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1《生产与运作管理》平时作业参考答案(1-4)

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1《生产与运作管理》平时作业参考答案(1-4)生产与运作管理作业一答案一、单选题1.生产与运作管理应遵守的首要原则是(C)。教材P13A.节能减排、保护环境的原则B.创新的原则C.以市场为导向的原则D.可持续发展的原则2.企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。它从属于(A)过程。教材P26A.基本生产B.生产技术准备C.辅助生产D.生产服务3.在组织生产与运作过程时,要把(B)放在首位。教材P26A.综合性B.目标性C.连续性D.平行性4.属于生产与运作过程分析的检验符号为(B)。教材P27-28A.B.C.D.5.由开始、结束、工作项目、决...

1《生产与运作管理》平时作业参考答案(1-4)
生产与运作管理作业一答案一、单选题1.生产与运作管理应遵守的首要原则是(C)。教材P13A.节能减排、保护环境的原则B.创新的原则C.以市场为导向的原则D.可持续发展的原则2.企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。它从属于(A)过程。教材P26A.基本生产B.生产技术准备C.辅助生产D.生产服务3.在组织生产与运作过程时,要把(B)放在首位。教材P26A.综合性B.目标性C.连续性D.平行性4.属于生产与运作过程分析的检验符号为(B)。教材P27-28A.B.C.D.5.由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成,加转接点,以各单位的 职责 岗位职责下载项目部各岗位职责下载项目部各岗位职责下载建筑公司岗位职责下载社工督导职责.docx 为依据的流程图为(C)。教材P29A.基本流程图B.平面流程图C.跨功能作业互动图D.由上而下流程图6.(A)属于设备利用率高的生产类型。教材P34A.大批生产B.成批生产C.小批生产D.单件生产7.根据市场预测为主制订生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的生产类型是(A)。教材P36A.大量生产B.小批生产C.单件生产D.订单生产8.平行移动方式生产周期的计算公式为(C)。教材P39A.B.C.D.9.在产品加工移动方式中,组织生产较简单,设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少,应采用(B)。教材P41A.平行移动方式B.顺序移动方式C.流水线生产D.平行顺序移动方式10.在进行企业总平面布置时,对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的,要留有余地属于(C)。教材P47A.综合的原则B.安全的原则C.弹性的原则D.单一流向的原则11.将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起,形成一个群体,对产品进行相同和相似的加工。这种设备布置称为(B)。教材P49A.产品导向布置形式B.工艺导向布置形式C.流水线布置形式D.混合式的设备布置形式二、多项选择题1.生产与运作系统结构化要素主要有(CDE)。教材P5A.人员组织要素B.生产与运作计划要素C.生产技术D.生产设施E.生产能力2.生产与运作管理的基本职能有(ABE)。教材P9A.组织B.计划C.领导D.指挥E.控制3.与制造业比较服务业的主要特点有(BCD)。教材P11A.产品可以库存B.生产与消费同时进行C.以提供无形产品为主D.消费者反作用(干预)相对程度大E.质量可以直接衡量4.属于企业职能战略的有(CDE)。教材P17A.愿景B.经营(业务)战略C.生产与运作战略D.人力资源管理战略E.财务管理战略5.在生产与运作中,计划与控制战略决策的主要内容(ACE)。教材P19A.库存策略B.管理人员的选择C.库存量的大小D.设备的选择E.质量控制6.与订货生产型比较,属于补充存货性生产类型的特点主要有(ACE)。教材P31A.标准产品B.以通用设备加工为主C.价格事先确定D.以产品需求基本无法预测E.生产与运作管理难度相对小一些7.与加工装配生产比较,连续式生产的突出特征有(BCD)。教材P32A.用户数量较多B.产品品种数较少C.生产能力可明确规定D.能源消耗较高E.在制品库存较多8.大批大量生产类型的突出特点有(BCDE)。教材P34A.设备按工艺专业化布置B.产品品种单一C.设备利用率高D.劳动定额制定详细E.生产设备广泛采用专用设备9.企业生产能力中管理能力主要包括(BCD)。教材P58A.人员数量B.