空心板梁桥施工组织设计

..-..word.zl-.......s..清溪桥 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 案一、工程概况清溪桥设计为三跨空心板桥梁，桥长31.04米。桥梁总宽20.5m，行车道宽15m，上部采用空心板简支构造，桥面铺装从下而上依次为10cm防水混凝土、防水层、5cm中粒式改性沥青混凝土、4cm细粒式改性沥青混凝土。桥头搭板长4米，全桥共设12个泄水。主要工程数量ø120cm桩基8根，承台8座，桥台盖梁2个，桥墩盖梁2个，桥台墩柱8根，墩柱接长8根，10m空心板40片，8m空心板20片,桥面铺装57.4m3,沥青混凝土42m3。二、施工准备本工区现正积极开展各项施工准备工作，目前已完成施工现场三通一平工作。主要管理人员已到位，班组人员和施工机械已落实并到达现场。三、施工案〔一〕、施工法、工艺1.钻灌注桩1.1放样钻桩施工前先放样，在原桩机中心3.5m靠近桥台一侧，再设一排挖桩，桩径1.2m,按摩擦桩设计。做好保护桩，并填写桩位放样及保护桩位置 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，以便随时检测护筒和桩位的准确性。1.2场地准备施工时先去除施工位置杂物，换除软土，并整平夯实。钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免钻机就位后产生不均匀沉降。1.3护筒的制作与埋设护筒具有固定桩位，引导钻锥向，隔离地面水流入井，保证水位〔泥浆〕高出地下水位或施工水位一定高度，形成静水压力，以保证壁不致坍塌。护筒口顶端高度至少高出地下水位1.5-2m及高出地面至少0.3m，护筒径应比桩径大20-30cm。护筒一律采用钢护筒，每节钢护筒的高度一般为1.5-3.0m，护筒接头用法兰螺丝连接，中间用0.5cm的橡胶，以确保接头不漏水。护筒埋设采用挖埋法，埋设前先准确放样，并设置中心桩的保护桩，以便随时校验护筒的位置，埋设护筒必须平、直、稳固，且底部不漏水，保证筒水头稳定，形成静水压力，以便在成过程中壁不坍塌。护筒埋设好后，四用粘土夯实。护筒中心线与桩中心线偏差小于5cm，竖直倾斜度不大于1%。1.4泥浆的制备及处理泥浆在钻中起着很重要的作用。由于泥浆比重大于水的比重，故护筒同样高的水头，泥浆的静水压力比水大，在静水压力作用下，泥浆在井壁形成一层泥皮，阻隔外渗流，保护壁免于坍塌，此外，泥浆还起着悬浮钻渣的作用。冲击钻进时，泥浆的上升流速是靠钻锥上下搅动而产生的，钻渣被泥浆上升流速带上来后，希望钻渣尽量悬浮在泥浆中，不致很快沉淀，使钻锥能经常冲击到新的土层上。因此要求泥浆相对密度较大，一般地层为1.1-1.2左右，易塌地层1.2-1.4左右。制备泥浆选择水化快、造浆能力强、粘度大、含砂率低的粘土或膨润土为宜。钻桩在粉砂、砂砾、岩地层钻进时，须加粘土以保证泥浆有一定的粘度、稠度，以便使钻渣尽快浮上来，提高钻进速度。对不同土层采用不同泥浆浓度，用加水或加粘土来进展调整。粘土可直接投入钻，利用钻锥冲击制造泥浆。对于泥浆的排放，在桥梁征地线以设置泥浆池，泥浆池的长度、深度根据实际需要确定。以免污染环境。1.5钻和清埋好护筒和备足护壁泥浆粘土后，将钻机安装就位，保证底座和顶端平稳。开钻时先在灌注泥浆，泥浆比重根据地层情况而定。在钻过程中，经常捞取钻渣检查，判定土质变化情况，并详细作好记录。