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卫生间改造技术标施工组织设计目录第1节施工方案及主要技术措施第2节工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划(后附:投入的主要施工机械设备表)第3节劳动力安排计划(后附:劳动力计划表)第4节确保工程质量的技术组织措施第5节确保安全生产的技术组织措施第6节确保文明施工的技术组织措施第7节确保工期的技术组织措施(后附:施工进度计划表)第8节避免扬尘的施工措施第9节保修措施及保障体系第10节项目管理班子配备情况表(后附:主要施工人员资格证书)第一节施工方案及主要技术措施1、拆除方案1.1电气拆除首先先将配电箱的电源断掉,然后再...

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施工组织设计目录第1节施工方案及主要技术措施第2节工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 (后附:投入的主要施工机械设备表)第3节劳动力安排计划(后附:劳动力计划表)第4节确保工程质量的技术组织措施第5节确保安全生产的技术组织措施第6节确保文明施工的技术组织措施第7节确保工期的技术组织措施(后附:施工进度计划表)第8节避免扬尘的施工措施第9节保修措施及保障体系第10节项目管理班子配备情况表(后附:主要施工人员资格证书)第一节施工方案及主要技术措施1、拆除方案1.1电气拆除首先先将配电箱的电源断掉,然后再用万用表或用试电笔测量配电箱是否有电,先拆除灯具,把拆下的灯具放在指定的位置,以便甲方回收利用。然后再拆除管线,要做到拆除一部分清除一部分场地,由于工期非常紧张,清除的部分马上要上人施工配管等工作,拆除时一定要注意安全。1.2建筑拆除施工内容室内:墙面拆除、吊顶拆除、门窗拆除、管道拆除、地面拆除、原有强弱电系统拆除、原有消防系统拆除。1.3施工方法及程序:室内:地面拆除:采用人工分块进行拆除,采用冲击电钻开槽分割后分块移开。吊顶拆除:先将顶部设备让专业人员拆除,再进行分段拆除→拆除面层→拆除龙骨→拆除吊筋。原有粉刷墙面拆除:采用人工进行滚子刷水润浸铲除,并用钢丝刷清理基层。门拆除:人工拆除至门洞口,门扇及五金拆除→门框及贴脸拆除。尽量保留原门洞口水泥基础。管道拆除:人工拆除,采用气割焊拆除原有立杆,用手砂轮磨平。室外:门头拆除:对原有门头进行支护,用水钻从门头根部开钻出工作面,用静力压钳拆除混凝土,钢筋切割后做好防腐,再进行抹灰。1.4施工整体安排及施工顺序:室内各部位同时开始拆除,同一空间部位按照“门→吊顶→墙面→地面”的顺序进行。专业施工顺序:各专业拆除(强弱电系统、暖通、上下水)先行,结构及建筑拆除随后。1.5拆除措施:拆除工程是所有施工工作中最先进行的工作,是否按期按照设计要求顺利完成,直接影响后续工作的进行。为了保证我公司对业主的承诺,特制定了以下的施工保证措施,以确保拆除施工顺利完成。1.6安全防护措施:按照国家有关规定,现场常驻安全员,并组织安全管理人员每日对安全设施及施工情况进行巡视。拆除专业管线之前,由安全负责人、专业工程师与甲方人员确认是否已经停水停电。建筑拆除施工进行之前,必须保证专业拆除完毕。室内拆除之后,必须马上搭设临时防护措施。渣土外运均由人力从楼梯搬运,严禁从窗口和楼梯间扔出。现场各类电气、机械设备和各种安全防护设施如安全网护身栏等严禁乱动,并有专人每天进行巡视。室内外施工照明参见专业临设方案,要求保证室内外夜间施工照明。楼板空洞等应进行明显标示和围护,防止人员及物料掉下。所有施工渣土按照要求堆放在室外渣土堆放区内,并有效遮挡和覆盖,由专业渣土销纳车夜间拉走。2、天棚吊顶首先确认施工部位,测量设计标高与实际高是否相符,如果天棚标高,受到其他设施的影响,即报交技术组负责人落实解决。接着报据确认下来的标高,准确的在墙上1M高四周弹水平线,且按如下的步骤进行严格的施工:熟识图纸,了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置,使主龙骨在吊放时尽量避开。主龙骨吊点间必须保证1㎡内有一吊杆,吊杆应为Ф8mm的钢筋,钢筋如不够长需焊接时,必须焊固,不存在虚焊,同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧,不得有松动。主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求,主龙骨的间距应在800*800mm之间,次龙骨的间距不得大于400*600mm。轻钢龙骨在施工中应有起拱高度,且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000(10m跨内水平线上中心提升1cm高),跨度越大起拱随之增大。全面校正主次龙骨的位置及水平度,其他各专业工种也必须紧密配合,做好各自的隐蔽工程,以便隐蔽验收后,才能进行石膏板封闭。接到天棚隐蔽工程记录认可表后,开始石膏板的安装,石膏板宜竖向铺设。装时自攻螺钉与板边距离应为10-15mm,螺钉间距以150-170mm为宜,均匀固定。钉头嵌入板面深度以0.5-1mm为宜,板与板之间缝隙应在3-5mm左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作。凡用夹板造型的跌级天棚,应在地面上开线弹墨定位,再用悬垂挂线定出吊装跌极造型的准确位置。安装好吊装的支撑铁杆或吊杆,试吊后临时挂起,通线后调平,再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理,高级装饰还要进行防虫处理。螺钉眼应先刷防锈漆,再用石膏腻子点补,缝隙在填满后必须用纱布封闭,然后根据面层的装饰材料,做好板面的平整和防潮处理。工程质量允许偏差:(用2m靠尺和锲形塞尺检查)石膏板:表面平整3mm,立面垂直3mm,接缝高低1mm。胶合板:表面平整2mm,立面垂直3mm,接缝高低0.5mm。2.1铝扣板吊顶施工施工工艺:基层处理→龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装吊顶龙骨→安装铝扣板→修边封口操作要点:在吊顶前,应对基层结构进行认真检查,若基层结构强度、结构尺寸不符合施工质量要求时,应及时进行处理。龙骨布置与弹线:弹线,主要是指确定标高控制线和龙骨布置线。接着沿标高线固定角铝。