2023年去工厂实习报告四篇

精品文档欢送下载使用精品文档欢送下载使用2022去工厂实习xi报告四篇去工厂实习xi报告四篇　　在我们平凡的de日常里，报告与我们愈发关系密切，我们在写报告的de时候要防止篇幅过长。那么一般报告是怎么写的de呢？以下是我精心整理的de去工厂实习xi报告4篇，欢送阅读，希望大家能够喜欢。去工厂实习xi报告篇1　　经过两周实习xi，我们认识了冶炼工厂及其设备，这次实习xi让我们零距离的de接触了冶炼工厂，深入的de了解了它的de生产设备，这学xue期虽然我们在书本上也学xue了很多冶炼设备，也见过一些设备的de模型，但那些都比较抽象的de，只有真正的de经历过才能够体会，浅谈对顶岗实习xi的de认识及打算。　　实习xi前我们班分好了组，全班39人分成了3组，我分到了第三组，由班长管琦带队。我们组的de实习xi顺序是硫酸车间——焙烧车间——浸出车间——净化车间——电积车间——挥发窑。10月26号早晨，我们大家迫不及待的de等待着出发。下午1点多我们来到了工厂——南方有色冶炼厂。厂方热情的de接待我们，并安排好我们的de食宿。27号上午上了平安教育课及简单的de流程介绍。下午全厂的de工艺流程参观。　　28号我们开始了正式的de参观学xue习xi，早晨我们由硫酸车间主任带到硫酸车间，给我们讲了一些简单的de要求，然后就让师傅带我们观看设备，在看的de过程中，只要我们有什么疑问，师傅总是不厌其烦的de给我们讲解。硫酸车间主要是利用焙烧烟气制硫酸。制酸过程主要包括炉气的de净化、气体的de枯燥、二氧化硫的de转化和三氧化硫的de吸收。采用两转两吸的de工艺流程，五氧化二钒做催化剂，用98酸干吸。。原料车间的de烟气量大，应控制好鼓风量。二氧化硫时常泄露，有些呛人。主要设备：电收尘器、第一洗涤塔、第二洗涤塔、第一级电除雾器、第二级电除雾器、沉淀槽、冷却器、循环槽、循环酸泵、酸槽、喷淋冷却器、枯燥塔、鼓风机、过滤器、热交换器、接触器、98%硫酸吸收塔。　　29号我们来到了焙烧车间实习xi。焙烧车间最重要的de就是——沸腾炉。在师傅们的de带着下我们沸腾炉的de结构和才质;了解了硫化锌精矿沸腾焙烧的de目的de——脱硫;了解了配料前各精矿的de成分和配料后混合精矿的de成分，配料方法及其设备;沸腾焙烧的de技术，如炉膛前室的de风量和风压、沸腾层的de高度，沸腾层、炉顶的de温度，炉气的de出口速度，出口的de烟气量等等;空气从高压鼓风机送入至沸腾风斗，中间经过哪些管道设施;炉气从沸腾层出口至电收尘出口，中途要经过哪些烟道和收尘设备……总之，在师傅们的de带着下我们在焙烧车间学xue到了很多东西，实习xi总结?浅谈对顶岗实习xi的de认识及打算?。　　30号我们组参观了浸出车间，浸出车间相对于焙烧车间比较潮湿，师傅们都穿着防水靴作业。浸出车间主要就是用锌电解废液将原材料(沸腾炉焙砂、烟尘、氧化锌一次中性浓缩上清液、锰矿浆等)中的de有价金属进入溶液。师傅在带参观设备的de过程中给我们讲解了浸出的de技术条件：中性浸出和酸性浸出的de温度、液固比、PH值、浸出时间等。浸出车间比较重要的de过程就是氧化液的de制备。　　10月31号和11月1号我们自己整理实习xi资料。　　2号又开始我们的de见习xi实习xi，今天我们应该到净化车间了。师傅介绍了净化目的de和方法。净化的de目的de是将中性浸出液中的deCu、Cd、Co、Ni、As、Sb等杂质除至电积过程的de允许含量范围之内，确保电积过程的de正常进行并产生出较高等级的de锌片。同时，通过进化过程的de富集作用，使原料中的de有价伴生元素，如Cu、Cd、Co、In、Ta等得到富集，便于从净化渣中进一步回收有价金属成分。净化方法按其原理可以分为两类：一类是加锌粉置换除Cu、Cd，或在有其他添加剂存在时，加锌粉置换除Cu、Cd的de同时除Co、Ni;二类是加有机试剂形成难溶化合物除Co，如黄药净化法和亚硝基β-萘酚净化法。最后师傅还重点介绍了主要设备——净液槽。净液槽由槽体、加锌粉圆盘、搅拌机、下料圆筒、窥视孔、放渣口、进液口、溢流沟组成。　　3号是我们组实习xi的de具体地点是电积车间。电解车间分为两个系列进行生产。主要的de过程是溶液进入电解槽—循环泵—冷却塔—浸液大溜槽(取样化验锌的de含量)—熔铸锌锭。在此过程中要控制号电流密度，吐酒石/骨胶/碳酸锶的de参加量，槽温、定时对溶液进行取样化验及对阴阳极板的de检查，以免极板烧坏。锌电积是用有花纹的dePb—Ag作阳极和光滑铝板作阴极。车间的de环境较潮湿，酸雾又大刺鼻，假设不带好劳保用品极易触电。阴阳极板的de制作也有参观了，都是极为精密的de，要求工人技术娴熟，效率办事。去工厂实习xi报告篇2　　本文是车工工厂实习xi报告。您可以通过本文来了解相关的de信息内容。　　一.填空：1.