当钻机通过砂砾层时，用冲击/冲抓锥，采用1～2米的中、小冲程，并加大泥浆稠度，反复冲击使壁坚实，防止塌；当通过卵层或岩层时，采用4～5米的大冲程，使岩卵破碎；通过岩层，如外表不平整，应先投入粘土、小片，将外表垫平，再用十字型钻锥进展冲击钻进，防止发生斜、塌事故。及时检查钻渣的厚度。在冲击相当时间后，应进展换浆排渣，钻到达设计标高后，换以适宜的泥浆进展清。清后底沉淀厚度格按规和设计要求控制，要求小于5ｃｍ。制止通过加深钻深度的法代替清。清完毕后在最短时间下钢筋笼及灌注砼。1.6插放钢筋笼钢筋笼的钢筋在加工场集中制作，然后运到现场绑扎成笼。当清完毕，经检测底沉淀厚度、径和竖直度符合要求后，即插放钢筋笼。钢筋笼较长时，采用分节插放，接头断面错开并采用电弧焊联接，焊接格按要求进展，保证焊接质量，防止烧损钢筋，确保焊缝长度和饱满度。插放钢筋笼要注意定位，并要准确对中，并防止钢筋骨架刮坍壁。同时在钢筋骨架上设置好保护层垫块，以满足设计要求的保护层厚度。1.7灌注水下砼钢筋笼放好后，再次检测底泥浆沉淀厚度，如大于 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 值，应再次清，符合要求后，马上进展水下砼灌注工作。=1\*GB3①、灌注水下砼采用提升导管法，隔水采用栓闸或木球法。导管在使用前和使用一段时间后，除对其规格、质量及拼接构造进展认真检查外，还须做拼接和水压试验，水压试验时的压力不小于灌注砼时导管可能承受的最大压力的1.5倍。经试验15分钟，管壁无变形，接头不漏水，认为合格，然后在导管外壁用明显标记逐节编号，并标明尺度。导管放入钻，下口离底25-40cm，上口通过提升机钩挂在专设的型钢横梁上并与贮存砼的漏斗连接，形成一条灌注水下砼的通道，且上口高度应高出桩顶或水位4-6m。漏斗上有一个钢制的砼贮存槽，其大小能满足第一次灌注砼时在底将导管埋入砼大于1m的容量。导管应位于桩中央，并在砼灌注前进展升降试验。②、砼灌注时，在漏斗颈部设置一个隔水皮球，当砼贮满时，即把铅丝剪断，同时开启贮料斗门，这样砼压着木球与水隔绝，并挤走导管的水，使砼顺利通过导管灌入桩底，并把导管下口埋在砼里面。在灌注过程中，应经常探测砼面位置，及时调整导管埋深，导管下口埋深一般为1-6m，但当灌注速度较快，灌注时间较短，导管较巩固并有足够起重能力时，可适当加大埋深，以保证水下砼质量。③、应注意的是，当砼面接近钢筋骨架时，宜增大导管埋深，并放慢砼灌注速度，以减小砼冲击力，当砼面进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定埋深，这样可以防止砼灌注时钢筋笼上浮，保证成桩后的质量。④、灌注水下砼必须连续进展，尽量减少撤除导管的间隔时间。灌注时还要保持水头，防止塌。灌注完成后桩顶应比设计高度高出0.5-1.0m〔一般为0.6m〕，以便凿除桩头软弱层，保证桩的质量。在凿除时须防止损毁桩身。2、承台及系梁施工２.1、本桥设计为2.2*1.7*1.5承台。承台梁设在两个桥台桩基之间，系梁连接承台，全桥共8个承台6个系梁。２.２、承台施工前应将桩头多余及松散的砼凿去，可采用在承台底部高程下填筑约10cm厚碎垫层压实,其上抹一层2~3cm厚砂浆(或铺垫5~10cm厚C15素砼并抹平),然后安装钢筋笼和侧模板,侧模板采用中拉杆和上拉杆拉紧，以防胀模。承台施工时还应注意预埋好台身钢筋，经历收合格可直接浇筑砼。