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关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案要点施工技术、工艺、要点、难点剖析和解决方案施工丈量各层柱筋的搭接完成后把水平点联合建筑物的各层相应标高引测到竖向钢筋上,用红油漆标示,再按施工图在柱筋上相应地点标上梁、板底及板面等标高标记.在拆掉模板时把水平点标高精准引测到柱,选择便于向上传达的地点做好标记,作为向上传达的控制点,再依据施工图用钢尺量度传达到各层.丈量中的注意事项各主控线和校核应闭合,或偏差在同意范围内,不然应从头复核,查明原由。所用经纬仪等仪器按期检验校订,架设仪器时必定要严格对中、水平。钢筋工程进场钢筋一定有出厂合格证,并已送检合格后方能使用...

关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案
要点施工技术、工艺、要点、难点剖析和解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 施工丈量各层柱筋的搭接完成后把水平点联合建筑物的各层相应标高引测到竖向钢筋上,用红油漆标示,再按施工图在柱筋上相应地点标上梁、板底及板面等标高标记.在拆掉模板时把水平点标高精准引测到柱,选择便于向上传达的地点做好标记,作为向上传达的控制点,再依据施工图用钢尺量度传达到各层.丈量中的注意事项各主控线和校核应闭合,或偏差在同意范围内,不然应从头复核,查明原由。所用经纬仪等仪器按期检验校订,架设仪器时必定要严格对中、水平。钢筋工程进场钢筋一定有出厂合格证,并已送检合格后方能使用。钢筋现场加工时要严格依照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工,加工达成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场,按施工平面图中指定的地点堆放,防止惹起杂乱。要求配筋人员及资料加工人员,本着认真负责的精神,按图纸要求进行配制。在同意状况下可考虑加工及施工偏差,将搭接及锚固长度放大20毫米。在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线,按实质个数套好箍筋,将柱箍绑到梁底部位后,加密区位暂时不绑,穿梁铁,梁筋就位后再绑扎加密区箍筋。板的负弯矩筋处绑扎时,按1米间距设置马凳。马凳长度为1米,两头为人字形支脚,禁止直接在钢筋上行走,并派专人负责 检修 外浮顶储罐检修方案皮带检修培训教材1变电设备检修规程sf6断路器检修维护检修规程柴油发电机 .板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋,调直。绑扎板钢筋时要注意弯钩朝向,下铁弯钩向上,上铁钢筋钩朝下。绑扎钢丝一定朝内。进行钢筋机械操作人员一定经过培训,考试合格后,持证上岗,保证钢筋连结质量。钢筋表面禁止有油污或老锈,油污一定清理干净。缺扣、松扣的数目不超出绑扣数目的10%.且不该集中。配筋人员要认真学习 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ,熟习图纸,认识清楚锚固、绑扎、搭接长度,保护层的有关规定,配制时要画布筋配置表示图。特别部位必要铺钢筋放大样图。将这些规范要求的应用控制在配筋人员的手中。模板工程模板使用前一定把板面、板边粘结的水泥块消除干净,对因拆掉而破坏的边肋的模板、翘曲变形的模板进行平坦、修复,保证接缝严实,板面平坦。模板面要涂刷脱模剂,以保证砼表面的外观质量。模板及其支架一定有足够的强度、刚度和稳固性.模板支撑系统要经过计算,确立支撑的间距。使用前应检查模板质量,不切合质量的模板不得投入使用。模板安装一定在楼层放线、验线以后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。柱模板安装时要控制好根部的固定,要用钢筋拉杆固定模板,柱上部模板安装时采纳木斜撑的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。凡是中心柱,每边设2根斜撑,每柱8根斜撑。凡是边柱,当一侧不可以部署斜撑时,应在内侧加水平拉杆二道。所的拉杆和斜撑应与内满堂架连成整体。柱子支模前,一定校订钢筋地点,柱子模板上口要安装钢筋定位套,保证柱主筋和保护层厚度。上层模板的支撑立柱要对基层模板的支撑立柱设支垫。混凝土的侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆掉模板而受破坏后,方可拆掉。,并铺每个部位模板安装完成后,需经施工技术员、质检员和安全员全面检查查收经过并签查收单后方可进入下一道工序的施工,以保证模板的平直度、垂直度、截面尺寸及支撑系统的安全坚固。梁模板通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模板炸模、局部模板入柱、梁间,拆掉困难。防治举措:支模时恪守边模包底模的原则,梁模与柱模连结处,下料尺寸一般略为缩短;梁侧模一定有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱。柱模板通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身歪曲.防治举措:依据规定的柱箍间距要求钉坚固;成排柱模支模时,应先立两头柱模,校直与复核地点无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模;周围斜撑要坚固。