管理人员的管理经验C.应用管理理论的水平D.应用管理方法的水平E.生产设备完好率10.适宜采用平行移动生产的产品是(ACD)。教材P41A.体积大的产品B.单件小批生产类型的C.比较重的D.大批大量生产类型的E.采用工艺专业化的生产单位11.与对象专业化比较工艺专业化的优点有(BC)。教材P43A.生产周期短B.生产能力利用高C.品种变换适应性强D.适合于单件小批生产E.生产与运作管理简单12.流水线按对象移动方式可分为(ADE)。教材P53A.不变流水线B.连续流水线C.固定流水线D.可变流水线E.成组流水线13.流水线组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 的主要工作有(ABE)。教材P54A.生产节拍与节奏的确定B.工序同期化C.通用设备的选用D.工艺规程的设计E.编制流水线工作标准指示图表三、简答题1.简述生产与运作管理的内容。教材P11答:(1)明确清晰的生产与运作系统职能战略;(2)确定合理的生产与运作组织形式;(3)制订科学的生产与运作运行计划;(4)实施准确的生产运作系统运转活动;(5)提供良好的生产与运作系统维护、改进。2.简述现代生产与动作管理同传统生产管理相比有哪些变化。教材P10答:(1)现代生产与运作管理的管理范围与传统的生产与运作管理相比大大加宽,由原来的仅考虑加工过程本身向外扩展,使其与经营管理等界限愈加模糊,趋向一体。(2)按照市场需求,多品种、中小批量、单件生产成为企业的主流。(3)以计算机及网络技术为代表的先进科学技术给生产管理带来的作用和影响,甚至可以主产生了生产方式革命性变革。(4)改变长期以来生产与运作侧重于研究制造业的状况,3.简述简单流程图的七个基本符号及名称。答:教材P30 名称 符号 名称 符号 开始或结束 数据库 活动 文件 流线 连接 判定 4.简述企业总平面布置的总体原则和具体原则。教材P47答:总体原则:(1)有利于企业内各项生产、服务活动的正常进行,提高经济效益。(2)有利于加强管理。这和有利于生产、服务不仅不矛盾,而且是相辅相成,缺一不可的。(3)有利于保证生产、服务的安全,增进职工的身心健康。保护环境,让职工在一个安全、舒适,没有污染、危害的环境中工作。具体原则有:(1)综合的原则。(2)单一流向的原则。(3)最小最大的原则。(4)安全的原则。(5)立体的原则。(6)弹性的原则。5.简述企业地址选择的影响因素及选址程序。教材P44、45答:影响企业地址选择的主要因素:(1)党和国家的有关方针、政策;国民经济发展的整体需要和布局、规划;各地方的规划、发展及有关法规。(2)市场需求。(3)资源的利用。(4)气候、地质、水文等自然条件。(5)协作关系。企业便于与相关企业单位的联络、协作、配合。(6)环境保护和景观。(7)创造发展的条件。企业选址程序:(1)准备工作。(2)调查研究。(3)制定 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。6.简述流水线生产的优缺点及分类。教材P51~53答:优越性:第一,工作地专业化程度高。第二,生产节奏性强。第三,生产过程封闭性强。第四,流水线上各工序之间生产能力可相对控制。流水线生产局限性:首先,自身设置决定流水线不足,只能生产单一产品,应变化能力差。其次,由于自身条件限制,搞超产受到了制约。再次,由于操作者始终固定工作,进行重复性劳动,给工人身心带来了一些不当的影响。(1)按对象轮换方式分类。(2)按对象数目分类。(3)按对象移动方式分类。(4)按连续程度分类。(5)按节奏性分类。(6)按机械化程度分类。(详细分类略)四、综合分析题1.结合房地产业、医院、会计师事务所说明其生产与运作的输入—转换—输出过程的基本内容。答: 生产系统 输入 转换 输出 房地产 建筑工人、机械设备、材料、资金、劳动等 建筑 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 房屋及配套设施 医院 病人、医护人员、病床、药物医疗设备等 手术、诊断、药物管理 健康的人、医学研究成果 会计师事务所 会计师、设备设施、委托服务对象提供的企业信息数据等 审计、会计咨询、会计服务等 出具审计报告、验资报告、企业所得税汇算清缴审查报告、资产评估报告等2.结合所在单位实际工作绘制流程图(不少于8步),指出存在问题及改进之处。教材P30答:3.结合宾馆接待住宿绘制其服务蓝图。教材P71答:有形展示五、计算题某零件投产批量为3件,经五道工序加工,每道工序单件作业时间依次为6分钟、6分钟、3分钟、9分钟、3分钟,如完成该任务,时间最短的工序间移动方式应采用啊一种?A.顺序移动方式B.平行移动方式C.平行顺序移动方式。最短时间是多少?绘出其甘特图教材P37解:(1)(2)(3)时间最短的工序间移动方式为平行移动方式。