钢结构施工方案44362

ff聲冲fjrff聲冲fjr楚国八百年城市公园（PC总承包）工程岭南生态文旅股份有限公司2017年10月1日1、工程概况2、编制依据3、组织机构4、5、6、人8、9、钢结构生产制作钢结构安装钢结构涂装施工安全保证工期保证体系现场施工形象总体安排楚国八百年城市公园（PC总承包）荆州海子湖建设有限公司杭州尼塔建筑景观设计有限公司岭南生态文旅股份有限公司一、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：施工单位：楚国八百年城市公园（PC总承包）项目位于湖北省荆州市中心城区北部纪南生态文化旅游区核心启动区，用地呈“人字形”结构，东西长约7千米,长廊宽度约100-190米。本工程钢结构分景观单体和建筑附属两个部分。景观单体包含楚国八百年南区楚文化展示馆钢结构.楚苑钢结构、服务用房钢结构.景观亭等；建筑附属主要包含北区商业街连廊部分。建筑而积约为3000mS建筑抗震设防类别:六度，建筑结构安全等级：二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级:丙级。二.编制依据1、设汁院施丄图及技术文件2、已有建筑结构图纸设il•遵循的规范，规程及规定:建筑结构可鼎度设计•统一标准GB50068-2001建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑抗震设计•规范GB50011-2010钢结构设讣规范GB50017-2003《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《工程测量规范》GB50026-2007《建筑施工安全检査标准》JGJ59-99《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94《碳素结构钢》GB/T700-88《热轧H型钢》GB/T9946-88《焊接H型钢》YB3301-92《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》GB3632~3633《钢结构防火涂料应用技术条件》CECS24：94《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式及尺寸》GB985-88《埋弧焊焊缝坡口形式及尺寸》GB986-88《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分组表》GB11345-88《钢结构工程施工工艺标准》CECS150-2000其它相关现行国家标准、规范和规程3、有关本工程技术洽商和图纸会审记录;三、组织机构本工程为荆州市fi点工程，在进度、质量和安全等各方面要求很高，我公司也高度重视，拟选派钢结构专业的工程师驻现场进行技术指导和质量监督，以项目经理为组长的钢结构专业管理部。第一节项目组织管理机构第二节现场项目各部门的职能:1、项目经理部a.负责承包工程的一切重大决策。b协调项目与业主、监理、总包之间的关系，保障整个工程顺利施工。C.定期参加工程施工例会。d・考核决定对各部门和主要岗位人员的奖罚。巳随时检查项目现场和项目管理工作，监督项目运行。2、工程管理部a.协助项目经理工作，具体负责项目施工、协调;b负责项目的总进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实;C.编制详细的月度.周和R计划;d・参加计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，调整进度计划并上报项目经理;e・组织、主持每R情W汇报会，结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题进行协调。f对各項影响施工进度、施工质量、施工安全的问题提出处理 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 .建议报项目经理审核并组织实施。g.协调与其它施工单位的配合工作。h・组织设备.材料.构件的进场。L协助安全文明施工、质量体系运行和创优工作;j・及时准确地提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。3、工程技术部a.协助项目主任工程师工作，负责项目施工的技术工作;b・参与编制项目质量保证计划，安全文明施工组织管理方案；负责安装工程的各类施工方案的编制工作;C.负责技术资料收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验;d・负责新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用和科技成果的总结工作;巳协助工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和R常管理工作;f协助质量事故的预防和整改处理工作。g・负责测量技术方案的编制工作;h・具体负责平面控制网建立，平而位置放样，负责标高控制，柱梁定位，沉降观测ff聲冲fjrL负责施工图纸的审核，处理施工中的技术问题。4、质量安全部a.负责编制项目质量保证.检查计划并获得监理的同意，负责编制安全文明施工组织管理方案和 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 并监督实施;b负责施工质量.安全技术交底;C.负责实施项目过程中工程质量的质检工作，管理项目质量活动小组的工作;d・负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作;e.负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作;f负责最终竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理.分装工作；负责项目的阶段交验和竣工交验;L负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核和安全交底;j・负责每周的全员安全生产例会;k・负责项目争创省级双标化文明工地的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动;负责文明施工资料的收集整理工作。