行业标准《太阳能电当框架用铝合金型材》-送审稿

YS/T××××—2017YS/T××××—2017前言本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替YS/T773-2011《太阳能电池框架用铝合金型材》。本标准与YS/T773-2011相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：——修改了 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件GB/T5237.1、GB/T5237.2、GB/T5237.3及GB/T8013.1、GB/T8013.2的标准版本（见第2章，2011版的第2章）；——删除了规范性引用文件GB/T12967.1-2008（见2011版的第2章和第5章）；——增加了规范性引用文件GB/T14846(见第2章和第5章)；——增加了规范性引用文件YS/T728(见第2章和4.2)；——将产品分类中的“ 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面处理方式”修改为“膜层类别”，增加了T66状态的角注（见4.1.1，2011版的4.1.1和4.4.2）；——修改了“标记及示例”，增加了截面代号和长度（见4.1.2，2011版的4.1.2）；——增加了“质量保证”的内容（见4.2）；——修改了“化学成分”（见4.3，2011版的4.2）；——修改了“膜厚”的要求（见4.7，2011版的4.5.1、4.6.1）；——修改了耐磨性要求(见4.7，2011版的4.5.5，4.6.5)；——增加了耐湿热性要求及试验方法（见4.7和第5章）；——修改了电泳型材膜层的耐碱性要求(见4.7，2011版的4.6.3)；——增加了电泳型材膜层的耐二氧化硫潮湿大气腐蚀性要求及试验方法（见4.7和第5章）；——增加了电泳型材膜层的紫外盐雾联合试验要求及试验方法（见4.7和第5章）；——增加了“工艺保证项目”（见6.4.1）；——修改了“膜层性能”的判定（见6.6.4，2011版的6.4.4、6.4.5和6.4.6）；——增加了定期检验结果不合格时的处理规定（见6.6.6）。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。本标准起草单位:本标准主要起草人：本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——YS/T773-2011。太阳能电池框架用铝合金型材1　范围本标准规定了太阳能电池框架用铝合金型材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存、质量证明书及订货单（或 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 ）内容。本标准适用于太阳能电池框架用铝合金阳极氧化型材（以下简称氧化型材）、电泳涂漆型材（以下简称电泳型材）。2　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T5237.1-2017铝合金建筑型材第1部分：基材GB/T5237.2-2017铝合金建筑型材　第2部分：阳极氧化型材GB/T5237.3-2017铝合金建筑型材　第3部分：电泳涂漆型材GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T8013.1-2018铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜GB/T8013.2-2018铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第2部分：阳极氧化复合膜GB/T12967.6铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第6部分：目视观察法检验着色阳极氧化膜色差和外观质量GB/T14846铝及铝合金挤压型材尺寸偏差GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法YS/T728铝合金建筑型材用丙烯酸电泳涂料3　术语和定义GB/T5237.1-2017、GB/T5237.2-2017、GB/T5237.3-2017界定的术语和定义适用于本文件。