岩片漆施工流程
岩片漆介绍:
岩片漆(花岗岩涂料)是一种高档而独特的建筑内外墙环保材料,是由硅丙乳液、特种岩片、
天然石粉及各种进口助剂经特殊工艺制造而成,喷涂后确保所有基层都附上一层完美的,与
花岗石岩板外观几可乱真的表面效果。
功能:施工容易,质感强烈,酷似花岗石外观,韧性好,防开裂,强度高,抗碰撞,永不褪
色,不老化,阻燃,防热,耐候性好,保用十五年以上;质感好,易造型,表现力强、硬度
高、不变色、耐脏性,保洁性能好、耐水、抗裂防渗。
岩片漆施工工序:
1. 基面处理
2. 涂封闭底漆
3. 勾缝
4. 喷涂岩片漆
5. 漆面压平
6. 除去胶布
7. 打磨墙面
8. 喷涂防水面漆
一、基面
1、基面的要求
⑴对于刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;对于已受潮剥离的旧墙,则需重新做底层批荡。
⑵基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。
⑶对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料,应经试验确认其附著性;若附著性差,则必须彻底
铲除。
(4)确认基面强度、平整度、酸碱性、含水率是否达到规定
标准
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。
2、验收基面的方法及标准:
1)墙面平整度及垂直度:用2M 长的水平尺靠墙面,凹凸不超过±2mm;
2)阴阳角方正度:用直角尺检验,误差不超过±2mm
3)基面的含水率:含水率10%以下,PH 值10 以下。晴天时利用透明胶布平铺基面,以胶带
4)封合胶布四周,经2-4 小时后,若胶布内部呈结露现象,则基面含水率高,不宜施工。
5)用目测或用仪器检测,确认基面强度、平整度、酸碱性、含水率是否达到规定标准。
3、基面常见的问题及处理方法
1)墙面不平整的处理方法:对墙面不平整的,先用较粗的找平腻子大致批平,再用较细的
腻子批平整,以保证墙面美观,便于涂料施工。
2)阴阳角不按垂直的处理方法:阴阳角不直或不平整的先用较粗的找平腻子大批平,严重
的要先用水泥及沙混合修补后再用腻子大批平. 达到阴角、阳角垂直、平行
3)墙面出现接缝和修补痕迹的处理:用水泥及沙按混合修补后同用腻子大批平.
4)含水率高的处理方法:墙面含水率高于10%,PH 高于10,应延长养护期。
4、注意事项
二、底漆的施工流程
方法:1 滚涂法,2、喷涂法,
1 滚涂法
A、施工工具——滚筒
B、滚涂前的准备:
1) 清除基层上的异物
2) 水性底漆不用加水即可施工,如果需要涂料可加约体积量的10%清水稀释并搅匀
C、程序及要求、
用羊毛滚洞将水性底漆采用交叉滚涂方法均匀滚刷两遍。
厚度:30 微米0.15KG/㎡
2、喷涂法,
A、施工工具: 底漆喷枪空压机
B、喷涂前的准备:
1) 清除基层上的异物
2) 水性底漆不用加水即可施工,如果需要涂料可加约体积量的10%清水稀释并搅匀
C、程序及要求、
1)、将空压机起动,压力调至8KG,
2)、将水性底漆装入喷枪内,与空压机边接。
3)、采用十字交叉滚涂方法均匀喷刷两遍。
4)、厚度:30 微米0.15KG/㎡
3、常见的问题及处理方法
1)、涂布不均匀: 对涂布不均匀的地方要进行修补,
2)、基面有接缝上底漆后任有痕迹:应对基面进行修补后再涂底漆。
4、注意事项:
1) 底漆施工时,墙体温度不低于10℃,墙面含水率小于10%,空气湿度小于80%
2) 涂布时应力求均匀。
2) 不符合技术要求的,修补处理。
3) 气温5 以下不能施工。
三、造形(勾缝)的制作:
1、工具及材料:美纹纸、弹线、直尺、色笔
2、制作流程及要求:
1)、勾缝前应
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
好施工的图案,
2)、按设计好勾缝大小,选择美纹纸的宽度
3)、按设计图案在墙面上弹出分格缝墨线,
4)、用纸胶带遮盖分格线内区域。同一面墙上拉通线弹直。
3、注意事项、
1)、不需要勾缝的,不需要做这道工序。
2)、勾缝大小要协调、线条要垂直。
4、常见的问题及处理方法
四、岩片漆的施工:
A、施工工具:空气压机、岩片漆专用喷枪、灰铲
B、喷涂前的准备:
1)检查底漆喷涂、勾缝是否符合要求。