在卧式车床上能完成____________________________________________________　　________________________________________________________等工作。　　2.用高速刚车刀车削____________________________材料时，应加冷却润滑液，车削______________时可不加冷却润滑液，用硬质合金车刀车削时　　____________________________。　　3.车床上的de通用夹具有____________________________________________________　　。轴类零件常用______________安装______________卡盘能自动安心，适宜于安装______________零件。______________卡盘的de卡爪只能分别调整，靠____________________________定心，适宜于安装______________。____________________________零件。　　4.切削三要素是指______________，______________和______________它们的de单位分别是______________、______________和______________。　　5.YG类硬质合金车刀适用于加工______________材料，粗加工时常用______________牌号，精加工时常用______________牌号;YT类硬质合金车刀适用于加工______________材料，粗加工时常用______________牌号，精加工时常用______________牌号。　　6.卧式车床车削时一般加工件可到达______________级尺寸精度和外表粗糙度。　　7.车螺纹时常用的de三种方法是_______________________，______________，　　______________;　　二.指出图中外圆车刀的de几何角度，并说明在切削过程中的de作用。三.车削螺纹时，对车刀几何形状和安装有何要求?四.说出CA6140型卧式车床的de几大主要组成局部及其作用。五.卧式车床圆锥体的de方法由哪几种?各有何特点?分别适用何种情况?六.车削工件直径D=30毫米，车床主轴转速为n=600转/分，计算出切削速度V米/秒.七.车床的de附件有哪些?各适用安装什么零件?八.制订以下图所示台阶轴的de车削步骤。　　序号加工内容加工简图刀具备注装夹方法及所用夹具、量具序号加工内容加工简图刀具备注装夹方法及所用夹具、量具九.车削的de工艺特点是：　　十.制订上图齿轮坯的de车削步骤(毛坯：锻材;材料：45;件数：10)。　　序号加工内容加工简图刀具备注装夹方法及所用夹具、量具　　十一.车工实习xi总结(不少于300字)一.填空：1.在卧式车床上能完成____________________________________________________　　________________________________________________________等工作。　　2.用高速刚车刀车削____________________________材料时，应加冷却润滑液，车削______________时可不加冷却润滑液，用硬质合金车刀车削时　　____________________________。　　3.车床上的de通用夹具有____________________________________________________　　。轴类零件常用______________安装______________卡盘能自动安心，适宜于安装______________零件。______________卡盘的de卡爪只能分别调整，靠____________________________定心，适宜于安装______________。____________________________零件。　　4.切削三要素是指______________，______________和______________它们的de单位分别是______________、______________和______________。　　5.YG类硬质合金车刀适用于加工______________材料，粗加工时常用______________牌号，精加工时常用______________牌号;YT类硬质合金车刀适用于加工______________材料，粗加工时常用______________牌号，精加工时常用______________牌号。　　6.卧式车床车削时一般加工件可到达______________级尺寸精度和外表粗糙度。　　7.车螺纹时常用的de三种方法是_______________________，______________，　　______________;　　二.指出图中外圆车刀的de几何角度，并说明在切削过程中的de作用。