饲料添加剂用腐植酸钠

ZB G 21005—87 中华人民共和国煤炭行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 饲料添加剂用腐植酸钠技术条件 Technical condition for sodium humate used as addtitive MT/ T 745-1997 1 范围 本标准规定了饲料添加剂用腐植酸钠的技术要求、测定 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于以泥炭、褐煤和风化煤为原料制得的用作饲料添加剂的腐植酸钠。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 601—88 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备； GB/T 602—88 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备； GB/T 603—88 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备； GB/T 6679—86 固体化工产品采样通则； 中华人民共和国药典 1995年版一部重金属检查法； ZB G21 005—87腐植酸钠。 3 技术要求 （1）外观：黑色颗粒或粉末。 （2）产品应符合表1的规定。 表1 指标名称 指标 腐植酸（干基），% ≥50 水分（收到基），% ≤15 pH 7~9 水不容物（干基），% ≤25 2.00mm筛的通过率，% ≥95 重金属（以Pb计），% ≤0.0025 砷，% ≤0.001 4 测定方法 本标准中除特殊规定外，使用分析纯试剂和蒸馏水或同等纯度的水。 4.1 腐植酸产率测定 按ZB G21 005—87中2.3的规定测定。 4.2 水分测定 按ZB G21 005—87中2.4的规定测定。 4.3 pH值测定 按ZB G21 005—87中2.5的规定测定。 4.4 水不溶物测定 按ZB G21 005—87中2.7的规定测定。 4.5 2. 00 mm筛通过率测定 4.5.1 设备 2. 00 mm试验筛（GB 6003）。 4.5.2 测定步骤 称取约50 g试样，精确至0.1 g，置于试验筛（4.5.1）中进行筛分，将筛下物称量，精确至0.1g。 4.5.3 结果表述 测定结果按式（1）计算： 腐植酸钠的百分含量=m1/m×100% .....................（1） 式中：m1—筛下物质量，g； m—试样质量，g； 试样的同一试验室平行测定结果的绝对差值不大于1%。 4.6 重金属测定 4.6.1 方法提要 在弱酸性条件下，试样中的重金属与硫代乙酰胺作用显色，与同法处理的铅标准溶液比浊。 4.6.2 试剂 4.6.2.1 硝酸（GB 626）：相对密度1.41。 4.6.2.2 盐酸（GB 622）：相对密度1.18。 4.6.2.3 硫酸（GB 62）：相对密度1.84。 4.6.2.4 焦糖溶液：市购或取5g蔗糖（HG3-1001），放进蒸发皿中，加10 mL水溶解，加入1 ml 5%的乙酸溶液，搅匀，放于电炉上小心加热搅拌，当水蒸发完，整个糖液变为酱色时，取下，冷却，加适量水溶解。 4.6.2.5 乙酸溶液：5%，量取5 mL冰乙酸（GB 676）用水稀释至100 mL。 4.6.2.6 乙酸-乙酸钠缓冲液：pH3.5，取20 g无水乙酸钠（GB 694）加300 mL水溶解，加1 mL溴酚蓝指示剂，60 ~80 mL冰乙酸（GB 676）至溶液从蓝色转变成绿色，再加水稀释至1 000 ml。 