2)将存放了一段时间的岩片漆倒入搅拌用的桶内用搅伴机搅拌均匀。如需放水稀释参
考标准法(一般不用稀释),放入5%左右的水搅拌均匀。
3)将需喷涂周边的设施(门、窗、护栏、等)用旧报纸或胶带进行保护处理,防止喷涂
时损伤。
C、程序及要求:
1) 第一种是喷涂施工法:
A 、即采用专用喷枪进行施工,空气压缩机气压要达到 8KG 以上,
B 、将喷枪喷嘴与喷涂面保持垂直,喷涂距离以在30-40cm 左右,喷枪运行保持一定
速度,以十字喷涂法喷涂。
C、喷涂时一次完成
D、完成后的岩片漆总厚度2mm~3mm 为宜,要求浮点均匀,色泽一致,
D、注意事项:
1)、天气在5 摄氏度以下,风力4 级以上不能施工
2)、底漆喷涂后12 小时后方可喷涂岩片漆
3)、要选用岩片漆专用喷枪,空气压力控制在8 千克/平方厘米,
4)、墙体温度10 摄氏度以上,空气湿度小于80%,
5)、厚度约2-3mm。为保证颜色均匀建议采取薄喷多层法,每层施工间隔2 小时,干
燥24 小时后方可打磨。
E、常见的问题及处理方法:
1) 阴阳角裂缝:岩片漆喷涂过程中,有时会在阴阳角处出现裂缝,因阴阳角是两个面
交界,如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的
涂膜,易裂缝。现场解决办法:发现裂缝的阴阳角,用喷枪再一次薄薄的覆喷,隔半小
时再喷一遍,直至盖住裂缝;对于新喷涂的阴阳角,则在喷涂时特别注意不能一次喷厚,
采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳
角喷,只能采取散射,即喷涂两个面,让雾花的边缘扫入阴阳角。
2) 平面出现裂缝:主要原因可能是因为天气温差大,突然变冷,致使内外层干燥速度
不同,表干里不干而形成裂缝,现场解决方法是改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每
层的干燥速度,喷涂距离以略远为好。
3) 成膜过程中出现裂缝:在喷涂时,覆盖不够均匀或者太厚,在涂层表面成膜后出现
裂缝,甚至若干个星期后出现裂缝,这种情况就要具体
分析
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,除了施工时注意喷涂方法
外,必要时应改变配方,重新试制。
4) 喷涂时掉砂太多:有些岩片漆在喷涂时掉砂较多,严重时可达1/3 左右,造成浪费。
主要原因一是施工方法,施工时喷枪的气压开得太大,喷枪速度移动得太快。一方面是
涂料加水太多使涂料太稀,太稀则砂子上墙时的初粘度太低,都将造成砂子掉落。喷涂
时的。只要将气压调整到适合的位置,喷涂时掌握好喷枪的速度,另外涂料尽量不要加
水稀释。
五、漆面压平
1. 施工工具:光身滚筒
2. 制作流程及要求
1) 岩片漆喷涂好后需用光身滚筒轻压至表面平整为宜
2) 光身滚筒蘸 200#汽油或煤油于漆面轻压,至平整为止
3. 注意事项
1) 滚筒压漆面时应用力均匀,保持漆面平整,纹理均衡
2) 注意部分颗粒较大的岩片压完之后周围涂料的饱和度,不得有空隙
4. 常见问题及处理方法
六、除去胶布
1) 施工工具: 手工操作,美工刀
2) 制作流程及要求
3) 注意事项:
4) 常见问题及处理方法
(1)喷涂完压平后,每隔一小段即应撕去分格粘贴的胶带纸。
(2)待岩片漆喷好压平后,用铲刀去除线条上的岩片漆,使其边角以90 度为标准,
注意勿破坏沟纹处理成棱角状
七、打磨墙面
1) 施工工具:磨砂刀、磨砂纸
2) 制作流程及要求
3) 注意事项:采用400--600 目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力
不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱
落
4) 常见问题及处理方法
八、面漆施工流程
方法:1 滚涂法,2 喷涂法,
1 滚涂法
1)、施工工具——滚筒
2)、滚涂前的准备:
A 检查岩片漆是否干燥
B 清除岩片漆上的异物
C 准备好涂料及工具
3)、程序及要求、
A、用羊毛滚洞将水性底漆采用交叉滚涂方法均匀滚刷两遍。
B、厚度:30 微米0.15KG/㎡
2、喷涂法,
1)、施工工具: 底漆喷枪空压机
2)、滚涂前的准备:
A 检查岩片是否干燥
B 清除岩片漆上的异物
C 准备好涂料及工具
3)、程序及要求、
A、将空压机起动,压力调至8KG,
