断桥型材开齿、穿条机
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
操作规程滚齿操作规程根据型材尺寸对导向滚轮,左右开齿进行水平位置和垂直位置的调整;将滚花轮固定一边型材的槽口对准,将另一滚花轮调整与型材另一槽口位置对准;对型材的齿的深度进行微调,每次调整的深量最大值为;滚花轮决不可接触型材槽口底部,依槽口的宽度滚花轮应纵向调节;用放大镜检查开齿后齿深度及检查齿是否均匀,齿外缘操作深度控制在,特殊型材可控制在,并用、、的
标准
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样品进行检验,槽的外缘滚花一般比内缘滚花深一些;试生产合格后,方可正常生产,并随时抽检型材的表面质量,弯曲度,扭拧度和滚齿质量是否合格;在滚齿时必须注意型材不能变形,在型材不变形的基础上保证齿深足够深,但是必须保证穿条顺畅;二.穿条工艺操作规程1.调整穿条机距离及所有定位装置,使穿条机与型材穿条横口相对应,并固定其固定装置;2.根据隔热条的高度,调整两个穿条输送轮高度,隔热条的高度调整必须准确,以免生产过程中出现尾端不推条现象;3.试穿条并检查穿条效果,根据穿入效果作进一步调整;4.试穿效果良好即批量穿条,根据隔热条型号取型材型号进料,速度控制在1-10档;5.穿条过程中必须根据穿条效果的良好程度调整穿条速度,太快容易刮伤隔热条,影响型材剪切力;