旱地改水田施工方案及对策

..-PAGE..word.zl-第一章工程概况1.1本工程主要工程量1.1.1主体工程包括〔不限于〕本工程位于桐庐县瑶琳镇后浦村,工程规划开发总面积29.9553公顷，通过土挖填整平、田坎砌筑等措施修建水平梯田，并配套修建灌排水沟、机耕路等农田水利设施，开发为交通便利、灌排相宜的水田，工程实施完成后，可新增水田面积27.2462公顷；工程容主要包括土地平整工程、灌溉与排水工程、田间道路工程等。1.2.2施工临时设施工程工程包括〔不限于〕为完成承建的上述工程所需的施工交通设施、辅助企业、储存仓库、堆料场、施工风水电供给、施工生产企业、生活办公用房等的设计、修建、运行、维护、场地平整等工程。1.2工程特点本工程为桐庐县瑶琳镇后浦村旱地改水田提升工程〔2015〕，主要是土地平整工程、灌溉与排水工程、田间道路 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 组成，本工程的施工特点：本工程施工线长，作业面多，施工时可多个施工面同时展开。1.3施工组织设计编制依据一、桐庐县瑶琳镇后浦村旱地改水田提升工程〔2015〕施工招标文件二、施工设计图纸。三、主要引用的技术标准和规〔但不限于〕工程建立强制性条文水利工程局部建标〔2000〕234号?防洪标准?GB50201-94?水利水电工程施工组织设计规?SDJ338-89?水利水电建立工程验收规程?SL223-1999?水利水电工程等级划分及洪水标准?SL252-2000?水利水电工程施工质量评定规程?SL176-1996?混凝土面板堆坝施工规?DL/T5128-2001?土工试验规程?SL237-1999?水利水电工程土工合成材料应用技术规?SL/T225-98?混凝土构造工程施工质量验收规?GB50204-2002?混凝土质量控制标准?GB50164-2011?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175-92?预制混凝土构件质量检验评定标准?GBJ321-90?水工混凝土掺用粉煤灰技术规?DL/T5055-1996?水工建筑物滑动模板施工技术规?SL32-92?混凝土拌和用水标准?JGJ63-2006?钢筋焊接及验收规?JGJ18-2012?水工混凝土施工规?DL/T5144-2001?水工混凝土外加剂技术规程?DL/T5100-1999?水工混凝土试验规程?DL/T5150-2001?水工混凝土硅粉品质标准暂行规定?〔水规总院、水电总公司1992年3月〕?砌体工程施工质量及验收规?GB50203-2002?浆砌坝施工技术规定〔试行〕?SD120-841.4施工组织设计遵循的原那么针对本工程的施工特点，编制本投标文件施工组织设计，编制本措施遵循的原那么是：保证工程施工质量；保证控制节点工期按时完成；保证工程平安文明施工；采用先进技术、先进工艺；配备精良装备，选派有经历的管理人员与专业施工队伍；实行科学管理；执行招标文件所规定的 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 条款，技术条件；充分发挥我公司多年来积累的水电施工经历，力争把工程建立成为优良工程。..-..word.zl-第二章施工总体设想如本工程由我公司中标，我公司将本工程列为重点工程之一，工地建立QC小组和工程质量“三检制〞，建立在现场的工地试验室协同效劳于本工程，在生产指挥和人财物等面给予全力支持，确保工程优质按期建成。2.1施工总体目标2.1.1质量目标:符合施工验收规定合格标准2.1.2工期目标2016年12月10日开工，2017年10月5日完工，自开工令下达后300日历天完成，力争提前。2.1.3平安目标确保无重大人员、设备伤亡事故，无等级火警事故，确保工程平安顺利建成。2.1.4文明施工目标争创文明施工标化工程。环保目标格按环保及水土保持部门有关规定进展施工，控制施工污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。防汛抢险目标到达平安渡汛，工程无险情。2.2施工总体案设想2.2.1施工管理机构根据本工程施工工程、各工序穿插施工作业等特点，为确保工程保质、保量、按期完成，公司将从行政、技术、工人等面抽调具有对该类工程地质、水文、施工特点等情况熟悉、具有农田改造工程和类似工程施工经历人员组成工程部，工程经理部领导层由二人组成，工程经理负责工程的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本工程管理的核心，为工程施工的主要负责人；技术负责人协助工程经理负责所有技术与质量平安管理工作；工程经理部共设七个部门，分别为技术科、测量组、施工组、质检科、工地试验室、后勤组、机械设备组，分别负责各自工程科室的工作。工程经理部下设土施工队、砼施工队、砌施工队、普工队、钢木加工组等施工班组。各作业班组既有分工，又相互合作，以保证工程的顺利进展，由工程工程部统一指挥、协调各施工队，做到多点多面同时施工作业，同一作业面流水推进。机构设置如下：工程经理技术负责人机械设备组后勤组工地试验室质检科施工组技术科测量组土方施工队普工队混凝土施工队砌石施工队..-..word.zl-2.2.2施工案设想及难点：施工案组织对缩短工程工期、降低施工难度、降低工程造价起至关重要的作用。根据本工程的特点，根据现场实际情况，本标工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 采用平行结合流水施工式，即将工程总平面按工程量划分多个工作面同时进展，分段平行施工，段细部流水作业。初拟施工案如下：1、本工程工期紧，施工线路长，作业面多，工程部进场后，立即组织机械设备多点、多面同时进展土开挖施工。2、工程工程人员进场后，重点进展前期准备工作，包括工程前期放样、临时设施布设、临时道路修建及调谴设备进场等工作容。3、土开挖及回填施工为本工程施工的重点，在施工过程中要合理安排施工进度，要保证土开挖、回填施工建立及时完成。