三.车削螺纹时，对车刀几何形状和安装有何要求?四.说出CA6140型卧式车床的de几大主要组成局部及其作用。五.卧式车床圆锥体的de方法由哪几种?各有何特点?分别适用何种情况?六.车削工件直径D=30毫米，车床主轴转速为n=600转/分，计算出切削速度V米/秒.七.车床的de附件有哪些?各适用安装什么零件?八.制订以下图所示台阶轴的de车削步骤。　　序号加工内容加工简图刀具备注装夹方法及所用夹具、量具序号加工内容加工简图刀具备注装夹方法及所用夹具、量具九.车削的de工艺特点是：　　十.制订上图齿轮坯的de车削步骤(毛坯：锻材;材料：45;件数：10)。　　序号加工内容加工简图刀具备注装夹方法及所用夹具、量具　　十一.车工实习xi总结(不少于300字)去工厂实习xi报告篇3尊敬的de领导：　　您好！　　我是xxx，我现在真的de是非常的de冲动，也是有点不舍，跟您来辞职也是想好了很多，也思考了很多，作为一名实习xi生，我现在的de情况，我也非常的de清楚，来到工厂才有一个月，实习xi期是三个月的de时间，我现在帮录而退出，真的de是没有做好足够的de准备，真的de是也是临时的de一个想法，我认为自己在这个过程当中，意志力还是不够坚决，在工厂工作就业做好吃苦的de准备就要做好，有一个迎接新工作的de心态，所以我没有做到这一点，看你来辞职也是迟早的de事情，所以我也是没有准备好，当然跟你来辞职，我也没有一些懊悔吧，这对于自己来讲，是一个最好的de方式，也是对于现阶段我的de状态，一个好的de安排，我不希望自己因为个人的de原因影响到接下来的de工作。　　在工厂工作的de这一个多月的de时间里面，我时刻都在突破自己，我也学xue习xi到了很多知识，虽然说工作是有些辛苦，可是我并没有在意这些，一开始确实没有在意这些，但是后面慢慢而来的de一些压力，让我无法接受你，让我喘不过气来，所以跟你提出辞职也是我，思考良久，做出的de决定，所以在这个过程当中，我一直都希望自己能够有一个好的de心态去对待他，去看待它，这份实习xi工作我已经出了一个多月，但是现在我觉得自己对这份工作失去了一个动力，因为自己对于这份工作而言也不是非常的de看好，所以在家下来的de动作当中我一定会做成一些自己想不到的de事情，我不希望那种事情的de发生，更加不不希望自己因为特别的de原因去耽误了工作，所以一定要有一个正确的de心态去对待他，一定要有一个适宜的de解释，跟大家都有一个圆满的de交代，对于工作而言，我更加重要的de就是自己的de心态，有一个好的de心态，而我现在感觉自己丧失了那种心态，那是非常不好的de，也会导致接下来的de一些事情发生，给自己带来不便。　　实习xi一个多月的de时间，我对自己的de能力有了一个大概的de了解，对自己的de专业知识掌握程度，有了一个新的de看法，所以我希望在接下来的de工作当中，不耽误了自己的de工作，也不耽误了，我们工厂的de一个日常日常工作，所以现在向您来辞职也是我应该做的de事情，我不希望自己自己下来，还因为一些别的de事情而影响到了我们的de工作，虽然只有当那一个多月的de实习xi，但是在这个过程当中，我还是提会到了很多东西，还是学xue习xi到了很多知识，特别是对自己的de专业知识的de一个稳固理论，结合实践，永远都是一个最好的de方式，提高自己的de方式有很多，但是实践当中是最直接的de，我也在这个实习xi工作当中，学xue习xi到了很多，也在这个实习xi工作当中看到了自己最可取的de一面，看到了，自己有哪些优缺点？还有需要哪些提高的de地方，我一定会好好的de去掌握好这些，把控好这些给自己的de工作一个合理的de交代，因为这次的de实习xi工作画下一个圆满的de句号，希望你能批准我的de辞职。　　此致敬礼！　　辞职人：xxx　　20xx年x月x日去工厂实习xi报告篇4　　一、实习xi目的de　　生产实习xi是教学xue与生产实际相结合的de重要实践性环节。在生产实习xi过程中，也以培养学xue生观察问题、解决问题和向生产实际学xue习xi的de能力和方法为目标。培养我们的de团结合作精神，牢固树立我们的de群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习xi，对我们稳固和加深所学xue理论知识，培养我们的de独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。　　二、实习xi任务　　1.较全面、综合地了解企业的de生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的de设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的de组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的de知识和运作过程。　　2.