板模板通病现象:板中手下挠,板底部砼面不平。防治举措:楼板模板厚度要一致,搁栅料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平坦;支顶要切合规定的保证项目要求;板模按规定起拱.混凝土工程砼设集中搅拌站,配专职司磅员,做到盘盘过磅并有司磅记录,一定严格按砼配合比计量搅拌,以保证砼强度。混凝土所需资料一定经试验合格后方能使用,水泥、钢筋一定有出厂合格证。砼下料严格依照配合比报告单进行,水泥、砂、石子及减水剂一定经过计算.资料更改时要从头试配砼配合比。增强混凝土试块和复核工作,试块的制作应切合有关规范的要求。混凝土浇筑前由分管工长依照规范、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的要求,结合施工组织设计,向作业队作书面技术交底,对要点的程序要重申要求。技术交底的主要内容包含:砼强度等级、浇筑方量、浇筑程序、下料高度、分层厚度、振捣方法、钢筋保护、机械照明准备、砼保养、安全举措等。柱子砼的浇筑要分层下料,第一层砼在300mm左右,以上每层厚度控制在500mm以内,每根柱子每层起码振捣棒.在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上边的油污等清理干净,对模板的空隙和孔洞进行堵严。浇筑砼应连续进行,当有间歇时,其音歇时间宜缩短,并在前层砼初凝前,将上层砼浇筑完成,若前层混凝土已初凝时,应按施工缝办理.砼浇筑过程中,要常常察看模板、支撑、钢筋、预留孔洞的状况,当发现有动、挪动时,要实时采纳举措进行办理。混凝土终凝后立刻进行淋不保养,高温或干燥天气要加麻袋覆盖,保证混凝土有足够的润湿时间,防备砼表面产生不规则裂痕。砌筑工程所有进场的砖要有出厂合格证,并切合使用要求方能使用。砌筑沙浆一定严格按配合比要求配制,并做好试块。砌筑时严格依照国家有关规范、标准的要求施工。标高及尺寸均应切合图纸有关要求。砌筑过程中,质安员要随时检查,发现问题实时纠正,排砖时一定把立缝排匀。盘角时灰缝要掌握平均,砌砖时小线要拉紧,防备一层线松,一层线紧。改良沙浆的和易性,防备沙浆出现沉底结硬、和易性差的现象。屋面工程进场的防水资料要有出厂合格证,使用前都一定依照有关规定,进行现场抽样复试检验,不经抽样检验或检验不合格的资料不得使用.屋面上雨水口、污水口等细部是极易变形和渗漏的部位,应另增添铺玻璃布1-2层以增添防水层的抗渗能力。做好层面细部防水工程,是保证屋面不渗漏的要点,也是层面观感质量利害的重要标记。屋面及洗手间防水层一定由经过培训的防水专业人员进行施工.屋面防水施工时,应先做好节点、附带层和屋面排水比较集中的部位的办理,务必做到精心操作,把它作为质量控制的要点,严把操作质量关。细部结构办理完成,并经检查查收切合要求,而后由屋面最低标高处向上施工。层面施工中,要认真作好分项工程的质量检验评定工作,坚持做到未经检查隐蔽查收,下道工序不得施工的原则。层面工程所有达成后,各级质检组要对屋面进行全面检查查收,保证屋面安装有关分部分项工程及细部做法、节点办理等达到设计要乞降相应的质量标准。检查屋面有无渗漏及积水、排水系统能否通畅,可利用下雨或连续淋水2h或做24h蓄水检验.所有资料在运输、保存过程中,要防雨淋、日晒、受潮,勿使损害,禁止与酸、碱、油接触。不得在雨天中施工,施工中增强检查,严格履行工艺标准和认真操作。装饰工程装饰及地面工程质量,防备出现渗漏、空鼓裂皮,表面不平坦现象。全面施工前,应先做样板间,经有关单位认同后,方可进行。现场施工的分部分项工程经过抓样板,以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积和往后验收的标准和依照,根绝盲性。装饰施工前,基层表面一定清理干净,防备出现空鼓.要严格做好产品保护工作,装饰阶段后期,派专人看守.质量通病防治举措钢筋工程竖向钢筋偏位质量通病的防治举措图纸会审与钢筋施样时注意梁、柱筋的摆列,尽量减少竖向主筋因摆列问题而产生的位移。在梁柱节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,绑扎筋时给框架柱增添一个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定,再将主筋逐个绑扎坚固,并沿柱高暂时绑扎间距不大于500的箍筋,保证节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位.增强砼的现场浇筑管理工作,认真进行技术交底,禁止将整车或整料斗的砼直接灌输到柱内,不得任意触犯构件的钢筋骨架,应先将砼卸在盘板上,再平均下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证砼的施工质量,以可防备撞偏砼钢筋骨架。在进行竖向钢筋的搭接、和机械连结前应先搭好脚手架,在上部经过吊线,用钢管固定出上部的托筋的地点,使接长的钢筋能正确的套在箍筋的范围内,这样在脚手架上安装柱的钢筋,绑扎箍筋,既安全,以又能保证框架柱不歪曲、不倾斜,还可以提升工效。砼工程蜂窝产生原由:振捣不实或漏振,模板空隙过大以致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防举措:按规定使用和挪动振动器.半途停留后再浇筑时,新旧接缝范围要小振捣.模板安装前清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严实。若接缝宽度超出2。5mm,予以填封,梁筋过密时选择相应的石子粒径。