4、工程部各班组经公司认真挑选，必须是施工管理能力强、思想素质高、施工小组多的队伍，必须是善于打硬战、善于打恶战、善于打翻身战的队伍，必须是召之那么来、来之能战、战之能胜的队伍。5、加强与业主、监理、设计单位的协调与联系，涉及本工程的相关事宜及时与相关单位取得联系，以最快的速度解决工程中出现的各种问题。6、将加强切实有效的质量保证体系运行，推行全面质量管理，建立QC活动小组，推行ISO9001-2000标准化管理。..-..word.zl-第三章施工总平面布置3.1施工总平面规划根据本工程的特点和施工条件，施工总平面布置主要解决施工道路、拌和系统及砂骨料堆场、施工期间辅助企业、仓库、生活营地、风水电系统以及其他设施等的平面和立面布置。在进展施工场地规划布置时，遵照以下原那么进展。1、按招标文件的要求和围进展布置，利用自然地形条件，布置施工道路和规划各施工辅助企业厂(场)区。2、工程临建立施的布置结合本工程所处地区的水文气象，地形地貌特征，在平面和交通布置上以便主体工程施工为原那么，尽可能缩短场交通距离，同时考虑汛期影响和施工平安，布置力求合理、紧凑、经济实用、管理便。3、有利于施工管理，做到便、合理，满足平安、环保等要求进展布置；〔参见施工总平面布置图〕3.2水、电、风系统3.2.1供水系统根据业主提供的资料和现场踏勘的情况，施工用水：砼拌和用水取用就近自来水，其他生产用水可从附近河道抽取；生活用水：就近接居民用自来水。3.2.2供电系统施工用电由当地电网供给，承包自购施工临时用电变压器和低压计量装置，并负责架设和安装低压侧出线及相应局部的配电设备。低压线路布置：施工用电线路均布置于施工便道侧。采用4×35mm2铝芯绝缘线每隔200m设分配电箱,线路采用木电杆架设，离地面不少于4m。分接配电箱必须配备主开关，三相漏电保护器，单相漏电保护器及熔断器等。分接配电箱至各施工仓面采用绝缘导线。施工现场自备100KW柴油发电机组1套。3.3临设场地3.3.1本工程生产用房、生活用房全部布置在业主提供的场地围，其面积和构造见下表。表4临时用地表用途面积〔平米〕位置需用时间工程部100业主提供场地2016-12-10~2017-10-5食堂30业主提供场地2016-12-10~2017-10-5厕所20业主提供场地2016-12-10~2017-10-5职工住房200业主提供场地2016-12-10~2017-10-5综合仓库30业主提供场地2016-12-10~2017-10-5试验室20业主提供场地2016-12-10~2017-10-5修理间40业主提供场地2016-12-10~2017-10-5油库30业主提供场地2016-12-10~2017-10-5修理加工棚40业主提供场地2016-12-10~2017-10-5停车场100业主提供场地2016-12-10~2017-10-53.3.2生产设施：砼拌和系统：施工方案在业主征地围设置一处移动拌和站以及一处固定拌和站〔具体位置待进场后确定〕〕，施工处各设置砼〔砂浆〕拌和站一处，各拌和站配砼拌和机JZ-350一台，L400砂浆搅拌机一台，20T水泥罐一只，1m3储水箱一只，以及砂料堆场。砼〔砂浆〕运输以采用人工手拉车和自卸式农用车相结合。3.3.3工地试验室：设置的任务和目的主要是对原材料和混凝土施工质量进展检测试验，到达工程质量合格，工地试验室规模按三级现场试验室配置设备与人员。工地试验室设置(1)材料试验满足对水泥、砂砾、砂、外加剂、钢材、混凝土以及其它材料等取样试验；(2)现场工艺试验满足对混凝土、砂浆以及土回填等现场施工检测需要；(3)工地试验室设备及人员配备工地实验室试验操作间、试块成型养护室和办公室，建筑面积20m2，为活动房构造。养护室配置窗式空调一台。工地试验室配备人员2人，其中：试验工程师1人，试验员1员。3.4场外交通3.4.1场外道路工地已有道路与外界联系，对外交通便，外来物资和设备可通过公路直接运至工地。3.4.2场施工道路场修筑临时施工道路〔生产道路结合使用〕，建筑材料可运至作业面,可确保整个工期的顺利完成提供保障。3.5通讯工程工程部主要管理人员均配备移动，以便随时与建立、设计、监理单位联系，工程部配置一台固定。施工消防辅助企业生产区、生活区等均设置室外消火栓。对必须配备灭火器的加工厂、站在室配备防火、防爆灭火器。其他设备各生产区设置垃圾坑、厕所安排工人定期清扫清理。施工道路夜间设路灯，施工现场及危险地段两头设栏杆或危险信号灯。3、工地入口处搭设施工牌、树立工程形象示意图表、平安生产、十个不准等图文标牌。..-..word.zl-第四章施工工期根据施工招标文件的要求，本工程开工日期为2016年12月10日，完工日期为2017年10月5日，工程前期施工时间紧，任务重。为此必须合理的进展施工安排，加大劳力、材料及施工机械的投入，确保各道工序紧凑，施工方案分三个施工作业区，各个作业区分段交织流水施工作业，尽量减少或防止施工中的干扰，从而保证本工程按既定的施工进度方案完成任务。4.1工期目标工期目标300日历天。在实际施工中将采用科学的管理手段和合理的技术措施来提高施工强度的加快施工进度，全力抢工期，力争提前。4.2工程施工时间我公司一旦中标，保证在接到中标通知书后，立即提交履约保函，在规定时间商定和签订合同，接到进场通知书后3天进场，进展水、路、电、场地“四通一平〞等准备工作，做到边准备、边施工。前期准备工作在进场后10天完成。本标施工方案拟定2016年12月10日开工〔实际以监理下发的开工令为准〕，并按此日期起编排工程进度，至2017年10月5日完工。〔详见进度方案表〕进度控制措施采用机械化作业式，并配备强有力的机修班子，确保机械化作业运行正常。完善鼓励机制，层层落实经济责任制，实行工程化管理。协调好与业主、监理、设计、当地有关部门的关系，积极主动开展各项工作，争取得到各的支持和配合，保证工程施工能顺利进展。选派具有类似工程施工经历，政治素质高、责任心强，又具备现场施工管理经历的专业人员组成工程部班子，建立健全施工管理组织机构。工程部制定实事、切实可行的施工进度方案〔整个工程工期方案、月进度方案、每进度方案、每日工作方案〕，明确施工进度目标。