4　要求4.1　产品分类4.1.1牌号、状态及膜层类别型材的牌号、状态和膜层类别应符合表1的规定。表1　牌号、状态及膜层类别 牌号 状态 膜层类别 阳极氧化膜b 阳极氧化复合膜c 膜层外观效果 膜层代号 漆膜类型 膜层代号 6005、6063A、6463、6R63 T5、T6 光面、砂面 AA10、AA15、AA20、AA25 有光或消光透明漆膜 EA21、EB16 6060、6063 T5、T6、T66a 6061 T6 a固溶热处理后人工时效，通过工艺控制得到的具有比T6状态更高强度的一种热处理状态；b阳极氧化膜膜层应符合GB/T8013.1-2018的规定；c阳极氧化复合膜膜层应符合GB/T8013.2-2018的规定。4.1.2标记及示例型材标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、截面代号、长度、颜色、膜层代号的顺序表示。标记示例如下：示例1：6063牌号，T5状态，截面代号为35001，定尺长度为6000mm，颜色为黑色，膜层代号为AA15的氧化型材，标记为：氧化型材YS/T773—6063T5—35001×6000黑AA15示例2：6R63牌号，T5状态，截面代号为35001，定尺长度为6000mm，颜色为银白色，膜层代号为EB16的电泳型材，标记为：电泳型材YS/T773—6R63T5—35001×6000银白EB164.2　质量保证工艺和原材料质量保证应符合表2的规定。表2　工艺和原材料质量保证 膜层类别 质量保证 工艺 原材料 阳极氧化 工艺保证参见GB/T5237.2-2017附录A.1的规定。 基材质量、阳极氧化表面处理用化学药剂和添加剂的质量参见GB/T5237.2-2017附录A.2的规定。 电泳涂漆 工艺保证参见GB/T5237.3-2017附录A.1的规定。 电泳涂料质量应符合YS/T728的规定。4.3　化学成分化学成分应符合GB/T3190的规定。4.4　尺寸偏差4.4.1角度图样上有标注且能直接测量的角度，其角度允许偏差应符合GB/T5237.1-2017规定的高精级或超高精级，精度级别需在图样或订货单（或合同）中注明，未注明时，按GB/T5237.1-2017规定的高精级执行。需加工成45°角组装的型材，角度允许偏差应符合GB/T5237.1-2017规定的超高精级。4.4.2纵向侧弯度4.4.2.1A面（如图1中A面）、B面(如图1中B面)的纵向侧弯度应符合表3的规定，精度等级由供需双方商定，并中订货单（或合同）中注明，未注明时，按Ⅰ级供货。4.4.2.2C面（如图1中C面）的纵向侧弯度不作要求。　　　　　　　　a)　角码组装型材　　　　　　　　　　　　　　　　　　　b)　螺丝组装型材说明：A面——位于太阳能电池板上部，并受光照最强烈的型材表面；B面——位于太阳能电池板侧面，受一定光照的型材表面；C面——位于太阳能电池板底部及内侧，不受光照的型材表面。图1　型材截面示意图表3　纵向侧弯度 精度等级 A面纵向侧弯度 B面纵向侧弯度 Ⅰ级 任意2000mm长度内不大于1.0mm 任意2000mm长度内不大于2.0mm Ⅱ级 任意2000mm长度内不大于0.5mm 任意2000mm长度内不大于1.5mm4.4.3平面间隙型材的平面间隙应符合GB/T5237.1-2017规定的高精级或超高精级，精度等级需在图样或订货单（或合同）中注明，未注明时，按GB/T5237.1-2017规定的高精级。4.4.4扭拧度公称长度小于或等于7000mm的型材，扭拧度应符合GB/T5237.1-2017规定的高精级或超高精级。公称长度大于7000mm时，扭拧度由供需双方协商，扭拧度精度等级需在图样或订货单（或合同）中注明。需加工成45°角组装的型材，应符合GB/T5237.1-2017规定的超高精级。4.4.5其他其他尺寸偏差应符合GB/T5237.1-2017的规定。4.5力学性能型材的室温纵向拉伸力学性能应符合表4的规定。表4　力学性能及韦氏硬度 牌号 状态 壁厚mm 室温拉伸试验结果 韦氏硬度b 抗拉强度Rm 规定非比例延伸强度Rp0.2 断后伸长率aA50mm MPa % HW 6005 T5 ≤5.00 ≥260 ≥240 ≥8 － T6 ≥255 ≥215 ≥6 － 6060 T5 ≤5.00 ≥160 ≥120 ≥6 － T6 ≤3.00 ≥190 ≥150 ≥6 － T66 ≤3.00 ≥215 ≥160 ≥8 ≥12 6061 T6 ≤5.00 ≥265 ≥245 ≥8 － 6063 T5 ≤5.00 ≥160 ≥110 ≥8 ≥8 T6 ≤3.00 ≥205 ≥180 ≥8 － T66 ≥245 ≥200 ≥8 ≥14 6063A T5 ≤5.00 ≥200 ≥160 ≥5 ≥10 T6 ≤5.00 ≥230 ≥190 ≥5 － 6463 T5 ≤5.00 ≥150 ≥110 ≥6 － T6 ≤5.00 ≥195 ≥160 ≥8 － 6R63 T5 ≤3.00 ≥170 ≥120 ≥8 ≥11 T6 ≥220 ≥180 ≥8 ≥12 a取样部位的公称壁厚小于1.20mm时，不要求断后伸长率；b型材壁厚小于0.8mm时，不要求韦氏硬度。