无心磨的导轮及心高调整讲解1、无心磨机床砂导轮的说明:采用贯穿法磨削工件的外圆
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面,即工件放在托板上被导轮带动往前回转,由于导轮轴线相对工件轴线倾斜α角度,由此产生了水平分速,使工件作轴向进给;为了保证导轮在倾斜了一定角度后再能与工件间的接触线成直线形状,为此导轮表面应修整成双曲线回转体形状。图1、贯穿磨削原理2、导轮的修正角度:把导轮的外形修整成内凹的形状,因为导轮是圆柱体,如果还修成圆柱的,那么导轮在调磨削角度的时候,导轮和工件的接触点只有在一个点上,就无法进行磨削。图2、导轮修整示意图为了使导轮得到理想的双曲面工作状态,我们在对导轮的倾角进行了调整后,应将导轮的修整角也调整一个角度。根据工艺要求:把导轮架在垂直面内回转一个适当角度α,α角的大小一般精磨取1.5°─2.5°;粗磨时取3°─4°。那么根据导轮倾角的大小将修整器水平旋转一个角度α'。α'的大小一般应等于或小于α角。α'角的计算公式:从图中看出,修整笔和导轮接触点只有中间,所以导轮是中间被修掉,两端高,中间低,如下图所示图3、导轮修整后示意图磨削角度的作用:导轮修整后形成的内凹和两边凸,如果两边凸的地方跟工件接触,那么只能两边磨削到,砂轮的中间接触不到工件,那么就需要把凸起的地方前面往上抬起,后面往下放,这样高点接触不到工件,中间就可以接触并磨削。因为我们的工件是固定的,其表面一直是平行的,所以调整磨削角度可以得到想要的磨削面积。修整角度一个是改变磨削区域,再一个就是改变工件贯穿速度。图3、导轮修整后调整说明砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。2、磨床中心高度的计算:图4:中心高示意图公式:其中: