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现场类隐患排查清单

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现场类隐患排查清单现场类隐患排查清单nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull风险点nullnullnullnull排查内容与排查标准nullnullnullnull日常排查null综合性排查nullnull专业(专项)排查nullnull编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤检查名称null危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)管控措施null巡查null车间级分厂级公司级危化品储存区域电气设备nullnullnullnullnull...

现场类隐患排查清单
现场类隐患排查清单nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull风险点nullnullnullnull排查内容与排查 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 nullnullnullnull日常排查null综合性排查nullnull专业(专项)排查nullnull编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤检查名称null危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)管控措施null巡查null车间级分厂级公司级危化品储存区域电气设备nullnullnullnullnullnullnullnullnullnull每班/**岗位每班/**班组每天/**车间每周/分厂每月/公司级每半年/物资、安全每月/设备每月/设备nullnullnullnullnull序号名称nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullz001作业活动送原料车辆厂区东路运行四级班组、岗位1外来原料货车从东门进出厂区外来原料车辆运行超速易导致车辆伤害工程技术1、厂区东门、东路设置限速警示标志;2、厂区东路设置人车分行线;3、厂区东路安装减速带。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、制定与运输方有关的安全管理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,对进入企业的运输方进行安全告知;2、与运输方在签订承包 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 的同时签订安全协议,明确约定双方的安全责任;3、外来车辆遵守企业的相关制度,服从企业的管理。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull2外来原料货车上下地磅送原料货车上下地上汽车衡称时侧向驶离易导致车辆伤害工程技术1、地上汽车衡两侧设置高于汽车衡上表面0.3m以上的防车辆侧向驶离的隔离设施,并涂刷黄黑相间的警示色;2、汽车衡设置限速警示标志。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、制定与运输方有关的安全管理制度,对进入企业的运输方进行安全告知;2、与运输方在签订承包合同的同时签订安全协议,明确约定双方的安全责任;3、外来车辆遵守企业的相关制度,服从企业的管理。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull3外来原料货车厂区东路运行外来原料车辆车厢内原料洒落或车胎粘料脱落,运行时易导致扬尘工程技术1、厂区东路设置车辆清洗装置;nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、送原料车辆卸完车后,彻底清理车厢卫生;2、车辆出原料厂后冲洗车胎粘料;3、安排专人定期清扫厂区东路卫生。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullz002作业活动原料卸车四级班组、岗位1送石膏粉车辆进出原料场石膏粉车辆进出原料场车速过快易导致车辆伤害工程技术石膏粉原料场设置车辆专用进出口,并进行标志(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、制定与运输方有关的安全管理制度,对进入企业的运输方进行安全告知;2、与运输方在签订承包合同的同时签订安全协议,明确约定双方的安全责任;3、外来车辆遵守企业的相关制度,服从企业的管理。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull2铲车卸料铲车卸料时刹车失灵易导致车辆伤害工程技术铲车启动前检查车辆安全附件,确保刹车灵敏(√)(√)(√)(√)(√)nullnull(√)nullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、铲车卸料时与外来车辆保持安全距离;(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ;2、按照 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、实行铲车司机内部持证上岗制度,定期组织理论和操作考核。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull3铲车卸料铲车卸料时外来货车司机未及时到安全地点易导致车辆伤害工程技术原料场增加安全警示标志;(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、铲车卸料时,铲车司机与货车司机沟通好,确保卸车司机在安全区域;2、货车司机佩戴反光背心。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、实行铲车司机内部持证上岗制度,定期组织理论和操作考核。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull4铲车堆料石膏粉堆放超高、高边坡易发生坍塌管理措施1、石膏堆堆放与周边围挡、挡风墙保持安全距离,并且不影响周边建筑物、构筑物和各类管线、设施的安全,不超高堆放、高边坡堆放;2、每年汛期前对石膏堆进行安全检查,发现隐患及时整改。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、实行铲车司机内部持证上岗制度,定期组织理论和操作考核。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull5铲车堆料石膏堆上方有架空高压线,铲车堆料时与高压线距离近易导致触电伤害工程技术设置警示标志(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、石膏堆与铲车必须与厂区架空高压线保持足够安全距离;2、阴天、雨雪天气、夜间铲车停止从高压线下作业;(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、实行铲车司机内部持证上岗制度,定期组织理论和操作考核。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull6铲车堆料铲车运行速度过快易导致车辆伤害工程技术1、原料场设置独立的作业区域,入口处增加声光报警器,提醒铲车司机有人员或车辆进入;2、设置“无关人员禁止入内”的安全警示标志;(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、车辆行驶注意观察周围,禁止车速过快(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、实行铲车司机内部持证上岗制度,定期组织理论和操作考核。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullz003作业活动铲车上料三级制粉车间1铲车取料铲车不按规定取料作业造成石膏堆底部虚空易发生坍塌管理措施铲车取料时,上下均匀取料(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、实行铲车司机内部持证上岗制度,定期组织理论和操作考核。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull2铲车运料铲车行驶时操作不当刮碰石膏堆大棚支撑工程技术石膏堆大棚支撑加高度不低于两米的防护,涂刷黄黑相间的警示色;(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、石膏堆大棚支撑周围不得堆放石膏粉;2、铲车司机提高注意力,与石膏堆大棚支撑保持安全距离;3、保持铲车制动系统灵敏可靠。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、实行铲车司机内部持证上岗制度,定期组织理论和操作考核。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull3铲车运料铲车行驶时,无关人员随意进入原料场穿行易导致车辆伤害工程技术1、原料场设置独立的作业区域,入口处增加声光报警器,提醒铲车司机有人员或车辆进入;2、设置“无关人员禁止入内”的安全警示标志;3、铲车夜间作业,原料场安装充足的照明。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、化验员、上料工进入时穿反光背心,走指定路线,注意观察周边作业车辆;2、定期对车辆进行维护保养确保车辆附件完好。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、实行铲车司机内部持证上岗制度,定期组织理论和操作考核。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull4铲车上料铲车上料时未注意在上料口篦子处理大块的作业人员易导致车辆伤害工程技术上料口前设置车辆止停装置(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、铲车上料时及时鸣笛提醒作业人员及时离开;2、上料工穿戴反光背心。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、实行铲车司机内部持证上岗制度,定期组织理论和操作考核。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull5铲车上料将车停放后未拉手刹、未熄火、未拔钥匙、未将铲斗放到地面管理措施司机离车熄火、拔掉钥匙、拉紧手刹,将叉齿放在地面上,严格按规程操作。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、实行铲车司机内部持证上岗制度,定期组织理论和操作考核。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullz004作业活动上料篦子下料五级班组、岗位1开启上料篦子振动器操作控制柜开关,易发生触电工程技术1、配电箱张贴警示标志;2、控制柜增加绝缘胶垫。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安全使用;2、操作电器开关时必须手部保持干燥。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull2处理上料口杂物或石膏大块上料口处理石膏大块或剔除异物未注意到上料的铲车、未停振动器电源、注意力不集中踩空管理措施上料口前设置车辆止停装置;(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、作业时注意观察上料铲车;2、作业时必须先停振动器电源,砸大块料时要注意脚下以防踩空扭脚;3、穿戴反光背心。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull个体防护1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull3清理上料口周边卫生清理上料口周边地面粉尘时,产生扬尘易导致粉尘伤害管理措施1、为岗位工配置防尘口罩,粉尘作业时佩戴防尘口罩;2、每年组织岗位工进行体检。(√)(√)(√)(√)(√)nullnull(√)nullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullz005作业活动石膏粉皮带机输送三级制粉车间1开启皮带输送机操作控制柜开关,易发生触电工程技术1、配电箱张贴警示标志;2、控制柜增加绝缘胶垫。(√)(√)(√)(√)(√)null(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安全使用;2、要求人员操作电器开关时必须手部保持干燥。