工程部及各施工作业段施工队、班组要逐级加强每日、每、每月对实际生产进度与方案进度情况进展比照、检查，并分析滞后原因，提出问题的症结，及时采取措施、对策进展解决；及时调整方案，采取补救措施，补回滞后进度。加强施工现场管理，施工现场管理人员实行定人、轮班的现场 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，充分发挥施工管理人员的现场管理作用。做到人员落实。现场管理人员确保在施工现场，不得擅自离开工作现场，有事离开现场必须经负责人同意，并由负责人安排其他人员顶岗。要从机械设备、材料供给、人员落实以及后勤保障上保证配合本工程进展，各个环节层层扣牢，决不脱环，保证本工程顺利建。..-..word.zl-第五章主要工程施工法5.1施工测量本工程主要建筑物包括农田、生产道路、桥梁、排水沟施工等工程。施工测量将从施工控制网布设、施工测量放样、原型观测、设备配置、人员组成等面合理规划、精心组织实施。5.1.2执行规及技术要求1.?水利水电工程施工测量规?〔SL52-93〕2.?一、二等水准测量规?〔GB12897-91〕3.?三角测量和精细导线测量规?4.?水位观测标准?GBJ138-935.设计、监理部门的其它技术要求5.1.3施工测量控制网本施工控制网布设为三维网，按Ⅲ等平面、高程测设。布点以满足防洪堤施工工程等施工为重点，全网整体平差。平面控制网：平面控制网设计为边角网，测边、测角仪器匹配。控制点图上设计选点，经实地踏勘后确定。拟定控制网点及作用如下：根据本工程施工测量特点，确保轴线始终保持一致，关键控制网点以轴线点为核心。控制点拟定在每施工段两端各选一点，控制点将通过精细放样强制位于轴线上。控制点将位于开挖区外，主要作为生产道路施工放样、前期原始地形测量、加密控制基准等。控制网点布设为具有强制归心装置的混凝土观测墩，观测墩采用桩基形式，防止变形。控制点设立保护装置，防止误撞破坏。控制点发现位移迹象，查明原因进展复测。一般在开挖完毕后全网复测一次。选取附近的勘测点或高级点作为平面控制网的起算点。选取的起算点须经校核，确认无误后使用。高程控制网：根据提供水准基准情况，拟组成水准、三角高程混合网。将水准网点与平面控制点联测，将平面控制网布设成三维网，用Ⅲ等三角高程替代三等水准。施工控制网测设格按规执行。控制网采用计算机全网整体密平差。施工控制网技术设计报经监理工程师批准后执行。控制测量成果报经监理工程师批准后使用。5.1.4施工放样测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用测量点均以首级控制网点为根底，原那么上直接采用首级控制点进展放样。施工轴线定位和各施工高程的施工放样是施工测量工作的重点。本工程施工放样一般分二步：首先全站仪设站首级控制点，在需放样的施工仓面作测站点，测站点经业设计计算，然后放样立模点。施工放样数据通过计算机编程计算。所有放样资料应有二人以上独立计算复核。工程施工开场须对所涉及施工区域地形资料进展测绘，提供用于设计、结算、竣工等用途的地形图、断面图。采用自动化成图技术绘制地形图、断面图。整个原始地形测量在监理工程师监视下进展或共同测量。5.1.5施工过程测量质量措施方案(1)格执行规、本标所涉测量精度要求。(2)测量人员均持?测绘工作证?上岗；测量仪器均检定合格，并定期送检。(3)对监理人提供的测量点数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供资料准确无误。(4)分阶段上报质量措施方案。施工过程测量措施方案容包括：平面、高程控制点布置图；控制点大地、工程坐标表；放样数据计算及点位精度估算；放样程序、技术措施及要求；数据记录及资料整理制度；测量人员、设备配置情况；仪器检定证书；质量控制及验收措施等。上报措施均报监理工程师批准同意后实施。5.1.6竣工测量竣工测量资料从工程开工时积累，包括原始地形图、控制测量资料、重要部位放样资料、工程竣工图表、设计监理要求的其它竣工测量工程等。5.1.7人员、设备配置施工对测量精度要求较高，将配备较先进的测量设备，精干、经历丰富专职测量人员。人员组织：拟由一个作业组承当本工程测量任务，总测量人员3名，其中工程师1名，技术员1名，专职测工1名。测量设备配置：徕卡全站仪1台，DS1型水准仪2台，其它相关测量仪器。仪器名称型号数量全站仪ET-02/051台(套)水准仪DS3-242台(套)水准尺1对塔尺5m尺2付坡度尺2把钢卷尺50m2把钢卷尺3m、5m假设干5.2土开挖土开挖主要采取人工开挖和挖机开挖结合进展。土开挖主要要求如下：1、开挖前必须进展开挖面清理。清理必须将表层土、种植土、树木、草皮及各种建筑物全部去除，去除围按根底开挖线外扩1m，去除物不得用于回填，运至业主指定的弃渣场堆放。2、开挖工程开工前，必须实测开挖区的原始断面，开挖工程完毕后，必须实测竣工断面图，作为工程竣工资料整的依据。3、根底开挖根据设计与施工图纸和施工控制网点，进展测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员应及时测放、检查开挖断面及高程。4、开挖区域的树根、杂草、垃圾采用挖掘机结合人工施工作业，经彻底去除自检合格，向监理部申请验收合格后，进入下一工序施工。清理的树根、杂草等物运输至业主指定的场地。5、土开挖的一般技术要求：A．合理布置开挖工作面和出土路线。确定开挖分层、分段，以便充分发挥劳力、设备的生产能力，使开挖效率到达最优。B．合理选择和布置出土地点和弃土地点。开挖出来的土应尽量用来作为填土料，做好挖填平衡。C．开挖边坡，要防止塌滑，保证开挖平安。D．地下水位以下土的开挖，应根据施工法的要求，切实做好排水工作。6、土开挖时应先清理覆盖层杂物，土自上而下分层开挖，如遇淤泥带或不良地质等需请地质人员鉴定后再由设计单位确定案，按设计案实施。7、根底开挖完毕后，必须及时提请建立、监理单位组织验收。验收前应认真按施工规和设计要求作好自检工作。经建立、设计、监理、施工单位组合的隐蔽工程联合验收小组共同验收合格并会签?根底验收证书?后，进展下一工序的施工。5.3土回填5.3.1基面处理填筑前必须对填筑围的垃圾、杂草、树木、淤泥、腐植土及外表全部去除，弃至于业主、监理工程师指定场地。