甘特图如下: 工序号 工序时间(分钟) 时间(分钟) 6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 66 1 6 2 6 3 3 4 9 5 3 T=45分钟生产与运作管理作业二答案一、单项选择题1.企业在计划年度内实际可能达到的生产能力成为(D)。(评卷答案A)教材P58A.设计生产能力B.规划生产能力C.查定生产能力D.计划生产能力2.考虑采取各种技术组织措施,进行技术改造后,企业或主管部门确定的生产能力是(D)。教材P58A.设计生产能力B.计划生产能力C.应变生产能力D.查定生产能力3.价值工程的基本表达式为(C)。教材P69A.价值=成本/功能B.价值=成本×功能C.价值=功能/成本D.价值×功能=成本4.劳动定额制定基本要求是多方面的,其关键是(B)。教材P80A.快B.准C.全D.多5.利用过去生产过的同类型产品或类似产品工序的实际工时消耗的资料,在分析比较的基础上制定定额的方法称(C)。教材P79A.经验估计法B.类推比较法C.统计分析法D.技术测定法6.根据工人看管或操作设备的工作岗位数、工作量等因素来进行定员称(C)。教材P62A.按设备定员B.按比例定员C.按岗位定员D.按工时定额计算7.反映企业对社会需求的满足能力,还反映企业的专业化水平、企业管理水平的指标是(A)。教材P87A.产品品种指标B.产品质量指标C.产品产量指标D.产值指标8.企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格、和种类是指(A)。教材P87A.品种指标B.产品质量指标C.产品产量指标D.产品产值指标9.确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量,它是综合生产计划分解和细化,其时间段一般定为一周,有时定为日、旬、月,根据具体情况而定的生产计划为(D)。教材P68A.产量计划B.生产作业计划C.物料需求计划D.主生产计划10.建立正常生产与运作秩序,完成生产与运作任务,组织企业日常生产与运作活动依据的计划是(D)。教材P93A.综合生产计划B.主生产计划C.生产计划D.生产作业计划11.进行培训是实施MRPⅡ(C)阶段的工作。教材P108A.前期工程B.决策工作C.实施阶段D.总结阶段12.企业资源计划的核心模块是(C)教材P110A.物流管理模块B.财务管理模块C.生产控制功能模块D.人力资源管理模块13.20世纪70年代将采购计划、生产能力计划、车间作业计划等纳入MRP形成(B)教材P106A.初期MRPB.闭环MRPC.开环MRPD.基本MRP14.企业资源计划的核心是(C)教材P109A.主生产计划B.综合生产计划C.物料需求计划D.制造资源计划15.看板管理生产线上在上道工序的出口处与下道工序入口处之间往返运动的是(B)教材P115A.生产看板B.移动看板C.生产传票卡D.生产卡片16.看板管理中包括如下信息:要生产地零件号、看板号、供方工作地号、需方工作地号、所需物料清单、所需工具等内容的是(C)。教材P116A.运输看板B.移动看板C.生产看板D.生产手册17.生产调度工作的主要依据是(C)教材P128A.主生产计划B.生产能力C.生产作业计划D.生产计划二、多项选择题1.影响生产与运作能力的要素有(ACE)教材P59A.固定资产的数量B.生产人员数量C.固定资产的工作时间D.科技人员的技术水平E固定资产的生产效率2.新产品开发的典型方法有(BCE)教材P65A.盈亏平衡分析法B.计算机辅助设计C.并行工程D.线性规划法E.价值工程3.服务蓝图的组成要素有(BCE)教材P71A.五项宗旨B.四种行为C.三条分界线D.两种人员E.一批有形展示4.劳动定额按表现形式划分为(BCE)教材P75A.标准定额B.时间定额C.产量定额D.企业定额E.看管定额5.劳动定额中影响定额的时间有(ABE)教材P76A.作业时间B.休息和生理需要时间C.组织造成的停工时间D.组织造成的非生产工作时间E.组织性布置工作地时间6.制定劳动定额的常用方法有(ACD)教材P79A.经验估计法B.德尔菲法C.统计分析法D.技术测定法E.盈亏平衡分析法7.大批大量生产企业的期量标准有(BDE)教材P95A.批量B.节奏C.生产间隔期D.在制品定额E.流水线标准工作指示图表8.成批生产企业的期量标准有(ACDE)教材P95A.批量B.节奏C.生产周期D.生产提前期E.在制品定额9.制造资源计划结构主要包括(ABD)教材P107A.计划和控制的流程系统B.基础数据系统C.生产与动作系统D.财务系统E.客户关系管理系统10.实施MRPⅡ三个主要阶段是(ACE)教材P108A.前期工作B.系统平衡C.决策工作D.设备改造E.实施11.生产企业中使用的ERP主要包括(ACDE)教材P110A.生产控制模块B.客户关系模块C.财务管理模块D.人力资源管理模块E.物流管理模块12.企业资源计划(ERP)运行前期工作主要内容有(ACD)教材P111A.企业实施ERP的调研、分析B.