首件盖梁施工总结

PAGE\*MERGEFORMAT#首件盖梁 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 一、首件盖梁的时间、地点2013年7月6日进行首件盖梁的钢筋绑扎工作。首件盖梁为K283+513.073#墩左幅盖梁，底宽170cm，侧高200cm,离地平均高度为5。4m,最大离地高度为5。5m。共用C30混凝土47.2mg28钢筋8。5655t，①12钢筋2.7471t.上部构造采用后张法预应力混凝土组合箱梁结构,下部构造采用柱式墩、肋式台,钻孔灌注桩基础.二、首件工程意义通过这次盖梁首件施工我项目部确定了盖梁施工工艺，摸索到合理的施工组织工序，确定了合理的人员配备情况。可以指导后续批量施工,并能做到及时预防和纠正后续批量生产可能产生的各种质量问题。三、施工准备1、材料准备：钢筋、模板储存于专用棚架内,离地面0。3m垫木上•对各类钢筋做好标识，分类存放.原材料均检测合格后用于盖梁施工。2、机械准备：现场施工机械工作性能良好，投入情况如下：3设备名称41S规格型号数量技术状况•数控立式钢筋弯曲6、中心G2L32X1良好砼运输车陕汽、利达、亚特重工4良好钢筋切断机1良好吊车25T3良好振捣棒插入式1良好发电机1良好3、现场人员投入情况如下:序号姓名职位备注1冯辉工长2关B东林测量负责人3邹晓伟安全负责人4张继征机械负责人5闫冬试验负责人6单贺永技术负责人7民工17人4、技术准备情况对现场施工人员进行了施工技术交底和安全施工交底，让施工人员对首件盖梁中的技术难点和安全隐患有所了解,并掌握解决方法后才开始施工。四、施工工艺1、施工工艺流程安装抱箍f底模板安装f钢筋加工及安装f侧模安装f混凝土浇筑i拆模养生。2、施工方法1、安装钢抱箍、架设盖梁底模7月5号进行抱箍的安装。采用圆形钢抱箍夹持在墩柱上端，以作支撑.在抱箍牛腿顶面放置工字型钢(36C)支承梁，支承梁顶面铺设方木(15cm*15cm).7月6号进行盖梁底钢模安装、安装模板支架。支架底部抄垫平整、牢固，在盖梁底模工字钢和系梁间安装脚手架钢管进行支顶,以防混凝土灌注时沉陷。为保证施工安全，我项目部采用盖梁下设置三排排架，排架尺寸为90cm*90cm，抱箍上设置工作平台，平台尺寸为20m*2.2m,平台上加设1.2m高的护身栏，护身栏外设安全网。平台下设爬梯，每一踏步设两根钢管，无断档。模板安装前，先让工人在地面上试拼装，用角磨机清除表面污物、用软布将浮锈擦净、涂水泥浆，反复打磨确保板面光滑，施工前涂刷上模板漆。模板安装好后，堵塞底缝，拼接处用原子灰刮平。模板接缝处粘贴双面胶条，使接缝密实,保证了灌注混凝土过程中不漏浆，双面胶的高度没有超出面板的位置.模板组拼时，所有定位销上满、螺栓拧紧，受力均匀，保证了模板的整体性。2、盖梁钢筋加工、安装7月6号盖梁钢筋在现场焊接和绑扎完成，由吊车整体吊装的方法进行安装。钢筋主筋的连接采用双面搭接焊，焊接长度为5d+2cm。绑扎钢筋时，盖梁底层钢筋用C30混凝土垫块将其垫好，保证底面的保护层厚度为45mm。墩柱上端伸入盖梁内的钢筋，除锈后向外弯折角度为10°.使用起重机整体吊装盖梁钢筋笼.钢筋笼就位后，我项目部使用吊线锤和钢卷尺检查钢筋笼纵轴线与盖梁中心线重合、钢筋笼与立柱中心的相对位置合格率100%（附件）。经监理工程师检测符合设计及 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求。3、盖梁侧模安装7月21号安装盖梁侧模、端模、挡块和垫石模板。模板采用定型钢模板，模板安装前涂刷模板漆，安装后用对拉螺杆拉紧上双螺帽,并用缆风绳拉紧，以保证盖梁模板在施工过程中不发生位移、倾斜等现象。模板安装完成后，由测量组检查了钢模尺寸、位置、倾斜度，并在侧模和挡块上标示出混凝土顶面线，各项指标须符合要求，且在浇灌过程中对模板的垂直度和沉降进行测量监控，未发现移位现象。4、盖梁混凝土浇筑按照监理工程师审批的混凝土配合比，拌制盖梁C30混凝土.7月21号11点混凝土运输车运至施工现场进行混凝土的浇筑工作，13点50分浇筑完成.砼浇筑连续进行，没有造成施工缝。