B、将水性底漆装入喷枪内,与空压机边接。
C、采用十字交叉滚涂方法均匀喷刷两遍。
D、厚度:30 微米0.15KG/㎡
3、常见的问题及处理方法
1)、涂布不均匀: 对涂布不均匀的地方要进行修补,
2)、对岩片漆损伤的地方应对进行修补后再涂面漆。
4、注意事项:
1) 面漆施工时,墙体温度不低于10℃,墙面含水率小于10%,空气湿度小于80%
2) 喷涂面漆时,应在岩片漆完全干燥后进行,
3) 涂布时应力求均匀,不符合技术要求的,修补处理。
4) 气温5 以下不能施工。_
如何鉴别和认识好的真石漆有其独到的观点,首先从整体上来说,它是一种装饰效果接近大理石、花岗石。在用料配置方面主要是由天然石粉配制而成。用真石漆装修后的建筑物,表面具有天然真实的色泽亮度,视觉上 给人以高雅、和谐、庄重之美感。适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰,
可以达到生动逼真,回归自然的功效。由于真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,并能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命,另外真石漆还具备良好的附着力和耐冻融性能,因此特别适合在寒冷地区使用。真石漆施工简便,易干省时,施工方便等优点。
1、 真石漆的涂层硬度
真石漆的涂层施工干固后十分坚硬,指甲不能抠动。一般的真石漆如果在良好的天气情况下施工三天后仍能用指甲抠动,应视为涂层太软。原因主要是选择的乳液不恰当。
它们在制备真石漆时,采取与制备乳胶漆相同的乳液,这就导致真石漆配方中的乳液含量较低,成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密。经涂料研发人员研究:用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa,最低成膜温度不应低于15摄氏度。较高的最低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点,可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。成膜助剂在涂层干燥后可完全挥发,一般不会影响涂膜的性能。真石漆选择的是粘结力较高的、最低成膜温度也较高的复合乳液,这从根本上解决了涂层太软的问题。
2、涂层抗水性良好,稳定着色,不发白,无色差有些真石漆涂层在每次下雨以后,都会发白,涂层变得疏松,而在雨停后,经太阳一晒,涂层又恢复原来的颜色。其实,这是由于涂层的耐水性不好、吸收了水分所引起的,配方原因是选用的丙烯酸乳液在合成时需加入表面活性剂,有些厂家为了增加乳液的稳定性,所用的表面活性剂大大超量;有些厂家在制备真石漆时加入羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等物质作为增稠剂,以及加入苯甲酸钠作为防腐剂。这些物质都是水溶性的或亲水的,涂料成膜后留在涂层中,就大大降低了涂层的耐水性能。实验说明,将纯丙乳液与石英砂混合,不加任何助剂,喷涂形成的涂层,其吸水率为0.42%;而在上述涂料的基础上加入0.4%羟乙基纤维素,吸水率上升至4.3%。由于真石漆的涂层较厚,一旦吸收了水份后,不容易在较短的时间内释放出来,因此造成外观发白,涂层内部疏松的结果。传化美莱真石漆ESE选用的成膜助剂:有机硅改性丙烯酸酯乳液(硅丙乳液)。在干燥后具有良好的耐水性,因此涂层在干燥后遇水不会发生发白的现象。
随着人们对内外墙涂料装饰性要求的提高,天然真石漆以其独特的外观及性能越来越受到大家的喜爱,不少高档住宅、庭院甚至高楼大厦都提出涂饰与天然花岗岩、大理石等天然石材外观十分相近的真石漆,在性能方面要求具有较强的硬度、防水、耐老化等。下面将根据我们的一些经验简要介绍天然真石漆配制及其喷涂工艺方面的一些体会。涂料,油墨,树脂,胶粘剂,配方一、天然真石漆概 天然真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成,干结固化后坚硬如石,具有仿天然真石般的效果,附着力强、耐候、耐水,且修补容易,与之配套施工的有抗碱性封闭底油,耐候防水保护面油。
我公司专业提供真石漆涂装,现已积累了上百万平米的真石漆涂装经验,十年的保修承诺!
