YB 4068-1991热轧环件

中华人民共和国黑色冶金行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 YB 4068一91 热 轧 环 件 1 主肠内容与适用范围 本标准规定了齿圈、轴承圈、磨环及法兰用低合金结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢热轧环件的 尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求，试验方法，检验 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf 、标志和质量证明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 等。 本标准适用于制造齿圈、轴承圈、磨环及压力容器平焊法兰、高颈法兰、浮头钩圈法兰和高颈搪瓷法 兰等用低合金结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢热轧环件。 2 弓I用标准 GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB 223钢铁及合金化学分析方法 GB 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法 GB 228 金属拉伸试验法 GB 229 金属夏比(U型缺口)冲击试验方法 GB 231金属布氏硬度试验方法 GB 699优质碳素结构钢技术条件 GB 1591低合金结构钢 GB 3077合金结构钢技术条件 GB 6394金属平均晶粒度测定方法 GB 6397金属拉伸试验试样 GB 8602铁路用粗制轮箍 GB 10561钢中非金属夹杂显微评定方法 尺寸、外形、皿t及允许偏差 截面尺寸及允许偏差 1.1 3.1.2 环件截面形状分为矩形和异形两种。异型截面的形状由供需双方协商. 环件尺寸范围 ? ?? 外径600^ 2 000 mm 高度70^ 220 mm 内径)500 mm 壁厚50^-160 mm 环件具体尺寸应在合同中注明. 3.1.3 环件尺寸允许偏差应符合 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1规定。 中华人民共和国冶金工业部199，一09一18批准 1992一01一01实施 Ys 4068一91 表 1 项目 允许偏差，mm 600-1 300 > 1 300^ -1 600 >1 600^ -2 000 外径 +12 +14 +16 内径 一 12 一 14 一 16 高度 士5 3.2 外形 3.2.1 环件的椭圆度应保证内径单面有3 mm机加工余量，外径单面有2 mm机加工余量。 3.2.2 环件的不平度不得大于4 mm, 4 重f 环件按理论重量交货，钢的密度按7.85 g/cm'计算。组合轧制的环件按合格环件数量计算。 5 技术要求 5.1 牌号及化学成分 5.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2规定。 表 2 序号 钢号 化学成分，% C Si Mn Cr M o P S 1 10 0.07^ -0.14 0.17^ -0.37 0.35- 0.65 (0. 035镇0.035 2 15 0. 12^ -0.19 0.17- 0.37 0.35 0.65 (0. 035簇0.035 3 20 0.17^ -0.24 0.17-0.37 0.35^ -0.65 毛0.035簇0.035 4 25 0. 22^ 0. 30 0.17-0.37 0.50^ -0.80 (0. 035镇0.035 5 30 0. 27-0-35 0.17- 0-37 0.50^ -0.80 (0. 035(0. 035 6 35 0.32- 0-40 0. 17- 0.37 0.50^ -0.80 簇0.035镇0. 035 7 40 0.37- 0-45 0.17^ -0.37 0.50^ -0.80 (0. 035镇0. 035 8 45 0.42- 0. 50 0.17- 0-37 0.50^ -0.80 镇0.03550. 035 9 50 0.47^ -0. 55 0.17^ -0.37 0.50^ -0.80 镇0.035(0. 035 10 16M n 0.12^ -0.20 0.20-0.55 1.20^ -1.60 (0. 035(0. 035 11 50M n 0.48^ -0.56 0.17-0.37 0.70^ -1.00 簇0.035镇0.035 12 40Cr 0.37- 0.44 0. 17^ 0. 37 0.50^ -0.80 0.80-1-10 簇0.030(0. 030 13 42CrMo 0.38^ -0.45 0. 17^ 0. 37 0.50^ -0.80 0.90^ -1.20 0.15^ -0.25 镇0.030成0.030 14 42CrMoA 0. 38-0.45 0. 17^ 0. 37 0.50^ -0.80 0.90^ -1.20 0. 15. 0.25 (0. 025(0. 025 15 50SiMn 0. 45- 0-56 0.80- 1-10 0.80^ -1.10 簇0.030镇0.030 16 35SiMn 0.32-0.40 1. 10^ -1.40 1.10^ -1.40 簇0.030镇0.030 17 35CrMo 0.32- 0.40 0. 17- 0.37 0.40^ 0.70 0.80-1-10 0. 15^ -0. 25 60. 030毛0.030 18 50CrMoA 0.45- 0-54 0. 17^ -0.37 0.50^ -0.80 0.90^ -1.20 0.15^ -0. 25 镇0.025(0. 025 5.，.2 钢中残余Cr,Ni,Cu含量应符合GB 1591,GB 699,GB 3077相应标准规定。 YB 4068一91 5.1.3 环件的化学成分允许偏差应符合GB 222的规定。 