《焊缝符号ISO2553》

1 国际标准 ISO 2553 第三版 1992-10-01 焊缝在图样上的符号表示法 2 目 录 1 应用范围 2 标准化引用 3 概述 4 符号 4.1 基本符号 4.2 基本符号组合 4.3 增补符号 5 符号在图样上的位置 5.1 概述 5.2 箭头线和焊缝的关系 5.3 箭头线的位置 5.4 参考线的位置 5.5 有关参考线符号的位置 6 焊缝尺寸 6.1 一般规则 6.2 显示出来的主要尺寸 7 补充信息 7.1 环状焊接 7.2 现场焊接 7.3 焊接工序说明 7.4 参考标识尾部信息的排列顺序 8 点焊和滚焊的应用举例 附件 A A 符号使用举例 B 将根据 ISO 2553 1974 编制的图纸转变成 ISO 2553 1991 新系统的实 例 HY 附注 3 前言 ISO 国际标准化组织 是一个世界范围内各国家级标准化组织 ISO成员 组织 的联合会 国际标准的制订工作通常由 ISO各技术委员会完成 每个成 员组织对技术委员会确定的某一主题感兴趣 有权参加该委员会工作 其他与 ISO 协作的政府或非政府的国际组织 也可参加该项工作 ISO在电工技术标准化所 有方面与国际电工委员会 IEC 紧密合作 国际标准根据 ISO/IEC规程第 2部分提供的原则起草 技术委员会的主要职责是制订国际标准 技术委员会通过的国际标准草案散 发给各成员实体表决 作为国际标准的出版物要求至少 75%的成员实体发表意 见 投票赞成 国际标准 ISO2553 是由技术委员会 ISO/TC 44 焊接和相关程序 子委 员会 SC7 表示和词汇编制的 此第 3 版代替和取消了第 2 版 ISO 2553 1984 它进行了技术上的修 订 柄包含了 ISO 2553/DAD1 1987的 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 此国际标准的附件 A和 B只作参考 4 焊缝在图样上的符号表示法 1 应用范围 此国际标准描述了用于图样上焊缝符号表示的方法 2 标准化引用 下列标准文件是 ISO 2903 的参考标准 ISO 2903 含有其中的某些条款 对标注有日期的标准 其后的补充 修改或更新版本的内容都不得采用 然而 鼓励基于 ISO 2903 此部分而达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方对采用更新版本的可能性进行研 究磋商 对未标注有时间的标准 建议采用最新的版本 ISO 和 IEC 会员应对 最近有效的国际标准进行注册登记 ISO 128 1982 技术图纸 表示的一般原理 ISO 544 1989 手动焊接的填充材料 尺寸要求 ISO 1302 1978 技术图纸 显示图纸表面纹理的方法 ISO 2560 1973 粗钢和低合金钢手动弧焊的覆盖电极 符号代码 IO 3098-1 1974 技术图纸 字母 第 1部分 当前使用的字符 ISO 3581 1976 不锈钢和其它类似高合金钢的手动弧焊的覆盖电极 符号代 码 ISO 4063 1990 金属焊缝 工艺术语和图样上符号表示法的参考号 ISO 5817 1992 钢的弧焊 缺陷的质量等级指南 ISO 6947 1990 焊接 工作位置 斜面和旋转角度的定义 ISO 8167 1989 电阻焊接 ISO 10042 1 铝和可焊接铝合金的弧焊缝 缺陷质量等级指南 3 概述 3.1 焊缝可以采用技术图纸上通用的方法来表示 然而 为了简化表示的 内容 建议采用此国际标准中描述的符号表示法 3.2 符号表示法应清楚的给出特定焊缝所有必须的信息 但不应因此而造 成图纸上信息冗余或繁杂 5 3.3 符号表示法包含一些基础符号 除此外 还可以有下列附加内容 λ 增补符号 λ 显示尺寸的方法 λ 一些补充信息 特别是对车间用的图纸而言 3.4 为了尽量简化图纸 建议参考特定的技术规格 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 或说明 其中规定了 所有焊接准备和焊接过程的详细信息 这些是焊接部件图纸上所没有的 如手头并无此类的说明书 则有关准备焊接的尺寸应接近符号 4 符号 4.1 基本符号 不同焊缝的类别可以采用符号了表示 总的来说 符号的形状大体与实际的 焊缝相同 不能根据符号来预先判断应采用何种焊接工序 基本符号见表 1的内容 如焊缝不容易被规定 则只能采用下种符号来表示 6 表 1 基本符号 有抬高边缘板的对接焊缝 边缘工字焊/USA(抬 高的边缘应全部熔掉) 方对接焊 单 V对接焊 单斜面对接焊 带阔根面的单 V对接焊 带阔根面的单斜面对接焊 单 U对接焊 平行边或斜边 7 单 J对接焊缝 反转 底焊/USA/ 角焊 塞焊 塞焊/USA/ 点焊 滚焊 陡侧面单 V对接焊 陡侧面单斜面对接焊 8 4.2 基本符号组合 如要求 可以将基本符号组合使用 对从两边焊接的焊缝 基本符号可以被组合使用 可以根据参考线成比例的 安排适用的基本符号 表 2 中给出了一些典型的例子 而表 A.2 中则给出了适 用的符号表示 注 1 表 2给出了成比例焊接的符号组合表示的一些例子 对符号表示而言 基本符号应根据参考线 见表 A.2 成比例的安排 对超出符号表示内容的其它 符号的使用 则相关符号可以不采用参考线而被使用 边缘焊接 表面 表面焊缝 斜接合焊缝 折角焊缝 9 表 2 成比例焊接的符号组合表示 示例 4.3 增补符号 增补符号可能包含规定焊缝形状或外表面形状的符号 表 3给出了建议的增补符号 如无增补符号 意味着焊缝表面的形状不需要被清楚的表示出来 基础符号和增补符号的联合使用的示例见表 4和表 A.3 注 2 尽管不限制同时组合几个符号 但如简化表示太困难时 则应在单个 图纸上表示焊缝 双 V对接焊 X焊缝 双斜面对接焊 带阔根面的双 V对接焊 带阔根面的双斜面对接焊 双 U对接焊 10 表 3 增补符号 焊接面或焊缝的形状 符号 平 通常完成后成光亮红 凸起 凹进 缘趾应平滑折弯出来 使用的永久性反转带 使用的可移动的反转带 11 表 4给出了增补符号的应用举例 表 4 增补符号的应用举例 5 图样上符号的位置 5.1 概述 此规则涵盖的符号只是整个表示方法的一部分 图 1 除此外 还有符号 3 本身 λ 每个焊缝 见图 2和图 3 的箭头线 1 λ 包含两条平行线的双参考线 一条实线 一条续弦 2 见注 3 的例外 规定 平 光亮 单 V对接焊 凸起双 V焊缝 凹进角焊 带平 光亮 反转的平 光亮 单 V对接焊 带阔根面和反转的单 V对接 光亮表面的单 V对接 带平滑折弯面的角焊 λ 一定数量的尺寸和常用符号 注释 3 虚线可以在实线之上也可在之下 见 5.5和附件 B 对成比例的焊接 虚线是不需要的 可以被省略 4 箭头线 参考线的线的厚度和符号字母的厚度应与 IS 1中有关规定相符 下列规则的目的是规定焊缝的位置 λ 箭头线的位置 λ 参考线的位置 λ 符号的位置 箭头线和参考线是整个参考标识中的一部分 如给出 验收等级 位置 填充物和辅助材料 见第 7条 则尾部 5.2 箭头线和焊缝间的关系 图 2和图 3中给出的例子解释了下列术语的含义 λ 焊缝的 箭头侧 λ 焊缝的 其它侧 注视 5 在这些图中的箭头的位置是根据简洁的目的被选出来 被安排在紧靠焊缝的地方 6 见图 2 12 O 128 和 ISO 3098- 了详细的信息 如工艺 应加在参考线的端部 的 通常情况下 它应 1=箭头线 2a 参考线 实线 2b=标识线 虚线 3 焊接符号 13 图 1 表示的方法 图 2 带一个角焊的 T形焊缝 图 3 带两个角焊的十字形焊缝 5.3 箭头线的位置 焊缝箭头线的位置总的来说没有特殊的规定 见图 4a 和 4b 单如出现类 型 4 6和 8 见表 1 的焊缝 箭头线应指向被准备的板子上 见图 4c和 4d 箭头线 λ 联入参考实线的端部 并与之形成一个角度 λ 应由箭头来收尾 其它侧 箭头侧 箭头线 a) 在箭头侧的焊缝 箭头侧 其它侧 箭头线 b)在其它侧的焊缝 “ 焊缝 A 的其它 焊缝 A 的箭头 箭头线 焊缝 A 焊 缝 箭头线 焊缝 B 的箭头 焊缝 B 的其它 焊缝 A 的其它 焊缝 B 的箭头侧 箭头线 箭头线 14 图 4 箭头线的位置 5.4 参考线的位置 参考线最好是平行图纸底边缘来画 或垂直来画 5.5 参考线符号的位置 符号可以放置在参考线之上或之下 但应满足下列规定 λ 如焊缝 焊面 在接头的箭头侧 则符号应置于参考线的实线侧 见图 5a λ 如焊缝 焊面 处于接头的其它侧 则符号应置于虚线侧 见图 5b 注 7 如点焊是采用凸焊方法得来的 则凸面应被当作焊缝的外部面 15 图 5 根据参考线确定的符号位置 6 焊缝的尺寸 6.1 一般规则 每个焊缝符号都跟随有一个特定的尺寸数字 这些尺寸根据图 6的方法采用下列的书写方式 a) 剖面的主要尺寸写在符号的左手面 或前面 b) 纵向尺寸写在符号的右手面 或后面 显示主要尺寸的方法见表 5的规定 如何确定这些尺寸的规定也在表 5中 其它次要的尺寸可以视需要而决定是否表示出来 只针对成比例的焊缝 b)在其它侧被焊接a)在箭头侧被焊接 16 图 6 原理举例 6.2 需要被表示出来的主要尺寸 在板材边缘的焊缝的定位尺寸不显示在符号上但应在图纸上加以反应 6.2.1 如无下列符号的指示 则表示焊接应在整个工件长度上完成 6.2.2 如无相反的只是 表示对接焊应全部穿透 6.2.3 对角焊而言 有两个显示尺寸的方法 见图 7 因此 字母 a 或 z 应一 直处于下列相关尺寸的值的前面 为了显示角焊的深穿透 喉部厚度是 s 见图 8 6.2.4 在带斜面边缘的塞焊情况下 应考虑进孔底部的直径 脚长度 喉部厚度 17 图 7 显示角焊尺寸的方法 注释 对角焊的深穿透而言 尺寸采用如 s8a6来表示 图 8 表示角焊深穿透尺寸的方法 18 表 5 主要尺寸 对接焊 带抬高边缘的板子间的对 接焊 角焊 不连续角焊 19 从部件表面到穿透底部的最小距离 它不能大于较瘦部件 的厚度 从焊接外表面到穿透底部的最小距离 此区域中最大等腰三角形的高度 此区域中最大等腰三角形的边 焊缝长度 端部无凹陷 相邻焊缝间的距离 焊缝数量 见第 3条 20 21 22 7 补充信息 为了规定焊缝的其它特性 也需要某些补充信息 如 7.1 环状焊缝 当在某部件四周都焊上时 符号是个圆 见图 9 图 9 环状焊缝表示 7.2 现场焊接 现场焊接采用旗形标志来表示 见图 10 图 10 现场焊接的表示 7.3 焊接工序的表示 如要求 焊接工序的符号表示方法为 在远离参考线的参考线端部的叉形线 之间标上一个数字 图 11给出了此方面的举例 数字和工序之间的对应关系的列表见 ISO 4063 23 图 11 焊接工序的表示法 7.4 参考表示尾部信息的顺序 可以在尾部以下列顺序排列焊缝和尺寸增加的信息 λ 工序 如根据 ISO 4063 λ 验收等级 如根据 ISO 5817和 ISO 10042 λ 工作位置 如根据 ISO 6947 λ 填充材料 如根据 ISO 544 ISO 2560 ISO 3581 单个项目可以采用 / 符号来分隔 另外 应采用一个闭合尾部 它可以用参考标识显示特定的说明 如程序文 件 见图 12 图 12 参考信息 举例 采用手动金属弧焊制造的带反转的单 V对接焊 见图 13 根据 ISO 4063 的参考号为 111 要求的验收等级根据 ISO 5817 平面位置 PA根据 ISO 6947 电极覆盖层根据 ISO 2560-E 51 2 RR 22 24 图 13 带反转的单 V对接焊 8 点焊缝和滚焊缝的应用举例 在点焊缝和滚焊缝条件下 焊缝是通过熔掉两个部件中一个一部分来焊接或在两 个研磨板的接口上进行焊接 见图 14和 15 图 14 不连续电阻滚焊 25 图 15 点焊 26 附件 A 参考信息 符号使用举例 表 A.1 到 A.4 给出了符号使用的例子 所显示的表示法只是简单的给出进 行说明解释 表 A.1 基本符号的使用举例 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 表 A.2 基本符号的组合举例 39 40 41 42 43 44 表 A.3 基本和增补符号的组合举例 45 46 47 表 A.4 例外情况举例 48 49 50 附件 B 参考信息 将根据 ISO 2553 1974编制的图纸转变成 ISO 2553 1991新系统的实例 将根据 ISO 2553 1974 焊缝 图样上的符号表示法 编制的旧图纸进 行转变的折中方法见下列图示的方法 但这这能当作过渡时期的一个临时解决方 案 图 B.1 箭头侧的焊缝 图 B.2 其它侧的焊缝 注 8 当根据 ISO 2553 1974 中的 E 或 A 方法中的一个编制的图纸变成 此新系统时 对角焊而言最重要的时将字母 a或 z加在与参考线焊缝位置符号相 连的尺寸的前面