、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，会引发重大事故。9保持亮度在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150lx）再进行操作，如果在暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故。10禁止无操作证人员操作吊篮设备的作业人员必须特有特种作业操作证方可操作。无资格人员操作会发生人身伤害和重大事故。11二人协同进行作业吊篮应由二人协同进行作业，一人操作升降时，另一人协助观察行程范围内的障碍物情况、平台倾斜情况等。12指定专门人员处理危急情况施工现场除直接作业人员外，还应指定专门人员(如值班的安全管理人员、安装人员、机修人员等）负责在吊篮发生故障等危急情况时进行妥善处理，该人员必须具备有关条文中的资格，且具有熟练、全面的技术基础和安全知识。13建议佩戴当班标记建议对当天当班作业人员、安装人员、管理人员除应随身携带有关部门颁发的特种作业操作证书外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进一步审查，判定其是否适宜投入作业。14上下吊篮一定要在吊篮着地放稳后，方可上下。要求从有阶梯和扶手的地方上下吊篮，从吊篮上跳下来或翻过女儿墙进入吊篮都是很危险的。不得手提工具上下吊篮。15.防止发生伤害他人的事故操作中使用的工具应系在安全带上，操作中使用的放在吊篮底板上的物品要使用安全绳索，防止坠落。16禁止放开制动器除了紧急情况下用手动摇柄操作外，不得放开制动器，否则吊篮有可能下降，并造成人身份亡事故或其他重大事故。在把手动摇柄插入之前，不得放开电磁制动器，当电磁制动器复位后。方可将手动摇柄取下来，否则会受伤或造成事故。17发现异常时禁止运转正在使用的吊篮设备如发生异常振动、异常声音、异常气味时，应立即停止使用，并切断电源。立即与有关部门联系修理。18.通电时禁止触摸控制盘等部位通电时严禁触摸控制盘等电气部位，否则有触电的危险。19禁止连接电气仪表吊篮设备的电气部件上不得连接其他电气仪表等，否则容易诱发故障。20.操作上的注意事项不要同时按动两个以上(包括两个)的开关21.不得擅自拆装超速锁该装置已在生产厂按行标规定的有关试验条件对其技术性能和各项参数调节测试达到国标要求，严禁非专业人员随便启动和触碰，更不得擅自拆装。22.专业人员保养及维修超速锁为确保安全，超速锁应指定专业人员保养和维修，严禁非专业人员擅自启动使用和触碰。未经培训吊篮维修人员，不熟悉超速锁机构者，均不得擅自使用和拆装23超速锁上复位拨杆吊篮在下降时如碰脱超速锁上复位拨杆，吊篮平台不能下降时，应立即停止下降，然后将提升机向上提升一段距离，使超速锁安全钢丝绳卸荷，再轻轻扳动释放手柄，以免影响钳块寿命，损坏超速锁24不得用钢丝绳作为电焊接地线使用在吊篮上进行电焊作业时应做好绝缘保护措施，不得用工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊接地线使用。电焊钳不准搭挂在吊篮平台上，以防打火。严防电焊弧渣飞溅到钢丝绳上。电焊机严禁放在吊篮平台上。25运行时应注意障得物要充分注意不要接触建筑物、构筑物上的障碍物，一旦碰到障碍物就会发生事故。26.严格遵守人身安全绳的使用规则在操作时必须使用人身安全绳，不使用人身安全绳则会有高处坠落的危险。27严格遵守操作前各开关动作确认操作前一定要认真检查各按钮开关和切换开关的动作情况，如不认真检查，一旦发生异常状况会诱发事故。28升降时注意事项升降时注意不要碰到建筑物的突出部位或邻近物体。升降过程中必须随时注意上下方情况，否则可能发生高处坠事故和物体打击事故。