新疆阿图什市兴龙矿业有限公司选矿厂尾矿库初步设计文本

第一章 绪论 第一章 总 论 1.1 概述 1.1.1矿区地理位置及交通 新疆阿图什市兴龙矿业有限公司选矿厂直距喀什市北东约160km，行政区划属克孜勒苏柯尔克孜自治州阿图什市哈拉峻乡政府管辖。从阿图什市出发经哈拉峻乡省道至选矿厂均为柏油公路，交通方便。 选矿厂中心地理坐标为：东经77°10′35″，北纬40°14′42″。规划选矿厂总占地面积1.35万m2，尾矿库占地面积0.8万m2。规划区拐点坐标见表1-1。 表1-1 矿区拐点坐标表 拐点坐标 平 面 直 角 坐 标 X Y 1 4459155 13685130 2 4459180 13685216 3 4459036 13685258 4 4459010 13685172 1.1.2自然地理与环境 选矿厂处于山前倾斜平原，戈壁地貌，地势北高南低。海拔在1620～1605m之间，比高约为15m。厂区为典型的大陆性干旱气候，冬季寒冷，夏季炎热。区内年降雨量不足100mm，年蒸发量2888.3mm。雨季集中在春夏两季，且多为阵雨。 厂区附近居民较少，主要为柯尔克孜族牧民，以牧业为主，农业极为有限。当地经济十分落后，生产、生活物资主要由哈拉峻乡、阿图什市供给。 插图一 选矿厂交通位置图 1.1.3企业性质 新疆阿图什兴龙矿业有限公司，为一家独立经营选矿厂的有限责任公司，厂址行政区划属阿图什市。该公司注册资金100万元。该选矿厂为新疆阿图什市铁克热乔克铁矿配套建设项目，距铁克热乔克铁矿矿区正南约15.1km，项目主要处理铁矿开采矿石。 1.1.4地质资源 根据新疆阿图什市铁克热乔克铁矿地质报告，在新疆阿图什市铁克热乔克铁矿矿区划定范围内共圈定Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号三个矿体，333+334级资源量为6.4874万t，估算铁含量2.6618万t，铜金属量663t，伴生锌金属量1047t。矿山回采率为85%，可利用矿石量为5.5143万t。 矿山 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 生产规模1.0万t/a，新疆阿图什兴龙矿业有限公司选矿厂，只服务于新疆阿图什市铁克热克乔克铁矿，设计选矿规模及尾矿库库容均与矿山保有资源及开采规模相适应。 1.2 尾矿编制的原则及依据 1.2.1编制依据 1）新疆铁克热乔克铁矿尾矿库初步设计委托书； 2）《阿图什兴龙矿业有限公司选矿厂项目环境影响报告书》新疆生产建设兵团勘探规划设计研究院，2007年12月； 3）ZBJ1-90《选矿厂尾矿设施设计规范》, 中华人民共和国建设部1991年； 4）《中国有色金属尾矿库概论》中国有色金属工业总编辑委员会，1992年2月26日； 5）《克孜勒苏柯尔克孜自治州辰洋商贸有限公司新疆阿图什市铁克热克乔克铁矿矿产资源开发利用 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 》；新疆地矿局第二地质大队2007年6月。 1.2.2 设计的法律，法规 1）《中华人民共和国劳动法》1994.7.5； 2）《中华人民共和国安全生产法》2002.11.1； 3）《中华人民共和国矿山安全法》1992.11.7； 4）《中华人民共和国环境保护法》1989.12.26； 5）《金属非金属矿山安全规程》GB162423-2006； 6）《尾矿库安全技术规程》，国家安全生产监督管理总局，2006年5月24日； 7）《尾矿库安全监督管理规定》国家安全生产监督管理总局，2005年5月24日； 8）《防治尾矿污染环境管理规定》国家环保局第11号令，1992年8月17日； 9）《冶金企业安全卫生设计规定》（冶生（1996）204号）； 10）《工业企业设计卫生 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》（TJ36-79）； 11）水工建筑物抗震设计规范（SL203-97）； 12）建筑抗震设计规范(GBJ11-89)。 1.2.3设计原则 1）以《阿图什兴龙矿业有限公司选矿厂项目环境影响报告书》对尾矿库具体要求为主，结合现场实际情况设计； 2）参考《尾矿库、尾矿坝、尾矿设施设计规范》技术要求。采用成熟的新技术、新工艺、新材料，安全可靠、经济合理的尾矿坝体，防渗透，防、排洪设计技术 ； 3）充分利用库区有利地形，在保证库容的前提下，挖方筑坝，选择成熟的筑坝工艺，保证坝体的稳定性及基建投资的经济性； 4）按《新疆阿图什兴龙矿业有限公司选矿厂尾矿库初步设计委托书》的要求，编制尾矿库设计。 1.2.4编制主要内容 设计主要内容： 1）尾矿输送系统选择； 2）尾矿库堆积系统选择； 3）尾矿库排洪系统选择； 4）尾矿库回水系统选择； 5）尾矿坝构筑方法的选择； 6）坝体结构； 7）尾矿库环境保护、安全专篇，投资等。 1.3 项目建设条件 1.3.1资源条件 该选矿厂是为新疆阿图什市铁克热克乔克铁矿配套而设计建设的。依据阿图什市铁克热克乔克铁矿的普查地质报告，圈定了该矿区划定范围内Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号三个矿体基本查明了矿体的产状、形态、规模，共计获得333+334级资源量为6.4874万t，估算铁含量2.6618万t，铜金属量663t，伴生锌金属量1047t。 矿山回采率为85%，可利用矿石量为5.5143万t，估算铁含量2.0364万t，铜金属量507.32t，伴生锌金属量799.57t。 矿山设计生产规模1.0万t/a，服务限为5.5年。 选矿厂矿石入选原矿综合品位：TFe36.93%；Cu0.92%；Zn1.45%。 