4.6韦氏硬度型材的韦氏硬度参见表4。4.7膜层性能型材的膜层性能应符合表5规定。表5　膜层性能 项目 膜层性能要求 氧化型材 电泳型材 膜厚 应符合GB/T8013.1-2018中5.3的规定，膜层代号由供需双方参照表1商定，并在订货单（或合同）中注明，未注明时按AA15供货。 应符合GB/T8013.2-2018中4.4的规定，膜层代号由供需双方参照表1商定，并在订货单（或合同）中注明，未注明时按EB16供货。 色差 应符合GB/T5237.2-2017中4.6.2的规定。 应符合GB/T5237.3-2017中4.6.2的规定。 封孔质量 应符合GB/T5237.2-2017中4.6.3的规定。 —— 漆膜硬度 —— 应符合GB/T5237.3-2017中4.6.3的规定。 漆膜附着性 —— 应符合GB/T5237.3-2017中4.6.4的规定。 耐磨性 需方对耐磨性有要求时，供需双方可参照GB/T5237.2-2017中4.6.4商定，并在订货单（或合同）中注明采用的试验方法,且试验结果应符合GB/T5237.2-2017中4.6.4的规定。 需方对耐磨性有要求时，供需双方可参照GB/T5237.3-2017中4.6.6商定，并在订货单（或合同）中注明采用的试验方法,且试验结果应符合GB/T5237.3-2017中4.6.6的规定。 耐盐雾腐蚀性 需方对耐盐雾腐蚀性有要求时，供需双方可参照表6选择CASS试验的级别，并在订货单（或合同）中注明，未注明时按Ⅱ级供货。耐盐雾腐蚀性的试验结果应符合表6的规定。 需方对耐盐雾腐蚀性有要求时，供需双方可参照表6选择CASS试验的级别，并在订货单（或合同）中注明，未注明时按Ⅲ级供货。耐盐雾腐蚀性的试验结果应符合表6的规定。 抗热裂性 需方对抗热裂性有要求时，供需双方可按表6商定抗热裂性级别，并在订货单（或合同）中注明。经抗热裂性试验后，膜层应无裂纹。 —— 耐碱性 —— 需方对耐碱性有要求时，应在订货单（或合同）中注明。膜层经48h的静置法耐碱性试验后，保护等级不应小于9.5级。 耐湿热性 需方对耐湿热性有要求时，应在合同（或订货单）中注明。膜层经1500h耐湿热性试验后，应无明显的颜色和光泽变化。 需方对耐湿热性有要求时，应在合同（或订货单）中注明。膜层经1000h耐湿热性试验后，应无明显的颜色和光泽变化。 耐二氧化硫潮湿大气腐蚀性 —— 需方对耐二氧化硫潮湿大气腐蚀性有要求时，试验结果由供需双方商定，并在订货单（或合同）中注明。 紫外盐雾联合试验结果 —— 需方对紫外盐雾联合试验结果有要求时，应由供需双方按表7的规定商定级别，并在订货单（或合同）中注明，未注明时按Ⅱ级供货。紫外盐雾联合试验的结果应符合表7规定。 耐候性 加速耐候性 需方对加速耐候性有要求时，供需双方协商，并在订货单（或合同）中注明。加速耐候性的试验结果应符合GB/T5237.2-2017中4.6.6.1的规定。 需方对加速耐候性有要求时，复合膜性能级别由供需双方参照GB/T5237.3-2017中4.6.15.1协商，并在订货单（或合同）中注明，未注明时按Ⅲ供货。加速耐候性的试验结果应符合GB/T5237.3-2017中的4.6.15.1的规定。 自然耐候性 需方对自然耐候性能有要求时，试验条件和验收标准由供需双方商定，并在订货单（或合同）中注明。 其他 需方对其他膜层性能有要求时，由供需双方参照GB/T8013.1-2018商定，并在订货单(或合同）中注明。 需方对其他膜层性能有要求时，由供需双方参照GB/T8013.2-2018商定，并在订货单（或合同）中注明。表6　耐盐雾腐蚀性、抗热裂性 膜层类别 级别 耐盐雾腐蚀性CASS试验 抗热裂性 试验时间h 保护等级 温度℃ 阳极氧化 Ⅰ级 16 ≥9级 60 Ⅱ级 24 70 Ⅲ级 48 82 Ⅳ级 72 - 电泳涂漆 Ⅰ级 24 ≥9.5级 - Ⅱ级 48 - Ⅲ级 72 - Ⅳ级 120　 -表7　紫外盐雾联合试验结果 级别 紫外盐雾联合试验结果 荧光紫外灯辐射试验 CASS试验 保护等级 试验时间h 试验时间h Ⅱ级 240 72 ≥9级 Ⅲ级 240 120 4.8外观质量外观质量由供需双方参照附录A具体商定，并在订货单（或合同）中注明。