确定龙骨位置线,因为每块矿棉板都是已成型的饰面板,一般不能再切割分块。为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性,需要根据铝扣板的尺寸规格,以及吊顶面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸,对装饰饰面板的尺寸布置,要求板块组合的图案完整,四周留边时,留边的尺寸要对称、均匀,将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线上边这。固定吊杆,可采用膨胀螺栓固定。安装与调平龙骨架,安装调平龙骨是硅钙板吊顶的一个关键环节,对吊顶的装饰效果影响极大,一般应从一端开始,根据纵横标高控制线,边安装边调,然后再统一调一遍。块板安装,装饰板与轻钢龙骨架的安装,主要采用夹口方式,安装时,按照板块安排位置线,从一个议程开始依次安装,要注意夹缝牢固密实,装饰板安装时应轻拿轻放,保护板面不受碰伤或刮伤。质量要求:用2m直尺检查,水平偏差≤4mm,接缝偏差≤2mm。明缝对直线偏差为5m拉线检查≤5mm。铝扣板安装前应将个别不干净的饰面板擦干净,对不规整的饰面板应进行处理。U型龙骨在罩面板安装前需弹上板缝控制线,用以控制罩面板之间接缝的大小平直。罩面板与龙骨应连接紧密,平面需平整,不得有凹凸不平,缺棱掉角和翘曲现象。3、室内墙面贴砖3.1施工准备作业条件根据设计图纸要求,按照建筑构造各部位的具体做法和工程量,预先挑选出颜色一致、同规格的面砖,分别堆放并保管好。镶贴前,基体必须经验收,无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水实验,并隐检完毕,结构已验收,沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。材料要求水泥:32.5级普通硅酸盐水泥,应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过3个月,应按试验结果使用。白水泥:32.5级白水泥。砂:中砂或粗砂,用前过筛。内墙面砖:应表面平整,颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉棱、缺角。混凝土界面处理剂。施工机具磅秤,孔径5㎜筛子,手推车,大桶,木抹子,水平尺,方尺,靠尺板,合金——,托线板,盒尺,云石机等。3.2质量要求质量要求符合《建筑装饰装修 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量验收规范》GB50210-2001的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 饰面砖品种、规格、性能等 第8.3.2条 2 饰面砖粘贴材料 第8.3.3条 3 饰面砖粘贴 第8.3.4条 4 满粘法施工 第8.3.5条 一般项目 1 饰面砖表面质量 第8.3.6条 2 阴阳角及非整砖 第8.3.7条 3 墙面突出物周围 第8.3.8条 4 饰面砖接缝、填嵌 第8.3.9条 5 滴水线(槽) 第8.3.10条 6 允许偏差(mm) 项目 外墙面砖 内墙面砖 立面垂直度 3 2 表面平整度 4 3 阴阳角方正 3 3 接缝角线度 3 2 接缝高低度 1 0.5 接缝宽度 1 13.3工艺流程基层处理—贴标志砖—镶贴—擦缝—清洁3.4操作工艺(1)施工开始首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排,可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行以上的非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积施工前应先做样板,样板完成后必须经质检部门鉴认合格后,方能大面积施工。如墙面设计有防水,注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材,四周墙体防水高度不得低于1.8M,楼地面防水上卷300㎜。(2)基层处理基层结构,砖和混凝土的做法不同:砖基层:将砖面浇水润湿后,用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志,用木抹子压实,搓毛厚度为10~20㎜。混凝土底面:将砖面浇水润湿后,用水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,掺有水泥重的3%~5%的108胶满刷1遍,再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志,用木搓板压实搓毛,搓毛厚度为10~20㎜。如果结构施工中使用脱模剂,混凝土面需用10%火碱液清洗,以防基层空鼓,对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理,需经隐检合格后施工。(3)贴标志砖标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为1.5M×1.5M或2M×3M为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完,有强度后进行1次预检。(4)镶贴镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,混凝土墙可以提前3~4h润湿,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶帖用1:1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥,加20%的108胶,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5摄氏度以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度为5㎜左右,注意边角满浆,瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。粘贴8~10块,用靠尺板检验表面平整,并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45度斜角,保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2~1.5M。