29吊篮放置部位作业结束后，吊篮设备应准确地放回指定的原位，与操作无关人员禁止接触。还应考虑大风、雨雪等天气情况下的保管要求。30停电时的操作停电时必须切断电源箱内的开关，否则会发生人身伤亡事故31恢复通电时的操作恢复通电后，确认操作吊篮设备的各动作状态是否正常。（二）吊篮操作方法和注意事项(1)操纵吊篮平台的人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。(2)对所使用的吊篮设备，除在安装后经指定人员核查、验收，具有核查合格的通知单或标牌外，每班或每天开始工作前还应对吊篮设备及现场安全设施、天气条件等主要环节进行日常检查(内容可按使用说明书规定或参照本书上的有关要求)，检查后确认符合作业条件，才可正式投入作业(建议对经过检查准予投入使用的吊篮应挂以一定形式的标牌)。在作业期间未经主管人员核准，不得擅自拆除任何装置，或使之脱离正常工作状态（3）吊篮安装的位置，应考虑供作业人员安全进出平台的通道；当必须从屋面经过时，必须将平台提升至屋面位置，而且同时只能有一人进出；当并列的相邻吊篮平台相互间无任何连接和扶栏时，不允许作业人员从一平台跨入另一平台。(4)平台上的作业人员不应有鲁莽或大意的行为，或制造任何可能发生伤害事故的环境。特别应注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体，并作出适当的处理。(5)吊篮平台都应基本保持水平升降(倾角不应大于规定的要求)，尤其当吊篮平台采用固接的吊框悬挂时，更应按规定要求，勿使平台承受不能适应的纵向作用力(6)吊篮平台上、下运动时，操纵人员应当注意警告附近人员避让，在允许的条件下。最好设置专门的声响讯号装置和扩音装置。（7)在正常运行下，不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意卸开各种装置的护罩、封门，更禁止在平台悬挂空中时拆卸任何装置。当平台运行至行程一端触及行程限位器而停止运动时，应随即操纵平台做反向运动，以脱离与行程限位器的接触。当吊篮出现故障，自动制动装置均失效时，应利用手刹车停止。需下降时，可采用手刹装置使平台缓慢下降。需提升时，则可采用一边松开手动制动器，一边摇动手摇柄提升吊篮平台的方法。但应注意防止因不慎脱手而未及时刹住平台的危险。（8)当吊篮作业发生故障，有不正常的迹象或可疑的损伤时，一般作业人员在可能的条件下，应与指定的人员取得联系，并在其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理。(9)当作业中停电时，应立即关闭电源开关，以防恢复供电时发生意外(10)屋面悬挂机构的移位，应由指定的人员进行，并应先放下平台，在平台上无人的情况下移位。(11)当作业中遇天气条件恶化，超出规定的使用条件时应立即停止使用并与指定的管理人员取得联系，对吊篮有关装置、设备的安全进行检查，进行防护处理。(12)检查安全装备一定要系好安全带和人身安全绳戴好安全帽进行作业否则会发引发人身伤亡事故(13）设备设施必须严格实施定期检查，保养不良是发生重大事故的根源(14)在使用吊篮设备操作时必须严格实施操作开始前全方位的安全检查如忽视操作前的安全检查则往往是发生重大事故和灾难的根源(15)监护人员应严格禁止无关人员进入吊篮设备操作区域如果与操作无关人员进入吊篮设条操作区域内，有可能会发生事故。(16)禁止无关人员擅自进入操作区域下方，须在操作区域下方设立警戒区，在醒目处做好标牌，同时要求配备监护人员。有时会发生因跌落物而造成人身事故的危险。(17)如发现异常或不正常的情况，应禁止吊篮工作并关闭电源开关。如继续使用吊篮，会导致故障或重大事故。