未注明时，氧化型材的外观质量应符合GB/T5237.2-2017中4.7的规定、电泳型材的外观质量应符合GB/T5237.3-2017中4.7的规定。5　试验方法按表8的规定进行试验。表8　试验方法 试验项目 试验方法 氧化型材 电泳型材 化学成分 化学成分分析方法可采用GB/T20975或GB/T7999，仲裁分析应采用GB/T20975规定的方法。 尺寸偏差 纵向侧弯度 如图2a)所示,型材B面紧贴平台，将长度为2000mm且垂直于平台的标准平面轻靠在型材A面上,测量该平面与A面的最大间隙值（h1）,该值即为型材A面的纵向侧弯度。如图2b)所示,型材C面外侧紧贴平台，将长度为2000mm且垂直于平台的标准平面轻靠在型材B面上,测量该平面与B面的最大间隙值（h2）,该值即为型材B面的纵向侧弯度。 其他尺寸 其他尺寸偏差的检测，按GB/T14846的规定进行。 力学性能 按GB/T5237.1－2017中5.3的规定进行。 韦氏硬度 按GB/T5237.1－2017中5.3的规定进行。 膜层性能 膜厚 按GB/T5237.2－2017中5.4.1的规定进行。 按GB/T5237.3－2017中5.4.1的规定进行。 色差 按GB/T12967.6的规定进行。 封孔质量 按GB/T5237.2－2017中5.4.3的规定进行。 —— 漆膜硬度 —— 按GB/T5237.3－2017中5.4.3的规定进行。 漆膜附着性 —— 按GB/T5237.3－2017中5.4.4的规定进行。 耐磨性 按GB/T8013.1-2018中6.7的规定进行。 按GB/T8013.2-2018中5.6的规定进行。 耐盐雾腐蚀性 按GB/T5237.2－2017中5.4.5的规定进行。 按GB/T5237.3－2017中5.4.13的规定进行。 抗热裂性 按GB/T8013.1－2018中6.11.1的规定进行。 —— 耐碱性 —— 按GB/T8013.2－2018中5.11.1.1的规定进行。 耐湿热性 采用恒温恒湿试验箱，试验温度：85℃±2℃；相对湿度：85%±5%，至规定试验时间取出试样于室温下静置2h后,观察膜层表面。 耐二氧化硫潮湿大气腐蚀性 —— 按GB/T8013.2－2018中5.10.3的规定进行。 紫外盐雾联合试验验结果 —— 按GB/T5237.3－2017中5.4.14的规定进行。 耐候性 加速耐候性 按GB/T5237.2－2017中5.4.6.1的规定进行。 按GB/T5237.3－2017中5.4.15.1的规定进行。 自然耐候性 按GB/T5237.2－2017中5.4.6.2的规定进行。 按GB/T5237.3－2017中5.4.15.2的规定进行。 其他 按GB/T8013.1－2018规定的方法或供需双方商定的方法进行。 按GB/T8013.2－2018规定的方法或供需双方商定的方法进行。 外观质量 在自然散射光下（检验区域的光照度不低于800Lx），以正常视力（不使用放大器，矫正视力不低于1.2）检查型材外观。缺陷深度不能确定时，可采用打磨法测量。a)A面纵向侧弯度b)B面纵向侧弯度图2纵向侧弯度示意图6　检验规则6.1检查和验收6.1.1型材应由供方进行检验，保证型材质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。6.1.2需方可对收到的型材按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起15日内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起六个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，仲裁取样应在需方，由供需双方共同进行。6.2组批型材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、尺寸规格（或截面代号）、颜色、膜层代号和同一表面处理方式与工艺的型材组成，批重不限。6.3检验分类产品检验分为出厂检验、定期检验。6.4检验项目及工艺保证项目6.4.1出厂检验项目、定期检验项目和工艺保证项应符合表9的规定。