建基面经自检合格，测量出断面，报请监理工程师验收、签证。填筑前对清基合格的堤基事先进展机械平整压实，经历收合格的堤基应及时填筑，因故延搁的，填筑前应予复检，不合格部位应重作处理。5.3.2填筑填筑料采用附近料场或业主单位指定料场开挖料或经设计同意使用的开挖料。施工时用翻斗车或拖拉机运输。铺料厚度控制在30cm之，采用打夯机夯填。填筑时水平均衡上升，分层填筑，防止不必要的施工接缝；段与段之间填筑呈斜坡形，坡度不陡于1∶5。回填的料应满足前述检验认定的材料标准和要求外，填筑过程中，适当控制含水量，分层，充分压实。对于边隅地段的回填，必须用蛙式打夯机结合人工夯实，确保填筑质量。对于填筑完的堤身边坡必须整坡。坝坡坡面在回填前必须去除坡面上松散，不密实的填土，直至设计坡面，做到坡面平顺、密实、美观，坝面边线顺直、同宽、平整。5.3.3填筑质量检测式：土密实度采用环刀取样法。取样时，由业主、监理工程师现场指定试坑位置，现场监视试验员取样、过秤、烘料、复秤烘干料全过程，并对计算成果进展复核。压实相对密实度Dr不低于设计参数。5.4混凝土工程5.4.1材料：1、水泥：水泥从当地市场采购，水泥运到现场后在工地仓库贮存，水泥应有出厂质保单和试验室复试报告。水泥仓库通风、枯燥，地面设防潮层，水泥堆放于架空的木板上，木板距地面30cm，袋装水泥堆放高度不超过15包，距边墙60cm，以便于搬运。2、卵：卵由工程工程部自行采购。卵运到拌和场后按粒径分别堆放。各级骨料仓之间设置隔墙，堆存场地有良好的排水设施，禁泥土和其他杂物混入骨料中。3、砂：施工用砂由工程工程部自购。运到工地后在拌和场堆放，对进场的砂必须先检测后下车水泥、砂、卵、水质量控制详见质量保证措施中原材料控制章节。5.4.2钢筋：为确保钢筋材质、加工制作质量、绑扎质量等，明确各施工环节如下：5.4.2.1质量检查运至工地的钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前应作拉力、冷弯试验、焊接工艺试验。经检验合格的钢筋报监理工程师批准后可用于本工程。5.4.2.2堆放运至工地的钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且挂牌以便区分。5.4.2.3加工：钢筋按施工图在加工厂进展加工。钢筋工先根据设计图翻出钢筋料单，料单必须经技术负责人审核后才能下料加工。钢筋加工前，应做好钢筋的调直和去除污锈，光圆钢筋弯钩应符合规规定；需进展焊接的钢筋，根据加工厂实际机械设备，拟采用搭接焊法，搭接焊法应遵照以下指标：单面焊：Ⅱ级钢筋焊缝长不小于10d，Ⅱ级钢焊缝长不小于8d；双面焊：Ⅱ级钢筋焊缝长不小于5d，Ⅱ级钢筋焊缝长不小于4d。焊接后的钢筋，应将焊渣当即去除。加工好的钢筋必须按型号挂牌，并注明钢筋等级、规格、使用部位等，分别堆放。5.4.2.4运输：钢筋采用人工抬运至各施工仓面。抬运过程中注意小心轻放，以免使钢筋变形。5.4.2.5安装：模板安装合格并经历收后，进展钢筋绑扎。绑扎时按，绑扎位置、间距、保护层及各局部钢筋的大小尺寸，均应符合设计施工图纸的规定。其偏差不得超过下表规定：钢筋安装的允偏差序号偏差名称允偏差1钢筋长度向的偏差±1/2净保护层厚2同一排受力钢筋的局部偏差柱及梁中板、墙中±0.5d±0.1间距3同一排中分布钢筋的偏差±0.1间距4双排钢筋，其排与排间距的局部偏差±0.1排距5梁与柱中钢箍间距的偏差±0.1箍筋间距6保护层厚度的局部偏差±1/4净保护层厚5.4.2.6安装后的保护a:筋绑扎完成后，未浇筑砼前，须按照设计图和规标准进展详细检查，并作出检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在砼浇筑前，重新检查，合格后能浇筑砼。b:钢筋架设安装后，应及时妥加保护，防止发生错动和变形。c:在砼浇筑施工中，应安排钢筋工经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。禁为便浇筑擅自移动或割除钢筋。5.4.3模板用于浇筑砼的模板优先选用定型钢模，模板的设计、制作和安装必须使砼和以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板撤除后的砼面应光洁和美观。板安装前应检查模板质量〔平面尺寸、清洁、破损等〕，安装时必须按混凝土构造物的施工详图测量放样，模板及支撑必须有足够的强度，能承受砼浇筑和振捣的侧压力和振动力，而不变形。模板安装必须准确、结实、不变形、不位移，重要构造部位应多设控制点，以利检查校正。根据混凝土运输需要，搭好脚手架和跑道，脚手架和跑道支架不可与模板支撑、拉条连接。浇筑过程中，如发现模板变形走样应立即采取纠正措施，直至停顿混凝土浇筑。不承重的侧面模板，在混凝土强度到达2.5MPa以上，并能保证其外表及棱角不因拆模而损坏时才能撤除。模板在撤除后必须清理、涂脱模剂，变形的模板须校正后才可使用。模板制作的允偏差表序号偏差名称允偏差一.木模1小型模板：长和宽±32大型模板：〔长、宽大于3m〕长和高±53模板外表平整度〔未经刨光〕：相邻两板面高差14局部不平整度〔用2m直尺检查〕55面板缝隙2二.钢模6模板长和宽±27连接配件的眼位置±18模板面局部不平整度〔用2m直尺检查〕2模板安装的允偏差表单位：mm序号偏差工程混凝土构造的部位外露外表隐蔽面1相邻两面板高差352局部不平整(用2m直尺检查)5103构造物边线与设计边线10154构造物边线水平截面部尺寸205承重模板标高±56预留、洞尺寸及位置±105.4.4配合比设计施工图移交后，根据设计要求的各部位砼、砂浆强度等级，在建立〔监理〕单位的见证下，从砂、卵中按不同粒径分别取样，由见证人员陪同下送至市质量监视站指定的度验室试验。试验后，将合格的试验单报建立〔监理〕机构认可批准后，使用于本工程。施工过程中，根据不同强度等级不同级配要求，砼浇筑前进展计量分配，并在施工过程中屡次抽样，其各档材料偏差不得超过规定值。5.4.5根底处理砼根底面处理：砼浇筑完成后，其强度达2.5MPa以上时，人工进展凿毛处理。