产品生产工艺指标见表1-2 表1-2 生产工艺指标 产品 产率(%) 品位(%) 回收率(%) 总产量 Cu Zn Fe Cu Zn Fe t m3 铁精矿 36.32 0.19 0.12 61 7.46 3.08 60 20030.47 116452 锌精矿 2.69 2 42 15 5.85 78 1.09 1488.42 865.36 铜精矿 3.27 20 3.1 15.8 71 6.98 1.4 1800.97 1047.08 尾矿 57.72 0.25 0.3 24 158 11.94 37.51 31826.66 18503.87 原矿 100 0.92 1.45 36.93 100 100 100 55146.5 32061.93 1.3.2选矿厂规模 依据委托方要求及矿山储量情况，按照合理服务年限验证，尾矿生产规模定为5771.66t/a（合约3355.62m3/a）,57.72t/d(合约33.56m3/d)采用坝后放矿方式将尾矿浆输送于尾矿库。 1.3.3供电 选矿厂接入当地35kV供电网，线路具有输送1200kW的供电能力，现有供电线路完全能够满足正常的生产需要。 选矿厂区内供电采用TN-C-S系统。 1.3.4供水 选矿厂生产用水采用井水，在规划区掘有深井2口，单井日供水能力可达500t/d，能够满足生产需要。由于井水未经化验，生活用水由哈拉峻拉运。 1.3.5其它协作条件 选矿厂距阿图什市约210km，该库设备大、中修主要依托阿图什市，生产生活物资供应来源于阿图什或哈拉峻。 1.4 建设方案研究 1.4.1尾矿库库址选择 设计根据业主提供的选矿厂规划区域图，经现场踏勘结合自然地形条件，将尾矿库库址设立于规划区南侧。占地面积0.8万m2，设计有效容积不小于尾矿体积。 该尾矿库地处戈壁地区，地形相对平缓，表层为土质，下部以沙石为主，夹有小砾石。由于建设项目尾矿库所需库容量较小，设计尾矿库采用挖方筑坝、安全条件好的平原型尾矿库。 1.4.2尾矿库结构 根据该尾矿库的选场地形，尾矿库位于生产区以南，呈不垂直于等高线的矩形。设计尾矿库长约80m，宽约70m，库高0～7.5m。坝体设计内坡坡比为1：1，外坡坡比为1：2，顶宽3m，采用就地取材的方式建筑沙石砾石坝。筑坝方法设计采用机械化筑坝方法。 尾矿库总挖方量为约1.67万m3，建坝用土量约1.016万m3，工程具体做法见尾矿坝技改断面图及尾矿库总平面图。 该库全库容约3.4万m3，尾矿库预留的安全深度为0.4m，则预留后库容为3.2万m3，有效库容为2.38万m3，洪期库容为3.2万m3。尾矿库库容大于尾矿体积，尾矿库等别为5级。 1.4.3尾矿排放 设计根据现场踏勘，自然地形条件，选择库址，采用由沙泵经过尾矿管道排至尾矿库，设计现场采用两条DN90钢管，一用一备；长度160m. 输送泵为两台渣浆泵，Q=50m3/h，H=20m, N=25KW，一用一备。有一定的富余量，运行正常。 1.4.4尾矿库回水 设计回水管用DN85钢管，v=1.5m/s，i=2.7%，输送管长100m，水头损失3.2m；输送高度(回水池底与主厂房地坪标高差) 8m。回水泵为两台清水泵，Q=50m3/h，H=16m，N=18KW，一用一备。 1.4.5尾矿库排洪 尾矿库排洪系统有排水井(或斜槽)-排水沟(或涵洞)。溢洪道或截洪沟等方式。根据兴龙矿业有限公司尾矿库现状和规模，设计采用挡水堤、截洪沟排洪系统。 1）截洪沟：顶、底宽0.5～1.0m, 深1m，长约118m；挡水堤：顶、底宽0.5～1.0m, 高0.5m，长约118m。 库区北部设计建设1条高0.5m的挡水堤，堤前有1条深1m的截洪沟，挡水堤与截洪沟长约118m，表面均用2cm水泥建筑。可将库外洪水全部排走，除库区降水外，就没有其它洪水汇入。 2）为加大泄洪能力，确保尾矿坝安全，排除溃坝的危害。设计在坝体7.1m米处增设1条长约25m、DN250的泻洪管。若遇大暴雨,库内水位达7.1m时，泻洪管协助泻洪。保证尾矿坝的安全。 1.5 尾矿库环境保护 1.5.1库区自然环境 阿图什市兴龙矿业有限公司选矿厂位于阿图什市东北约210km处。 库区地处戈壁地区，海拔在1620～1605m之间，比高一般为15m，地势北高南低。地形坡度约为5.2ｏ。 库区为典型的大陆性气候。区内年降雨量不足100mm，年蒸发量2888.3mm。库区内水系不发育。 库区地震烈度8级。 厂区自然环境一般。厂区开采中应该人为地改变一些自然环境，例如种树，种草，改善居住条件，美化自然环境等。 1.5.2排废量对周围环境的影响 1）选矿排废物、废水 选矿厂排废量主要是选厂生产中产生的尾砂，选矿排出工业废水、工业垃圾及职工生活垃圾，及破碎系统产生的粉尘，对工业厂区的影响，及对自然环境的污染， 选矿生产中，尾矿年排放量为0.58万t/a，类比同类矿山，尾矿的密度按1.72t/m3、每年工作100天，每天排出尾矿33.56m3，因为尾砂中含有Sfe物含量较高，铜、锌、黄药 对环境有污染。 生产废水1040.36m3/d，其中832.29m3/d由水泵吸至高位水池循环使用，回水利用率达80%，剩余废水存于尾矿库内自然蒸发。 类比同类型铁矿尾矿库的水质分析。污染物中SS的指标最高，其次是CODcr， 环境评价报告提供环境检测含有铜、锌、黄药等对环境有污染。 2）境保护措施 设计采用不透尾矿坝，截流尾矿废水渗透到地下水，防止污染。 3）具体环境保护措施见尾矿库环境保护章节 1.6 尾矿库安全与卫生 1.6.1影响尾矿库安全的主要因素 1）根据库址地地质地形图分析，影响铁克热克乔克铁矿尾矿库安全的主要因素是尾矿库工程地质条件，水文地质条件，要求基岩稳定，岩层致密；具备有良好的地质、工程地质条件，保证坝体的稳定性； 2）矿库不宜选择当地工业企业，水源地、水产基地，大居民区的上游，最大频率风向的上风侧，有开采价值的矿床上面。该尾矿符合安全技术规程的有关规定。 3）矿库坝体强度应满足最大洪水期对坝体的冲击力要求，坝体结构抗压强度达到40Mpa 。 4）根据尾矿性质确定尾矿库结构形式。 1.6.2尾矿库安全性，卫生性分析 1）尾矿库建设在一个山前倾斜平原的戈壁地区。筑坝后尾矿库规模较小。库区周围为游牧民夏牧场，是地广人稀的游牧区，尾矿库周围无居民点；符合尾矿库条件要求。 