5.2 冶炼方法 环件采用平炉、电炉或者转炉冶炼的镇静钢制造，除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶炼方法 一般由供方自行决定。 5.3 交货状态 环件以热处理(正火、调质)状态交货。 5.4 力学性能 优质碳素结构钢环件交货状态的力学性能应符合表3的规定。 }* 3 序号 钢号 L_._ARXmm 抗拉强度on MPa 伸长率Ss 纬 断面收缩率0 纬 冲击功At? J 布氏硬度HBS 10/3 000又 员状 忐 不小于 1 15 正火 镇100 345 27 53 > 100 335 25 50 <100 390 24 53 2 20 > 100 370 23 50 镇100 420 22 48 39 3 25 >100 390 20 46 31 (100 470 19 45 31 4 30 > 100 460 18 40 24 (100 510 18 43 31 5 35 > 100 490 18 40 24 (100 550 17 40 24 6 40 >100 530 17 36 24 7 45 调质 簇100 590 15 32 31 提241 >100 570 15 30 27 簇100 610 13 30 31 8 50 >100 590 12 28 27 簇100 635 13 35 31 207^ -2629 50Mn >100 610 12 33 27 合金结构钢环件交货状态的力学性能应符合表4的规定。 704 YB 4068一91 表 4 闷留 口 钢号 交货 状态 mm 抗拉强度an M Pa 伸长率S, % 断面收缩率0 % 冲击功A}? J 布氏硬度HBS 10/3 000夕J ， 不小于 1 40Cr 调质 蕊60 785 9 35 31 207^ 20661--80 735 9 30 27 81-140 685 9 30 24 2 35CrMo 调质 成70 735 15 40 47 207^ -262 71^ -140 685 15 40 39 3 42CrMo (42CrMoA) 调质 570 785 12 40 47 207-262 71 140 735 10 35 39 4 35SiMn 调质 镇60 785 12 40 39 207^ 26261^ -80 735 12 35 35 81- 140 685 12 35 31 5 50SiMn 调质 (60 835 10 35 31 207^ 26261^ -80 785 10 35 27 81^ -140 735 10 35 24 6 50CrMoA 调质 (140 835 8 39 255^ 311 法兰环件交货状态的力学性能应符合表5的规定。 表 5 序号 钢号 交货 状态 mm 抗拉强度a6 MPa 屈服点a, MPa 伸长率S, 写 冲击功Ak, J 布氏硬度HBS 10/3 000 不小于 1 10 正火 (100 335 205 31 X100 315 185 30 落100 355 205 27 2 15 >100 335 185 26 簇100 370 215 24 43 109^ -1563 20 >100 370 195 23 39 《100 420 235 22 39 111- 1704 25 > 100 39叭 215 20 3g 5 16Mn 正火或 调质 簇100 490^ 640 295 20 47 120^ -180 > 100 470-620 275 19 47 冲击功为3个试样的算术平均值，允许其中1个试样低于规定值，但不得低于规定值的70写。 5-5 低倍 环件的酸浸低倍组织不得有缩孔、裂纹、翻皮、皮下气泡、白点和异金属夹杂。非金属夹杂、偏折和一 般疏松各不得大于3级。 5.6 特殊要求 705 YB 4068一91 根据需方要求，可检验钢的非金属夹杂物和晶粒度，其合格级别由供需双方协商。 5.7 表面质量 环件表面缺陷的深度不得大于加工余量的70% , 6 试验方法 6.1 每批环件检验项目的取样部位及试验方法按图中的a,b和表s的规定执行。 表 s 序号 试验项目 取样数量 取样部位 试验方法 1 化学成分 1 GB 222 GB 223 2 拉伸试验 1 相当于钢锭头部(A段)的环件、取样部位如图 GB 228 GB 6397 试样号R4 GB 2293 冲击试验 3 相当于钢锭头部(A段)的环件、取样部位如图 4 硬度 2%不得 少于 3件 在环件端面离外径面30 mm处清除氧化铁皮和脱碳层，其深度不 大于5 mm GB 231 5 低倍组织 1 相当于钢锭头部(A段)的环件、取样部位如图 GB 226 GB 8602 6 非金属 夹杂 2 相当于钢锭头部(A段)的环件、取样部位如图 GB 10561 7 晶粒度 1 相当于钢锭头部(A段)的环件、取样部位如图 GB 6394 8 尺寸 逐件 量具 9 表面质量 逐件 肉眼 YB 4068一91 橄向低倍 矩形截面 b 异形截面 取样部位图 7 检验规则 7.1 检查和验收 环件的检查和验收由供方技术监督部门进行。 了2 组批规则 环件应按批进行验收。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一热处理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 的环件组成。用公称容量不 大于10c电炉冶炼的钢生产的环件，其检验规则，在保证质量的情况下，由供需双方协商，并在合同中 注明。 7.3 复验 YB 4068一91 当某项检验结果不合格时，可取双倍试样作该项复验(白点不许复验)，复验结果必须全部合格方可 交货。当A段检验不合格时，将A段报废，可在其他段重新取样检验，提交验收。 7.4 供方若能保证成品环件合格时，对同一炉罐号或同一批钢锭配切的环件，其各种检验结果允许以 大代小，以坯代材。 8 标志和质f证明书 8.1 环件端面应作炉号和产品代号的标志。 8.2 每批交货的环件应附有质量证明书，质量证明书应符合GB 2101的规定。 附加说明: 本标准由冶金工业部情报标准研究总所提出。 本标准由冶金工业部情报标准研究总所归口。 本标准由马鞍山钢铁公司负责起草。 本标准主要起草人于冶学、洪仁干、肖敏绮、昊瑜华。