３、墩柱施工：3.1墩柱处理撤除原桥墩盖梁，按照图纸将原墩柱接高2m。将盖梁撤除至墩柱顶面，墩柱深入盖梁的钢筋不要破坏，加高墩柱时，与新柱中的主筋搭接，搭接时须将原墩柱中的钢筋夹直，并与新墩柱中的钢筋采用双面焊接，焊缝长度为28cm。３.2、墩柱模板：桥墩模板采用大型钢模板，模板高度满足设计要求。Ø１６对拉螺栓连接固定，安装模板时，侧应涂刷脱模剂。支撑件各节点应结实可靠。３.3、钢筋绑扎：墩柱钢筋应格按设计图及施工规绑扎或焊接。隐蔽工程验收合格后并由监理工程师签字认可能安装。在墩柱钢筋的外侧，每一定距离绑挂同标号水泥预制垫块做保护层，全部钢筋在现场制作、安装。进场钢筋必须有出厂合格证。同时还应按施工规要求进展钢筋力学性能试验及焊接试验。检验合格后能进展制作安装。３.4、砼浇筑：墩柱砼由现场搅拌站供给，运输车运输至墩柱附近，再通过吊车和砼料斗或串筒输入柱身。混凝土振捣使用插入式振动棒分层振捣密实〔层厚不大于30cm〕。一个墩柱应一次连续浇筑完成。砼施工配合比由试验室确定。浇筑前应先检查模板。每道工序按施工规规定经监理工程师验收认可签字后可进展，在浇筑过程中留取砼试件，每个台身两组。３.5、砼养护：墩柱模板撤除后应认真养护并用土工布覆盖浇水并绑扎结实。４、盖梁施工：４.1、本桥共有盖梁４个，其中桥台盖梁2个，桥墩盖梁2个，盖梁长2054cm，混凝土采用C30砼。４.2、支架、模板构造：桥墩施工完拆模后，测量桥墩顶标高无误时，在桥墩顶处〔按计算高程〕提前预埋好的螺栓用木或槽钢紧固作模板托梁，台后背墙底模采用双排架子管搭设支架，横向用木或槽钢作底梁，再在其上铺设底模，侧模采用竹胶板模板，模板应设加强肋。支撑采用钢管，横向设可拆式对拉螺杆。４.3、钢筋绑扎：盖梁钢筋必需格按照设计图及施工规的规定绑扎。进场钢筋应有出厂合格证。同时，还应根据施工规要求作力学性能试验及焊接试验。合格后能制作安装。钢筋绑扎完毕，自检合格及监理工程师认可签字后，可安装侧模。侧模侧应涂刷脱模剂。钢筋在现场制作，场运送到桥位，由吊车垂直运输至台顶安装。４.4、砼浇筑：盖梁砼由现场搅拌站供给，砼运输车运送到桥位附近，采取汽车吊和砼吊斗配合浇筑。振捣使用插入式振动棒全断面分层浇筑，分层振捣密实。层厚30cm。盖梁砼连续一次浇筑完毕。浇筑前，应对模板进展检查验收，每道工序须经监理工程师验收合格并签字认可后可进展浇筑。砼施工配合比由试验室确定，并按施工规规定留取砼试件２组。４.5、砼养护：砼浇筑完毕收浆后，既可进展淋水养护。侧模经过12小时后便可撤除。拆模后，按规要求进展养护。砼强度超过80%时，可撤除底模板。５、预制空心板本桥８m空心梁板共20片，其中中板１8片，边板2片。10m空心梁板共40片，其中中板36片，边板4片。模为空气胶喪，其施工工艺及流程如下：制作底模→钢筋骨架入模→胶喪固定充气→浇筑混凝土→养护→出坑→安装。受场地和工期限制， 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 在预制场集中预制，时间安排在11年12月到12年02月，设置40个预制底板，底板垒两层红砖，上部用砂浆抹平构造。梁板安装那么采用35T吊机安装。梁板安装顺序根据实际情况，先安装右幅梁板，再安装左幅。在安装前先测设支座垫层标高及支座垫层的平面位置，并标出支座的具体位置，弹出安装控制边线。做到位置准，标高准。然后放置橡胶支座，使其符合设计规的要求。