采用板斧或锥子将砼表层卤皮全部凿除，并作好养护工作。5.4.6砼工艺流程工艺流程：拌和机进料出料自卸翻斗车或双胶车施工现场磅秤计量斗车砂料场斗车卵石料场自动计时水泵贮水池5.4.7混凝土浇筑砼采用铁锹从下往上平仓。平仓时注意砼铺料均匀，无骨料集中现象。振捣时平板振捣器从下往上均匀上升，保证1/3套振，反复振振捣，直至混凝土不再显著下沉、不出现气泡、外表泛浆均匀为准。振捣时注意不宜在同一位置停留过长，以防该部位砼坍落。然后采用铝合金板将整个护坡面从上往下按标准断面刮平，去凸补凹，经振捣器复振后，用人工采用砂板原浆抹面。初凝后用铁砂板收浆、光面。5.4.8混凝土浇筑5.4.8.1仓面经部三检和监理工程师验收合格签证后，即可开场进展混凝土浇捣，混凝土卸料自由落差控制在2m以，自由落差超过2m时，设置溜槽等缓降装置，为防止仓面的混凝土堆积，需随浇随平仓，混凝土铺料采用平仓浇筑法，铺料厚度控制在30～50cm，用插入式振捣器进展振捣，底板大面积仓面的收仓及楼板混凝土采用平板振捣器振捣，振捣器布排列呈梅花型布置，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、并开场泛浆为止，振捣作业格按操作规程要求执行，振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件，止水片附近混凝土结合人工辅助捣实，振捣器位置移动不超过有效半径的1.5倍，为保证混凝土上下层完整结合，第一坯混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处应加强振捣，振捣器需插入下层混凝土5～10cm，浇捣过程中，做好振捣记录作为原始资料。混凝土浇筑完成后采用钢钎把排水底部的油毛毡扎破。水下砼掺加外加剂，使砼满足水下浇筑要求。5.4.9砼养护砼浇筑时保持连续，如因故中止且超过允间歇时间时，那么按施工缝处理。施工时注意听天气预报，避开雨天施工，保证砼浇筑时的温度在3℃以上，每块浇筑完毕后，马上采用编织布或塑料布覆盖保温。浇筑完毕后12～16小时后及时养护，直至规规定的期限，保好养护记录。模板的撤除时间，根据气温情况，控制在砼浇筑完毕24小时以上，以拆模时不损伤新浇砼为准。5.5砌工程5.5.1材料要求：1〕、必须选用强度高、质地新鲜坚硬、耐风化、具有良好抗水性的块；2〕、页岩、泥灰岩、粘土岩以及那些偏平细长和已经风化的岩均不得使用；3〕、形状不规那么的毛或有两个平面大致平行的平毛，中部厚度不得小于20cm；4〕、经过加工的料，其宽度、厚度均不宜小于20cm，长度不小于40cm，且不宜大于厚度的4倍。5.5.2砌筑：块根本平行的面，且大致平整、无尖角、薄边，不得使用翅口和飞口，块的最小厚度≮15cm，最小边尺寸≮20cm广砌筑时按施工放样桩拉线控制设计堤坡和坡面高程。块摆砌要垫稳填实，块之间咬砌严密，上下错缝，外表平整，防止松动叠砌；浮塞架空和通缝，坡面凹陷凸肚等现象，对个别缝用片和小块填塞密实，起砌和终砌边线砌要用大块砌筑整齐密。砌工作面较长可以分段砌筑，采用多个作业面平行流水施工，做好段与段之间接缝处理。5.6砼根底及压顶施工按设计断面尺寸进展测量放样，打桩拉线，实地定出底板的立模边线，并引测控制高程。立模：当砼垫层强度到达25%设计强度值或根底强度到达75%时，即可在其上面进展放样立模，模板采用木模，按设计尺寸和测量放样实地拉线立模，整体加固支撑结实，保证砼浇筑过程模板不变形，接缝不漏浆。扎筋：钢筋制作按设计及规要求，在加工场制作，现场进展安装、绑扎、焊接，按设计钢筋保护层垫好预制砼垫块，上下层钢筋间距通过焊接施工架立筋得到保证，按设计及规要求进展底板扎筋。搭仓面、跑道：采用脚手架钢管搭设底板砼浇筑循环条形活动式仓面、跑道，仓面立柱底部采用预制砼块垫实，随底板顶层砼浇筑完成逐段撤除仓面。砼浇筑:在砼浇筑之前上述各道准备工序均需经施工质量“三检〞验收合格，报请监理验收同意后可进展底板砼浇筑。砼入仓之前先将仓清理干净，浇水湿润，然后按砼设计配比由砼站拌制生产，从拌和站通过拖拉机结合人工手拉车运输直接入仓、人工平仓，插入式振捣器振捣密实，面层再用平板式振捣器拖振压浆。砼养护、拆模：当砼浇好12—18小时后一般即可进展砼浇水养护，开场浇水养护的时间还应根据当时的气温条件作适当调整，养护期一般为14-21天。模板拆模在砼浇好后1—2天即可进展，拆模时应以不影响砼的外观质量为前提，撤除的模板应及时清理，有序堆放以备再用。5.7排水沟排水沟施工按照砼施工工艺进展。5.8桥梁施工5.8.1埋砼根底施工1.立模：根据施工放样采用钢模，用统长钢管支撑结实，要求砼浇筑过程不变形，接缝不漏浆。2.埋砼：按砼设计试验配比称量拌制生产，人工手拉车或自卸式拖拉机运输，人工灌注砼，插入式振捣器振捣密实，面层人工原浆抹平。按设计埋率控制摆，块要冲洗干净，保持外表湿润，先坐铺一层砼后摆砌块，：再进展砼灌浇，块间距≮10cm，防止上下叠砌和底部架空。3.养护、拆模：底板砼浇完12～18小时后即可浇水养护，2天后拆模。5.8.2砼灌砌桥台施工1.立模：根据施工放样及设计分缝长度进展分段跳格拉线立模，采用钢模，用统长钢管支撑结实，要求砼浇筑过程不变形，接缝不漏浆。沉降伸缩缝按设计要求进展制作加工并安装。2.砼灌砌块：按砼设计试验配比称量拌制生产，人工手拉车或自卸式拖拉机运输，人工灌注砼，插入式振捣器振捣密实，面层人工原浆抹平。砼灌砌块按设计埋率控制摆，块要冲洗干净，保持外表湿润，先坐铺一层砼后摆砌块，：再进展砼灌浇，块间距≮10cm，防止上下叠砌和底部架空。3.养护、拆模：底板砼浇完12～18小时后即可浇水养护，2天后拆模。5.8.3、桥板桥板采用钢筋混凝土空心板。1.按预制需要，整平场地，完善排水系统，统筹规划砼的供给及水电管路的布设安装。2.根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台座应巩固、平整、不沉陷，外表压光。3.承力台座由砼筑成，应有足够的强度、刚度和稳定性。4.绑扎钢筋，按设计图纸进展钢筋的设置与绑扎。5.在台座上注明每片梁的具体位置、向和编号。6.