2）矿库库址基岩稳定，属山前倾斜平原地区戈壁地貌，不具备产生塌陷、泥石流，山体滑坡等地质灾害的可能性。 3）坝体设计长度258m,顶宽3m,底宽10～26m, 坝体结构抗压强度大于40Mpa，其强度可满足兴隆矿业有限公司矿选厂尾矿库要求，最大洪水期，不具备发生垮坝，溃坝现象。 4）设计尾矿库尾矿排放系统，防洪系统，回收系统，安全措施齐全，功能可以满足尾矿库需求，但要加强防渗透措施及环境保护，方可满足工业卫生，环境保护要求。 1.6.3尾矿库安全措施 设计的尾矿库具体安全措施见安全专篇。 1.7 投资估算 按尾矿库工程概计算，兴龙矿业有限公司矿选厂尾矿库设计概算项目总投资245.74万元。 详见下表1-2。 表1-2 总投资概算表 序号 工程 价 值 (万元) 建筑工程 设 备 安装工程 工器具 其它费用 总 价 值 1 总投资 141.96 73.27 10 0.61 19.9 245.74 2 占总投资% 57.77 29.78 4.07 0.25 8.14 100.00 1.8 存在的问题及建议 1）由于缺少选矿厂实际资料，业主提供资料有限，该尾矿库的地理坐标位置由实际测量为准。 2）缺少选厂尾矿库详细工程地质资料。但该尾矿库的建设等别为5级，尾矿库库容小，服务年限短，本设计建议补充库区工程地质资料，为尾矿库安全运行提供可靠依据。 3）该尾矿库设计的库容大于尾矿体积，尾矿库可多容纳尾矿0.53万m3，建议该选矿厂可增加原矿石的筛分。提高利用率。 第二章 工程地质概况 2.1 区域地质 2.1.1区域工程地质 新疆阿图什兴龙矿业有限公司选矿厂位于阿图什什市东北约210km，距铁克热克乔克铁矿矿区正南约15.1km，行政区划属阿图什市哈拉峻乡政府管辖。从喀什出发经阿图什市哈拉峻乡省道至矿厂，汽车均可通行，交通方便。 选矿厂中心地理坐标为东经：77º10´35" 北纬：40º14´42"。选矿厂总占地面积1.35万m2 。 矿区出露地层主要为下二叠统别良金群（P1b1）细碎屑和第四纪冲洪积物。 矿区内下二叠统别良金群地层主要为细碎屑岩建造。地层走向30ｏ～60ｏ，倾向300ｏ～330ｏ，倾角30ｏ～45ｏ。据岩石中蚀变矿物的不同将其划分为上、下两个岩性段。分述如下： ㈠下二叠统别良金群下部岩性段（P1b12）矿区内出露主要岩性之一，其岩性为灰绿色绿帘石化凝灰岩，局部含石膏钙质长石石英砂岩薄层和含石膏阳起石化石英砂岩薄层。矿区内铁矿体均产于该岩性段中。厚度大于300～350m。 上述两个岩性之间呈断层接触。 ㈡全新统 主要为冲洪积物，分布于沟谷中，其砾石岩性随物源区岩性不同而不同。砾石大小相关较大，最大可达1～2m，小者公数毫米，无分选，多呈棱角、次棱角状。 2.1.2岩浆岩 矿区岩浆活动较弱，未见有岩浆出露。 2.1.3构造 矿区内构造主要为断层，未见褶皱，仅在局部见有揉皱。矿区中部见有一条北东向断层，与区域构造线方向一致。由于断层走向夹角较小，其位移不易观察，有些断层看不出有错动位移，所以确定断层性质较困难。断层倾向北西。产状与矿体产状一致。倾角56ｏ～63ｏ。 2.2 尾矿库工程地质 2.2.1尾矿库位置及地形 新疆阿图什市兴龙矿业有限公司选矿厂位于阿图什市东北约210km，距铁克热克乔克铁矿矿区正南约15.1km，行政区划属阿图什市哈拉峻乡政府管辖。从喀什出发经阿图什市哈拉峻乡省道至尾矿厂，汽车均可通行，交通方便。 库区海拔在1620～1605m间，比高为15m，总体地势南低、北高。地形坡度一般在5.2ｏ。区内属山前倾斜平原戈壁地区地貌，植被不发育。 2.2.2水文地质条件 库区为典型的大陆性气候，冬季寒冷，夏季炎热。区内年降雨量不足100mm，年蒸发量2888.3mm。雨季集中在春夏两季，且多为阵雨。库区内水系不发育。 2.3 矿山矿石特征 2.3.1矿山矿石类型 矿山按矿石的矿物成份划分：矿石中主要有用矿物针铁矿，孔雀石，蓝铜矿占矿石矿物含量的90～95%以上，属氧化矿石。 按矿石的结构构造划分：由块状，浸染状矿石。 2.3.2矿山矿石的结构构造 根据主要有用矿物针铁矿的特征及分布，划分矿石结构构造如下： 1）矿石结构 自形-半自形粒状结构：矿石中针铁矿呈自形-半自形晶的针状或放射集合体产于矿石中，孔雀石，蓝铜矿主要呈细粒浸染状与针铁矿密切共生。 2）矿石构造 浸染状构造：针铁矿，孔雀石，蓝铜矿，不均匀分布于石榴子石透辉石等矿物颗粒间。此种构造是矿石常见构造。 块状构造：针铁矿含脉石矿物石榴子石，透辉石等，孔雀石，蓝铜矿分布形式与浸染状构造矿石类似。块状构造是矿石常见构造。 上述矿石结构构造在空间上分布无一定规律。 2.3.3矿山矿物成分特征 矿石中共见矿物14种，其中金属矿物10种。脉石矿物4种，主要矿物特征： 主要矿物特征 针铁矿: 矿石中由主要有用矿物，见与各种类型矿石中。主要呈自形-半自形晶紧密堆集成块状况石，少数呈它形晶充填与自形程度较高的脉石矿石矿物离间。针铁矿在矿石中主要呈针状，少数呈放射状集合体。 孔雀石，蓝铜矿：与针铁矿密切共生，主要呈细粒浸染状，薄膜状产于矿石中。 岩石体重3.19t/m3。 第三章 尾矿库设计 3.1 尾矿库的设计 3.1.1尾矿库设计 阿图什兴龙矿业有限公司选矿厂采用湿法冶金工艺，选矿工艺为浮选法，选矿厂以100t/d 投入生产。设计尾矿库选在选矿厂北侧的山坡地带。尾矿库长约80m，宽约70m，库高0～7.5m。可获得约2.38万m3的有效库容。 库区北侧设计建设1条高0.5m的挡水堤，堤前有1条深1m的截洪沟，挡水堤与截洪沟长约118m，可将库外洪水全部排走。 设计为加大泄洪能力，确保尾矿坝安全，排除溃坝的危害。为此在7.1m米坝体处增设1条长约25m、DN250的泻洪管。若遇大暴雨,库内水位达7.1m时，泻洪管协助泻洪。保证了尾矿坝的安全。 3.1.2尾矿库存在的问题 1）该尾矿库地处戈壁地形。虽然区内及附近多年来未发生过地震、滑坡、泥石流等地质灾害和环境污染问题。但要防止渗漏，经常检查坝体，一旦发现渗漏，应及时补救。 2）按《选矿厂尾矿设施设计规范》《尾矿库安全技术规程》，补充库区工程地质资料，为尾矿库安全运行提供可靠依据。 