表9　检验项目及工艺保证项目 检验项目 出厂检验项目 定期检验项目 工艺保证项目 化学成分 √ — — 尺寸偏差 √ — — 力学性能 √ — — 膜层性能 氧化型材 膜厚 √ — — 色差 √ — — 封孔质量 √ — — 耐磨性 a √ √ 耐盐雾腐蚀性 a √ √ 抗热裂性 a √ √ 耐湿热性 a √ √ 耐候性 加速耐候性 a √ √ 自然耐候性 a — √ 其他 a √ √表9（续） 检验项目 出厂检验项目 定期检验项目 工艺保证项目 电泳型材 膜厚 √ — — 色差 √ — — 漆膜硬度 √ — — 漆膜附着性 √ — — 耐磨性 a √ √ 耐盐雾腐蚀性 a √ √ 耐碱性 a √ √ 耐湿热性 a √ √ 耐二氧化硫潮湿大气腐蚀性 a √ √ 紫外盐雾联合试验结果 a √ √ 耐候性 加速耐候性 a √ √ 自然耐候性 a — √ 其他 a √ √ 外观质量 √ — — 注：“√”表示必须检验的项目或工艺保证项目，“—”表示不检验项目或非工艺保证项目。 a订货单（或合同）注明检验时，该项目列为必须检验项目。6.4.2供方每三年至少应进行一次定期检验。6.5取样型材的取样应符合表10的规定。表10　取样规定 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 按GB/T5237.1-2017的规定/检验项目。 4.3 5 尺寸偏差 4.4 力学性能 4.5 膜层性能 氧化型材 膜厚 按表11的规定取样。 4.7 色差 逐根检查。 封孔质量 每批取2根型材/检验项目，在型材封孔完毕120h后从每根型材上切取1个试样。 耐磨性 耐盐雾腐蚀性 抗热裂性 耐湿热性 耐候性 加速耐候性 自然耐候性 从该批中任取3根型材，在选取的每根型材上切取个1个试样。若需方同意，供方可制作颜色、膜层类别、膜层代号、膜层性能级别及表面处理工艺均与该批型材相同的3块试板代替型材试样。试样（或试板）膜层有效面尺寸（长×宽）宜为250mm×150mm。 其他 按GB/T8013.1-2018的规定或供需双方商定。 电泳型材 膜厚 按表11的规定取样。 色差 逐根检查。 漆膜硬度 每批抽取2根型材/检验项目，在膜层固化并放置24h以后，从每根型材上切取1个试样。 漆膜附着性 耐磨性 耐盐雾腐蚀性 表10（续） 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 膜层性能 电泳型材 耐碱性 每批抽取2根型材/检验项目，在膜层固化并放置24h以后，从每根型材上切取1个试样 4.7 5 耐湿热性 紫外盐雾联合试验结果 耐二氧化硫潮湿大气腐蚀性 耐候性 加速耐候性 自然耐候性 从该批中任取3根型材，在选取的每根型材上切取个1个试样。若需方同意，供方可制作颜色、漆膜类型、膜层代号、复合膜性能级别及表面处理工艺均与该批型材相同的3块试板代替型材试样。试样（或试板）膜层有效面尺寸（长×宽）宜为250mm×150mm。 其他 按GB/T8013.2-2018的规定或供需双方商定。 外观质量 逐根检查 4.8 表11　膜厚取样数量及不合格品上限数量表 批量范围根 随机取样数根 试样不合格品数上限个 1～10 全部 0 11～200 10 0 201～500 20 1 501～800 35 2 800以上 50 36.6检验结果的判定6.6.1任一试样的化学成分不合格时，产品能区分熔次的判该熔次不合格，其他熔次依次检验，合格者交货。不能区分熔次时，则判该批不合格。6.6.2任一试样的尺寸偏差不合格时，判该批不合格。但允许供方逐根检验，合格者交货。6.6.3任一试样的力学性能不合格时，应从该批型材中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批型材合格。若重复试验结果仍有试样性能不合格，则判该批不合格。经供需双方商定允许供方逐根检验，合格者交货。6.6.4膜层性能按以下规定进行判定：a)膜厚不合格品的数量超出表11规定的不合格品数上限时，应另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果显示不合格试样的数量不超过表11允许的不合格品数上限的双倍时，判该批合格，否则判该批不合格。经供需双方商定允许供方逐根检验，合格者交货；b)任一试样的色差不合格时，判该根不合格；c)氧化型材任一试样的封孔质量、耐磨性、耐盐雾腐蚀性、抗热裂性、耐湿热性、耐候性不合格时，判该批不合格；d)电泳型材任一试样的漆膜硬度、漆膜附着性、耐磨性、耐盐雾腐蚀性、耐碱性、耐二氧化硫潮湿大气腐蚀性、紫外盐雾联合试验结果、耐候性不合格时，判该批不合格；e)任一试样的其他膜层性能不合格时，判该批不合格。