混凝土浇筑厚度一次大约为30cm，在砼初凝前采取二次收浆,对盖梁顶、挡块顶、垫石顶面压出光面。混凝土振捣采用插入式振捣棒，振捣棒的插入紧跟混凝土入模，振动棒插入采用快插慢拔的方法，振动点振捣时间为25s左右，同时参考以混凝土不再沉落、不出现气泡，表面呈现浮浆为准.振捣棒插入到下层混凝土5-10cm。为避免振捣棒与钢筋接触，与模板保持10cm左右的距离。模板拆除及养生盖梁混凝土强度达到2。5MPa后拆除侧模，底部承重模板待强度达到80％后再行拆除.拆模前把全部固定螺栓拧开,使模板与混凝土之间有一定空隙,然后用汽车吊吊下。模板拆除时我们遵循先支后拆、后支先拆的顺序。同时注意对混凝土的保护.模板拆下之后，立刻对模板进行清理，以备下次使用。拆模前采用人工洒水养生，盖梁拆模之后，立即对混凝土表面覆盖无纺布洒水保湿养护，同时人工洒水养生，保持混凝土处于湿润状态.拆模完毕后对场地进行了整平。五、施工过程中质量和安全控制措施通过对首件盖梁外观检查、混凝土7天强度、平面位置检测,盖梁质量符合要求.现场安全施工，无完全事故出现.1、质量保证措施（1）水泥、钢材及其它成品半成品进场有出厂合格证，并做材质试验,水泥在有效期内。（2）钢筋原材料及半成品，存放场地硬化并架空,离开原地面30cm，并将其覆盖避免受潮及雨淋使其生锈。（3）强化质量意识，施工管理层的工长、班组长、技术员、质量员、材料员必须以质量为重，杜绝质量事故.（4）严格控制各工序施工质量，自原材料进场严格把关,施工中的每一工序经过自检及监理工程师的检验，合格后方可进入下一工序.（5）施工人员做好原始 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，做到每一环节有据可查。2、安全保证措施（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，施工人员必须系安全带。（2）绑扎主体钢筋，不站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。（3）起吊钢筋骨架,下方禁止站人，待骨架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好后摘钩。（4）模板安装过程中，设置倾覆设施；上部设缆风绳,下部设支挡防护。缆风绳三面设置，下端与地锚相连.（5）拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。拆模间隙时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，防止突然坠落，倒塌伤人。（6）拆除模板时,作业人员站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。（7）浇筑梁混凝土、覆盖养生时,临空侧面有脚手架和安全网.（8）使用振捣器时，按混凝土振捣器使用安全要求执行.湿手不接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，页定漏电动作时间应小于0。1s.（9）拉移胶水管浇水养护混凝土时，应系好安全带，不得倒退走路，注意建筑物的边沿处，以防止误踏失足坠落。（10）严禁酒后从事高处作业,严禁在大风、雨雪等恶劣天气下从事高处作业。（11）高处作业人员要穿防滑鞋,严禁穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料事先准备齐全,工具应放在工具袋内。六、施工过程中出现的问题及解决措施拆模后上表面出现气泡。后续的盖梁施工中加强混凝土的振捣工作,以保证混凝土的质量。七、总结通过对本次施工过程的控制及施工完成后实体的检验、检测，验证了该首件工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和施工工艺的可行性和可操作性。通过报检、报验程序的执行以及一次报检合格率等现象，表明我单位所制定的质保体系运转正常，质量处于受控状态。根据评分标准,该首件得分为100分.