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。(5)擦缝待面砖贴好24小时后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉纱蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3㎜不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝1~2㎜,但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝镏完后要浇水养护。(6)清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗1遍。成品保护每次贴砖完毕后,用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时,不要破坏成品。应注意的质量问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 (七)面砖排砖不正确。解决办法是:(1)门窗口及阳角处须以整砖镶贴,破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位,如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时,可以镶贴,如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法是:(2)镶贴时,应确定管道及支、托架大概位置,在镶贴到管道支、托架位置时,预留上下或左右两块面砖。(3)根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置。在安装管道支、托架后,按照支、托架的厚度,从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离,最后按此尺寸套割面砖面砖补贴。4、地面铺砖:选砖:在铺砌以前,须根据具体设计的要求,进行选砖。将同类同品种同化色者,分别选出,分别存放。凡有斑点、夹层、起泡、熔洞、磕碰、坯粉、麻面、疵火、裂纹、开裂、色差、剥边、落脏、桔釉、缺釉、波纹、棕眼者,一律不同。平整度、边直度的偏差>±0.5mm,直角度的偏差>±0.6mm者,一律剔出,不得使用。所有不合格的地砖,应运离工地,以免施工时混淆错用。凡规格或花色如与具体设计稍有不符而不可能更换时,应与设计单位具体协商,予以解决.翻样、试铺,编号备用:根据具体设计的地面装修详图中的地砖尺寸、花色规格、图案组合、砖缝处理、地面周边处理及地面装修造型等在工地现场将地面详图翻成大样,以选好之地砖进行试铺。试铺无问题后将全部地砖一一编号,码放备用.抄平、放线、找规矩:根据具体设计规定的地面标高,进行抄平,拉出地面标高线,同时将之弹于周边、墙面之上,作铺砌地面时,控制地面面层平整度用标高线拉好后,应根据地砖的规格尺寸找规矩(即找中找方)。在房间中央取好中点,以此中点为中心,拉互相垂直的纵横十字线两条(或丁字线,),作为铺砌地砖标筋之依据.铺“标筋”:为了便于多人同时施工,在铺砌地砖前,应先在混凝土垫层上,根据纵横十字线或丁字线,铺设十字形(正十字或斜十字形)或丁字形“地面标筋”两条(“标筋”作用与墙面抹灰中的“冲筋”相同)。润砖:有釉陶瓷地砖铺砌前应在水中充分浸泡,无釉者及磨光者可不浸泡而浇水湿润,浸泡或湿润后均须阴干备用。阴干时间一般为3-5h,应随气温及环境温度灵活掌握铺砌陶瓷地砖:陶瓷地砖铺砌时,应从“标筋”处开始,多人同时向四方铺设,工序如下:摊铺万能胶泥结合层(找平层):当C15混凝土垫层强度≥1.2Mpa后,将其表面所有垃圾、杂物等清除净尽,洒水湿润,上刷107胶素水泥浆(内掺水重3%-5%的107胶)一道,随刷随摊铺15-20mm厚万能胶泥结合层(找平层),至少两遍成活,须十分坚实平整。其平整度偏差不得大于1mm。万能胶泥结合层应从室内向门口摊铺,摊铺后用大杠刮平,用木抹子找平。找平时应以地面标高线及万能胶泥结合层厚度标高线为准拉地砖定位线:根据“标筋”上已铺好之陶瓷地砖及地面标高线,将地砖砖缝中心线用尼龙线(或棉线)全部拉出,作铺砌地砖时之定位线用。铺砌陶瓷地砖:以地面标高线及地砖定位线为依据,自“标筋”处紧靠“标筋”开始,将已编号之陶瓷地砖对号就位,平行于“标筋”铺砌于万能胶泥结合层上,用橡皮锤将地砖敲平压实。铺贴时须与邻砖随铺随严格调平,所有砖缝须横平竖知,不得稍有歪斜。陶瓷地砖铺好之表面标高,应与地面标高线相吻合。每铺砌完10块地砖后,应用水平尺或仪器作抄平检查,高于地面标高的地砖,应用橡皮锤将之轻轻敲平;低于地面标高线者,则须将该砖起下,用万能胶泥垫厚,重新铺平。质量检查:全部陶瓷地砖铺砌完毕,应对地面质量及时进行全面检查。凡有地砖铺砌不平(表面平整度偏差超过0.5mm者)、歪斜不正、粘铁不牢、砖缝不直(行列直线度偏差超过1mm者)以及墙角、镶边和靠墙、柱等处铺砌不严,出现空隙等等质量问题者,均应彻底翻修砖缝处理:质量检查并翻修合格后,应对陶瓷地砖的砖缝进行处理。缝的宽度及嵌缝用料等均应按照具体设计办理。陶瓷地砖面层铺砌24h后,应根据具体设计,分别进行擦缝或勾缝或压缝处理。一般缝深为砖厚的1/3砖缝处理材料应为彩色水泥,水泥的色种应由具体设计决定。砖缝须随处理随将面层残余水泥、水泥浆擦净。处理完毕后应对砖缝进行养护,并将全部地面严加保护。在保护期间,严禁在上行走或堆放物品。4、木作施工要求和方案首先熟识图纸;测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符,如出入太大,需经设计师修改设计后,方能施工。同时对新、老图纸应分开,无另外通知均以新图为准。然后定出基准线,并注意如下事项:选用木料必须干燥木材,无裂痕、无蛀腐,夹板3-18mm均按设计要求选用进口或国产一级品,夹板规格为2440*1220mm,且合理用料,天棚有吸顶灯的部位用9mm,贴镜部位用9mm,迭级造型天花制作采用12-18mm夹板,弧形面采用3-5mm夹板,木龙骨采用25*30mm或20*40mm(企凹方)二种,支撑悬吊木方每平方四个点。木材内面必须涂上防火涂料,靠墙的面须防腐漆。接口和连结的地方必须牢固。封顶前必须请有关部门进行隐蔽工程检查,得到认可后才能进行。