3.2 选厂工艺流程及技术指标 3.2.1设计选矿规模及服务年限 1）铁克热克乔克尾矿厂规模；1万t/a， 2）选厂工作制度：工作为100天，每天3班，每班8小时， 3）服务年限：设计服务5.5年。 3.2.2选矿工艺流程 主要选矿工艺流程示意图如下： 3.2.3选矿主要指标 1）年处理原矿量1万t； 2）选矿综合回收效率：Tfe85%； 3）出矿品位Tfe 36.93%，Cu0.92%，Zn1.45%； 4）选矿比1:0.42t/t； 5）精矿产量:铁精矿3632.46t/a，铜精矿326.6t/a，锌精矿269.29t/a； 6）尾矿量0.58万t/a,57.72t/d， 2.41t/h。 3.3 尾矿化学成分及主要指标 3.3.1 尾矿化学成分 主要的化学成分是SiO2,FeO(TFe), Al2O3,CaO,MgO,MnO等，MgO的变化无规律，Al2O3,CaO随着SiO2含量的增高而增高。其它元素都是随着SiO2含量的增高而将低。 3.3.2尾矿主要指标 1）尾矿量0.58万t/a, 57.72t/d， 2.41t/h； 2）入库尾矿浆浓度p=3.1%； 3）尾矿浆容重νk=1.02t/ m3； 4）尾矿比重2.7t/ m3；平均容重1.72t/ m3； 5）尾矿粒度200目占85%，即粒度-0.074mm占85%。 6）尾矿浆流量：Qk=44.84m3/h 3.3.3污染物分析 1）从化学成分分析主要是SO3。含量高，对水系有污染。 选矿外加黄药，2号油、NaS等药剂。黄药，2号油属有毒物，对水系有污染。 2）设计要求尾矿库回水利用，不要外排其它水系，或者处理。 3.4 尾矿浆的输送 设计尾矿浆流量Qk=44.84m3/h。采用两条(1用1备)DN90，L=160m钢管输送，v=1.5m/s，单位水阻R=0.0089m/m，输送水头损失1.28m。设计现用输送泵为两台渣浆泵，Q=50m3/h，H=20m, N=25KW，一用一备。 本设计放矿管设置在生产区的北侧，放矿口之间的间距不超过8m。设计最小干滩长度为22m。 3.5 尾矿库设计 3.5.1 尾矿库库址选择 尾矿库设于厂区北侧，库内无耕地、树林、居民及植被。选矿厂有深井2口，单井日供水能力可达500t/d。选矿厂接入当地35kV供电网，线路具有输送1200kW的供电能力，现有供电线路完全能够满足正常的生产需要。选矿厂区内供电采用TN-C-S系统。 库区北部设计建设1条高0.5m的挡水堤，堤前有1条深1m的截洪沟，挡水堤与截洪沟长约118m，可将库外洪水全部排走，除库区降水外，就没有其它洪水汇入。 设计尾矿库长约80m，宽约70m，库高0～7.5m。坝体内坡坡比为1：1，外坡坡比为1：2，顶宽3m，采用就地取材的方式建筑沙石砾石坝。筑坝设计采用机械化筑坝方法。 此处尾矿库坝体为沙石砾石坝，防渗性能较差，故设计选用土工膜防渗。 在尾矿库的四角设置观察点，以便库管尽快知晓尾矿库的形变情况。且在库北侧设置水位标，及时反映尾矿库的库存情况。 尾矿库总挖方量为约1.67万m3，建坝用土量约1.016万m3，工程具体做法见尾矿坝技改断面图及尾矿库总平面图。 该库全库容约3.4万m3。 3.5.2尾矿库的圈定 1）尾矿库的圈定 设计按选定库址，利用机算机CAD程序，按平面法圈出尾矿库面积。最高标高1612.5m, 最低标高1605m, 库址尺寸：长约80m，宽约70m, 顶宽3m，库高0～7.5m。 2）尾矿库的边坡确定 按尾矿库的设计要求，建筑为水平库底，所有挖方全部用于坝体建设，其内坡比为1：1，外坡比为1：2。 3.5.3 尾矿库库容计算 1）尾矿库库容： 设计按 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 V = W/Ra 计算 式中：V-所需尾矿库的有效容积（m3） W-尾矿库设计年内需存储的尾矿量（t） Ra-尾矿平均堆积干容重。 由于没有尾矿的筛析资料，尾矿平均堆积干容重，参照相似矿山，取平均容重 Vd=1.72 t/ m3，W—计算年尾矿量0.58万t，每年需有效库容0.34万m3。 2）尾矿库全库容计算，从业主提供的库区1:1000地形图上，利用机算机CAD程序，圈出各等高与尾矿坝所围面积，算出各标高尾矿库总容积。该尾矿库按上述方法计算结果：尾矿坝最终标高1612.5m，最大高度7.5m，全库容3.4万m3， 3）尾矿库有效容积，按全库容乘以库容利用系数(或称充填系数) η 。设计取η=0.7，全库容3.4万m3，有效库容为3.4x0.7=2.38万m3。有效库容大于尾矿总体积。尾矿总体积1.85万m3。 4）尾矿库服务年限： 设计尾矿库服务年限为：A=1.85万m3÷0.34万m3/a =5.5a 。 3.5.4尾矿库防洪计算 1）最大洪水量计算 按照《尾矿设施设计规范》规定：四级尾矿库防洪标准，洪水重现为50～100年，由于该库使用年限短，失事后对下游不会造成严费危害，因此该库按50年1遇洪水设计。 椐现场介绍，尾矿库汇水面积0.0056km2。由于没有当地的水文参数，更没有当地水文图册和有关部门建议的计算公式，设计只能参照气象条件相近的地区估算。 50年1遇暴雨日降雨量80mm，库区上游有截洪沟，可将库外洪水全部排走，计算库区(面积0.0056km2)降雨量，即24h洪水总量为448 m3。 2）调洪库容计算： 设计全库容3.4万m3， 有效库容为2.38万m3，尾矿库调洪库容为3.2万m3，剩余0.82万m3可供调洪。 3）排洪措施 一日洪水总量为448m3，而尾矿库的调洪库容3.2万m3，洪水不会构成安全威胁。设计增加一条泻洪管，正常情况下，回水系统可短时间内排出全部洪水。完全能满足《尾矿设施设计规范》当一日洪水总量小于调洪库容时，洪水排出时间不宜超过72小时”的要求。在坝体7.1m米处增设1条长约25m、DN250的泻洪管。若遇大暴雨,库内水位达7.1m时，泻洪管协助泻洪，保证了坝体的安全。 