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JB3573-2004T_滚动轴承_径向游隙的测量方法

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JB3573-2004T_滚动轴承_径向游隙的测量方法ICS21.100.20111中华人民共和国机械行业标准JB/T3573-2004代替JB/T3573-1993滚动轴承径向游隙的测量方法Rollingbearings-Methodsforthemeasurementofradialinternalclearance2004-10-20发布2005-04-01实施、,户拼于中华人民共和国国家发展和改革委员会发布.IB门,3573-2004目次??????????月lj舀.............⋯⋯....................................

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ICS21.100.20111中华人民共和国机械行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 JB/T3573-2004代替JB/T3573-1993滚动轴承径向游隙的测量 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 Rollingbearings-Methodsforthemeasurementofradialinternalclearance2004-10-20发布2005-04-01实施、,户拼于中华人民共和国国家发展和改革委员会发布.IB门,3573-2004目次??????????月lj舀.............⋯⋯....................................-...-.....-..⋯⋯I范围‘....t.一‘.‘.‘.‘...............................tt.一t..t...t..t......‘..⋯‘二2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性弓}用文件.‘..‘........···········..···········tt·⋯3径向游隙的测量原则·t·‘‘··············⋯⋯““’‘“’‘‘“‘‘‘4测量前的准备..............t..t.一‘.....-..二‘................二5测量仪器通用技术条件·······‘··‘······‘···⋯⋯““““”‘’‘‘”6深沟球轴承径向游隙的测量二‘..t.一t一‘..‘......................6.1专用测量仪测量.一....................................⋯⋯6.2简易测量法.-.......................-..-.....‘..‘..‘..........⋯⋯t⋯7调心球轴承径向游隙的测量..t....-..-..-................·.⋯⋯8圆柱滚子和滚针轴承径向游隙的测量.一t.............⋯⋯8.1专用仪器测量.一‘............⋯⋯,...t..t..⋯‘...t..t.....⋯⋯8.2简易测量法..........二‘....t....................⋯⋯t..t..t.‘.⋯⋯8.3塞尺测量法................一‘..‘..‘,.‘..................t...t....9调心滚子轴承径向游隙的测量....‘..................................二附录A( 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 性附录)在测量载荷下深沟球轴承径向游隙增加量.表I径向测量载荷..............一t..⋯‘.‘.一‘...........................表A.I在测量载荷卜深沟球轴承径向游隙增加量.‘...____.IB/T3573-2004n11吕本标准代替JB/T3573-1993《滚动轴承径向游隙的测量及评定方法》。本标准与JB/T3573-1993相比,主要变化如下:—增加了测量前的准备(见第4章):—增加了测量仪器通用技术条件(见第5章);—士曾加了径向测量载荷(见表1);—增加了图3(见图3);—修改了标准名称(1993年版和本版的封面及首页);—修改了范围〔1993年版和本版的第I章);—修改了图2(1993年版和本版的图2):—修改了有载荷仪器测量法和简易测量法的叙述(1993年版的4.1.2.4.2和本版的6.1.2.62—修改了塞尺测量法‘1993年版的6.3和本版的8.3);—删除了原标准的图4(1993年版的图4)0本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口本标准起草单位:洛阳轴承研究所、万向集团。本标准主要起草人:郭宝霞、李飞雪、李素娟、梁贵林、颜波本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一-一~JB2351一1978,JB3573一1984,JB/T3573一1993;,.IR2353一]978.JB3573一】984.JB/T3573一1993..IB汀3573-2004滚动轴承径向游隙的测量方法范围本标准规足tT沟球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承和调心滚子轴承径向游隙的测量方法本标准适用于滚动轴承径向游隙的测量本标准所规定的测量方法之间有所不同,所提供的也不是唯一的解释。鉴于还有其他适当的测量方法且随着技术进步,会有更方便的方法出现。因此,本标准不限定必须使用某一特殊方法但在有争议的情况下.