饰面板表面不能有缺陷,在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口,平行方向的接缝也要拼密,其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。安装饰面板时,应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出,出线孔的位置,标高应符合装修设计要求。饰面板拼接“回字”花纹时、接口紧密无隙、木纹的排列应纵横连贯一致。安装时尽可能用针形气枪紧固、减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边平外一致、连接紧密均匀。木装饰花线应为干燥木材制作。无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀,尺寸、规格、型号统一。长短视乎装饰件的要求而合理挑选。(减少浪费)木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工,并得到有关单位认可,才能大批量加工。4.1装饰线条施工施工要点:根据设计图纸选择不同类型和规格的装饰线,对木装饰线色泽应一致,线条厚薄均匀,对石膏线不能有缺棱掉角的现象,基层应牢固,对缝处是否有凸凹不平现象。4.2施工工艺木线固定:木装饰线在条件允许时,应尽量采取胶粘固定,如果需用钉固定,应采用气钉抢钉。木线拼接:根据不同位置采直接和角接。接口应选在不显位置处。收口线的交圈:收口线在转角、转位处要连接贯通,圆顺自然,不能断头、错位或线条宽窄不等,线形不一。石膏线施工顺序:弹线→配胶粘剂→贴线→勾缝5、涂料工程5.1施工准备材料:涂料工程所用的涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明和产品合格证,且应符合设计和规范要求。涂料所用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后应坚固,并按基层、底涂料、面涂料的性能配套使用。施工机具:锤子、刮刀、锉刀、打磨机、喷枪、油刷排笔等。5.2施工的基本条件:涂料工程应在地面工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完毕后,并验收合格后方可进行。涂料基层含水率符合规范规定,其中木材含水率不得大于12%,且涂料施工前,基层已经清理干净。5.3施工方法:涂料使用前轻轻地搅拌,按照 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 体NO.210-100筛子进行检验作为原则;基层及地板面上防锈,完全除去有害的附着物,面上结晶维修,防止凸面和软化现象的出现,并采取措施保证涂料的附着良好;基层尚未干燥的情况下不能转入下道工序;涂料作业或涂料干燥期间,涂料环境及气象条件差,湿度高于75%,换气不良,使涂料的干燥不适当时,由于涂料场所的不清洁的土料,尘埃等容易附着于漆膜上,另外,处于周围其它作业影响涂装作业时,若没有负责人的认可不能进行涂装作业;喷涂面的搭接宽度,即第一行与第二行喷图面的重叠距离,一般应控制在喷涂宽度以1/2-1/3。以便图层图层顾度比较均匀,色调基本一致。喷墙喷涂喷不到的地方,应用油刷、排笔刷涂。喷涂时喷枪不得移动范围过大,直线喷图70-80mm后拐弯180度向后喷涂下一行。根据施工条件可横向或竖向往返喷涂。喷涂时先喷门窗附近,两遍成活,横向一遍,竖向一遍。喷涂完毕后的颜色均,厚薄不一致,用砂纸打磨重磨新喷涂。6、油漆施工6.1油漆的施工技术要求在施工前根据图纸要求,应先做一块300*300mm的饰面板进行油漆。样品制好后,待设计师及业主认可后方能大面积施工。工具:所用于油漆的工具排笔都必须是清洁、干净、无异物,包括喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。环境:所有装饰件的油漆施工都应该是在干净的环境中进行,油漆作业时,严禁在完全封闭的地方进行,为了减少气体积聚密度,一定要通风透气。油漆的材料:所选用的颜色和油漆种类一定要按设计要求和确认样品后才能使用,所有油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告。并在储存有效期内使用。6.2工艺程序要求所有油漆的木饰面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉尘。非原本色的油漆(手扫漆)表面要先补灰,补灰腻子的材料必须适应油漆的附着,避免脱层现象。灰层厚度适当,待干透后再进行反复打磨,直至平整光滑无缺陷、不出现裂口为止。还应注意根据使用部位,基层材料底涂料和面涂料的不同性能,合理的选用腻子的配合比。清漆油漆的施工需分层次进行。不同的漆类进行的次数均不相同,严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面,先进行清漆的封闭处理,刷漆两遍(防止饰面受污染)再进行加工成型后补钉孔,补灰缝,打砂纸,去粉尘后,喷漆两遍(不能有流泪痕迹,不能有发白现象,不能有微细气泡等缺陷,做完的油漆面应平滑,手感丰满。不管是油刷还是喷射施工,对不该油刷的部位应该先保护起来,严禁有油漆沾上后再铲除的处理方式。在整套工序完成后,油漆层完全自然干透后,再进行保护处理。遇上天气湿度大,油漆未干时,不能强行用太阳灯管进行加热烘干的错误做法进行作业,会引起火灾。油漆期间,绝对严禁吸烟、生火。油料应单独堆放和储存在四周砖结构的仓库。库门口放一定数量的灭火器及砂箱,油漆库内不能放其他易燃物品。领取油漆不能在仓库内进行油漆稀释调配。剩的油漆应加盖密封好或用板加盖好,不应随意乱放。洗手、洗刷、洗喷枪剩余的残油及抹布不乱仍乱倒,慎防火灾。7、成品装饰门安装技术要求首先根据门的图纸,检查门的型号、规格、门框色颜色,木门材质是否符合要求,然后根据门窗的安装规范进行施工,应注意如下问题:根据图纸对门洞水平和垂直的校正,门框木质必须坚实,门框靠墙面做好防潮处理,如门框埋下地面10mm部分应做好防潮封闭处理。固定门框可采用焊接,膨胀螺栓或射钉等方式,但砖墙严禁用射钉固定。门框装好调平垂直后,用水泥砂浆,把门框内侧空位填实抹平。门套制作应考虑饰面板与实木装饰线的收口处理,碰接缝必须密实无间隙。门套木装饰线不能在中间接驳。木线并接要平整光滑。门套上下之间尺寸必须一致,对角线相等。门扇制作时必须防止变形,因此做门的骨架木方时就防变型技术处理。门扇的基层及饰面板的帖合应考虑总的厚度,与门锁的配合必须一致。