成立ERP项目组织C.做上ERP的可行性报告D.选择适应需求的ERP软件E.软件系统安装、调试13.企业资源计划与制造资源计划的区别是(ABCE)教材P110A.覆盖范围不同B.管理理念不同C.支撑平台不同D.组织结构不同E.控制机制不同三、简答题1.简述新产品开发原则。教材P63答:(1)坚持以市场为导向,不断满足社会需求是其出发点和归宿,是最基本的原则。(2)突出技术特点,发挥技术优势。(3)讲究经济效益,开发新产品要使企业具有好的经济效益,按市场规律办事。(4)保持持续开展的原则,使新产品开发健康、持续进行,而不是一锤子买卖。2.简述服务蓝图的构成、作用、制作步骤。教材P71~72答:(1)服务蓝图的构成:服务蓝图包括三要素,第一:四种行为,即顾客行为、前台员工行为、后台员工行为、支持活动。第二:三条线,互动分界线、可视分界线、内部互动分解。第三:有形展示,即顾客与服务系统交互过程中所接触到的(看到的、听到的、触摸到的、用到的)各种有形内容。(2)服务蓝图作用:第一,服务蓝图能让员工树立全局观点,整体性服务意识,清楚地看到每个人在其中的位置,在服务整体中的职能和作用,从理性上树立实现以顾客为导向并超越顾客导向的服务理念。第二,通过展示服务个环节组成要素及关系,形成服务战略。第三,通过对服务人员与顾客接触线分析,明晰顾客在哪个环节感受和评价服务质量,为改进设计打下基础。通过内部互动线的显示,发现顾客在服务现场的接触点,以促进服务传递质量的持续改进。第四,认清服务过程中的薄弱环节,从而确定服务质量,改进服务目标。第五,为内、外部营销活动提供重要基础,为识别成本、收入和向不同服务要素投资提供基础。第六,能清楚提供由表及里地提高服务质量途径。(3)绘制服务蓝图的步骤第一步,明确制定服务蓝图的目标。第二步,清晰辨别顾客接受服务的历程。第三步,站在顾客位置上表述服务过程。第四步,描述为顾客服务前台员工及后台员工服务行为、支持活动。第五步,把顾客行为、服务行为及支持活动进行有机组合。第六步,在每个顾客行为上加上有形展示。第七步,绘制出完整服务蓝图,加以展示、使用。3.简述工作日写实的步骤及每一步骤的基本内容。教材P74答:工作日写实可按五步:选择——记录——观察——整理——总结。选择,是根据目的去确定被写实对象;记录,是在确定被写实对象的基础上,将被写实人的具体情况填入有关记录表,应在观察日之前完成;观察,是在预先确定的观察日,在规定的轮班内,按时间顺序观察并记录被写实对象的工作活动,在观察时,要做到观察人坚守岗位,实事求是的对被写实人情况作记录;整理,是将观察结果加以分类、整理、汇总,按工时消耗的不同性质将发生时间区别,求出占总时间比例;总结,是将整理的资料分析研究,发现问题,寻找原因,制定对策,落实任务,检查总结,以求改进。4.根据制造型企业生产与运作计划体系图画出长期计划、中期计划、短期计划分界线,指出图中空白一、空白二、空白三具体名称。教材P68答:(本题请按下图与作业上图对照填补空白和画出分界线)5.简述制定主生产计划的程序。教材P89答:主生产计划制定程序:有明确的综合生产计划,将产品的预测需求、订单、库存、生产能力等相关信息综合考虑大致确定MPS方案,然后将方案与实际资源反复进行衡量,看是否平衡和符合实际条件,修改MPS,或对资源进行增加,达到平衡后,报有关部门审批。MPS的指标主要有:计划生产量、存货需求、待分配库存等。6.简述精益生产的基本结构。教材P120答:精益生产体系零多零库品缺存种陷JITGTTQM准时生产成组技术质量管理计算机网络支持下的并行工作方式和小组化工作方式7.简述生产调度制度形式。教材P128答:生产与运作调度是要求以生产与运作计划为依据,及时了解和把握生产活动进展情况,组织和动员各方面力量,紧紧围绕生产去工作。四、综合分析题1.根据下述网络计划工作明细表绘制网络图。教材P134 工作序号 紧前工作 工作时间 A —— 5 B A 7 C A 9 D A 5 E B 2 F B 6 G C 4 H E、D 8 I F 3 J G 7 K H、I、J 42.分析物料需求计划、制造资源计划、企业资源计划的相互联系及区别之处。教材P109~110答:物料需求计划是企业资源计划的核心,而制造资源计划是企业资源计划的重要组成部分。企业资源计划与制造资源计划的区别:覆盖范围不同;管理理念不同;支撑平台不同;控制机制不同;模块功能不同。五、计算题1.某厂车床组有车床10台,每台车床全年有效的工作时间为250天,每天两班生产,每班休息半小时,工时利用率为90%。在车床上加工ABCD四种产品,其计划产量分别是:100台、80台、160台、60台。单位产品台时定额(台时/台)分别是200、270、100、40。以C产品为代表产品用代表产品法求车床组生产能力。教材P61解:车床组的全年有效工作时间为10×250×7.5×2×90%=33750(小时)(通常每天16小时工作时间分为两个班)以C产品为代表产品的生产能力为33750÷100=338(台)把A,B,D产品换算为C产品,并算出核算为具体产品单位的生产能力。