(18)作业后的注意事项：1）作业后(或中途停止作业后)，吊篮平台应停放于规定的位置(地面或屋面)。如挂于接近地面的空中，其下面应设支撑设施。切断总电源，使整根电缆线不带电。锁好操纵装置。应采取防雨、防水措施，并将悬挂机构按规定的方法予以锁定。2）对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，除确保人员进出的安全通道外。还应将平台适当固定，防止产生较大摆动，此外还应检查各装置、吊篮平台等各连接关键部位是否安全可靠，任何吊具是否处于随手可及的位置，任何电气装置是否处于非随手可及的位置，且绝缘良好。3）作业人员必须保持设备的清洁，尤其是在使用侵蚀性化学品后必须清洗干净，对可能致使人员打滑或跌落的油漆或其他物质，也须予以清除。4）对于因故障待修的设备，应悬挂一定的标志。在恢复正常使用状态前禁止使用。四、紧急情况下的安全措施(一)突然断电遇到断电时，首先应关闭电源，以免来电时发生意外。1断电时平台下降步骤(两台提升机构同时操作)(1)右手合上手刹装置手柄，刹住平台。(2)左手将电机制动旋钮按逆时针方向旋转至制动释放状态。(3)缓慢松开手刹装置手柄。(4)平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时先合上手刹装置手柄，同时顺时针方向旋紧，电动机置于制动状态，平台就能安全停止，最后将手刹装置手柄向上推，松开手刹制动即可2.断电时平台上升步骤(两台提升机构同时操作)(1)打开提升机构盖上的橡皮罩，将摇手柄花键孔插入提升机构传动轴的花键轴内啮合。(2)合上手刹装置，释放电机制动器(逆时针旋转旋钮)(3)缓慢松开手刹装置，以逆时针方向转动摇手柄，平台即能上升(反之下降)。上升时右手切记抓牢手柄，同时左手抓住手刹车手柄，以防不测。(4)到达预定位置时，首先合上手刹装置，旋紧电动机制动旋钮，取下摇手柄，推上手刹车装置柄，盖上橡皮罩即可。（二）悬吊平台因水平倾斜而自动锁绳悬吊平台在升、降过程中或一端滑降而水平倾斜至一定范围时，安全锁自动锁绳，此时应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，特悬吊平台降至地面，检查并调整两端电磁制动器间隙至符合要求，或检查两端电机转速差异，如差异明显应更换电机。(三)悬吊平台升降过程中松开按钮后不能停止悬吊平台升降过程中松开按钮后仍不能停止时，应立即按下电箱门上的红色应急开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱电源开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。五、维修保养(一)日常检查(一级保养)日常检查保养不但能使吊篮设备各部分的功能得到充分发挥，还能延长各部件的使用寿命。吊篮作业前必须进行的检查内容有：1悬挂机构(1)悬挂机构的位置是否正确，配重块是否稳妥放置和满足重量要求。(2)悬臂装置各连接螺栓是否牢固，螺母是否拧紧。(3)悬挂在悬臂机构上的钢丝绳绳卡是否紧固，不得有松动现象，每根钢丝绳绳丝绳绳卡不得少干3只。2钢丝绳(1)有无断丝、磨损扭曲、腐蚀等情况(参照钢丝绳报废标准执行)。(2)钢丝绳正卷、逆卷时有无相互摩擦，是否触及设备机体、结构等部件(3)钢丝绳有无缺油现象。(4)末端处理是否异常。3紧固件（1)挂钩、螺栓、螺母、卸夹、插销等部件有无松动(2)挂钩、螺栓、螺母、卸夹、插销等部件有无明显损伤和腐蚀。4提升机构(1)电动机的运转是否正常，绝缘情况是否良好。(2）制动器的动作、性能(电动机内部制动片、释放手柄、棘轮摩擦片等)是否正常(3)有无异常声音及异味。5吊篮平台（1）吊篮底部填板有无使操作人员绊倒、滑倒的可能。