门扇本身的造型拼花应对称均匀,拼缝细密,跌级地方实木装饰线压边收口,门扇周边实木收边收口.门扇与地面缝(装饰面6-7mm),门扇与门企缝(油漆前2-2.5mm),门扇与门上框缝(油漆前2mm),门的颜色根据设计的要求,定做(加工厂)膜压门。门框安装后,对人流繁忙的通道,门扇不得同时装上,应根据实际施工计划安排。门框、门扇、安装完成后,必须严格的做好保护措施,使在意外碰击下不致损坏。门扇应开启灵活,无倒翘,阻滞及反弹现象,五金配件齐全、位置正确。关闭后密封条处于压缩状态。门的安装质量允许偏差要根据门的材料、装修标准高低,再结合国家验收规范制定出本工程的实际要求。8、卫生洁具安装8.1卫生洁具安装的一般要求安装卫生洁具时,不能由于施工而使建筑物的结构强度受到影响,也不应由于卫生设备的使用而使建筑质量下降。如若某些管道必须穿过建筑物柱梁耐震壁等重要构件时,应在土建设计和土建施工阶段予穿孔位置,装修时不得随意敲钻结构件。操作时,禁止使用大锤敲,以免引起整个结构的震动而造成钢筋和混凝土分离。卫生洁具应配置能够满足使用要求的各类小零件和冲洗设备,除大便器外均需在排水口设排水栓,以阻止较粗大的污物排入管道;每个器具的连通排水支管处均应装设存水弯。卫生洁具的安装应在土建装修工程基本完工,室内排水管道敷设完成后进行。卫生洁具的连接管、弯曲处应均匀一致,不得有凹凸等缺陷。予埋木砖和支托架防腐良好,埋设平整牢固,器具放置平稳。卫生洁具安装的允许偏差和验收应符合安装验收要求。8.2便溺用卫生器具的安装座式大便器规格尺寸应与坑管位置尺寸一致,安装前先清理下水管道承口,然后抹适量的麻刀灰,把便器坐于下水管承口上,再用螺钉固定住,装好琐口,装琐口时将锁母套于弯头上,把锁口拨销的一面塞进粪桶入口,然后用锁母锁紧锁口。锁口拨锁和锁母处均应设胶合圈,最后用砂浆把便器周围地面抹平。蹲式大便器:蹲式大便器一般水箱冲洗,其安装要点:检查大便器的产品质量,如有裂纹、缺损者应更换。将胶皮碗的一端套在大便器进水口上,另一端套在水箱出水管上,应套正套实,并用#14铜丝分别捆扎两道,注意两道铜丝不得压在同一条直线上,拧扣要错开90度。将排水管甩向大便器的承品周围清扫干净,然后把管口内的堵物拿掉,并检查管内、清除杂物。在排水管承口内抹上油灰,把适量的白灰膏铺在排水管承口周围有蹲便器的下面,然后将便器出水口插入承口内并稳住,接口处用油灰抹平抹光,最后将蹲便器内的出水口做临时堵塞,待通水试验时在打开。小便器:小便器有挂式、立式和角式之别,安装时应在墙面上弹出小便器安装中心线,根据安装高度确定平孔的位置后,画出十字线,并埋入木砖,将小便器的中心对准中心线就位,用木螺丝通过平孔拧在木砖上,螺丝与平孔之间垫入铅皮。小便器的进水多是采用三角阀,通过铜管与小便器的进出口连接铜管插入进水口,用铜罩将油灰压入进入水口使之密封。小便器的上水管最好暗装在墙内,使三角阀的出水口与小便器进水口处于同一垂线上,保持铜管与小便器直接连接。小便器的存水弯是分别插入予留的排水管口及小便器的排水口内,用油灰填塞密封。冲水设备:最常用冲洗设备冲洗水箱,它有高位、低位和自动、手动之分。高位水箱安装前,应先将铜器装好,铜器和水箱接触部分要用橡皮密封,铜器安装时需用活板手,不可使用管钳,避免将其表面咬出痕迹。在墙面上根据便器的中心线弹好粉线,按规定高度及水箱的孔眼数量和位置先埋好木砖或预埋螺栓,然后将水箱螺钉或螺母在墙面的予埋木砖或螺栓处上紧,螺钉与水箱之间用铅皮垫圈隔离,防止在螺钉用力拧紧时损伤水箱的磁面。水箱与便器之间用冲水管连接,冲水管和水箱铜器的连接是将冲水管插入出水口,用锁母压紧石棉绳密封填料。低位水箱的安装也应进行放线,即根据规定的长度在墙面上划出固定水箱位置线,并应使水箱出水管中心对准便器进水管口中心。8.3几种装饰收口做法衔接收口的目的,是将面与面的不同材料之间相交处接缝进行遮盖美化。另一方面是用专门的材料将两种装饰材料或相交材料进行装饰过渡,通过衔接收口工艺处理,弥补材料衔接中的不足之处,达到装饰效果,使装饰面更加完美理想。收口部位吊顶各面之间的收口,吊顶面与吊顶上设备之间的衔接收口,吊顶面上不同饰面材料之间的衔接收口,吊顶面与墙面之间的衔接收口。墙面饰面之间的收口,墙面与墙裙之间的收口,墙面与墙面设备之间的衔接收口,墙面与地面的衔接。固定配置上各面之间,各种台边、柜边之间,不同材料的饰面之间,以及家具上的收口边。收口材料用木线条、石膏线条、不锈钢线条、铜线条、铝合金线条和塑料线条及奥克赛线条等。以钉接、粘结、卡接的方式,对饰面的对缝处、衔接处进行装饰处理。用塑料贴带、薄木皮、玻璃胶等材料,对饰面的侧边和侧缝进行封口封边。收口做法材料挑选:对木线条应剔除线条中扭曲、疤裂、腐朽的部分。还要注意木线条的色泽应一致、线条厚薄均匀,木线条表面应光滑无坑。塑料线条应色泽一致、硬度一致无破损现象。金属线条表面应无划痕和碰印,尺寸应准确。石膏线条,检查有无损坏等。检查基体:收口对缝处的基面固定是否牢固,对缝处是否有凸凹不平现象,并查其原因,进行加固和修正,基底坚实。线条处理:与基体材料相同,饰面色彩相同的木线条,可先进行收口后,再与基体同时进行饰面。与基体材料不同或不同色彩的木线条,可在基体面完成后收口。线条对口位置:各种线条的自身对口位置应尽量避开正视线位置,安在不显眼处。特别是金属线条更应注意接口位置安排和处理。木线条尽量采用胶粘固定。如果需用钉固定,最好采用钉枪钉。如用圆钉,应将钉头打扁再钉。钉的位置应在木线的凹槽部位或背视线的一侧。对半圆木线条来说,其位置高度小于1.5米时,应钉在木线中线的偏下部,避开人的视线。采用不锈钢线条和铜线条收口线的安装,均采用表面无钉的收口方法。其工艺方法是:先用钉在收口位置上固定一条木衬条,木衬条的宽、厚尺寸略小于不锈钢或铜线条槽的内径尺寸。然后在木衬条上涂万能胶,在不锈钢条槽内涂万能胶,再将该线条卡装在木衬条上。不锈钢线条槽表面一般都贴有一层塑料胶带保护层,该塑料胶带应在饰面施工完毕后再从不锈钢线条槽上撕下来。采用石膏线条,应先在线条安装位置埋设木块。将石膏线条用自攻螺钉固定,因石膏线条是钢性材料,注意基体平直、避免折断。线条的对拼方式:木线条有直拼和角拼两种。对角拼按时,应把线条放在45°定角器上,用细锯锯断,截口处不得有毛边。两条角拼的线条截好口后,在截面上涂胶后进行对拼口,对拼口处不得有错位和离缝现象。直拼的木线条在对口处应开成30°角或45°角。截面加胶后拼口,拼口处要求光顺,不得有错位现象。不锈钢和铜线条,在角位的对口拼缝应用45°角拼口,截口时应在45°定角器上,用钢锯条截断,并注意在截断操作时不要损伤表面。