具体计算及其结果见表 产品名称 计划产量(台) 单位产品台时定额(台时/台) 换算系数 换算为代表产品的量(台) 各种产品占全部产品的比重(%) 以代表产品为计算单位表示的生产能力(台) 换算为具体产品单位的生产能力(台〕 ① ② ③ ④ ⑤=②×④ ⑥=⑤/∑⑤ ⑦ ⑧=⑦×⑥×1/④ A 100 200 2 200 33 338 56 B 80 270 2.7 216 36 45 C 160 100 1 160 27 91 D 60 40 0.4 24 4 34 合计 400 _ _ 600 100 2262.某流水线生产实行每天三班制,每班有效工作时间为7.5小时,现每天计划产量1000件,求该流水线节拍,若每10件为一批,求流水线节奏。教材P55解:流水线节拍为:r=Fe÷N=7.5×3÷1000=0.0225(小时/件)=1.35(分钟/件)流水线节奏为:ro=r×Q=0.0225×10=0.225(小时/件)=13.5(分钟/件)3.某企业需在甲、乙、丙、丁四个分部之间建一材料配送中心,各分部的分布及物流配送量如下表,用重心法确定配送中心位置。教材P46 分布位置(X、Y轴的坐标)(千米) 各分部物流配送量(吨) 甲(200、40) 1000 乙(450、60) 500 丙(500、70) 1500 丁(600、50) 200解:选址中有一个重心法,书上没有给出相应的计算方法,实际上就是各点的坐标与运量的加权平均值。   ∑Xi*Wi200×1000+450×500+500×1500+600×200X=—————=——————————————————————=405(千米)(评卷答案449)   ∑Wi1000+500+1500+200  ∑Yi*Wi40×1000+60×500+70×1500+50×200Y=—————=————————————————————=58(千米)   ∑Wi1000+500+1500+2004.某企业大量生产一产品,计划五月份生产成品600台,假设各车间废品率为10%,无外销半成品,已知各车间的相关数据如下表,求五月份各车间废品量、投入、产出计划。教材P100 装配车间 出产量废品车间在制品定额期初预计在制品结存量投入量 4032 零件库 库存半成品定额期初预计半成品结存量 2030 加工车间 出产量废品车间在制品定额期初预计在制品结存量投入量 5027 毛坯库 库存半成品定额期初预计半成品结存量 100180 毛坯车间 出产量废品车间在制品定额期初预计在制品结存量投入量 3050解:五月份各车间废品量、投入、产出技术下如表: 装配车间 12345 出产量废品车间在制品定额期初预计在制品结存量投入量(1+2+3-4) 600674032675 零件库 67 库存半成品定额期初预计半成品结存量 2030 加工车间 89101112 出产量(5+6-7)废品车间在制品定额期初预计在制品结存量投入量(8+9+10-11) 665745027762 毛坯库 1314 库存半成品定额期初预计半成品结存量 100180 毛坯车间 1516171819 出产量(12+13-14)废品车间在制品定额期初预计在制品结存量投入量(15+16+17-18) 6837630507385.某企业成批生产一种产品,上月累计出产70件,本月计划出产任务40件,月工作日20天,装配投入提前期5天,零件加工出产提前期10天,零件加工投入提前期15天,求零件加工、装配这两个生产单位的生产作业计划。教材P101成批生产采用累计编号法。月初最终产品编号为70号。每天出产数量为N后=40/20=2(件)装配生产作业计划:因此装配车间投入编号为M投=M后出+T投×N后=70+5×2=80号零件加工生产作业计划:零件加工出产累计编号为M出=M后出+T出×N后=80+10×2=100号零件加工投入累计编号为M投=M后出+T投×N后=80+15×2=110号6.A产品主生产计划、产品结构图、提前期、现有库存如下表甲产品主生产计划 计划期(周) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 产量 —— —— —— —— —— —— 50 80 0 100 120AB(2)C(3)D(4)A产品结构图提前期、现有库存、批量规则 物料 提前期/周 第0周库存量/个 A 1 5 B 1 10 C 2 0 D 1 0教材P105解: 计划期/周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项目:A 总需求量 50 80 0 100 120 计划到货量 现有库存量5 5 净需求量 45 80 0 100 120 计划交付量 45 80 0 100 120 计划投放量 45 80 0 100 120 项目:B 总需求量 90 160 0 200 