6.6.5任一试样的外观质量不合格时，判该根不合格。6.6.6定期检验结果不合格时，供方应对基材质量、阳极氧化表面处理用化学药剂和添加剂质量、电泳涂料质量、工艺等进行重新评估确认，并进行重新检验，直至合格。7　标志、包装、运输、贮存及质量证明书7.1标志7.1.1产品标志在检验合格的型材上应附有如下内容的标签（或合格证）：a）供方名称和地址；b）供方质检部门的检印（或质检人员的签名或印章）；c）牌号和状态；d）产品名称和尺寸规格(或截面代号)；e）膜层代号、颜色；f）生产日期或批号；g）本标准编号。7.1.1包装箱标志型材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。7.2包装型材应成捆用纸包装，其装饰面应贴塑料保护薄膜或泡沫塑料加以保护。7.3运输和贮存型材的运输和贮存应符合GB/T3199的规定。7.4质量证明书每批型材应附有产品质量证明书，其上注明：a）供方名称；b）产品名称和尺寸规格(或截面代号)；c）牌号和状态；d）膜层代号、颜色；e）批号或生产日期；f）重量或件数；g）本标准编号；h）各项分析检验结果和供方质检部门检印。8　订货单（或合同）（或订货单）内容订购本部分所列材料的订货单（或合同）（或订货单）应包括下列内容：a）供方名称；b）产品名称和规格；c）合金牌号和状态；d）产品规格；e）尺寸允许偏差精度等级；f）膜层类型、膜层代号及颜色；g）氧化型材的抗热裂性；h）电泳型材的耐碱性；i）耐盐雾腐蚀性、耐磨性、耐湿热性、耐候性等氧化型材或电泳型材性能要求；j）外观质量；k）重量或件数；l）其他要求；m）本标准编号。附录A(资料性附录)阳极氧化膜及阳极氧化复合膜外观质量A.1　外观质量检验区域的光照度不低于800Lx；视点位置应与产品表面呈45°或90°；检验人员的矫正视力不低于1.2。A.2　阳极氧化膜及阳极氧化复合膜划伤、擦伤、碰伤、模痕、色带、色线、焊合线应符合表A.1中Ⅰ级、表A.2中Ⅱ级的规定，其中Ⅱ级的要求比Ⅰ级高,级别供需双方商定，并在订货单(或合同)中注明。未注明时,按Ⅰ级供货。A.3　其他阳极氧化膜的外观质量应符合GB/T5237.2-2017的规定、阳极氧化复合膜的外观质量应符合GB/T5237.3-2017的规定。表A.1(Ⅰ级)外观质量判定准则 缺陷类别 外观区分 观察距离m 判定标准 可接收缺陷数个 A面 B面 C面 缺陷长度mm 缺陷宽度mm 缺陷面积mm2 缺陷间距mm 划伤 ● / ≤10 ≤0.2 / ≥300 ≤3 ● / ≤20 ≤0.2 / ≤5 ● / ≤50 ≤0.3 / ≤6 擦伤 ● / / / ≤10 ≤2 ● / / / ≤20 ≤5 ● / / / ≤30 ≤10 碰伤 ● / / / ≤1.5 ≤2 ● ● / / / ≤1.5 ≤5 ● ● / / / ≤2.0 ≤5 模痕 ● ● 1.5 与供需双方共同确认的样品比较看不出色差，无凹凸不平的手感。 / ● 2.0 色带、色线、焊合线 ● ● 1.0 按A.1条规定观察，同一个表面目测看不出。 / ● 1.5 表A.2（Ⅱ级）外观质量判定准则 缺陷类别 外观区分 观察距离m 判定标准 可接收缺陷数个 A面 B面 C面 缺陷长度mm 缺陷宽度mm 缺陷面积mm2 缺陷间距mm 划伤 ● / ≤5 ≤0.2 / ≥300 ≤2 ● / ≤10 ≤0.2 / ≤3 ● / ≤20 ≤0.3 / ≤5 擦伤 ● / / / ≤5 ≤2 ● / / / ≤20 ≤2 ● / / / ≤30 ≤5 碰伤 ● / / / ≤1.0 ≤1 ● ● / / / ≤1.5 ≤2 ● ● / / / ≤2.0 ≤3 模痕 ● ● 1.0 与供需双方共同确认的样品比较看不出色差，无凹凸不平。 / ● 1.5 色带、色线、焊合线 ● ● 0.5 按A.1条规定观察，同一个表面目测看不出。 / ● 1.0 ICS27.150.10H61中华人民共和国工业和信息化部发布20××-××-××实施20××-××-××发布太阳能电池框架用铝合金型材Aluminiumalloyprofilesforframeandholderofsolarcells（送审稿）YS/T773—20××代替YS/T773—2011　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　代替YS/T773-2011Q/320281AJX07—2006中华人民共和国有色金属行业标准YS/TI