在专业比较对口的de实习xi岗位上，努力将所学xue的de理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的de专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的de提升。　　3.积累一定的de工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的de提高，逐步掌握从学xue生到员工的de角色转换，为毕业后的de就业打下良好的de根底，提高就业竞争力。　　三、实习xi根本要求　　1.学xue生在实习xi企业必须遵守企业的de各种规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 和相应的de劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习xi企业的de必须征得实习xi企业和指导教师的de同意。　　2.学xue生在实习xi期间必须严格遵守岗位操作规程和平安 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，严防工作 责任 安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权 事故和人身平安事故的de发生。　　3.必须遵纪守法，模范遵守公民的de社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的de各项活动。　　4.努力工作，积极完成实习xi单位指定的de工作任务，虚心学xue习xi，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。　　5.应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。　　四、实习xi内容　　(一)平安教育　　1.平安教育学xue习xi的de目的de　　2.事故的de发生及其预防：　　事故发生的de因素人为因素——不平安行为物的de因素——不平安因素2.发生事故的de认为因素1).管理层因素;2)、违章：a.错误操作b.违章操作c、蛮干3).平安责任(素质)差。　　3.入厂主要平安本卷须知　　1.防火防爆　　2、防尘防毒　　3、防止灼烫伤　　4.防止触电5.防止机械伤害　　6.防止高处坠落　　7.防止车辆伤害　　8.防止起重机械伤害　　9.防止物体打击　　10、班前班中不得饮酒。　　4.设备内作业须知：　　1.在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业　　2.设备上与外界连通的de'管道，孔等均应与外界有效的de隔离　　3.进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换　　4.应采取措施，保持设备内空气良好　　5.作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性　　6.进入不能到达清洗和置换要求的de设备内作业时，必须采取相应的de防护措施　　7.设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的de措施及有效保护手段　　8.?设备内平安作业证?由施工单位负责办理，该工程的de负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的de各项内容。　　(二)流水线生产特点的de简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的de工作，每个员工必须认真的de做好自己的de工作，因为整个流水线的de每个工序都是紧密联系的de，可能会因为某个工序的de错误而造成整个流水线生产出来的de产品为废品。　　(三)学xue习xi和了解电子器件的de结构型式、结构种类和作用。　　(四)学xue习xi和了解工厂车间的de生产组织管理情况，生产工艺等等。　　五、实习xi过程　　1.平安教育　　在实习xi开始时，学xue校组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教育，讲解了平安问题的de重要性和在实习xi中所要遇到的de种种危险和潜在的de危险等等。　　2.车间实习xi　　我们在车间实习xi是生产实习xi的de主要方式。我们按照实习xi 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 在指定的de车间进行实习xi，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的de实习xi内容。　　3.