240 计划到货量 现有库存量10 10 净需求量 80 160 0 200 240 计划交付量 80 160 0 200 240 计划投放量 80 160 0 200 240 项目:C 总需求量 135 240 0 300 360 计划到货量 现有库存量0 净需求量 135 240 0 300 360 计划交付量 135 240 0 300 360 计划投放量 135 240 0 300 360 项目:D 总需求量 180 320 0 400 480 计划到货量 现有库存量0 净需求量 180 320 0 400 480 计划交付量 180 320 0 400 480 计划投放量 180 320 0 400 480 生产与运作管理作业三答案一、单项选择题1.质量管理进行的所有管理性质的活动,是为了实现(B)。教材P147A.质量升级B.质量目标C.质量水平D.质量成本2.控制图法是以控制图的形式,判断和预报生产过程中质量状况是否发生(C)。教材P151A.失控B.缺陷C.波动D.改变3.排列图法是用于统计和显示一定时间内向各种类型缺陷或问题的(A)。教材P151A.数目B.百分比C.原因D.类别4.排列图法有助于确定造成大多数问题的(B)。教材P152A.多数原因B.少数关键原因C.多数关键原因D.少数原因5.直方图的作用是用来显示质量波动的(C)。教材P155A.原因B.性质C.状态D.倾向6.散布图法是用来控制影响产品质量的相关因素的方法,它主要分析研究两种因素的何种关系?(D)。教材P155A.正向关系B.互动关系C.主从关系D.数据关系7.六西格玛管理的设计目标是:在生产过程中降低产品及流程的(A)。教材P157A.缺陷次数B.波动性C.缺陷概率D.波动概率8.快速换模法增大生产批量、减少作业交换,是利用一人多机、成组技术和柔性制造技术来实现的,即尽量利用(C)。教材P172A.业余时间B.生产间隙C.相似性D.缓冲时间9.在降低周转库存方面比较成功的经验是日本企业的(D)。教材P172A.成组技术法B.零库存法C.看板管理法D.快速换模法10.缩短生产——配送周期这种策略主要用来降低哪种库存?(C)。教材P172A.周转库存B.调节库存C.在途库存D.安全库存11.利用ABC管理法对库存进行管理时,对于A类物资,应当实行的控制方式是(B)。教材P174A.定量订购B.定期订购C.随机订购D.经济订购12.经济批量模型假定库存费用的构成为:换产费用和(A)。教材P175A.保管费用B.材料费用C.劳动力费用D.财务费用13.设备综合工程学追求的目标是最经济的(D)。教材P182A.技术周期费用B.设备采购费用C.设备使用费用D.寿命周期费用14.全员生产维修是以设备一生为目标的全系统的(D)。教材P183A.全面维修B.定期维修C.保养维修D.预防维修15.设备管理的社会化、专业化、网络化的实质是建立设备维修(C)。教材P185A.信息平台B.技术平台C.供应链D.体系二、多项选择题1.质量管理的发展经历的几个阶段是(ACE)教材P147A.质量检验阶段B.质量分析阶段C.统计质量控制阶段D.质量改进阶段E.全面质量管理阶段2.质量管理的内容主要有(ABCE)教材P148A.质量改进B.质量方针和目标C.质量保证D.质量制度E.质量控制3.按照库存在生产动作过程中所处的状态可以将库存分为(ACDE)教材P165A.原材料库存B.安全库存C.在制品库存D.维修库存E.产成品库存4.按照库存的作用可以将库存分为(BCDE)教材P166A.经济库存B.安全库存C.周转库存D.调节库存E.在途库存5.衡量库存管理的重要指标是(ABC)教材P170A.平均库存量B.可供应时间C.库存周转率D.库存饱和率E.库存有效性6.全员生产维修的特点可概括为“三全”,“三全”是指(ABE)教材P183A.全员参加B.全系统C.全程D.全过程E.全效率7.现代化设备具有以下特征:大型化或超小型化、连续化、高速批、精密化、(ADE)教材P180A.自动化B.智能化C.环保化D.综合化E.数字化8.设备选择的方法有(BCDE)教材P188A.经验评估法B.净现值法C.投资利润法D.投资回收期法E.成本比较法三、简答题1.简述全面质量管理产生和发展的原因。教材P149答:(1)它是生产和科学技术发展的产物。(2)人的作用越来越受到重视。(3)消费者的作用日益增强。2.简述六西格玛管理的特征。教材P158答:(1)对顾客需求的高度关注。(2)高度依赖统计数据。(3)重视改善业务流程。(4)积极开展主动改进型管理。(5)倡导无界限合作、勤于学习的企业文化。3.简述库存的功能与弊端。教材P167~168答:功能:(1)保证各生产环节的独立性。(2)适应市场需求的变化。(3)增强生产计划工作的灵活性。(4)增强企业抵御原材料市场变化的能力。(5)达到经济订货规模。(6)在供应链中起缓冲作用。弊端:(1)占用企业资金。(2)增加企业的产品成本与管理成本。