4.6.2.7 氨水溶液：量取400 mL氨水（GB 631），稀释至1 000 mL。 4.6.2.8 氢氧化钠溶液：c(NaOH)=0.05 mol/L。 4.6.2.9 氢氧化钠溶液：c(NaOH)=1 mol/L。 4. 6.2.10 硫代乙酰胺试液：取4g硫代乙酰胺（HG3—970）加水使溶解成100 mL，置冰箱中保存。用前取5 mL混合液[由15 mL 1 mol/L氢氧化钠溶液、5 mL水、20 mL甘油（GB 687）组成]，加1 ml硫代乙酰胺溶液置水浴上加热20 s，冷却，立即使用。 4.6.2.11 酚酞指示剂：1g酚酞溶于60 mL乙醇（GB 679）中，稀释至100 mL。 4.6.2.12 溴酚蓝指示剂：取0.1g溴酚蓝（GB 12592），加3 mL 0. 05 mol/L氢氧化钠溶液使溶解，再稀释到200 mL。 4.6.2.13 铅标准溶液：按GB/T 602规定配制，然后稀释10倍。 4.6.3 仪器设备 4.6. 3.1 马弗炉：附测温和控温仪表，能升温到900℃，温度可调并通风。 4.6.3.2 可调电炉。 4.6.3.3 具塞刻度比色管：40 ml。 4.6.3.4 瓷坩埚：容积30 mL。 4.6.4 测定步骤 称取约2g试样（精确至0.1 mg），置于瓷坩埚中，加1 mL硫酸（4.6.2.3），使试样润湿，用可调电炉低温加热至硫酸除尽后加1 mL硝酸（4.6.2.1），蒸干，至氧化氮除尽后，放冷，在马弗炉中于550士15℃灰化3~4h，取出后，冷却，加入2 mL盐酸（4.6.2.2），在水浴上蒸干后加10 mL水，加入2滴酚酞指示剂，然后滴加氨水（4.6.2.7）至溶液呈浅红色（如有沉淀析出，则过滤、洗涤，直接滤入比色管），将溶液用水定容到40 mL。取10 mL移入另一支40 mL比色管中，加入2 mL铅标准溶液（4.6.2.13），再加入2 mL乙酸-乙酸钠溶液（4.6.2.6），用水稀释到40 mL为（A）液。余留的30 mL试样溶液加2 ml乙酸-乙酸钠缓冲液（4.6.2.6），用水稀释到40 mL为（B）液。若（A）液与（B）液颜色不同，可加焦糖溶液（4.6.2.4）使之一致。然后分别向（A）液和（B）液中各加入2 mL硫代乙酰胺试液，摇匀，放置2 min，然后同放在白纸上，自上向下观察，所呈暗浊现象（B）液不得深于（A）液（重金属含量不大于25×10-6）。 4.7 砷的测定 4.7.1 方法提要 将试样与艾氏剂混合灼烧，用盐酸溶解灼烧物，使五价砷还原成三价，加入锌粒，放出氢气，使砷形成砷化氢气体，砷化氢在溴化汞试纸上形成棕黄色砷斑，与标准砷斑进行比较。 4.7.2 试剂 4.7.2.1 艾氏剂：市购或用二份质量的轻质氧化镁（GB 9857）与一份质量的无水碳酸钠（GB 639）混合而成。 4.7.2.2 无砷金属锌（GB 2304）：颗粒状，粒度5 mm。 4.7.2.3 盐酸（GB 622）溶液：c(HCl)=6 mol/L。 4.7.2.4 硫酸（GB 625）溶液：c(1/2H2SO4)=6 mol/L。 4.7.2.5 碘化钾溶液：3g碘化钾（GB 1272）溶于17 mL水中，用时现配。 4. 7.2.6 氯化亚锡溶液：8g氯化亚锡（GB 638）溶于12 mL盐酸（GB 622）中。 4.7.2.7 乙酸铅棉：将脱脂棉在浓度为400 g/L乙酸铅（HG3—974）溶液中充分浸泡，取出，拧干，在80~100℃下干燥，存放在干燥器中备用。 4.7.2.8 溴化汞试纸：称取1. 25 g溴化汞（GB 1398）溶于25 mL乙醇（GB 679），再将无灰滤纸放入该溶液中浸泡1h，取出于暗处晾干，保存于密闭的棕色瓶中。 4.7.2.9 砷标准溶液：按GB/T 602规定配制，然后稀释100倍。 