安装梁板做到线形正确，标高符合要求，伸缩缝处梁板相邻高差符合设计及规要求，格控制缝的宽度和整体线型。６、护栏及人行道板采用旧桥护栏及人行道板。７、桥面铺装、背墙连续桥面铺装、背墙连续按常规法组织施工。桥面铺装、背墙连续可一次性浇筑。桥面铺装及背墙连续浇筑的砼由砼车运输。在桥面铺装浇筑完毕后，强度未到之前不得承受任荷载，制止车辆通行。８、搭板待桥面铺装到达一定强度后，即可进展搭板施工的各项准备工作。首先对桥台进展回填。回填格按照设计图纸及规要求进展，填至搭板底标高后，用20T振动压路机再次碾压，经测量放样后先浇一层5cm砼垫层，经养护后立即测量放样用墨线弹出搭板位置，然后按常规法组织施工。其次预埋在背墙后的栓钉与搭板间采用无粘性的栓结形式，用塑料套管使其与现浇搭板砼不予粘结，以保证搭板转动自由，并在塑料管灌入沥青以防栓钉锈蚀。〔二〕、主要机械、人员、设备投入情况冲击钻机２台，灌注设备一套，30T吊机１台，承台、系梁模板１套，盖梁底模1套，侧模1套，钢筋加工设备1套，梁板模板和蕊模１套，外模采用竹胶板模版；投入施工人员4５人，其中质监员1名，技术员2名，施工员２名，技术工人４０人。施工方案桥板预制2011年12月10日—2012年01月20日原桥撤除2012年02月07日—2012年02月22日灌注桩施工2012年02月23日—2012年03月13日承台及系梁施工2012年03月14日—2012年03月25日桥墩施工2012年03月26日—2012年04月10日桥台及盖梁施工2012年04月11日—2012年05月10日桥板安装2012年05月11日—2012年05月15日桥面系施工2012年05月16日—2012年05月20日其他附属构造施工2012年05月21日—2012年05月31日五、质量保证措施1、建立健全质量管理和质量保证体系，并以技术、质检、试验检测为中线，纵向到底，横向到边，层层落实，定岗定人，落实岗位质量责任和质量奖惩 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。2、强化质量意识，按设计图纸施工，格按规施工，奖优罚劣。3、进展技术和平安交底工作，讲清楚施工工艺的要求，重点及考前须知，还要特别强调施工班组长开工前每天要对员工进展口头交底，真正做到质量在手中，质量在心中。4、加强技术管理，认真做好审核图纸、文件、变更设计、技术交底、测量放样、复核等工作，做好监测及质量验收评定，认真配合监理工程师做好检查验收工作。六、平安保障措施1、强化平安教育，各工序开工前对施工人员进展平安交底，做好三级教育工作。2、组织成立平安生产领导小组，并负责到人。、3、所有施工人员进入施工现场，必须戴好平安帽，高空作业系好平安带。4、建立平安生产制度，定期检查线路，雨天要检查漏电防护情况。5、禁私接乱接，安装维修或撤除临时用电工程，必须由电工完成。6、进展起吊作业时，要设专人指挥，起吊索具定期检查更换。七、文明施工文明施工、保护环境是企业自身素质的一个窗口，同时也是工程部形象的窗口。它从侧面反映了施工人员的精神风貌，鉴于此，本工程部从以下几面入手抓好文明施工和环境保护工作。1、做好工完场清，即所谓的“落手清〞工作。2、生活垃圾及建筑垃圾不得随意废弃，必须放到指定的地点统一处理。3、进入施工现场戴好平安帽，着装整齐，不得赤膊、穿拖鞋上班。4、材料堆放整齐有序，并做好物料标识卡工作，钢筋堆放等符合规要求。5、预制场使用完毕后，统一清理。