不锈钢和铜线条槽截断操作均不得使用砂轮片切割机,以防受热后变色,对切断好的拼接面,应用什锦挫修平。石膏线条有直拼和角拼两种,根据具体情况处理。圆弧收口的做法:在室内装饰中,圆弧面的收口较多,除特殊的圆弧线条需在专门厂家定做外,很多圆弧的收口都需用直线的木线条来收口。对圆弧半径较大的圆弧面,可用截面尺寸小,而又可弯曲的直线木线条来直接粘贴或钉接收口。对圆弧半径较小(半径小于400mm)的圆弧面,而要求收口的木线条截面尺寸又较大时,就需用加工木线条的方法,来使直线的木线条,弯曲成半径较小圆弧木线条。最常用的圆弧收口线是截面为半圆的木线条。通常用开槽法来把直线的木线条弯曲成圆弧线条。开槽的方法是在木线条的背面,用细锯间隔一定距离开出一条条细槽。槽的深度和间隔的距离,要根据圆弧半径的大小。圆弧半径大,开槽可以浅,开槽间隔距离也可以大些。圆弧半径小,开槽需深,开槽间隔距离也小。通常开槽的最大深度为木线条厚度的2/5。开槽的最小间距为5mm,做到能弯曲的形状即可。收口线的交圈:所谓交圈就是指收口线的连贯性、规整性和协调性。连贯性是要求每条收口线的转角、转位处能连接贯通、圆滑自然。不得有断头、错位、线条宽窄不一等现象。首尾相接,形成封闭的线条框。收口交圈接头最忌在明显处,尽量放在不显眼处。收口线条自身线形分明,线体平整顺直,表面光滑流畅、色调一致,以及安装的顺直平整,圆弧过渡的流畅。线条安装要协调,相互的间隔宽度相同,相互平行或垂直,相邻线条的尺寸大小相适宜,色彩相配,有美的感受。9、电气安装工程9.1电气安装工艺流程图:9.2开关、插座、灯具安装在安装前应对灯位盒、开关盒、插座盒等,预先进行处理,(如调正、调平、清扫等)安装时应先检查位置高度与设计要求有无偏差,导线数量是否符合,然后再安装。开关插座安装牢固,位置准确,所装开关插座在任何房间都不应装到门后。开关位置与灯位相对应,同单位工程其跷板式开关的方向一致。同一房间,同一平面高度的插面板应水平。高差小于5mm,插座的接线面对插左零右相上接地。灯具安装距地低于2.4m时,灯具其金属外壳必须进行接地,接地顶棚内的灯具安装时,灯具的灯头引线应用金属软管保护,其保护软管长度不超过一半,调整灯具的边框与顶棚装修直线应平行。所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则,为此,所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式,应依据图纸和现场具体情况会同装饰技术部门协商提出明确方案,报业主监理批准后执行。灯具、插座安装牢固端正,位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律,依据装饰专业图与消防、风口等保持间距,整齐划一,保证有良好的视觉效果,成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。灯具、配电箱安装完毕后,每条支路进行绝缘摇测,大于0.5Ω并做好记录后,方可进行通电试运行。开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平;开关位置应与灯位相对应,同一房间内开关方向应一致;同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5mm,成排安装高度应一致,高低差不大于2mm;9.3安装要求如下:各种插座、开关等安装牢固,位置准确,接线牢固,标高符合,然后再安装。零线不得进入开关,开关控制应灵活。安装板把开关时,其开关方向应一致,向上为合,向下为关。插座的位置按图中排列,以便维修。插座的接线严格按照左零右火接线方式连接,不得接错。并排排列的强弱电插座间距不得小于500mm。灯具安装均按华北标准图集进行。9.4电箱安装配电箱安装时,位置应正确,部件齐全,箱体开口合适,切口整齐,零线经零线端子连接,PE线压接牢固。配电箱的配线须排列整齐,绑扎成束固定在板上,引入的导线应留出适当的余量以利检修,金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。箱体颜色应按 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 甲方提供的色标采购,内部油漆应均匀、完整,外表油漆应均匀、平滑,无明显划痕,无起泡、滴流等现象。箱体加工应平整,无手敲打痕迹,所有金属加工件均不应有毛刺,尺寸要准确,装配公差要符合要求。所有配电箱均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条,其中工作零母线必须与箱体绝缘,保护零母线与配电箱体有可靠连接。箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线,并做可靠连接(二层板必须有专用接地柱),箱体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝,并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。9.5调试方案电气设备安装工作完成后,对整个电气系统地安装进行调试,根据本工程实际情况,对电气系统分层分部位分系统进行调试。调试前,先将明显地方贴上送电标志牌,并通知现场各专业施工队。调试时至少由两位电工一组,穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,金属梯架下方垫好绝缘垫,方可进行操作。电气器具通电检查:将整个电气系统都送上电,动力设备全部打开运转,灯具开关全部处于接通状态后,逐个检查开关、插座、灯具的通电情况,开关切断相线,插座相位正确,灯具都能点亮且接线牢固无误,则通电检查合格并形成记录。9.6动力照明试运行将整个电气系统都送上电,动力设备全部打开运转,灯具开关全部处于接通状态后,运行24h,每8h记录一次总电压和总电流,24h运行完毕后,未发现电气系统异常,则试运行合格。调试完毕后,组织有关工程部门和质检部门进行初检后,再进行正式竣工验收,交付用户试用。并做好维修工作,确保各种设备正常运行,及时对各种施工资料进行整理,并按规定程序交有关部门保存。9.7施工机械管理措施凡进入现场使用的机械设备,必须检查安全装置和防护装置齐全,并符合安全使用要求后。方可投入使用。砂轮锯在工作前必须检查转动部位的防护设施是否牢固,接零保护线是否良好,机械各部件是否有裂纹和异常现象,禁止面对砂轮锯工作,防止飞砂伤人,禁止使用无防护罩的砂轮锯。