（2）四周护板是否完好。（3）吊篮平台有无腐蚀损坏。（4）平台围栏有无缺损，是否可能脱落。（5）平台上螺栓、螺母、螺钉有无松动、脱落。6、锤重（1）钢丝绳末端部位是否有锤重。（2）锤重离地面距离是否正确。7安全保护装置(1)行程限位器是否正常动作，能否切断相应回路电源。按动行程限位器开关，蜂呜器能鸣叫，升降台能停止上行。(2)安全锁(超速锁、防倾斜锁)装置能否正常动作，锁距是否符合规定要求(3)防超载装置能否正常动作。(4)报警、电话、信号装置能否正常动作。8人身安全绳(柔性导轨)(1)人身安全绳的安装是否正确、安全，绳索有无异常情况。(2)长度及根数是否适当。(3)触及建筑物的转角处部分有无采取衬垫保护措施。(4)自锁器的安装是否正确，动作是否正常。(5)人身安全绳的强力及材质选用是否符合要求。9操纵控制装置(1）漏电开关动作是否正常。(2)各操纵开关件是否灵活。(3)电源、电缆的固定是否可靠，有无损伤或腐蚀，长度是否合适，无强行固定现象。(4)各插头、插座有无破损、漏电。指示灯、蜂鸣器是否正常工作。10使用后检查内容(1)总电源是否切断，各种电源操纵触点是否处于空挡位置。(2)每天使用结束后，应将操作平台停放在适当位置。若在空中停留，应将操作平台临时固定在墙面上，以防止风吹摆动击伤墙面装饰和操作平台。(3)将吊篮平台上建筑垃圾和其他电器控制箱、操纵件、安全锁以及所有外露活动件上的灰尘清理干净。(4)对提升机构和安全锁进行妥善遮盖。（二）定期检查和保养（二级保养)在施工期内，每2个月或运行280h.应对吊篮设备进行一次定期检查和保养，以确保操作吊篮的安全性。检查内容如下：1悬挂机构(1)悬挂位置的间距等于吊篮平台两提升机间距。（2）与机体间的固定牢固，不允许有异常。（3）配重块应加以固定，抗倾覆系数不得小于2倍。（4）悬挂部件材质不许有变形、开裂和腐蚀现象。（5）焊接部位不准有裂缝及腐蚀现象。（6）螺栓、螺母、插销不许松动、损伤、腐蚀。2提升机构(1)检查棘轮边摩擦片是否磨损，如磨损严重应予以更换(2)检查压轮架和偏心压轮架上的压轮是否磨损。如磨损严重应予以更换(3)检查绞盘绳槽是否有磨损或打滑。如磨损严重有打滑现象，应更换绞盘。(4)检查各部位传动齿轮是否有严重磨损或齿面裂痕等现象及滚珠轴承等磨损情况(5)润滑是否正常(6)提升机构有无杂音和异常气味。(7)螺栓是否松动、脱落，有无腐蚀现象。3钢丝绳(1)一捻距断丝数不得超过10﹪。(2)直径减小不超过额定值的7%。(3)无明显变形、扭曲、腐蚀现象。(4)钢丝绳端头、绳卡不得少于3只。螺栓拧紧。(5）钢丝绳末端处理有无异常。4安全保护装置(1)行程限位器的触点灵活，动作要求正常。(2)吊篮平台到达设定位置，行程限位装置应正常动作。(3）超速锁锁内润滑是否良好，检查复位是否灵活(4)离心块转动是否灵活，达到规定速度时，超速锁应动作。(5)锁距应在200mm内安全锁住吊篮平台。(6)防倾斜锁锁内润滑良好。（7）各转动部位转动灵活。(8)平台倾斜角度大于8度时，吊篮能安全锁住(9)报警装置能正确动作。(10)超载装置反应灵活正确。(11)各安全保护装置的固定部分及固定螺栓不可移位和松动。5操纵控制装置(1)电源电缆无损伤。保存方法正确。(2)插座端子不可松动和损伤。(3)接地端子不松动脱落。(4)电线、电缆绝缘保护皮不污损和老化。(5)控制箱外壳无损坏、脱落、防渗漏性性能好。(6)漏电开关动作正常。(7)各按钮开关灵活正常。6整机试车(1)上升下降动作正常(2)电磁制器动作正常(3)行程限位器动作正常(4)限速装置动作正常(5)超速锁动作正常（防倾斜锁动作正常)。(6)限载装置动作正常。通过检查整机，如发现异常必须修复，达到安全要求，对整机所有部件做好清洁保养。