在混床进行再生时，主要目的就是将已经完全失效的阴阳树脂完全分开，因为失效的阴
阳树脂需要不同的再生液来进行再生处理。如果没有完全分离，就会使双方交叉污染，目前
混床都是采用水反洗，使罗门哈斯抛光混床树脂的阳、阴树脂进行分层的方法。
也有在对水进行软化处理时，树脂不分层现象，原因主要有两点，第一点是反洗流量不
够或过高第二点就是树脂还没有充分失效：阴阳树脂未完全失效，就会彼此之间形成氢键(共
价键)，表现出来的就是抱团或不分层，加 NaCl、NaOH 或者其它分离剂(一般为有机试剂，
可导致二次污染，不推荐使用，好像就听说 Intel 在用)，使树脂完全失效后在反洗，应该
就会取得良好效果。
在进行混床的反洗分层时，开始的反洗流速宜小，待罗门哈斯 UP6150 层松动后逐渐加
大流速至 10m/h 左右，使整个树脂层的膨胀率在 50%左右后，让树脂沉降下来。由于阳树脂
的密度大，会沉于下面，阴树脂的密度小，会浮于上面，使两种树脂明显分开。反洗时间一
般控制在 15～20min。反洗时注意不要跑树脂。混床树脂分层不好对出水水质有以下影响：
①分层不好是导致混床出水 pH 值偏低的主要原因。由于树脂分层不好，阴树脂会受到
再生酸的污染。即：
ROH+HCl—一 RCl+H20
当混床正洗或运行时，由于水中 pH 值不断升高(直至 4～7)，在这样的 pH 范围内，被
酸污染的树脂会产生水解：
RCl+H20——ROH+HCl
由于水解产物 HCl 的影响，因而出现混床正洗时间过长或出水 pH 值偏低的情况。
②分层不好是导致混床出水含盐量偏高的主要原因。由于分层不好，阳树脂会受到再生
碱的污染。即：
RH+NaOH—_RNa+H20
这样在混床正洗或运行时，阳树脂上的 Na+会被逐渐置换出来，进入水中。这样一方面
会使床子的正洗时间延长，另外也会使混床在运行时出水含盐量高。
罗门哈斯树脂经销商分析，混床树脂分层效果主要与树脂的湿真密度差、树脂的粒度、
树脂的失效程度、“抱团”现象、反洗操作不适当，反洗流速过小或时间过短这五个因素有
着密切关联。
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