电锯、电刨必须安装防护罩,并设保险档,分料器,破料锯与横截锯不得混用,要有专人负责使用。电焊机应单独设置电焊机专用箱开关,电焊机两侧进出线口必须安装防护罩,不得借用金属架体,结构钢筋,地下管道等作回路地线。施工机械和手持电动工具不得带“病”运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理,以防触电伤人第二节工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划2.1机械进场计划:工程开工后在安排放线的同时,所用机械开工后全部进场,随进度安排使用。2.2机械设备管理机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择,合理地组合使用,适时地维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态,充分发挥生产效率,并延长使用寿命,保证安全生产。施工方案是选择机械设备的依据。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术经济条件,以及供应机械设备的装饰性能。在使用中,必须严格按照机械设备的性能规定,不允许超性能使用。在施工方案允许的范围内,选择机械设备将考虑以下因素:机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求,不应把工期压缩得太短而造成各方面工作过于紧张,或不能充分发挥机械效率。机械设备必须保证工程质量,不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施,因而影响工程质量。选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。机械设备的能源耗费要少,要保证工程的正常运行和资源消耗的最佳限度。机械设备对环境的影响要小,机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响,必须严加控制。合理地组合使用机械设备采用机械设备进行施工,一方面要注意发挥单机的效率,同时更应注意配套协调的组织工作,有效地发挥配套机组的作用。在机械的使用过程中,组织协调工作是非常重要的,要制定严密的计划,合理的安排。同时要实行岗位责任制,明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。选择可靠的厂家供货保证质量,选择可靠的维修厂家提供及时的维修服务和良好配件供应。2.3材料试验/质检仪器设备材料试验/质检仪器设备表 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 水准仪 DS3 台 1 2 线坠 0.2、0.5、1.0 个 15 3 塞尺 个 8 4 测角器 把 5 5 水平尺 1.5m~2m 个 10 6 钢卷尺 5m 把 10 2.4拟投入的主要施工机械表拟投入的主要施工机械表中国联合网络通信有限公司石家庄市分公司公司本部1号楼卫生间改造项目 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率kw 生产能力 备注 1 小解放 1 国产 2008 0.9T 满足 运输 2 货车 CA1020L 1 国产 2008 0.5T 满足 运输 3 型材切割机 J3G-400 1 国产 2009 2.2 满足 型材切割 4 砂轮切割机 Φ40 2 北京 2009 3 满足 磨边 5 电焊机 250A 2 上海 2010 4.5 满足 钢骨架、吊顶 6 电锤 38E 30 日立 2010 1.75 满足 固定龙骨 7 电圆锯 C13 2 日本 2010 0.55 满足 木制品下料 8 台式圆盘锯 5899/00B 2 日本 2009 4 满足 木制品下料 9 曲线锯 M1Q-40 6 日本 2010 — 满足 木制品下料 10 手电刨 1900B 2 牧田 2010 1 满足 制作木龙骨 11 气泵 3P-4P 2 北京 2010 7.5 满足 木制品安装 12 气枪 F30/F50 30 意大利 2010 — 满足 木制品安装 13 喷枪 1.5L 2 国产 2010 — 满足 木品油漆 14 文钉枪 621 4 日本 2010 — 满足 木作施工 15 直钉枪 F30 20 日本 2010 — 满足 木作施工 16 马钉枪 AT-3095 15 日本 2010 — 满足 木作施工 17 冲击钻 Φ10-20 4 博世 2010 0.75 满足 安装龙骨 18 手电钻 10SB 15 日立 2010 0.5 满足 木螺丝安装 19 大修边机 3612 3 上海 2010 0.75 满足 木品修槽 20 小修边机 3703 3 上海 2010 0.5 满足 木品修槽 21 角磨机 100A 2 日立 2010 0.5 满足 石材磨边第三节劳动力安排计划3.1劳动力组织公司将成立一个由项目管理部、项目经理部、质量负责人组成的《挑选小组》,从公司各个项目部的施工人员中,挑选精兵强将,组成施工队。本次所抽调施工人员均参加过多种不同风格的装饰工程,侧重于施工过星级写字楼工程的人员。在开工前公司将办理好一切劳务用工手续并统一组织对施工人员的培训和教育工作,并经过安全考试合格后,方可随队上岗施工。在施工中所有员工都将统一服装标识,利于辨认,工长以上配备对讲机以便及时联络、协调。施工人员的名单身份证复印件及专业证书、上岗证开工前一周一式两份交业主与管理部门。3.2施工队的划分本次施工项目不论采用平行施工法施工,还是采用流水施工法施工,每段内部都将按精装施工的不同内容,细分为5个专业施工队,组织各专业的系统施工。3.2.1专业施工队的职能划分拆除队伍:主要负责拆除、运输、清理、保护等项工作。专业1队(木工):负责所有木制品和金属制品项目施工。专业2队(瓦工):主要负责所有石材、瓷砖的干湿作业。专业3队(油工):负责所有涂料、乳胶漆精装项目施工。专业4队(给排水)主要负责相关项目的拆除和安装工作。专业5队(电气):动力照明项目施工项目。3.2.2工程劳动计划的编制依据施工图纸、预算定额及修缮定额、工程进度计划、经计算核实的工程量、劳动生产率。3.3劳务来源常年以来,我公司在施工队伍的选择和使用方面一直以:“公平竞争、择优选用、长期合作、严格管理、共同进步”为宗旨,经过多年来的筛选和优化组合。3.4劳动力总需求量和平均施工人数现场的劳动力达到满足全场平行施工的要求。