(3)掩盖企业众多的管理问题。4.谈谈库存管理的新发展。教材P171答:库存管理在企业管理中具有重要意义,用尽可能少的库存满足企业生产经营的需要非常重要。在实践中,库存管理的理论和时间都在不断发展。目前大家比较关注的库存管理模式是零库存管理以及联合库存,联合库促主要是基于供应链管理。零库存是指物料(包括原材料、在制品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不宜仓库存储的形式存在,二均处于周转的状态。四、综合分析题1.试述ABC管理法在库存管理中的应用。教材P173考核知识点:对ABC管理法的理解和掌握。参考答案:库存ABC管理法又称重点管理法,基本原理是:把品种繁多的物资进行分类,按其重要程度、耗用数量、资金占用等情况,进行分类排队,然后分别采用不同的管理方法,做到抓住重点、照顾一般。具体应用:先按物资所占用的资金大小分类排队,分为A、B、C三类;A类:物资消耗量大,规则,占用面积大。应是物资管理重点对象,实行定期订购的控制方式,对库存盘点、来料期限、领发料等都严格要求。C类:消耗量不大,单件较低,面积占用较小的物资,或不经常领用的零星器材、维修配件等。物资管理一般对象,采用比较粗放的管理办法,定量订购的控制方式,可适当加大保险储备量,以防缺料现象的发生。B类:特点和重要程度介于上述两类物资之间,企业要根据物资管理的能力和水平,选用定期订购方式或定量订购方式。提示:注意物资的分类,三种类别的特点和不同管理方法。2.试述设备在企业中的作用。教材P181考核知识点:设备的概念,在企业中设备的作用。参考答案:设备是企业进行生产的主要物质技术基础,是固定资产的主要组成部分。(设备在企业中的作用可以直接从定义中了解到,在生产与运作管理中,我们更主要的是掌握设备管理的作用)。设备管理的作用:是企业生产经营管理的基础工作;是企业产品、服务质量的保证;是提高企业经济效益的重要途径;是搞好安全生产和环境保护的前提;是企业长远发展的重要条件。提示:此题目考核设备在企业中的作用,其实设备在企业中就是物质技术基础的作用,所以建议同学们主要掌握设备管理在企业中的作用。五、计算题某产品全年产量为3600件,该产品的单件库存费用为40元/年,每一次的换产费用为500元,试计算该制品的经济批量,并计算其生产间隔期。教材P176考核知识点:经济批量的计算方法,并通过得到的批量计算生产间隔期。参考答案:(利用以下公式代入即可)Q*===300(件)生产间隔期=批量/平均日产量=300/(3600/365)=30(天)提示:注意经济批量的算法。生产与运作管理作业四答案一、单项选择题1.在设备管理中,可靠性标志着机器在其整个使用周期内保持所需质量指标的(B)。教材P185A.特征B.性能C.完好性D.能力2.可靠性工程通过研究设备的初始参数在使用过程中的变化,预测设备的行为和(A)。教材P185A.工作状态B.事故情况C.磨损特性D.故障概率3.采用故障诊断技术后,可以变“事后维修”为“事前维修”,变“计划维修”为(B)。教材P186A.定期维修B.预知维修C.更新维修D.随时维修4.设备磨损的第一阶段,磨损的特征是(B)。教材P190A.持续性磨损B.先快后慢C.先慢后快D.均匀磨损5.如果设备的磨损处于第三阶段,则应采取的措施是(B)。教材P190A.加强保养B.更新改造C.按时检测D.按操作规程运行6.设备修理,是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和(D)。教材P193A.经济性能降低B.零件失效C.使用条件降低D.精度劣化7.设备的使用费用处于合理界限之内的设备寿命称为(B)。教材P196A.物质寿命B.经济寿命C.技术寿命D.折旧寿命8.在5S活动中,对生产与运作现场的各种物品进行彻底的清理,把长期不用和报废的物品全部、干净地清除出去,对有用的东西,按实际需要,摆放好,这种活动称为(A)教材P206A.整理B.整顿C.清扫D.清洁9.清扫过程是一个(B)的过程。教材P207A.划分辖区B.发现问题C.分清责任D.清点10.素养是要在整理、整顿、清扫、清洁活动后在达到一种(B)。教材P208A.常态B.思想境界C.习惯D.制度11.5S活动的核心是提高(D)。教材P209A.自觉性B.思想境界C.精神面貌D.素养12.在定置管理中,物与场所的结合主要是强调(A)。教材P212A.固定位置B.定置图C.自由位置区分D.现场标志13.定置管理的三个要素是(A)。教材P210A.人、物、场所B.人、场所、图C.人、物、标志D.场所、标志、物14.供应链管理的目标是供应链的(B)。教材P226A.效率B.成本C.时间D.信息15.以渠道顾客订单为前提的订单物流模式是(B)。教材P230A.戴尔模式B.丰田模式C.海尔模式D.日立模式二、多项选择题1.对设备保用情况进行评价,就设备技术经济性来说,主要指标有(BC)教材P189A.设备保养率B.设备完好率C.