使用吊机将涂以脱模剂的钢模板吊装就位，分节拼装紧固，用花兰螺栓支撑，力求接缝严密，防止漏浆、移位。7.适时安排砼的养护，砼到达规定强度时开场撤除模板，用龙门吊机吊运出槽，按规定堆放。8.桥板吊装采用吊机吊装，安装设置按预定的规格和标准进展放置，按图进展施工，符合设计标准。5.8.4、桥面铺装1.浇注桥面混凝土前，在桥面围布点测量高度，确定浇注的厚度。2.桥面钢筋网，应采取垫块保证其保护层厚度。3.当进展混凝土桥面铺装时，预留伸缩缝工作槽。4.混凝土的铺设要均匀，用震动器振捣密实，并用整平板整平。5.桥面铺装在收浆后进展拉毛，然后进展覆盖和洒水养护。〔5.8.5〕防撞墩桥梁防撞墩由钢筋混凝土浇筑而成，按照图纸在相应位置进展施工。1.模板工程模板采用钢模，立模按设计图纸进展施工，符合设计标准。2.混凝土工程混凝土采用人力翻斗车运输，振捣分层进展。安排专职监振员负责振捣，防止漏振、欠振和过振。拆模后，采用麻袋片覆盖再洒水的法养护，养护时间不得少于7天。5.9泵站施工1、土开挖、浆砌块、土回填等施工具体施工法参见上面。2.砼底板施工按泵底板设计断面尺寸进展测量放样，打桩拉线，实地定出泵底板的立模边线，并引测控制高程，根据测量放样采用人工进展泵底根底保护层土开挖修正，按施工布置图要求，搭设泵室施工钢管跑道、平台，做好泵底板施工的各项准备工序。1〕、底板立模：按设计尺寸和测量放样实地拉线立模，钢管整体加固支撑结实，保证砼浇筑过程模板不变形，接缝不漏浆，泵底板四按设计止水要求立模。2〕、搭仓面、跑道：采用脚手架钢管搭设底板砼浇筑循环条形活动式仓面、跑道，仓面立柱底部采用预制砼块垫实，随底板顶层砼浇筑完成逐段撤除仓面。3〕、砼浇筑:在砼浇筑之前上述各道准备工序均需经施工质量“三检〞验收合格，砼采用自拌砼，报请监理验收同意后可进展底板砼浇筑。砼入仓之前先将仓清理干净，浇水湿润，然后采用人工手拉车运砼直接分层入仓、人工平仓，插入式振捣器振捣密实，砼浇筑应先低后高，由泵中心线向两侧推进，或由一头向另一头浇筑进展，即采用台阶式浇筑法有序推进，当浇筑止水埋件围时，应特别仔细平仓振捣密实，防止架空等。当浇筑底板顶层砼时必须格控制底板高程。在墩墙处需临时立模浇高30cm～50cm，除了采用插入式振捣器振捣密实外，还应采用平板式振捣器进展平面拖振，然后由泥工拉线，人工原浆压实抹平。4〕、砼养护、拆模：当砼浇好12—18小时后一般即可进展砼浇水养护，开场浇水养护的时间还应根据当时的气温条件作适当调整，养护期一般为14天。模板拆模在砼浇好后1—2天即可进展，拆模时应以不影响砼的外观质量为前提，撤除的模板应及时清理，有序堆放以备再用。2.砼支墩及基座施工砼基座及支墩施工是本工程施工的关键部位之一，如果基座放样立模精度掌握不好，就会导致水泵不能就位，砼不但要浇筑密实，尚有外观要求，因此施工时必须十分重视，同时要密切配合好机电设备安装预埋施工。结合工程实际情况作如下安排：模板：按设计施工图纸进展测量放样，定出墩、基座的立模线，先搭立模钢管脚手架，同时对墩围砼面进展人工凿毛清理干净。模板采用钢模，要求整体稳定加固，支撑结实，模板之间用对拉螺栓固定。保证在砼浇筑过程中不变形，不漏浆。为了及时检查模板的变形情况，在墩、基座等部位设检测点，采用挂线锤的形式，在砼浇筑过程中安排木工值班负责检查，发现问题及时处理。模板外表涂刷脱模油，在立模过程中，要处理好金属构造、门槽埋件布置及机电设备的安装预埋，考虑到基座断面尺寸小，立模时必须考虑钢筋施工，一般采用先一面立模，加固后进展钢筋安装、绑扎、焊接，验收合格后进展另一面立模封闭，支撑加固。扎筋：钢筋按设计和规要求在加工场制作加工，运到现场进展安装绑扎、焊接，用同标号的砼垫块绑扎钢筋保护层，泵墩钢筋绑扎之前对泵墩底部插筋及门槽部位配筋必须位置正确绑扎结实，扎筋及分次浇筑时的钢筋接头处理按规规定施工。浇筑系统的布置：砼浇筑时，采用在已浇好的砼底板上搭跑道仓面，砼通过手拉车直接送到浇筑仓，砼浇筑仓面搭成循环条形活动式仓面，随顶层砼浇筑完成撤除。砼浇筑：在砼浇筑之前对上述各道工序施工质量需经施工质量“三检〞合格后，报请监理验收同意后可进展砼浇筑。在砼入仓前对仓进展全面清理冲洗干净。然后按墩、基座砼浇筑的顺序先铺与砼同标号的水泥砂浆2—3cm，砼通过手拉车运输直接分层入仓，砼浇筑分层厚度≯50cm，按砼浇筑振捣的操作要求，用插入式振捣器振捣密实，尤其在有止水、埋件、门槽等部位及钢筋密集，断面尺寸窄小的地，砼卸料要防止骨料集中别离，防止埋件、止水架空等现象。在砼浇筑过程中应按规定检测砼骨料的质量、称量，格控制水灰比和塌落度及砼和易性，按试块制作的要求，随机制作砼试块，及时养护，送业主指定的检测试验单位及时试压。砼养护、拆模：砼浇筑完12—18小时后一般应进展砼浇水养护〔包括试块〕，当然还需根据当时的气温作适当的调整，养护14天经常保持砼外表湿润状态。对泵墩非承重模板一般当砼实际强度到达25%设计值时可进展拆模〔砼强度应以同期砼试块试压强度值为准〕。撤除的模板应及时清理，有序堆放以备再用。3、机电设备施工机电安装：安装泵站配件后，方案向专业生产厂家订制泵站及附属设备，由厂家专业人员到施工现场进展启闭安装调试。5.10片路基1.原材料要求填筑材料要求不得含有树根、草皮、垃圾等杂质。填筑片的最大粒径不得大于设计要求，对超过要求局部在料场用机械就地破碎，以确保最大粒径符合设计要求。宕渣的含泥量不得大于设计要求。2.施工程序施工放样——准备合格填料——汽车运至填筑到点——机械搬运回直——人工修整——压实——验收3.施工法从合格料场采购片，自卸汽车或基他机械运输到施工现场，利用挖掘机或人工进展片的搬运及回填，并用人工修整打夯机压实。回填应分层进展，根据压实机械确定回填厚度，一般打夯机压实每层厚度控制在30cm以。第六章施工技术措施6.1测量复核控制措施1、开工前，会同业主、监理单位完成控制点移交，包括平面，水准点的实地位置及相关资料，并测量点进展复核，发现问题及时上报。2、工程部测量员根据监理工程师批准的复核控制点进展现场放样，经工程部技术负责复核签字后，上报监理工程师。3、分项工程完毕后，工程部质量员对竣工部位进展复核结果书面形式上报监理工程师，批复后进展下一道工序。