理论与实际的de结合　　为了能够更加深入的de进行车间实习xi，在实习xi过程中，我们结合了所学xue的de书本知识与实习xi的de要求，将理论与实际进行了完美的de结合，也更加的de促使我们不断地进行学xue习xi与研究。　　4.实习xi日记　　在实习xi中，我们将每天的de工作、观察研究的de结果、收集的de资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习xi日记中。随时接受老师们的de检查与批改。　　六、其它活动　　在完成好我们所实习xi业务内容的de同时，常常利用现场学xue习xi的de时机，开展向社会、向工人和工程技术人员实习xi的de活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。　　七、实习xi感悟　　生产实习xi是我们学xue院为培养高素质工程技术人才安排的de一个重要实践性教学xue环节，是将学xue校教学xue与生产实际相结合，理论与实践相联系的de重要途径。其目的de是使我们通过实习xi在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好根底。　　产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对电子器件的de工作原理、 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、试验等根本理论的de理解。通过生产实习xi，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的de主要工装设备;使我们了解和掌握了工厂车间的de工作和管理等方面的de知识。为进一步学xue好专业课，从事这方面的de研制、设计等打下良好的de根底。　　在这次生产实习xi过程中，不但对所学xue习xi的de知识加深了了解，更加重要的de是更正了我们的de劳动观点和提高了我们的de独立工作能力等。　　总的de来说，我对这门课是热情高涨的de。我从小就对这种小制作很感兴趣，每次完成一个步骤，我都像孩子那样快乐，并且很有“成就感〞。是以学xue生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的de。它将根本技能训练，根本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的de实践能力和创新精神，。作为信息时代的de大学xue生，作为国家重点培育的de高技能人才，仅会操作鼠标是不够的de，根本的de动手能力是一切工作和创造的de根底和必要条件。对自己的de动手能力是个很大的de锻炼。实践出真知，纵观古今，所有创造创造无一不是在实践中得到检验的de。没有足够的de动手能力，就奢谈在未来的de科研尤其是实验研究中有所成就。在实习xi中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的de能力。比方做手电筒组装与测试时，发现的de好几个短路的de焊盘都被我维修好了。　　白驹过隙，转眼到到了开学xue的de时间了，在实习xi的de这两个月里感受颇多，收获也颇多。总装车间经过为期两个月的de一线实习xi，虽然工作很艰苦，但很有价值，因为我学xue到了很多书本上学xue不到的de东西。　　与在校时相比，我由一个不谙世事的de学xue生成长为半个职业人，不敢妄谈成熟，但在心态上，自我感觉得到了极大的de提升，工作上也有了很大的de进步。　　刚来车间时，怀着满腔热忱，却没有思考怎么去投入工作，怎么去实现理想，怎么去适应社会。结果可想而知，面对工作，是茫然和无措。我开始思考，开始思考如何让所学xue变为所用，开始思考如何发挥自己的de优势，如何弥补自己的de缺乏。作为一个车辆工程的de学xue生，无视产品的de结构和工艺，经过两个多月的de车间实习xi和研究所的de培训，我了解到搞运输车辆，结构和工艺是不容无视的de，本钱的de约束，结构的de可行性，我知道一条曲线是不能仅仅追求美，更要去兼顾加工的de难易程度。　　工作的de两个月是理论联系实际，学xue习xi技能的de过程，也是良好工作作风的de一个积累。对待工作要一丝不苟，严谨仔细。机械加工，一点误差就会造成干预的de后果，因此，在实践中积累经验。还有，无论大事小事，我都要求自己认真完成，这是对自己的de修炼，我相信，对自己负责就是收获!　　车间实习xi完后，带着收获回到研究所，我不再迷茫和无措，开始一步步去实现曾经的de理想。我完成了驾驶员手册和使用说明书的de扫描和图片转化工作，辅助完成零件目录，驾驶员手册和使用说明书的de编制，完成一些辅助性工作。并开始接触设计，辅助性的de完成一些设计任务。对我来说，路才刚开始，梦想仍在继续。　　