3.5.5尾矿库最小滩长计算 该尾矿库一次建坝，当库内尾沙最大堆积高5.2m时，便可满足尾矿排放量要求。设尾矿沉积坡角为2度，在库南侧设置一浮船，浮船用活动轴与坝肩连接，浮船与回水泵之间用软管连接并保证浮船一下1.5m均为尾水，确保了最小干滩长度不小于22m。 3.5尾矿库等别的确定 该尾矿库库容<100万m3，坝高>20m，下游无重要城镇、工矿企业和铁路干线，因此按照《选矿厂尾矿设施设计规范》，该尾矿库设计等别为五级，库内主要构筑物(尾矿坝、排洪系统)为5级。 3.6 尾矿库实施情况及评估 该尾矿库建坝为一次建坝，坝体为沙石砾石建筑。现对其做出评估。 3.6.1坝体建设 设计坝体为不透水坝，筑坝采用机械筑坝方法。 筑坝最大高度7.5m，坝顶宽3m，内、外坡为1：2；1：1。 沙石砾石坝一般为透水坝，在坝前有一层隔水土工膜，以保证能不渗水、不跑尾矿。 3.6.2存在问题 该尾矿库设计的尾矿输送、尾矿回水，不存在隐患。但库区地震烈度8级。在筑坝过程中要严格按照《选矿厂尾矿设施设计规范》的要求进行施工。并在日常生产中时刻注意坝体情况，经常维护。 目前尾矿库设施是在进行全面调查研究的基础上，作出评估，找出尾矿库堆坝、防洪和排水可能存在的安全和环境污染。提出解决办法，增加一些必要的工程设施，确保尾矿库的安全运行，避免环境污染和安全事故发生。 第四章 尾矿坝的设计 4.1尾矿库库址 尾矿库设于厂区北侧，库内无耕地、树林、居民及植被。选矿厂有深井2口，单井日供水能力可达500t，通过水塔向厂区和生活区供水，水塔水位信号接至求磨厂房。选矿厂接入当地35kV供电网，线路具有输送1200kW的供电能力，现有供电线路完全能够满足正常的生产需要。选矿厂区内供电采用TN-C-S系统。 库区北部设计建设1条高0.5m的挡水堤，堤前有1条深1m的截洪沟，挡水堤与截洪沟长约118m，可将库外洪水全部排走，除库区降水外，就没有其它洪水汇入。 设计尾矿库长约80m，宽约70m，库高0～7.5m。坝体内坡坡比为1：1，外坡坡比为1：2，坝长258m，顶宽3m，采用就地取材的方式建筑沙石砾石坝，并设置土工膜防渗。筑坝方法设计采用机械化筑坝方法。 此处尾矿坝体为沙石砾石坝体，防渗性能较差，故设计选用土工膜防渗。 尾矿库总挖方量为约1.67万m3，建坝用土量约1.016万m3，工程具体做法见尾矿坝技改断面图及尾矿库总平面图。 该库全库容约3.4万m3。 4.2坝体的结构工程量计算 4.2.1尾矿坝体结构形式 设计尾矿坝为沙石砾石坝，坝底采用土工膜隔水。 4.2.2坝体的结构 设计坝体采用就地取材的形式建筑沙石砾石坝，由于沙石砾石坝体的防渗性能较差，故用土工膜隔水。采用机械化分层压实筑坝方式。 4.2.3．工程量计算 设计依据坝体形状，采用断面法计算。计算结果坝体堆积最小方量10158.75m3。计算程量见表4-1。 表4-1 计算建坝工程量 平均坝体高m 顶宽m 平均底宽m 长度m 工程量m3 3.75 3 18 258 10158.75 设计依据坝体形状，及地形（设原地表为倾角一致的平面）计算尾矿库的挖方量16740 m3。计算量见表4-2。 表4-2 计算挖方工程量 尾矿库库容面面积（m2） 尾矿库挖方平均深度（m） 工程量m3 4464 3.75 16740 4.2.4尾矿坝的安全措施 1）要求尾矿浆放矿应采用分散放矿，5个1组，沿靠近生产区的一侧布设放矿口，放矿口间距不超过8m。 2）尾矿库中的水应尽块排出，坝前不得存水；不得在尾矿库内随意挖运尾矿，尾矿坝坡脚15m范围内，不得挖走尾矿，以确保坝坡稳定。 3）设计尾矿库内坡比为1：1，外坡比为1：2，且所有挖方全部用于建坝，多余挖方在无其它填方用途时，均用于加固外坡。则实际外坡比大于设计外坡比。 第五章 尾矿库排洪 5.1 排洪方式 5.1.1排洪方式选择 排洪方式可为上游截洪，坝侧溢洪，库内排洪等方式.上游截洪效果最好。根据阿图什市铁克热克乔克铁矿选厂及尾矿库地形条件，有两个方案选择；水泵排洪和上游截洪方式的选择。 库区北侧设计建设1条深1米的截洪沟，沟后为一条高0.5米的挡水堤。沟、堤均在库外，沿坝边挖建长约118米。可将库外洪水全部排走，除库区降水外，就没有其它洪水汇入。 5.1.2水文及调洪计算 按照，《尾矿设施设计规范》规定：五级尾矿库防洪标准，洪水重现期为50年，由于该库使用年限短，失事后对下游不会造成严费危害，因此该库按50年1遇洪水设计。 椐现场介绍：由于没有当地的水文参数，更没有当地水文图册和有关部门建议的计算公式，设计只能参照气象条件相近的地区估算。 50年1遇暴雨，最大日降雨量80mm。 库区上游有截洪沟，可将库外洪水全部排走，因此可以仅计算库区(面积0.0056km2)降雨量，即24h洪水总量为 448m3。 5.1.3排洪措施 现在尾矿库内没有排水构筑物，入库尾水、库区降水，全部由回水泵及泻洪管排出，两台回水泵经常只开1台，该库区属典型的大陆性气候，年降雨量不足100mm，年蒸发量2888.3mm。故设计回水泵排水能够满足排水要求。 1）一日洪水总量为448m3，尾矿库的调洪库容3.2万m3，洪水不影响坝的稳定，亦不至于对坝构成安全威胁。利用一条长约25m、DN250的泻洪管，正常时期可利用回水管短时间内即可排出全部洪水。完全能满足《尾矿设施设计规范》“当一日洪水总量小于调洪库容时，洪水排出时间不宜超过72小时”的要求。 2）设计为加大泻洪能力，确保尾矿坝安全，排除溃坝的危害。为此在7.1m米坝体处增设1条长约25m、DN250的泻洪管。若遇大暴雨,库内水位达7.1m时，泻洪管协助泻洪，保证了尾矿坝的安全。 3）选择截洪沟与挡水堤组合，可将库外洪水全部排走，除库区降水外，就没有其它洪水汇入。 第六章 尾矿库回水 6.1选矿及环保对尾矿库的回水要求 选矿工艺为浮选，添加黄药。2号油。Na2S等药剂，经尾矿库、回水池沉清后仍可用于选矿。 经同类型尾矿对比，尾矿澄清水COD超标，尾矿化学成分SO3超标，黄药。2号油。Na2S等药剂属有害物质 因此要求回水利用，不要外排，以免其他水系及地下水。 废水经自然沉淀16小时以上排放，符合国家排放标准。