四、钢结构生产制作材料选用1、木工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求；Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591及有关标准的要求；除应具有抗拉强度.伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外，地震区尚应满足下列要求;11钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；12钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；13钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第333款的要求。2、高强螺栓、螺母和垫圈釆用《优质碳素结构钢技术条件》（GB/T699-88）中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》（GB/1228〜1231-2006）的规定，本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓，高强度螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂处理法，摩擦而抗滑移系数为0.50。3、普通螺栓釆用C级及配套的螺母.垫圈.C级螺栓孔，性能采用46级,符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/r700-2006规定的Q235B钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228-1231)的规定。（2）、材料管理11钢材检验建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。必须符合以下要求:（1）牌号钢材主要是焊接H型钢，除应符合相应的技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。（2）证书钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。（3）表而质量钢材表而锈蚀.麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。项目允许偏差钢板、型钢的局部挠曲失高FL/1000且不应大于5.0厚度T失高FW14MMW1.5MM^14MMW1.0MM(4)平直度钢材矫正后应符合下列的允许值12材料管理材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。并应认真核对镑码单、装箱单.运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。对入库材料按其性能做到下垫.上盖、中通风，按规范进行堆放,材料员应随时检查落实情况。材料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材料必须用于该工程中。＞主要工艺流程及质量控制工艺流程:钢材复验一-钢材矫正f放样号料一切割下料f组装成型f部件焊接f变形矫正f划线钻孔一喷砂除锈油漆f结构验收f提议安装2.1钢材的复验:为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验,保证符合图纸要求的材质。2.2钢材矫正:根据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接而型时必须进行矫正。23放样号料:钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：1的比例划线下料，允许偏差不超过1mm。号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质星，如有疤痕.裂纹.夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。加强计量管理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计量单位。钢板或型材采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度:自动气割割缝宽度为3mm;手动气割割缝宽度为4mm;在号料的过程中，应随时在样板、样杆上记录下己号料的数量，号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。并妥善保存好样板和样杆。号料所画的石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得超过1mm。号料允许的公差如下表:序号项目公差值(mm)1长度±1.0ff聲冲fjrff聲冲fjr2两端孔心距±0.53对角线差1.04相邻孔心距±0.55两排孔心距±0.56冲点与孔心距±0.52.4切割（1）下料前必须按图纸要求复查材料规格、型号、材质炉号和批号。（2）下料时必须严格按技术人员的交底下料单下料，每件料必须用工整、明显的字样标明图号、件号数星。（3）各构件下料数量一定要记录清楚、准确，并妥善保管，不得丢失。（4）切割前，应将钢板表面的油污、铁锈清除干净。切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员处理。（5）零件的尺寸允许偏差，应符合以下规定:手工切割自动切割精密切割±0.5nnm±t5mm±tOmm2.5组装成型:（1）该工程的梁、柱设计型钢,在组装前必须熟悉图纸和技术人员的技术交底。（2）零件拼装时翼板与腹板的对接焊缝要错开200mm。（3）点焊缝长度不小于40nnm,间隔不大于350mm,焊脚不应小于焊缝的1/4。2.6部件焊接:（1）组装成型后采用门式埋弧自动电焊机MAZJOOO焊接，焊缝要求按图纸所示要求进行。<2）焊接过程中如发现气孔、夹渣、未焊满等缺陷时应及时修补，发现裂纹及时向技术人员报告。（3）做好自检、互检、复检，准确做好记录。