总装车间的de布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段，而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车商用车总装配厂，整条装配线是直线形的de，拉得很长，从头走到尾就要花很长时间。如果在生产线下流发现生产线上流的de质量问题，就不能及时地反映问题所在，而且来回修复也非常麻烦。零部件运输也是问题，运输通道比较少，通道窄，容易产生交通堵塞，而且运输路程增加，消耗了更多的de能源。车间生产线被折叠起来的de话，从车间一个地方到车间任何一个地方都相比照拟短，发现问题能够得到及时反映。运输通道比较多，东西方向四条，南北方向两条，零部件运输方便快捷，并且杜绝交通堵塞的de现象。另外线的de生产线的de流向也很重要，流向的de问题在于从哪里开始到哪里结束。内饰工段，汽车的de内饰是要被装配到车身上的de，车身的de重量最大，那么内饰开始的de地方必须离车身的de来源非常近。而内饰工段的de开始处正好安排在涂装车间的de出口处。综合工段，就是把汽车底盘和车身装配成整车，那么综合开始的de地方必须同时离内饰工段和底盘工段的de末尾最近。而综合工段的de开始处正好安排在内饰工段与底盘工段的de会聚处。底盘工段，车架的de重量最大，那么底盘工段的de开始处必须离车架的de存放点最近。而底盘工段的de开始处正好安排在离车架的de存放点最近的de地方。发动机工段，发动机和变速箱的de重量是比较大的de，正好也被安排在离发动机和变速箱最近的de地方。　　车间里面通风性不是很好，车间南侧没有窗，夏季东南季风无法吹入，而且导致车间内温度比较高，甚至超过室外温度。在车间里有很多风扇，我的de问题是如果换成几部空调，只要空调的de温度调到适度，在消耗同样电量的de情况下，会不会带来更好的de舒适度呢?　　车间的de每条线上的de装配件摆放得很整齐，也很科学xue。装配件必须离装配车位的de距离非常近，以节约来回拿件的de时间。而且分类摆放也很重要，如果摆放得比较乱，那在拿件的de时候就浪费了寻找的de时间。车间地面很少能看到垃圾，每天早晚清洁和拖地，这不仅给人带来一种清爽的de感觉，同时也减少了空气的de浮沉量，对一线员工的de健康是有利的de。　　在车间实习xi是比较辛苦的de，不仅要顶住夏季的de炎热，也要消耗大量的de体力。特别在9月份的de时候，经常加班加到晚上10点才下班，惟有坚持，坚持，再坚持。　　但最重要的de是要注意三个问题：平安，质量，效率。　　不能保证质量的de产品，如同废品。人要有责任心，才能保证质量。车间里每完成一道工序，责任人都要在流程卡规定的de地方签名，当产品出现问题，就可以直接找到责任人，以考核的de方式进行处理，以此来激起员工的de责任意识。在实习xi过程中，有些工序因为自己不能保证质量，所以尽量找师傅帮助。　　减少浪费，更轻松，更省力地把事情做好也很重要。有位班长教我要善于运用身体的de力量，尤其在干的de活相比照拟费力的de时候，不能光靠双手用蛮力，同时用身体的de力量，可以到达事半功倍的de效果。但我在这方面做得还不够好，交给我的de活太复杂的de话，我就会拉线。不过也因为自己在每个岗位干的de时间不长久，还不熟练。有句话：熟能生巧。就说明这个道理。　　安装传动轴我有一段时间总是没方法把中间的de两颗螺栓打好，原因也很简单就是螺栓偏了。发现问题所在，我在以后尝试打螺栓的de时候，就会尽量使螺栓对准，使它保持在垂直于车架的de方向上，我同样获得了成功。除了以上所说的de，安装后挡风玻璃，车门压条，车门密封条，安装传动轴时拧螺栓也是讲究技巧性的de活，没有掌握最终的de技巧，蛮干的de话是没有用的de，那等同于没学xue会一样。　　每天搞卫生我都认真地把地拖干净，这也是我的de工作，而且是对自己有利的de工作，拖地是在为自己创造一个干净卫生的de工作环境。　　在总装车间我经常注意跟自己专业相关的de东西。比方车架，他所使用的de连接方式几乎全是焊接。根据焊缝的de形状，应该是手工焊成的de，而且焊逢周围飞溅比较多，推测所用到的de焊接方法应该是二氧化碳气体保护焊，现在车架焊接方法一般是用这个。而车身的de焊接大局部是使用点焊。车身使用的de薄板金属材料非常适合用这种焊接方法。不过车身还使用了气体保护焊，可能是氩弧焊，也可能是混合气体保护焊。除了焊接这方面的de，自己还会想一想有些特殊的de汽车配件到底是怎么加工完成的de。　　刚开始的de时候自己什么都不懂，来了一台车完全不知道是什么车型，该装什么规格的de配件，这对工作造成比较大的de影响。而当熟悉车型之后，那么给自己带来很大的de方便，至少不用经常去看流程卡了。另外我对皮卡车的de构造也有了一定的de了解。但是对它们的de工作原理还不是很清楚，这在以后还要多看看书，多了解一下。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！