“尾矿库中COD超标，”要求该部分水回用，减轻外排后对环境造成的污染。 生产实践已经证明：回水对选矿工艺指标没有影响，因此尾水全部回用，既满足了环评要求，又节约用水。 6.2尾矿库回水计算及设备选择 尾矿浆流量Qk=44.84m3/h，其中尾水43.44 m3/h，考虑库内蒸发渗漏，回水量按尾水量的80%计，为34.75m3/h。回水管用DN85钢管，v=1.5m/s，i=2.7%，输送管长100m，水头损失3.2m；输送高度(回水池底与主厂房地坪标高差)8m。回水泵为两台清水泵，Q=50m/，H=16m，N=18KW，一用一备。 为了便于回水，在库南侧设置一浮船，保证浮船以下1.5m均为尾水，浮船用活动轴与坝肩连接，回水泵置于浮船上，浮船与回水泵之间用软管连接。 第七章 总图运输 7.1 区域概况 7.1.1地理交通位置 阿图什市兴龙矿业有限公司选矿厂位于阿图什市东北约210km处，地理坐标东径77°10′35″，北纬40°14′42″。 厂区属倾斜平原戈壁地区。比高15m，海拔标高1620～1605m。 选矿厂位于矿区正南方，距离矿区约15.1km ,柏油公路连通，交通方便。 7.1.2矿区气候及地方经济 矿区为典型的大陆性气候，冬季寒冷，夏季炎热。区内年降雨量不足100mm，年蒸发量2888.3mm。雨季集中在春夏两季，且多为阵雨。矿区内水系不发育。 矿区附近居民较少，主要为柯尔克孜族牧民，以牧业为主，农业极为有限。当地经济十分落后，生产、生活物资主要由哈拉峻乡、阿图什市供给。 7.1.3企业概况 新疆阿图什兴龙矿业有限公司为一家有限责任公司，注册资金100万元。 7.1.4经济地理 阿图什市自然资源得天独厚，尤以矿产、土地、旅游等资源最为显著。矿区至阿图什、哈拉峻有简易公路相通，交通便利。 7.1.5 库区地质地形地貌 选矿厂附近地形为坡度为约5.2ｏ的戈壁地貌，尾矿库就选在选矿厂北侧的平原上。筑坝长258m，坝高7.5m，可获得约2.38万m3的有效库容。 库区北侧设计建设1条高0.5m的挡水堤，堤前有1条深1m的截洪沟，挡水堤与截洪沟长约118m，可将库外洪水全部排走。 7.2 选厂尾矿库区总体布置 7.2.1选厂平面布置 新疆阿图什市兴龙矿业有限公司选矿厂位于阿图什市东北约210km，距铁克热克乔克铁矿矿区正南约15.1km，包括选矿厂车间，生产区，生活区，化验室，矿仓等。 7.2.2尾矿库区布置 尾矿库位于选矿厂南侧，具体见尾矿库总平面布置图。 7.3 尾矿库工程量运输 7.3.1运输工程量 尾矿库工程主要筑坝需要的沙石方运输。设计选择就地取材的方法。该库区属戈壁地形地貌，除区内地表少量土质外，库区下部为大量可供建筑使用的沙石。挖掘工程量约：1.67万 m3； 建坝工程量约：1.016万 m3。 7.3.2运输设备选择 根据工艺要求设计选择就地取材的方式。坝体夯实可采用装载机和震动夯实机即可，主要设备如下： ZL-50型装载机 2辆。震动夯实机2台。 7.3.3 经营方式选择 因为尾矿坝筑坝是一次行的，设计采用外委施工企业，矿山不再购置设备，不计投资。 7.3.4劳动定员 设计尾矿库劳动定员6人，负责选排矿系统、回水系统、排洪系统的正常运转及尾矿库安全检查，维护等。 7.4尾矿施工进度 设计施工进度计划3个月，7500 m3/月。 7.5辅助设施 尾矿库电力设计由原线路引入即可。 第八章 尾矿库环境保护 8.1厂区自然环境简介 8.1.1地理交通位置 阿图什市兴龙矿业有限公司选矿厂位于阿图什市东北约210km，距铁克热克乔克铁矿矿区正南约15.1km，地理坐标：东径77°10′35″，北纬40°14′42″。 厂区属倾斜平原戈壁地区。比高为15m，海拔标高1620～1605m。 选矿厂位于矿区正南方，距离矿区约15.1km ,柏油公路连通，交通方便。 8.1.2气候及地方经济 矿区为典型的大陆性气候，冬季寒冷，夏季炎热。区内年降雨量不足100mm，年蒸发量2888.3mm。雨季集中在春夏两季，且多为阵雨。矿区内水系不发育。 矿区附近居民较少，主要为柯尔克孜族牧民，以牧业为主，农业极为有限。当地经济十分落后，生产、生活物资主要由哈拉峻乡、阿图什市供给。 选矿厂位于矿区正南方，距离矿区约15.1km ,柏油公路连通，交通方便。厂区为大陆干旱气候，夏季干燥少雨，冬季漫长酷寒，春秋季节短暂，雨季集中在春夏两季，且多为阵雨。全年少雨，昼夜温差大。每年四月气温开始上升，七月最热，最高气温可达35度。每年十二月至一月天气最冷，最低可达-30～-40度，风向西北。年平均降雨量小于为100mm，年蒸发量2888.3mm。厂区地震烈度8级。 根据该尾矿库的选场地形，尾矿库位于生产区以南，呈不垂直于等高线的矩形。设计尾矿库长约80m，宽约70m，库高0～7.5m。坝体内坡坡比为1：1，外坡坡比为1：2，顶宽3m，采用就地取材的方式建筑沙石砾石坝。筑坝方法设计采用机械化筑坝方法。 尾矿库总挖方量为约1.67万m3，建坝用土量约1.016万m3，工程具体做法见尾矿坝技改断面图及尾矿库总平面图。 该库全库容约3.4万m3，有效库容约2.38万m3，洪期库容为约3.2万m3。 设计整个坝体堆筑情况为：坝体总长258米，坝顶宽3米，坝高0～7.5米。筑坝方式为平原坝，库类级别属Ⅴ级。尾矿库设有回水设施，采用清水泵排水方式，由水泵排入选厂高位水池。 选厂区自然环境，条件一般。选厂区在以前生产中，已人为地改变一些自然环境，例如种树，种草，改善居住条件，美化自然环境等工作。 8.2选厂排废量对周围环境的影响 8.2.1 选矿排废物 选厂排废量主要是选厂生产中产生的尾砂，选矿排出工业废水、工业垃圾及职工生活垃圾，及破碎系统产生的粉尘，对工业厂区的影响，及对自然环境的污染。 选矿生产中，尾矿年排放量为5771.66吨/a。工业用水几乎循环利用，剩余少量的被自然蒸发，此设计无工业废水。生活用水4.3m3/d；每年生活垃圾6.75t。 