露筋产生原由:主筋保护层垫块不足,以致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防举措:垫块搁置间距适合,钢筋直径较小时垫块步距应密些,使钢筋自重挠度减少;使用振捣器一定使砼气泡完整清除后才能挪动。麻面产生原由:模板表面不圆滑,模板润湿不够;漏涂隔绝剂。预防举措:对钢筋较密的部位应分次下料,减小分层振捣的争夺度,依照规程使用振捣器。梁柱节点处断面尺寸偏差过大产生原由:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层安装模板安装的最后阶段,缺少质量控制和监察。预防举措:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,切合要求才同意接梁模板。楼板表面平坦度差产生原由:振捣没有使拖板、刮尺抹平,砼没有终凝就在上边行人和操作。预防举措:浇捣砼楼面应倡导使用拖板回刮尺抹平,梯级要使用平直、厚度切合要求的模具定位,砼达到1。2Mpa后才同意在上边操作。基础轴线位移产生原由:模板支撑不坚固,浇筑时遇到碰撞惹起.预防举措:基础砼属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;浇长过程中实时进行复线检查,实时纠正。砼表面不规则裂痕产生原由:一般是淋不保养不实时,润湿不足,水分蒸发过快或厚大构件温差缩短,没有履行有关规定.预防举措:砼终凝后立刻进行淋水保养,高温或干燥天气要加麻袋等覆盖,保持构件有较久的润湿时间.缺棱掉角产生原由:投料不正确,搅拌不平均,出现局部强度低,或拆模过早,拆模板方法不妥。预防举措:指定专人监控投料,投料计量正确,搅拌时间要足够,拆模应在砼强度能保证其表面及棱角在拆掉模板不受破坏时方能拆掉。拆掉时对构件棱角应予以保护。钢筋保护层垫块脆裂产生原由:垫块强度低于构件强度,沉置钢筋笼时冲力过大.预防举措:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵抗钢筋搁置时的冲击力,当承托较大的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强,垫块制作完成应浇水保养。装饰工程防备墙面空鼓、开裂抹灰前基层一定清理干净完全,抹灰前墙体一定洒水润湿,每层灰不可以抹的太厚,跟的太紧,砼基层表面酥皮剔除干净,施工后实时浇水保养.防备抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花.抹完罩面灰后,压光不得跟的太紧,免得压光后剩余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前基层润湿度应知足规范要求,过干时,罩面灰水很快会被底灰及走,压光时简单出现漏压或压光困难,若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后简单出现抹纹.防备面层接槎不平,颜色不一槎子按规矩甩,留槎平坦,接槎留置在不惹眼的地方施工前基层浇水应浇透,防止压活困难,将表面压黑,造成颜色不均,此外所使用的水泥应为同品种、同批号进场.防备接顶,接地阴角不顺直抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,一定用横杠检查底灰,能否平坦,修整后方可罩面。,楼地面工程防备面层起砂、起皮因为水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、保养时期过早进行其余工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面不平均,有厚有薄,表面形成一层厚薄不平均的水泥层,未与砼很好联合,会造成面层起皮。假如面层有泌水现象,要立刻撒水泥砂干拌和料,撒平均,厚薄一致,木抹子子搓压时要使劲,使面层与砼密切联合成整体。保养时间不够,过清晨人:水泥硬化早期,在水中或湿润环境中保养,能使水泥颗料充分水化,提升水泥沙浆面层强度。假如在保养时间强度很低的状况下,过清晨人使用,就会对刚才硬化的表面造成损害和破坏,以致面层起砂、出现麻坑,当面层抗压强度达到5Mpa时才能上人操作。防备面层空鼓、有裂痕因为铺细石砼以前基层不干净,若有水泥沙浆皮及油污,或刷水泥浆联合层时面积过大用扫帚扫,甩浆等都易以致面层空鼓。在抹水泥沙浆以前一定将基层上的粘结物、尘埃、油污完全办理干净,并认真进行冲洗润湿,这是保证面层与基层联合坚固、防备空鼓裂痕的一道要点性工序,假如不认真认真消除,使面层与基层之间形成一层隔绝层,以致上下联合不牢,就会造成面层空鼓裂痕。涂刷水泥联合层不切合要求:在已办理干净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,所以这是一项重要工序,涂刷水泥浆稠度要适合,涂刷时要平均不得漏刷,面积不要过大,沙浆铺多少刷多少.一般常常是先涂刷一大片,而铺沙浆速度很慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不只不起粘结作用,相反起到隔绝作用.此外必定要用涂刷已拌好的水泥沙浆,不可以采纳干撒水泥面,再浇水用扫帚往返扫的方法,因为浇水不平均,水泥浆干稀不平均,也影响面层与基层的粘结质量。防备有地漏的房间倒泛水在铺设面层沙浆时先检查垫层的坡度能否切合要求.设有垫层的地面,在铺设沙浆前抹灰饼和标筋时,按设计要求抹好坡度。
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秋天的麦田
本人从事母婴护理工作多年,经验丰富。
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