27部件装配:（1）认真熟悉图纸及有关技术资料，做好零件清点工作。（2）按图纸放样，放样后及时请技术人员检查方可进行装配。（3）放样经检查核实后，以1：1大样制作样板，测量下料尺寸，并做记录。样板必须标注明显的中心线和角度线，同时标注图号、编号、数量。（4）装配过程中应及时记录所装配件的数量，做好原始记录。2.8端板焊接:（1）焊接前需经工序交接手续，未办交接或发现装配质量不符合要求时可拒绝施焊。（2）对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。焊接完毕取掉引、熄弧板,并将飞溅.气孔、弧坑.咬边等缺陷修补或清除干净。（3）做好自检.互检，质检员具体监督检查。焊工必须在自己的产品上做好钢印记录。2.9变形矫正:焊接变形是钢结构的制作过程中不可避免的问题，特别是该工程大部分采用的是薄型钢板，在焊接受热后更容易造成侧向弯曲变形，给制作带来一定的难度。构件焊接后采取矫正机矫正，对腹板的变形采用加热变形法矫正。2.10划线钻孔:柱.梁矫正完成后进行螺孔的划线工序，必须以柱、梁的轴线为基准,按图纸要求划出各部位的尺寸，并配备划线样板，采取双控，使每件梁、柱的尺寸都必须保持一致，同一尺寸的梁、柱必须达到互换要求，孔的最大偏差不得超过3mm。2.11除锈:（1）本工程采用抛丸机除锈，采用1・5・3nnm丸粒，压缩空气压力为0.4-0.6MPA（不含水分和油脂），处理后基材表面粗糙度要求达到SA21/2级呈灰口色。＜2）端板等除锈要求较高的产品，必须经专检员评定合格后，方能进行组装。（3）钢构件组装后再进行整体喷丸除锈。（4）喷丸后构件必须达到标准，必须经专检员评定合格，否则重新喷丸。（5）经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕。2.12摩擦面处理:（1）本工程使用高强螺栓连接的钢结构件，要求摩擦而具有一定的摩擦系数，摩擦系数＞=0.45o工程采用抛丸处理以确保其抗滑移系数达到设计要求。（2）处理后的摩擦而要妥善保护，如有自然生锈，一般生锈期不得超过90天。（3）高强螺栓连接面应平整（不平度＜1.0mm）o当有间隙时，其间隙不大于10mm可不处理；间隙为1-3mm时应将高岀的一侧磨成1：10的斜而,打磨方向与受力方向垂直。（4）出厂前做抗滑移系数试验，符合设计值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部门复检。2.13了拼装:（1）予拼装每批10-20%,但不少于一组，或按设计要求和规定。（2）予拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应交汇于接点中心并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定。单构件支撐点应不少于二个支撐点。（3）所有进行拼装的构件，必须经专检员验收并做好验收记录。相同的构件，应能互换，而不影响几何尺寸。（4）按有关规定不能通过的孔，允许修孔（較.磨、刮孔）。修孔后仍超过规范的，允许采用与母材材质相匹配的焊材焊补后，重新制孔。（5）质检员对予拼装的构件做好拼装记录。3.构件验收在运至现场前进行全而验收，检查构件的各部分几何尺寸，以及焊接的外观检查，焊缝的高度是否符合图纸的要求，并根据国家的钢结构焊接规范、规程严格检查，通过验收合格的构件方可岀厂。（组合构件尺寸的允许偏差附组合构件尺寸的允许偏差项U符号允许偏差（mm）翼缘板倾斜度A1±2且不大于5.0腹板偏离翼缘中心A2±3.0儿何形状楔形构件小头截面高度HO±4.0翼缘竖向错位A3±2.0腹板横截面水平弓度A4H/100腹板纵截面水平弓度A5H/100构件长度1±5.0位置翼缘两端部螺孔至构件纵边距离A6±2.0翼缘两端部螺孔至构件端部距离A7±2.0翼缘中部螺孔至构件端部距离A8±3.0翼缘螺孔纵向间距SI±1.5翼缘螺孔纵向间距S2±1.5翼缘中部孔心的横向偏移A9±3.0曲度吊车梁弯曲度CL且W5 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 、合格证.试验报告.销售许可证等资料，并必须经过复检和报批认可，征得甲方和监理同意。做好工程验收和隐蔽工程验收记录，隐蔽工程必须报业主、临理工程师检查确认后方能隐蔽。建立工程施工例会制度，积极参加业主组织的生产调度会，同时我们自己也组织每天的调度会，及时提出和消除质量隐患。建立奖惩制度，奖优罚劣。建立特殊工种职工档案，严禁无证上岗。10编制专业冬雨季施工技术措施，电焊工.油漆工等必须按操作规程施工。（二）、工序协调措施本丄程施工工序较多，交叉作业频繁，因此各工序间的相互协调对于保证工程质量、缩短工期就显得非常重要。为使工程施工顺利进行，特采取以下措施:K加强并制作与设计院的工作协调、与监理工程师工作的协调.与业主的协调配合措施等内容。2、在施工准备阶段，由现场负责人编制详细的各工序衔接的计划书，全面考虑影响各工序间交叉作业的因素，并提岀解决的方案。3s由现场负责人统一安排各施工队作业计划，各施工队应提岀对于交叉作业中可能出现的问题，现场负责人针对这些问题制定出相应的解决方案。4.木工程各分项工程应按由下到上的原则进行施工，下一工序未验收前，不得进行上一道工序的施工，减少返工，加快施工进度。（三）、现场文明施工措施文明施工是展现施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方而，我们决心将该工程作为对外展示的窗口，全面规划。基木要求（1）、认真贯彻执行国家建设部关于《建设工程施工现场管理规定》。（2）.施工现场必须设置明显的标牌，施工单位负责标牌的保护工作。标牌上应标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理或工程负责人姓名、开工R期.竣工R期、施工许可证批准文号。s施工应当在批准的场内组织进行，需要临时征用施工场地或者临时占用道路的，应当按法律规定办理有关审批手续。2、主要内容(1)、现场场地管理。应按标准的施工平面布置图设置各项临时设施和堆场。材料、构件.机械设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。(2人现场用电:根据木工程的施工总平面布置原则及场地特点，施工用电平而与立面分开布设，平面上生活区用电还要分开另行布设。k施工用电的总电源已达到施工用电的总容量需求，届时施工单位只需从现场提供的电源位置搭接取电。