我公司专业提供德莱真石漆(高端品牌)销售与施工;致力于将不同品牌的真石漆涂装成相近的效果;提供上百种不同颜色、花纹的真石漆。
一、真石漆工艺:
1、单彩花岗石 2、多彩小花岗(岩片) 3、页岩
4、陶瓷石 5、陶砂骨材(质感涂料) 6、多彩印象石
7、皇彩石 8、多彩花岗石
二、真石漆的特点
1.接近真实的质感,提供更加丰富的色彩变化
2.永不变褪色,可持续发挥高性能
3.耐久性,耐候性,耐污染性优异
4.拐角部,圆弧部的施工简单,可以缩短工期
三、真石漆
施工工艺
钢筋砼化粪池施工工艺铝模施工工艺免费下载干挂石材施工工艺图解装饰工程施工工艺标准钢结构施工工艺流程
1.施工设备及要求:
(1)空气压缩机:功率5匹以上,气量充足,至少带三根气管,能满足三人以上同时施工。
(2)下壶喷枪:容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,否则太重,操作不便,口径小则施工速度
慢,可能延缓工期,不宜大面积施工。
(3)真石漆喷枪:分单枪、双枪、三枪等,根据不同的花色选择单色用单枪,双色、多色用双枪、三枪,以便适应不同施工工艺,喷出更理想的效果。
(4)各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根据样板的要求选择不同的喷嘴,口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大则花点越大,凸凹感越强。
2.施工流程:
12个小时 24小时之后打磨
喷底油两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面油两遍
3.施工技术指标: UV,辐射,水性,助剂,颜料
(1)喷涂底油:选用下壶喷枪,压力4-7Kg/平方厘米,施工时温度不能低于10摄氏度,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,常温干燥12小时。
(2)喷涂真石漆:选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7千克/平方厘米,施工温度10摄氏度以上,厚度约2-3mm,如需涂抹两道、三道,则间隔2小时,干燥24小时后方可打磨。
(3)打磨:采用400--600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落。
(4)喷涂面油:选用下壶喷枪,压力4-7千克/平方厘米,施工不低于10摄氏度,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,完全干燥需7天。
4.施工底材及要求:
适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净,并具有较好的强度,新墙体则应实干一个月,方可施工,旧墙翻新,先要整平基层,除去松脱,剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。
对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术
1.砖形真石漆:先按要求设计好砖形尺寸,然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型,在喷上真石漆,在真石漆还没有表干前取下木框即可。
2.垂直面喷涂:采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪,这样喷速度快而均匀,且易控制,如果采用一排一排的主式重叠喷涂,速度慢,上下交接处难控制均匀,将影响外观,造成涂料缺陷。
3.罗马圆柱喷涂:因其是圆柱形,所以采用"M"线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜。
4.方形柱喷涂:方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便,以约50cm的距离喷涂棱角,远距离喷涂,雾花散得开,面积大而均匀,如果距离太近,稍不注意就会喷厚,喷不均匀,使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感。
5.圆柱形小葫芦喷涂:现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰,大都要求喷上真石漆,因其小巧玲珑,极具装饰性,对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近,有些地方根本无法正面喷涂,所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴,距离约40cm,快速散喷真石漆,自上而下一面一面来喷,不能正面喷涂的,用抖动喷枪的方法,令其周围尽量喷上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层,再用喷枪散喷一遍,不能太薄,也不能太厚,盖住刷痕即可,薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感,也可能出现裂缝等不良表面现象。