4、现场施工人员对水准点，控制点及临时护桩等定期复核，并将复核结果以书面形式上报工程部质量员。5、单位工程完毕后，工程部主管人员协同监理工程师共同进展验收。6.2雨季、高温季节施工措施6.2.1雨季施工措施(一)土工程：土施工时如遇下雨，应采取以下措施：1、雨前用蛙式打夯机等设备快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，以防积水和雨水下渗。雨后填筑面应晾干或处理后可复工。2、下雨或下雨后不践踏填筑面。(二)砼工程：1、为确保施工质量，砼在雨季施工时，应作好以下工作：(1)砂料场的排水设施应畅通无阻；(2)运输工具应有防雨及防滑设备；(3)浇筑仓面宜有防雨设施；(4)加强骨料含水量的测定工作。2、无防雨棚仓面，在小雨中进展浇筑时，应采取以下措施：(1)减少混凝土拌和的用水量，格控制砼坍落度；(2)加强仓积水的排除工作；(3)做好新浇混凝土面的保护工作；(4)防止围的雨水流入仓。3、无防雨棚的仓面，在浇筑过程中，如遇大雨、暴雨，应立即停顿浇筑，并遮盖混凝土外表。雨后必须先行排除仓积水，受雨水冲刷的部位应立即处理。如停顿浇筑的混凝土尚未超过允间歇时间或还能重塑时，应加铺砂浆继续浇筑，否那么应按工作缝处理。6.3冬季施工措施(一)冬季混凝土、砂浆施工措施混凝土砌块除执行?水工混凝土施工规?外，特制定冬季混凝土、砂浆施工技术措施，保证满足设计规定的强度、抗冻、抗裂等各项指标的要求。1、日平均气温低于5℃，最低气温低于－3℃禁进展混凝土施工。2、混凝土采用外加剂〔早强剂、防冻剂等〕掺量应经过试验室试验确定，并报建立、监理单位审核同意后用于本工程。3、砂料上用塑料布等盖住，防止积雪积水形成冰冻。4、在岩根底或老混凝土上浇筑混凝土前，应检查其温度，如为负温，不进展浇筑；在软基上浇筑第一层混凝土时，必须防止与地基接触的混凝土遭受冻害和地基受冻变形。软基表层冻土必须在浇筑前彻底去除。5、拌和混凝土前，用热水冲洗拌和机，并将水或冰水排除。混凝土拌和时间适当延长；浇筑混凝土前和浇筑过程中，应注意去除钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冻块，禁将冰雪、冻块带入仓。混凝土浇筑完毕后，外露外表及时覆盖塑料布、草袋等保温材料。新老混凝土的接合处和易受冻的边角部位加强保温。6、模板撤除必须符合以下规定：a：混凝土强度必须大于允受冻的临界强度。b：拆模时间及拆模后的要求，应满足温控防裂要求。同时应防止在夜间或气温骤降期间拆模。在气温较低季节，当预计拆模后混凝土外表温降可能超过6～9℃应推迟拆模时间，如必须拆模时，应在拆模后立即采取保护措施。c：承重模板的撤除，应遵守?规?相关规定。7、砂浆随拌随用，杜绝已初凝的砂浆进入砌筑现场。8、遭受冻害的混凝土报建立、监理单位后彻底去除。(二)冬季土施工措施为保证渠堤填筑质量，冬季填筑采取如下措施：1、不宜在0℃以下进展堤堤填筑施工。2、已填筑外表不能有冰雪(最好事先覆盖塑料薄膜)，解冻后的含水量须符合规要求。3、负温施工时，应取表土层下的正温填筑料，禁冰冻和带雪填筑料上填，碾压时的填筑料气温应在-1℃以上。4、负温下砂砾料含水量应小于4%，碾压时适当加大压实功能和压实遍数。..-..word.zl-第七章质量保证措施7.1工程质量目标：符合施工验收规定合格标准。7.2质量保证体系工程质量是企业的生命，搞好施工管理的中心环节是抓好质量管理，对本工程的质量管理工作将采取“预防为主、防检结合〞的管理法，按照招标文件的要求，格按施工规和设计说明要求施工，并主动承受业主、设计、监理、市质量监视站等单位的监视检查，使工程的质量目标到达预定要求。为确保工程质量到达预定目标，在本工程施工中，我们将从质量体系要素的构成着手，加强全面质量管理。质量体系要素管理职责质量体系原那么任务承接施工准备质量采购质量施工过程控制接工序管理点控制不合格的控制和纠正半成品与成品保护工程质量的检验与验证回访与保修工程平安责任人员质量文件和记录统计 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 的应用衡量和试验设备的控制质量成本施工工程质量体系要素构成注：竖向排列要素具有直接质量管理职能7.3质量保证措施根据质量体系要素，我们将按照ISO9001:2000质量体系标准建立全面的质量管理体系。7.3.1组织措施1、为了确保工程质量，根据本工程施工特点，我公司将成立工程经理部，实行工程经理负责制，并建立相配套的管理组织机构，负责整个工程的全面实施。2、工程部成立专门的质检班子，格执行“三检制〞由班组质检人员负责初检，工程经理部施工员负责复检，质量员负责终检，全体质检人员共同抓好施工现场的质量控制与检测工作，并做好原始记录。3、成立现场试验室，试验设备、人员均到施工现场。试验室负责现场建材、工地试验室的试验工作，对施工质量作跟踪试验，以便及时发现质量问题，将质量隐患消灭在萌芽状态，工地试验室将配备有资质的人员上岗操作。4、积极开展全面质量管理工作，公司将派质安科同志进驻工地，建立QC质量管理小组，开展群众性质量管理活动，格控制各道工序质量。7.3.2制度措施1、建立健全完整的质量保证体系。制定单位分部、分项工程的施工操作顺序及验收章程，承受质监站、监理、建立单位的质量监视，认真执行设计文件提出的质量要求。2、认真执行“三检制〞，即班组初检、施工员复检、质量员终检。工地建立QC小组，对隐蔽工程由业主、设计、监理、施工单位组成的联合验收小组共同验收，经历收合格并签发?隐蔽工程验收单?后，进入下一道工序施工。各隐蔽工程未办签证手续，不得覆盖，不得进展下道工序的施工，对施工中出现的质量问题，坚决返工，不留隐患。3、实行质量管理责任。工程经理对本工程的质量负直接责任，技术负责人对施工质量负技术责任，施工员对所负责施工的工程负责，质检员负责对工程质量的检查和组织单元工程、分部工程验收和质量评定工作。7.3.3原材料质量控制1、把好原材料质量关。施工中采用的水泥，必须有生产厂家出示的质保单，同时进展抽测，合格者才能使用；对砂料由质检员先进展取样试验，不合格的材料不能进入施工现场。