8.2.2尾矿固体废弃物 固体废弃物排放情况 选矿厂固体废弃物主要是尾矿和工作人员产生的生活垃圾：选厂设计日处理矿石100吨，年产铜精矿326.6吨，年产铁精矿0.36万吨，年产锌精矿269.29吨，尾矿排放量5771.66吨/年，工程劳动定员45人，每人每天排放生活垃圾量按0.15kg计算的话，则年生活垃圾排放量为6.75t。 厂区工业及生活产生的垃圾量较少，可采取就地焚烧淹没的方法，定期定点进行处理。选矿厂尾矿库技术改造设计采取环保措施后，对自然环境不会产生影响。 8.2.3 选厂废水 1）工业废水 选矿厂有深井2口，单井日供水能力可达500t，通过水塔向厂区和生活区供水，水塔水位信号接至球磨厂房。 选矿用水取自厂址边的井水，选矿用水量约为1043m3/d（其中生产用水1040.36m3/d；生活用水2.7 m3/d），所得产品含水率约10%，按100天的运营期平均，每天生产铜铁锌精矿为42.28吨，随着产品带出的水为4.2吨。则项目每日向尾矿库排污水约1036.16m3，其中有828.93m3的水由水泵排入至高位蓄水池循环使用(利用率为80%)，剩余废水存放在尾矿库内自然蒸发，选厂每天需补充新鲜水211.43m3。根据对尾矿库的水质类比分析，可以看出污染物中COD的超标，黄药有检出，但黄药经过16小时以上可自然降解。而其他污染物浓度均低于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中新污染源一级标准。 在正常的生产情况下，尾矿水不外排，其中有约80%被循环使用，剩余部分主要以自然蒸发为主。 2）生活用水 选厂定员45人，其每人每天生活用水量按照120L/（人·日）计排放量按照用水量的80%计，则生产期间共产生生活废水432m3/a。 生活污水根据选厂区周围环境情况，评价区的地表水、地下水保护目标较高，不允许废水四处排放，鉴于本项目生活废水产生量较小，对环境影响较轻。可将生活废水流入化粪池沉淀，对生活污水进行处理，处理后的污水可收集用于厂区绿化。 矿厂尾矿库设有专用尾矿废水回水利用设施，尾矿水返回到选矿厂高位水池，作为工艺用水，无外流。尾矿库无废水无外排，无外流。 选矿厂工业废水流进废水池，经沉淀后返回作为工艺用水，无外流。以减少选厂工业废水无序排放，对周围环境产生污染问题。 8.3三废处理及环境保护措施 8.3.1 设计依据 (1)《中华人民共和国环境保护法》； (2)《有色金属工业环境保护设计规定》； (3)《防止尾矿污染环境管理规定》、《尾矿设施安全监督管理办法》(试行)， 1992年8月17日国家环保局第11号令； (4)选矿厂尾矿设施设计规范(ZBJ1-90)； (5)地表水环境质量标准(GB3838-2002)Ⅲ类； (6)污水综合排放标准（GB8978-96）二级； (7)国环家(86)第003号《建设项目环境保护管理办法》； (8)国环家(87)第002号《建设项目环境保护设计规定》； (9)水工建筑物抗震设计规范(SDJ10-78)； (10)建筑抗震设计规范(GBJ11-89)； (11)甲方提供的新疆生产建设兵团勘测规划设计研究院2007年12月编制的《阿图什兴龙矿业有限公司选矿厂项目环境影响报告书》；以及现有尾矿设施施工情况、现状图、生产运行情况。 8.3.2 设计达到标准 有色金属工业固体物废污染控制标准。 地面水环境质量标准中的Ⅲ标准。 8.3.3 环境保护措施 1）尾矿库 尾矿库库容量的确定和尾矿坝坝址的选择应充分考虑评价区的环保功能特征，制定合理的库容容量，尾矿库选坝址应尽量避免运营期间因坝体意外泄漏对地下水及其他水系造成不利影响。尾矿砂应堆积于设计的尾矿库，运离生活、工业区、防止对其污染。 2）固体废弃物 工业及生活垃圾应按设计规定排放，选厂及生活区应设专门的垃圾站。垃圾采取统一收集，集中堆放、处理的处理原则，严禁随意丢弃，到处散落。易于腐烂类的垃圾自然熟化后可作为厂区绿化用肥，不易腐烂类和可循环利用的生活垃圾应回收运出填埋，避免对地下水及其他水系造成影响。 3）水污染 尾矿库水经过沉清后应综合回收利用。选矿厂应设计污水处理措施，达到水资源综合利用措施。生产中应加强尾矿及废水循环系统的检查、维修，杜绝废水的跑、冒、滴、漏现象发生。 4）风险事故 业主应严格落实设计中的各项环境和事故防范措施，保证施工质量及运行质量，切实搞好防渗、防漏、防腐等各项工作，不留任何隐患，防止人为因素造成事故。 5）尾矿库检查 加强库坝、挡水堤以及排水沟的定期检查，注意尾矿库水位变化，坝底、坝坡面有无异常现象，建立专人负责制。 6）监测管理 按安监及环境管理部门的要求，定期对尾矿库进行安全环境监测，以加强尾矿库的监管。 7）厂区绿化 生活区、工业区应设置防护带，进行合理绿化，种草、种树，防风防尘，美化厂区环境。 8）环境保护 厂区禁止随便乱采乱挖野生植被，保护生态环境。禁止随便捕捉、捕杀野生动物，保护生态环境平衡。 9）生态恢复 尾矿库后期：在正常生产时，选厂产生的尾砂固体废弃物，尾矿全部排入尾矿库内，并在产生期间使尾矿库能够保持表面的水封。 到了尾矿库后期，库满停止使用时，为防止生产后期尾矿表面干化，造成尾矿飞扬污染环境，避免产生扬尘污染，在尾矿库区平整裸露的尾矿表面，并在裸露的尾矿表面覆盖一定厚度的土层，进行永久封存，并种植适合当地生长的植物，即可美化当地的环境，又可防止尾矿随风飞扬污染周围的大气环境。 8.3.4 尾矿库环境卫生保护措施 1）尾矿库在正常生产时，选厂产生的尾砂全部排入尾矿库内，并在产生期间使尾矿库能够保持尾砂表面湿润，避免干砂风吹飞扬，净化库区空气。 2）尾矿库后期，库满停止使用时，为防止生产后期尾矿表面干化，造成尾矿飞扬污染环境，避免产生扬尘污染，应制订尾矿库生态恢复方案和实施计划。平整尾矿并覆盖一定厚度的土层，进行永久封存。种植植物，美化环境，防止污染大气环境。 3）尾矿废水全部排入尾矿库，不得随意外流，任意排放。生活废水收集后用于厂区绿化。 4）尾砂固体废弃物全部堆放于尾矿库，并且不得随意乱堆乱放。做到按规定放砂，做到不污染河道，不破坏景观。 5）选厂安装完善除尘设备，保证选矿车间工业卫生达到设计标准。 6）选厂采暖设施完施，冬季保证正常作业温度。