应按本标准规宁的方法〔〕2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GB/'r4199-2003滚动轴承公差定义(ISO1132-1:2000,MOD)GB/'r4662-2003滚动轴承额定静载荷(ISO76:1987,IDT)JB/T8788一1998塞尺(eqvJISB7524-1992)3径向游隙的测量原则3.1轴承径向游隙的测量是固定内圈或外圈,在不固定的套圈上施加能得到稳定测值的测量载荷.八在直径方向上作往复移动进行测量3.2置测头于不固定套圈宽度的中部,读取不固定套圈在各个角位置,大致匀布.至少_个」I什载荷方向的移动量,其算术平均值(扣除由于测量载荷引起轴承径向游隙的增加量,参见附录A即为轴承径向游隙值4测量前的准备测量前轴承应清洗干净,粘附于轴承上的油脂和/或防锈剂可能影响测量结果均应除去测星前轴承应用低粘度油润滑预润滑轴承和密封、防尘轴承的某些结构可能会影响测量精度为消除差异.对于闭型轴承,应在封闭前测量注:测量完成后.轴承应寸即防锈-5测量仪器通用技术条件5.1径向游隙测量仪的设计和使用条件应符合GB/T4199中有关成套轴承径向游隙的定义5.2径向游隙测量仪应具备消除摩擦误差和偏心的功能,除偏心以外.当轴承的径向游隙不大于54m时,旋转精度应不大于0.5gm,其他应不大于Igm5.3径向游隙测量仪的测量重复精度应不大于lgm-5.4同型仪器之间的测值的极限误差应不大于Igm6深沟球轴承径向游隙的测量测I该类轴承时应使滚动体落人沟底JB/f3573-20046.1专用测f仪测f6.1.1无载荷仪器测f法(见图1)6.1.1.1测量前,应根据轴承的尺寸选择合适的心轴,将被测轴承的内圈固定在心轴的端面上,调整测量载荷(不大于5N)及测头位置:当仪器的各部分均处于正常状态时,仪器校准后,即可进行测量6.1.1.2测量时,使被测轴承处于正常测量位置,应旋转内圈至少一周以上的整圈数,每周采样点数应大于128,进行动态测量,从仪表上读出游隙值6.1.2有载荷仪器测f法(见图2,圈3)6.1.2.1测量前,应根据轴承的尺寸选择合适的压紧顶杆、心轴及测量仪表并安装到仪器上;将轴承的内圈固定在心轴的端面上,调整测量载荷值及测头位置;当仪器各部分均处于正常状态时,校准后,即可进行测量6.1.2.2用图2的方法测量时,应均匀交替施加测量载荷,使轴承外圈沿载荷方向移动,即可从仪表上读出轴承的游隙值。6.1.2.3用图3的方法测量时,将成套轴承装到一紧配合的刚性心轴上,指示仪A置于外圈外表面并对准滚道中部,指示仪B置于内圈内孔表面并对准滚道中部。在表1所规定的测量载荷作用下,转动内圈,并使外圈作径向移动,记录指示仪A和B的平均读数Am;和凡1。6.1.2.4改变载荷方向并记录指示仪A和B的平均读数Amz和Bmz,记录两组读数的差值△Am和ABm.AAm和△Bm的差值即为径向游隙值。外圈每旋转1200,重复上述操作(共测量三次)三次测值的算术平均值即为径向游隙值G,.表1径向测1g载荷公称内径几】rn测量载荷“N超过到球轴承滚子轴承305080120305080120200253035405050607080100“载荷不应超过0.005C,C?「按GB/T4662的规定.IB/C3573-2004I-~一指示仪A;2指示仪B:3-挡块注:预润滑轴承和密封或防尘轴承的某些结构可能会影响测量精度(见第4章)。6.1.2.5由于轴承所规定的径向游隙是无载荷状态下的值,因此,为补偿测量过程中可能产生的变形应对测值进行修正(参见附录A)6.2简易测量法(见图4)图46.2.1此方法在轴承尺寸超出专用测量仪的测量范围时采用。量时不应施加过大的手指压力。采用这种方法有赖于操作者的技能则.lBIT3573-20046.2.6继续使外圈在BI句与内圈和球保持接触,并作无圆周运动的轴向往复移动滚动体通过滚j亘底部时,记录指示仪所显示的最小读数最大与最小读数之差即为所测的径向游隙值6.2.7为补偿内、外圈可能存在的圆度误差,可在不同的角位置上重复同样的过程若干次若一「次测值的算术平均值即为轴承的径向游隙值。6.2.8由于所规定的径向游隙是无载荷状态下的值,因此,为补偿测量过程中可能产生的变形,应对测值进行修正(参见附录A)。注:如果指示仪的指针不能清晰地分辨出最大和最小读数,可能是垫片太薄的缘故_6.2.9当测量大而重的轴承时,在平台和轴承两套圈之间垫平垫片6.3双列深沟球轴承径向游隙应采用6.1和6.2规定的方法测量测点位于外圈中部7调心球轴承径向游隙的测f调心球轴承径向游隙应采用6.1和6.2规定的方法测量。8圆柱滚子和滚针轴承径向游隙的测t圆柱滚子和滚针轴承可采用下述三种测量方法的任一种,若有争议时,以无载荷游隙仪测值为准8.1专用仪器测f采用6.1规定的方法测量。测量滚针轴承径向游隙时.应使滚针的轴心线与滚道素线平行。8.2简易测f法采用6.2规定的方法测量。8.3塞尺测f法此方法适用于大型和特大型圆柱滚子轴承径向游隙的测量,将轴承立起或平放测量,若有争议时以轴承平放时的测值为准8.3.1轴承的最大径向游隙测值和最小径向游隙测值,按下述方法确定:用塞尺片沿滚子和滚道圆周间测量时,转动套圈和滚子保持架组件一周,在连续三个滚子上能通过的塞尺片的最大厚度为最大径向游隙测值;在连续三个滚子上不能通过的塞尺片的最小厚度为最小径向游隙测值。取最大和最小径向游隙测值的算术平均值作为轴承的径向游隙值8.3.2塞尺厚度的允许偏差和技术要求应符合JB/T8788的规定8.3.3使用塞尺测量法所测得的游隙值允许包括塞尺厚度允差在内的误差9调心滚子轴承径向游隙的测t调心滚子轴承径向游隙用6.1和8.3规定的方法测量。当采用6.1规定的方法测量时外圈不应倾斜当采用8.3规定的方法测量时在每列的径向游隙值合格后,取两列的游隙值的算术平均值作为轴承的径向游隙值.IBl1'3573-2004附录A(资料性附录)在测且载荷下深沟球轴承径向游隙增加量在测量载荷下深沟球轴承径向游隙增加量见表A.lo表A.1在测A载荷下深沟球轴承径向游隙增加量公称内径mm测量载荷N2组}。组}3组一4组一5组超过到径向游隙增加量Pm1018253445518{—!30504556630l{50.5034一4I555080100a5677780100150a68一一9”测量载荷小于50N时,游隙的增加量小于20m
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