nullnull CNC車床教學報告人：徐偉恩 報告日期：2013年 9月6日台塑河靜鋼鐵興業責任有限公司 內 容 內 容一.CNC車床說明
二.CNC車床G碼說明
三.CNC車床M碼說明
四.程式範例
*null 一. CNC車床說明null一.CNC車床說明null一.CNC車床說明null二.CNC程式編寫說明三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*以快速移動進行線性插補 G0 快速移動 G0 用於刀具快速定位，但不適用於直接工件加工。
所有的軸可同時在直線路徑上移動。
各個軸的最大速度（快速移動）定義在機台資料中。 若只有一個軸移動，則該軸會以此速度快速移動。
若有兩個或三個軸同時移動時，則選擇的路徑速率（例如在刀尖產生的速率）必須為考慮所有參與軸的情況下之最大可能路徑速率。
程式化進給率（ F ）對 G0 來說無意義。 G0 會保持有效直到此 G 群組（ G1, G2, G3, ... ）的另一個指令將其取消為止。 三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*以進給率進行線性插補： G1 刀具沿直線路徑從起點移動至終點。 路徑速度由程式化 F 字組決定。
所有的軸都可以同時移動。
G1 會保持有效直到此 G 群組（ G0 、 G2 、 G3 、 ... ）的另一個指令將其取消為止。三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*圓弧插補： G2 、 G3 刀具沿著圓弧路徑從起點移動至終點。 方向由 G 系列功能決定：
G2 ： 順時針
G3 ： 逆時針 三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*圓弧插補： G2 、 G3 三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*停頓時間： G4在兩個 NC 單節之間，您可以藉由插入一個包含 G4 的獨立單節（例如凸紋切削），中斷加工直到已定義的一段時間結束。
有 F... 或 S... 的字只有在指定的時間內可在此單節中使用。任何先前程式化的進給率 F 或主軸轉速 S 仍有效。 G4 F... ；以秒為單位的停頓時間
G4 S... ；主軸繞轉的停頓時間 三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*主軸轉速 S ，旋轉方向 在機台的控制主軸的情況下，在位址 S 下，主軸轉速會以每秒的轉數進行程式設計。
旋轉方向及移動的起點或終點是透過 M 指令加以指定（請參閱「其他功能－ M 系列功
能」）。
M3 ： 順時針主軸
M4 ： 主軸逆時針旋轉
M5 ： 主軸停止
說明:
如果 S 值是整數，則不需要小數點，例如 S270 。 三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*主軸轉速限制： G25 、 G26 在程式中，可透過寫入 G25 或 G26 以及具有速度極限值的主軸位址 S 的方式，將控制的主軸
限制在特定狀況下套用的限制值。 這會同時覆寫輸入在設定資料中的值。
G25 與 G26 都需要一個獨立的單節。 並會維持之前程式化的速度 S 。 G25 S... ；主軸轉速下限
G26 S... ；主軸轉速上限 三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*刀具半徑補償 OFF G40 補償模式（ G41/G42 ）可用 G40 取消選擇。 G40 在程式開始時也是處於有效的狀態。
刀具會以正常位置（補償向量與終點切線垂直）終止 G40 之前的單節。
如果 G40 啓用，則參考點即為刀具圓心。之後當取消選擇時，刀尖會移動至已程式設計的點。
在選擇 G40 單節終點時需始終確保在移動時不會發生碰撞！ 三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*選擇刀具半徑補償：G41、 G42 控制系統在選定的平面G17到G19中使用刀具半徑補正工作。
必須啟用有對應D編號的刀具。刀具半徑補正由 G41/G42 啟動。控制系統會自動計算現有的各個刀具半徑為程式設計輪廓所需的相等刀具路徑。 三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*絕對/增量尺寸G90、G91利用指令 G90/G91 ，會將寫入的位置資料 X 、 Y 、 Z 、 ... 視為座標點（G90）或是一個移動時的目標軸位置（G91）。G90/G91適用於所有的軸。 絕對尺寸 G90 :
在絕對尺寸中，尺寸的資料參考至目前啓用的座標系統（工件或目前工件座標系統或機械座標系統）之零點。 並取決於零點目前啟用的偏移情形：可程式化、可設定、或無偏移量。
程式啟動時， G90 對於所有軸都是有效的並且會一直持續到 G91 （增量尺寸資料）在後續程序中將其取消選擇為止（模態啟動）。
增量尺寸 G91:
使用增量尺寸，路徑資訊的數值會與要移動的軸路徑對應。移動方向由前面的符號決定。
G91 適用於所有的軸並可在後續單節中由 G90 （絕對尺寸）取消選擇。三.CNC G碼說明三.CNC G碼說明*副程式圖示四.CNC M碼說明四.CNC M碼說明*四.CNC M碼說明四.CNC M碼說明*M00 程式設計停止 加工在包含 M0 的單節結束時會停止；若要繼續，請按下 NC START（NC 啟動）。 四.CNC M碼說明四.CNC M碼說明*M01 選擇性停止 與 M0 相同，但只有當特殊訊號（程式控制： “M01”）存在時才會停止。四.CNC M碼說明四.CNC M碼說明*M2 以返回程式起點的方式結束主程式 會出現在處理過程的最後一個單節中。 四.CNC M碼說明四.CNC M碼說明*M30 程式結束（同 M2 ） 會出現在處理過程的最後一個單節中。 四.CNC M碼說明四.CNC M碼說明*M17 子程序結束 會出現在處理過程的最後一個單節中。 四.CNC M碼說明四.CNC M碼說明*M3 順時針主軸 主軸順時針旋轉。 四.CNC M碼說明四.CNC M碼說明*M4 逆時針主軸 主軸逆時針旋轉。 四.CNC M碼說明四.CNC M碼說明*M5 主軸停止 主軸停止。 四.CNC M碼說明四.CNC M碼說明*M6 刀具換用 只有透過機床控制面板使用 M6 啟動；否則使用 T 指令直接變更。 四.CNC M碼說明四.CNC M碼說明*M40 自動檔位轉換 四.CNC M碼說明四.CNC M碼說明*M41至M45 檔位1到檔位5。 五.程式範例五.程式範例*五.程式範例五.程式範例*五.程式範例五.程式範例*N1 G00 G97 S1800 T0101;
M03;
M08;
X30.0 Z2.0;
G01 Z-15.0 F0.15;
X50.0;
Z-32.0;
X57.0;
G00 X100.0 Z100.0;
M30;
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