特别是尾矿排砂管应用必要的保温措施，保证尾砂输送正常。 8.3.5 环境事故应急预案 风险事故为突发性事故，发生概率虽然很小，但一旦发生，往往是灾难性的。兴龙矿业有限公司必须依据厂矿实际情况，自我建立一套完整的风险事故应急预案。当有风险事故发生时，可立即启动应急预案，把事故带来的损失降低到最小。应急预案内容如下： 1）设置应急计划区。危险目标为工作区、环境保护敏感目标（尾矿库等）。 2）建立企业应急组织机构，选厂主要领导为应急事故第一负责人。 3）规定预案的应急级别及分级响应程序。 4）配备应急设施、器材和设备等，保证应急救援实施。 5）规定应急状态下的通讯联络方式，通知方式和交通保障及交通管制方式。 6）当事故发生时，由专业队伍负责对事故现场进行勘察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。 7）在事故现场、临近区域、控制区域设置控制和清除污染措施和相应设备。 8）规定应急状态终止程序，做好事故现场善后处理，恢复措施，临近区域解除事故警戒及做好善后恢复工作。 9）设置应急培训计划，抓好应急演练。 10）加强职工应急知识教育。 8.4库区环境管理及监测 8.4.1 环境管理 环境管理是尾矿库环境保护工作的重要内容之一，也是现代企业管理的重要组成部分，与企业安全生产同等重要。 搞好企业环境管理，就要求企业加强环境管理机构建设，健全环境 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，制定环境管理职责，将环境保护列入企业议事日程，对企业生产、经营过程中发生或可能发生的环境问题进行研究，制定合理的污染防治方案，在搞好安全生产的同时，达到保护环境的目的。 8.4.2 环境管理体制 阿图什兴龙矿业有限公司选矿厂应设置企业环境保护管理机构，建立安全环保科室，安排专职安全环保人员负责选厂及尾矿库，环境管理工作。对生产运行中存在的环保及问题，向企业领导提出解决问题的方案或建议，同时做好尾矿库等各排污点的检查考核工作。另外还负责同地方各级环保部门的协调，共同做好环境管理和污染排放监督工作。 8.4.3 环境管理依据 1）国家、地方政府颁布的有关法律、法规、文件 （1）建设项目环境管理条例； （2）建设项目环境保护计划规定。 2）环境质量标准 （1）《环境空气质量标准》GB3095-1996； （2）《地表水环境质量标准》GB3838-2002。 3）污染物排放标准 （1）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996； （2）《污水综合排放标准》GB8978-1996。 8.4.4 环境管理规章制度 1）贯彻执行国家和地方政府及上级有关部门制定的各类环境保护方针、政策、法令、法规及有关条例与环境标准。 2）环境管理制度包含的内容有：环境管理的指导思想、目的及要求；环境管理体制；实施环境管理的基本原则、途径、方法；环境保护的检查、考核及奖罚。 3）制定企业环境管理技术规程、环境管理方案和相应检查标准、排放控制要求，制定出安全技术操作规程。 4）建立环境保护责任制度，明确企业各层次、各部门、各生产单位、各类人员环境保护工作的范围、责任及权利。 5）建立环境保护工作管理制度。其主要内容包括：环保设施、设备的管理制度，环境监督管理制度，环境保护考核制度，环境资料统计制度。 8.4.5 环境保护管理部门的主要工作内容 1）编制符合选厂及尾矿库生产的环境保护管理办法及规章制度； 2）组织环境保护工作的宣传教育和技术培训，提高和普及全厂职工的环境保护意识； 3）制度考核、奖罚和责任明确的环保指标； 4）组织和协调本厂的污染治理工作； 5）定期组织环境调查和常规性监督检查，为环境管理和综合治理提供可靠的科学依据； 6）定期对本厂的环境保护设施进行检查，确保环保设施的正常运行； 7）期向上级领导汇报本厂的环境保护工作，解决环保中存在的问题，对各时期的环保要求和工作安排做好部署。 8.4.6 环境监测 选厂项目的环境监测应协调统一进行。应依托地区及县环境监测站做好全厂，重点是尾矿库的环境监督监测工作。环保监测项目、监测点的设置等工作由公司安环部门统一部署。环境监测工作也可根据本厂实际情况，在选厂化验室内配备必要的环境监测人员，增添必要的环境监测分析仪器、仪表，对日常生产中的环境进行监测，以满足环境保护监测工作的需要。 选矿厂环境监测的项目有： 选矿厂废气：SO2、NOX、TSP； 尾矿库废水：PH、SS、CODcr、CN-、As； 固体废弃物（尾矿）：Fe、Pb、Cd、Cr6+、Cu、Zn、Mn、S； 噪声：设备噪声、厂界噪声； 地下水：Ph值、总硬度、COD、Fe、S、Pb、Cd、Cr6+、Cu、Zn、Mn； 选矿厂环境监测频率： 废气：1次/年； 废水1次/年； 水：1次/年； 噪声：1次/年； 监测报告： 监测结果即监测报告在监测的次日上报阿图什地区环保局备案。 8.5环保设施的投资估算 1）废水处理。主要环保措施有：尾矿库建设；尾矿库尾水回水利用系统；废水处理系统，尾矿坝投资估算24.3万。 2）废气处理。主要环保措施有：在一段破碎和二段破碎处分别安装除尘器，投资估算8万。 3）生活垃圾。主要环保措施有：建立垃圾池，投资估算0.8万。 4）绿化。主要环保措施有：厂区及生活区绿化，投资估算5万 5）环评及环境监测和验收。主要有环评费用、监测费用及竣工验收费用，投资估算6万。 环保设施的投资估算共计44.1万，占选场总投资245.74万元的17.95%。 选矿厂（包括尾矿库）环保治理工程，只要确保环境治理投资到位，治理措施工程实施并保证正常运行，就可以基本达到预期结果和环保要求。但应注意的是随着生产的进行，尾矿库闭库复垦建设与废水处理系统的投资，应结合生产实际和环保要求，给予增补，以满足安全生产和环保要求。 8.6尾矿库对周围环境的影响评价 8.6.1 尾矿库尾砂 尾矿库固体废弃物为选厂排出的尾砂，选厂每年产生的尾砂0.58万吨，全部由尾矿输送管输