2、生产区内供电线路分为两路：一路连接各区焊接设备分配电箱；一路连接楼层栓钉焊接设备分配电箱。为了方便夜间施工管理，在生产区域四周布置若干只照明灯。楼梯内照明使用低压电源。3、木工程以施工高峰阶段的用电量为控制用电量。钢结构工程主要设备用电量如下表:钢结构施工主要用电设备一览表机具名称台数单台用电量合计用电量暂载率P1(KW)1电焊机417KW6865%44.22SS2500栓焊机150KW5070%353切割机22.5KW530%1.54烘箱25KW1060%65其它20KW206合计116.7整个钢结构安装工程，根据以上主要用电设备，计算总负荷:PCn.lXKXE其中：同期系数K=0.65远距离供电系数1.1。则：1.1X0.65X11&7~83KWa）现场用电按项目部编制的临电方案执行，可以满足施工需求。（四）、施工现场环保措施防止污染与水土流失措施:建筑物两侧做好临时排水沟等排水设施，防止水土流失。施工生活中的废水要经沉淀处理，废渣、垃圾.弃土要统一妥善处理，堆放到指定地点，严禁乱扔乱弃，避免污染环境。施工完后，除己征得业主同意外，必须拆除一切生产、生活设施，并彻底清理，恢复原貌。（五入施工现场维护措施1、工地区域分布合理有序，场容场貌整洁文明，施工区域与生活区域严格分隔，材料区域堆放整齐，并采取安全保护措施。2、施工区域和危险区域设置BS目的安全警示标志。3、工地做到三通一平，排水畅通。在工地主要岀入口设置工程项目介牌、工程项目责任人员姓名名牌、安全技术措施标牌。（六）、项目的回访与保修项目工程在竣工验收交付作用后，按照合同在关规定，在一定的期限内,由项目经理部组织原项目人员主动对竣工工程进行季节性回访，听取用户对工程质量的意见，发现问题采取有效措施及时加以解决，不留隐患。七.1、安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。（1）严格执行有关安全生产管理方而各项规定条例等。（2）研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。（3）掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。（4）认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。2s明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。要进行分部分项工程安全技术交底。6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过"工作。9、具体安全措施:⑴坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。⑵钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已,不被别人伤害，不伤害别人”。距地而2m以上作业要有安全防护措施。⑶高空工业要系好安全带，地而作业人员要戴好安全帽,高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。⑷吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备.建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。⑸吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”:A、手势指挥不清不吊。B.重量不明不吊。C、超负荷不吊。质量计划书。并认真组织有关人员进行实施性施工组织设计编制，使施工方案力求达到科学合理。加强质星通病的预防，对易岀现质量问题的部位，提前制定预防措施，减少不必要的返工。建立建设.设计、监理及施工单位四方的定期例会制度及生产系统每日碰头会、现场会制度，及时协调解决施工中存在的问题。严格按设计要求、技术规范组织施工，推行全而质量管理,针对技术和质量难题，全面实行“自检.互检和质检人员专检"的质量“三检"制度。杜绝质量事故，避免工程返工，保证各分项工程返工，保证各分项工程的各个工序按计划有条不紊进行。（三入加强工程进度的计划性实行进度计划的有效动态管理控制，认真做好周、月进度安排，仔细编制施工网络计划，适时调整，使周、月计划更具有针对性。组织好各专业系统、名工序的穿插作业及平行流水作业和立体交叉作业以加快施工进度，在严格质量控制的前提下科学组织施工，按R控制形象进度。提前做好产品、设备定货，并做好各工种配套准备丄作，使各专业施工进度协调一致、合理有序地进行，避免返工现象。根据总进度计划、月、周计划，详细编制有序资源供应计划，保证施工的延续性。加强施工中检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整，确保阶段工期，从而保证总工期。（四）、材料、设备订货提前准备根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备订货及进场时间安排。（五入加大施工机械与劳力投入配备足够的性能先进、状态良好，适用木工程施工的机械设备，施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固.调整、防腐”机械保养的“十字作业法s提高机械设备的完好率和使用率，充分发挥机械设备的效能。九.现场施工形象总体安排根据现场特点及与周边环境相协调，文明施工这一块特别注重场容场貌的布置。根据项目部总体安排，设置各种 标识 采样口标识规范化 下载危险废物标识 下载医疗器械外包装标识图下载科目一标识图大全免费下载产品包装标识下载 牌和警示牌。道路与场地畅通.整洁.无污染.不乱堆乱放及无散落物品（周转材料）,场地四周排水畅通，建筑垃圾集中堆放及时处理，四周围墙粉刷并书写宣传、工程名称等并安装路灯照明。班组落手清，“谁做谁清，随做随清”。防止尘土飞扬，污水横溢。对班组落手清工作项目部定期进行检查并考核,且做好奖优罚劣工作。材料堆放应分类集中堆放成方或成堆,整齐划一并有一定的计划及监督措施。边用边清，材料不散落、不外溢.不乱倒等。施工周转材料也应集中堆放整齐，做到使用有计划，分类堆放，并做出材料标识，分门别类，统一管理。生活卫生方面，服从项目部安全员和指导员的统一管理。