设备故障率D.设备磨损率E.设备维修率2.设备的磨损主要形式有(BE)教材P189A.技术磨损B.无形磨损C.消耗性磨损D.破坏性磨损E.有形磨损3.设备修理的方法主要有(ACD)教材P193A.标准修理法B.维修修理法C.检查后修理法D.定期修理法E.保养修理法4.设备寿命指标有(ABCE)教材P196A.经济寿命B.技术寿命C.折旧寿命D.重置寿命E.物质寿命5.生产与动作现场管理的特点包括(ABCDE)教材P199A.基础性B.系统性C.开放性D.动态性E.群众性6.生产与动作现场管理的任务有(ACE)教材P202A.工序管理B.信息管理C.物流管理D.标志管理E.环境管理7.5S常用的工具有(ABCDE)教材P209A.红牌B.看板C.定点拍摄D.推移图E.检查表8.在定置管理中,物的定置三要素体现在(ABC)教材P212A.物的存放场所B.物的存放姿态C.现场标志D.人与物的结合E.物与场所的结合9.供应链管理下的物流模式可以归纳为以下几种模式(ABD)教材P229A.批量物流B.订单物流C.配送物流D.准时物流E.双向物流10.敏捷制造体系结构的要素有(ABE)教材P234A.生产技术B.管理C.虚拟企业D.资金E.人力资源11.大规模定制的基本思想是基于产品结构的(BC)教材P238A.互补性B.相似性C.通用性D.标准化E.多样性三、简答题1.简述设备管理的发展。教材P185答:(1)设备管理信息化。(2)设备维修社会化、专业化、网络化。(3)可靠性工程在设备管理中的应用。(4)状态检测技术和故障争端技术的应用。5从定期维修向预知维修转变。2.简述定置管理的作用和要求。教材P215答:定值管理的作用:(1)有利于改善劳动环境。(2)有利于提高劳动效率。(3)有利于提高产品质量。(4)有利于安全。(5)有利于降低消耗。(6)有利于提高企业在市场上的声誉。(7)有利于提高员工的素质。(8)有利于提高经济效益。定置管理的具体要求:(1)在开展定置管理时要符合生产工艺的要求,围绕生产产品、提供服务来进行。(2)要从实际出发,结合生产实际,企业实际,现场实际,技术、资金、职工水平实际,去开展定置管理。(3)要把定置管理的活动落实到各项工作的标准化上来。(4)在开展定置管理时要本着勤俭节约的精神,绝不可搞铺张浪费,搞形式主义。(5)要动员全体员工参加,形成人人关心,参与定置管理工作的良好氛围,在开展活动时踏实、稳步前进,不刮风。3.简述大规模定制生产的特征。教材P240答:(1)需求的分化。(2)多元化的细分市场。(3)低成本与定制化的产品和服务。(4)产品开发周期短。(5)产品的生命周期短。4.简述设备管理的内容。教材P182答:(1)设备的合理规划决策、选型、设计、制造或购置。(2)设备的正确安装、适用于维护。(3)设备的检查与修理。(4)设备的跟新改造。四、综合分析题1.试述生产现场管理的原则。教材P201考核知识点:对生产与运作现场管理原则的理解和掌握。参考答案:立足于实现企业经营目标的原则;追求经济效益的原则;不断讲求创新的原则;贯彻规范化的原则;突出强调服务的原则。提示:掌握生产与运作现场管理的原则,主要是理解现场管理的意义和目的以及规范性。2.结合实际谈谈你对开展清洁生产的认识。教材P244考核知识点:理解并掌握清洁生产的概念、目的意义、特点、理论基础和内容,才能联系实际谈认识。参考答案:(可先对清洁生产的概念、目的和意义进行阐述,再针对理论基础和内容联系生产实际进行展开式讨论)提示:联系实际的题目,注意先阐述理论,再联系实际谈认识,最好结合实际当中的问题有自己的一些观点或解决办法。开始客户投诉受理登记调查核实初步意见与顾客沟通处理方案审批实施处置效果验证客户确认结束N客户满意Y宾馆接待蓝图互动分界线内部互动分界线入住顾客接待登记可视分界线前台员工引导到房间后台员工支持活动准备房间空白一财务计划资源(能力)计划产品与市场计划产品需求预测空白二空白三粗能力计划最终装配计划物料需求计划空白四能力需求计划采购计划与控制经营预测企业战略计划财务计划资源(能力)计划产品与市场计划长期计划中期计划产品需求预测综合生产计划主生产计划粗能力计划短期计划最终装配计划物料需求计划生产作业计划能力需求计划采购计划与控制经营预测7J3I84G6F59CD12581112396710A5B74E2HK4千米丙80(405,58)乙60甲丁4020千米800700600500400300200100_1367865202.unknown_1369395764.unknown_1369395943.unknown_1369395944.unknown_1369395945.unknown_1402121025.unknown_1402121082.unknown_1496837317.unknown_1496837382.unknown
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