4.7.3 仪器、设备。 4.7.3.1 砷测定仪：结构如图1所示。 图中：A为100 mL标准磨口锥形瓶；B为中空的标准磨 口塞，上连导气管C（外径8. 0 mm，内径6. 0 mm)，全长约 180 mm；D为具孔的有机玻璃旋塞，其上部为圆形平面，中 央有一圆孔，孔径与导气管C的内径一致，其下部孔径与导 气管C的外径相适应，将导气管C的项端套入旋塞下部孔内， 并使管壁与旋塞的圆孔相吻合，粘合固定；E为中央具有圆孔 （孔径6. 0 mm）的有机玻璃旋塞盖，与D紧密吻合。 测试时，于导气管C中装入乙酸铅棉花60 mg（装管高度 为60 ~80 mm），再于旋塞D的顶端平面上放一片溴化汞试纸 （试纸大小以能覆盖孔径而不露出平面外为宜），盖上旋塞E 并旋紧，即可。 4.7.3.2 马弗炉：附测温和控温仪表，能升温到900℃，温度可调并通风。 4.7.3.3 瓷坩埚：容积30 mL。 4.7.4 测定步骤。 4.7.4.1 称取约1 g粒度0.2 mm的试样（精确至0.2 mg），放入预先盛有2g艾氏剂（4.7.2.1）的瓷坩埚（4.7.3.3）中，用玻璃棒搅匀，再用1g艾氏剂盖上。 4.7.4.2 将坩埚放入冷马弗炉中，在约2h内加热到800士100℃，并在此温度下保持2~3h，取出坩埚，冷却至室温。 4.7.4.3 将灼烧物转移到砷测定仪三角瓶中，用20 mL硫酸（4.7.2.4）分2~3次冲洗坩埚，再用30 ml盐酸（4.7.2.3）分数次洗坩埚，摇动烧瓶，使灼烧物充分溶解。 4.7.4.4 在上述溶解物中加入2 mL碘化钾溶液（4.7.2.5），1 mL氯化亚锡溶液（4.7.2.6），摇匀。在室温下放置15 min，加入5g锌粒（4.7.2.2），立即将装好乙酸铅棉花（4.7.2.7）和溴化汞试纸（4.7.2.8）的导气管C密塞于A瓶上，将A瓶置25~40℃水浴中，反应1h，取出溴化汞试纸，试样试纸所呈颜色不得深于标准。 标准是取10 mL砷标准溶液（4.7.2.10）于另一砷测定仪三角瓶中加入10 mL硫酸（4.7.2.4），20 ml盐酸（4.7.2.3）用水稀释至50 mL，与试样同时作同样处理。 5 检验规则 5.1 产品应由生产厂的质量检验部门检验，检验合格并签发质量合格证后方可出厂。 5.2 产品按批检验，每批质量不超过2t。 5.3 采样和分析试样的制备。 5.3.1 产品按表2规定采样。 表2 每批总袋数 采样数 <5 全部 5~16 4 17~400 >400 20 5.3.2 采样时用采样探子（GB 6679附录A）从包装袋一边斜插至对边3/4处采样。每采样点所取试样不少于200g，然后用缩分器或堆锥四分法将全部试样缩分至500g，分装于两个清洁、干燥、具塞的磨口玻璃瓶或塑料瓶中，贴上标签，注明生产厂名称、产品名称、批号和采样日期、采样人姓名。一瓶作产品质量分析，另一瓶密封，保存60 d，备查。 5.3.3 取100 g缩分样，研磨至全部通过0. 2 mm孔径的标准筛，混合均匀，置于洁净、干燥的瓶中供分析用。 5.4 判定规则 5.4.1有一项重要项目（腐植酸、水分、重金属、砷，pH）不符合本标准时，应重新两倍采样复检。复检的结果如仍有一项不符合本标准时，即判定产品不合格。 5.4.2 有两项一般项目（水不溶物和2. 00 mm筛通过率）不符合本标准时，应重新两倍采样复检。复检的结果如仍有两项不符合本标准时，即判定产品不合格。 6 包装、标志、运翰和贮存 6.1 产品装于无毒容器，防潮密封，每袋净重可根据用户的要求而定。 6.2 包装上应注有下列标志：产品名称、厂址、生产批号、生产日期、净重、本标准号及“饲料添加剂”字样。 6.3 本品在运输和贮存中应放在干燥处，并禁止和有毒物品一起存放。