（三）定期维修(三级保养)高处作业吊篮除做好日常检查、定期检查保养外，使用6个月（约1200h)后，必须进厂进行三级保养(大修)，根据使用后的损坏程度进行更换零部件或维修，以确保吊篮使用的安全性。1三级保养项目（1)提升机构、安全锁、电气控制箱、操纵按钮开关箱、超载限止器等全部拆卸，检查更换磨损零件。清洗、上油组装后调试（2)对悬挂机构、操作平台，视其损坏程度进行修复或更换。(3)整机修复后按出厂要求进行试车，完全能达到原有技术性能和各项参数，方能出厂(4)对整机全部油漆。2对检查、保养及维修人员的要求(1)检查、保养、维修工作必须由熟练的机械、电气维修技工负责。(2)班前、班后日常检查，可由主操作人员或施工现场专职维修技工实施。(3)吊篮在使用中的定期检查、保养工作必须由施工单位的设备安全部门组织实施。(4)施工单位建立检查、保养和维修 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 卡（一机一卡）(5)吊篮的大修（三级保养)应由具有确保吊篮恢复到原有技术性能和各项参数的单位进行。第三节高空作业平台和操作平台一、高空作业平台高空作业平台(车)，是一种把人、工具或物品快捷简便地送达高处进行作业的辅助设备。它们不仅可以快速升降，还可以灵活地旋转、伸缩与翻转，用于保障作业人员安全和提高工作效率高空作业平台(车)一般用于建筑物安装、维修、清洗，如大堂内墙面或顶面、凹凸不平结构的安装、维修、清洗，较低外墙面安装、维修、清洗和高架、照明、通信等安装、维修，作业高度有限，一般在30m以下。高空作业平台(车)主要可分为三种类型：①手动垂直式升降作业平台(车)；②机械垂直式作业平台(车)。③下部支撑式作业平台(车)。（一）高空作业平台的特点1.手动垂直式升降作业平台（车）手动垂直式升降作业平台（车）是一种结构简单，操作方便，载重量较小，作业高度较低的作业平台（车），靠摇动手柄传递于链条或齿轮，使作业平台升降。2.机械垂直式作业平台（车）该作业平台（车）是通过液压系统来控制作业平台升降，其载重量较大，作业高度较高。机械垂直式作业平台（车）的主要机构有起升机构、回转机构、变幅机构、伸缩机构、支腿机构和运行机构。为了保证良好的机动性，通常以内燃机作为动和制成流动式作业平台车。但在一些场地相对固定、范围也较小的情况下，也有采用外接电源作为动力源，各机构用电动机驱动的流动式作业台车。常见的有曲臂式高空作业平台(车)、剪刀式高空作业平台（车)、下部支撑式作业平台(车)和电瓶式高空作业平台(车）等。(1)曲臂式高空作业平台（车）曲臂式高空作业平台(车）有电瓶、燃油和混合三种动力方式。通过地面和平台筐内的控制，可实现曲臂延展升降、转台360度旋转，平台筐左右转动等标准功能，能有效跨越空中障碍。所有机型可由操作员在平台筐控制机器的前进、后退、转向以及金高度行驶。窄型车身 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 和转弯半径小，使其能在室内、室外场地上轻松移动，是高处清洗行业不可缺少的作业工具。（2）剪刀式高空作业平台（车）有电瓶、柴油发动机两种动力方式，其中有些系列可配辅助柴油发电机。具备自动行走、垂直升降和平台延伸的功能，作业空间大且具有超大载重能力，尤其适用于特殊场合的清洗、设备安装与维护。（3）下部支撑式作业平台（车）该作业平台（车）和机械垂直式作业平台（车）相似，提供垂直升降功能，有自行式和手推式两种，动力方式为电瓶或交流电，该平台单人可轻易移动和操作。其具有多方位支撑腿系统，可以单独调节支撑腿，是一种稳定性好、载重量大、作业高度较高的作业平台。（4）电瓶式高空作业平台（车）（二）高空作业平台操作使用方法及安全注意事项1.操作方法（