2、水泥的检查工程：水泥的标号、凝结时间、体积安定性。水泥品质必须符合现行国标，选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应，为普通P.O32.5水泥。每批水泥运至工地，应有厂家的品质试验报告，然后由工地试验室对每个批号的水泥进展抽检，各项指标符合国标，可进入施工现场。储运时间不超过1个月。在现场堆放时应设防潮层，距地面至少不小于30cm，堆放高度不得超过15袋。3、砂料应质地坚硬、干净，并经筛分，不得使用未经筛分的混合料。其力学性能符合有关规规定。含泥量不大于3%，使用前由工地试验室测定其含水量，及时调整施工配合比，对粗骨料每500m3为一组检验碎的各项指标，试验资料存档。砂料的检查：在拌合现场应检查砂子、碎的含水量，砂子的细度模数，以及骨料的含泥量、超逊径。砂子、碎的含水率变化每班应至少检查一次，宜分别控制在±0.5%、±0.2%之，砂的细度模数每批检查一次，检查结果如超过±0.2时，那么须调整混凝土的配合比；骨料的含泥量、超逊径每班应检查一次，混凝土拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率应控制在6%以下。4、拌合及养护用水宜每季度检查一次，对水源改变或水质有疑心时，应随时进展检验。5、砌工程选用新鲜、质地坚硬、无风化的达标块。6、土源取土围外表块、草皮、芦苇、树根、垃圾等需去除干净。7.3.4施工过程质量控制施工过程质量控制包括施工前技术交底、施工测量和各项工程施工过程中各个环节的质量保证措施。1、技术交底。施工前应认真组织班组长、各种技术骨干，熟悉施工图纸，并按设计要求和技术规、规定进展技术交底，使大家能掌握各部位构造，主要断面尺寸、轴线、高程、施工法、有关参数和相应的要求，防止出现过失。2、工地配备专职测量班子。由测量班组格掌握各部位的控制坐标点、尺寸、高程，在各道工序施工前进展测量放样，施工中要经常复测，确保各部位的尺寸、高程，偏差控制在规的允误差之。3、混凝土工程(1)拌合按试验确定并经监理单位批准的混凝士配料单进展配料，禁擅自更改。混凝土拌合的配料情况、衡器的准确性、拌合的时间、混凝土的坍落度每班至少检查一次。拌合混凝土时，配合比要格按照试验部门提供的级配单配料，砂骨料用磅秤计量，禁擅自改动；工地质检组，应随时测定砂、的含水率的变化情况，假设需调整配合比，应在混凝土开浇前，向现场施工员，出具配合比调整通知书。施工员应在混凝土拌合前，按指定配合比称重计量，并现场挂牌，按规要求，混凝土各组成部份称量的允偏差如下：水泥：±1%；砂：±2%；水：±1%；混凝土的拌合时间不小于2分钟，同时还应经常检查衡器的准确性、拌和机及叶片的磨损情况，及时处理。(2)立模模板材料、形状、规格的选用必须从工程构造本身出发，采用标准模或定型钢模，同时必须满足以下几点：a、确保工程构造和构件各局部形状尺寸和相互位置的正确；b、模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；c、构造简单，装拆便，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；d、模板接缝密，不漏浆；e、模板的拆模时间符合有关规定。(3)混凝土运输选择混凝土的运输设备和运输能力，应与拌合、浇筑能力、仓面的具体情况相适应，充分发挥设备效率，所用的运输设备应使混凝土在运输过程中不致发生别离、漏浆、重泌水及过多降低坍落度等情况，在运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数，按规要求对混凝土的运输时间应不超过如下规定：气温5～10℃时，运输时间为60分钟；10～20℃时，运输时间为45分钟；20～30℃时，运输时间为30分钟；因故停歇过久，混凝土产生初凝时，应作废料处理，在任情况下，禁在中途加水后运入仓；不管采用种运输设备，混凝土自由下落高度不大于2米，超过此界时应采取溜槽等缓降措施。(4)混凝土浇捣混凝土浇筑前，应详细检查有关准备工作，如根底处理情况、制模是否符合设计要求，并应做好记录，经有关部门检验合格后才能浇筑。混凝土浇筑应格按照规，根据拌和能力、运输距离等正确选定厚度，分层进展，并使混凝土均匀上升，仓的混凝土应随浇随平仓，不得堆积，仓假设有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成部蜂窝，在倾斜面上浇筑时，应从低处开场浇筑，浇筑面保持水平。浇筑混凝土时，如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量连续性。振捣器前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振捣器的有效半径的1.5倍，振捣器的有效半径根据试验确定，振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2；每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开场泛浆时为准。本工程混凝土试件应符合如下要求：28天龄期，每个单元工程不少于一组试块，三个试件必须取自同一盘混凝土，应在机口随机取样成型，由施工员制作。压顶混凝土浇筑完毕后，应使其平整，高程应符合施工详图的规定。(5)混凝土养护混凝土的养护应有专人负责，并应作好养护记录，混凝土浇筑完毕后，早期应防止曝晒，混凝土外表宜加遮盖，应在混凝土浇筑完毕后12～18小时即开场洒水养护，保持混凝土外表湿润。在枯燥气候情况下应提前养护。一般采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护时间不少于14天。在霜冻天气，应采用遮盖保护。在混凝土工程进展期间，必须有详细的施工记录，包括：每一构件、块体的混凝土数量，混凝土所用原材料的品种、质量、数量，混凝土的标号、配合比；各块体混凝土的浇筑顺序、浇筑迄止时间，施工期间发生的质量事故，养护及外表保护时间、式，模板的情况；各段模板的拆模时间；混凝土裂缝的部位、长