保证在48天内的每天平均人数达到30人,高峰期达到20人左右(3班24小时作业人数)。3.5施工进度计划表(附本节后)3.6劳动力计划表劳动力计划表工程名称:公司本部1号楼卫生间改造项目单位:人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 板金工 瓦工/防水工 木工 油漆工 电工 普工 水暖工 墙地面工程 10 2 3 5 木作工程 8 涂料工程 5 3 吊顶工程 5 8 5 2 电气工程 5 3 水暖工程 7 5 5 杂工 10 管理 4 4 注:1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。第四节确保工程质量的技术组织措施​4.1交验和服务工程竣工一次交验合格率100%、工程保修服务回访率100%、力争甲方满意率100%。4.2控制范围本计划(程序)就施工过程质量控制的计划、责任和程序做出具体规定,保证有效控制施工全过程以满足甲方要求。本计划(程序)就工程过程中物资采购使用过程做出具体规定,以保证未经检验和未经检验合格的物资不准投入使用而影响工程质量,同时要求未经检验合格的工序不得转入下道工序。4.3质量管理的重点影响质量因素的重点有五大方面,即:人、材料、机械、方法和环境。事前对这五方面的因素严加控制,是保证施工质量的关键。我方保证交付的建筑(装饰)产品及其施工过程,保证符合国家的环境体系标准要求;决不使用含有放射性物质及不符和国家规范的添加剂等对人和环境有毒、有害的建筑装饰材料。4.4施工物资采购、机械使用和环境的过程控制4.4.1施工过程一般过程:构成分项或分部工程的正常施工过程。关键过程:对分部工程施工过程结果有直接和重要影响的分项工程或工序。特殊过程:当过程的结果不能通过其后产品的检验和试验完全验证时的施工过程。4.4.2物资采购过程物资:原材料、材料、半成品、成品、工程设备及仪器。进货:进入现场(仓库)的物资。质量证明文件:随物资进入现场(仓库)证明其质量状况的有关文件,包括材质证明、出厂合格证、复试报告单、商检报告、环境(有毒、有害)检测报告和使用安装说明书。4.4.3机械使用过程机械和设备配备状况;机械和设备精度和稳定性;正确的使用和保养;检测、检验的手续的完备性。4.5环境的影响施工受环境的种种影响;施工给环境造成的影响。4.6施工过程项目技术负责人:负责过程程序有序进行,杜绝程序误差。负责审查、落实施工队伍和施工前的准备工作及对施工过程中的质量进度检查。负责职工的技术培训和上岗人员的安全培训。制定和完善工程计划,抽查地对文件执行情况。控制月进度计划和工程月完成工作量。工长、工程师:配合技术负责人师编制施工组织设计和重大技术措施的制定。负责一般工程施工组织方案的审核。负责对施工过程质量监督、安全生产及上岗人员培训并记录以及负责劳务合同的签订、劳动力调配,岗位责任制的实施与考核(及职工培训)并记录。项目经理部和所属项目的各部门:是过程控制程序的执行部门,具体实施者为项目经理和技术负责人。项目经理负责工程的施工组织设计的实施和完善,组织现场施工。项目技术负责人负责现场的设计变更、小规模的设计和工程洽商。总工长负责整个工程的劳动力调配,下达生产任务书和安全生产责任书。4.7物资使用过程项目经理部负责物资和工序紧急放行,由项目部经理批准并留好可追溯性记录报分公司备案,一旦发现不合格按照“纠正和预防程序”的有关规定要求,立即采取纠正措施。分公司负责计量器具校准管理,检定记录汇总编目。归口管理过程检验和组织实施最终检验评定。项目经理部负责对进场材料的检验和试验、施工过程检验,对过程质量负责。4.8质量控制的实施过程4.8.1施工准备阶段工程开工前,由公司工程部组织对项目质量的策划及图纸会审。项目经理组织图纸自审及参与图纸会审。公司总工办负责审核工程项目标后施工组织设计,总控制进度计划、重大施工技术措施的编制,公司总工程师审核并经总经理批准后报甲方实施。对新技术、新材料的应用总工程师应对其过程保证能力进行认可,必要时通过样板进行鉴定。公司总工办对项目经理、技术负责人有关部门进行总体方案交底。项目经理或技术负责人对工长、项目部门进行施工组织设计、施工技术方案的综合交底。总工长根据施工技术方案、工艺标准、质量计划明确质量管理点和管理措施,对分段班组长及全体操作人员进行技术安全交底。技术安全交底一律通过书面形式进行,工长、班组长签字齐全,技术安全交底由工长保存,每月月底将完整齐全的一套技术安全交底资料交技术负责人整理归档。工程材料设备计划由项目技术负责人负责提出,总工长审核并经项目经理批准后方可采购(指令材料配套部门进行购买)。4.8.2施工过程控制总工长根据施工组织设计、施工方案和工艺标准,进行技术安全交底执行“三过程管理”(即:一般过程、关键过程、特殊过程)。实行样板作业法和首检制度。分项工程上岗前,首先做出样板,由专业队负责,公司工程部、项目经理部及甲方负责人组织人员参加,进行质量首检鉴定后方可大面积操作。建立操作岗位责任制,严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合,做到检查上过程,保证本过程,服务下过程。严格执行“自检”、“交接检”确保过程质量要求。自检:上岗工人要严格按工序要求进行操作,每道工序完成后立即进行自检,班组长填写自检表并注明检查日期,由工长监督执行。交接检查:过程间的交接检查。由总工长组织各段工长交接检查,交接双方在记录上签字并注明日期。4.8.3现场检查项目经理部根据施工进度计划提前(至少一周)检查各项目材料到货情况,后援保障工作落实情况,发现问题及时向公司常驻领导汇报,以便及时得到解决。施工过程中项目经理部的技术负责人、质检员、安全员每天应进行现场检查,对质量、安全、文明施工、工期进度等问题,随时发现及时解决,并做好书面记录。公司工程部每月组织经营部、物资部对现场进行综合检查,并做好书面记录,及时解决施工过程中的问题。4.9成品保护由项目部根据工程具体情况制定成品保护措施。并经公司总工批准执行。项目经理部负责对成品的保护,做到防污染、防碰撞、防火、防潮、防盗、防冻裂。4.10特殊过程控制特殊过程指防水、电气、焊接,在实施中均作为质量管理点加强管理按技术负责人的技术交底要求由总工长对工艺和参数进行连续监控并记录。增加班组自检频率,实行工长、质检员跟踪检查并做出跟踪记录。操作人员应持相应资格证上岗。4.11关键过程按照特殊过程控制要求进行工作记录、施工组织审批表、工
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