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull2开启皮带输送机未确认设备安全状态或未按程序开启设备工程技术设置开机预警信号,预警时间不小于10s,以便操作人员启动设备时,警告其他人员(√)(√)(√)(√)(√)null(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、开机前先对设备进行巡检,确保各设备安全防护设施达到正常状态;2、连续输送物料的各设备开机按逆物料输送方向依次联锁顺序启动、停机按顺物料输送方向依次联锁顺序停止。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull3巡检设备上下楼梯或登高作业注意力不集中易发生滑跌工程技术1、夜间保持充足的照明,楼梯口处设置应急照明灯;2、易发生滑跌的部位设置当心滑跌警示标志。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯湿滑;3、登高作业使用牢固的工作平台。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull4巡检设备大倾角皮带陡,石膏大块易滑落伤人工程技术大倾角皮带安装防护网防止大块滑出伤人(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull5上料地坑内作业上料地坑照明不充足、地面湿滑易滑跌工程技术上料地坑安装不大于36伏安全电压照明灯;(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、及时清理上料地坑积水、淤泥;2、保持地坑内地面平整,无绊脚物。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull6处理皮带输送机跑偏或滚筒挤料处理输送机跑偏或滚筒挤料操作不当易发生机械伤害工程技术1、皮带输送机尾部滚筒加设与运行程序联锁控制的防护装置和固定式防护罩;2、皮带输送机滚筒表面、尾部滚轮前设置清扫装置;3、在皮带输送机人行通道一侧设置双向拉绳开关;4、在皮带输送机的头部和尾部两侧安装防跑偏托辊;5、安装监控装置。(√)(√)(√)(√)(√)null(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、电工每月对连锁装置、急停拉绳的有效性进行检测;2、岗位工每班进行巡检,发现问题及时汇报处理,跑偏严重时立即停机,避免刮伤皮带;3、设备包机到人,包机人定期对设备进行点检;4、清理滚筒上粘结物料时停机挂牌,设监护人。(√)(√)(√)(√)(√)null(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull应急措施制定机械伤害事故现场处置方案,每半年演练一次(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull7清理设备卫生擦拭带电设备或设备转动部位易发生触电和机械伤害管理措施设备停机或停电时及时清理。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullz006作业活动石膏粉孰料制备四级班组、岗位1开停机未确认设备安全状态或未按程序开停设备管理措施1、开机前先对设备进行巡检,确保各输送管道密闭无泄漏,安全防护设施达到正常状态;2、连续输送物料的各设备开机按逆物料输送方向依次联锁顺序启动、停机按顺物料输送方向依次联锁顺序停止。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull2开停机操作控制柜开关,易发生触电工程技术1、配电箱张贴警示标志;2、控制柜增加绝缘胶垫。(√)(√)(√)(√)(√)null(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安全使用;2、要求人员操作电器开关时必须手部保持干燥。(√)(√)(√)(√)(√)null(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull3巡检上下楼梯或登高作业注意力不集中易发生滑跌工程技术1、夜间保持充足的照明,楼梯口处设置应急照明灯;2、易发生滑跌的部位设置当心滑跌警示标志。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯湿滑;3、高处作业应系安全带,使用牢固的工作平台;4、雷雨、雪天,禁止登高测量仓位,以防滑倒或跌落。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull4巡检从螺旋输送机、链式输送机盖上踩踏或跨越工程技术设置过梯或平台;(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施螺旋输送机、链式输送机上盖不当走台或平台使用(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull5巡检球磨机房噪声超标、粉尘大,巡检时易造成噪声、粉尘伤害工程技术球磨机房设置噪声、粉尘职业危害告知卡和安全警示标志。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、进入球磨机房巡检佩戴降噪耳塞和防尘口罩;2、巡检时减少在球磨机房停留时间;3、定期组织岗位工职业健康体检。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull个体防护降噪耳塞、防尘口罩(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull6巡检巡检或设备操作误接触高温设备外壳易造成灼烫工程技术1、表面温度大于60℃的高温设备设置保温防烫伤措施;2、增加“当心烫伤”标志;3、对锤式烘干机用护栏进行隔离。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull7异常处理紧急停车时,锤式烘干机落闸门、开排气孔时高温烟气、石膏粉烫伤管理措施紧急停车时,落闸门、开排气孔未佩戴佩戴好手套、长袖衣等防护用品。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull8异常处理锤式烘干机弹性叶轮突然停电手动盘车时未拉闸挂牌,设备误启动后伤手管理措施弹性叶轮突然停电后,作业人员对控制电源进行拉闸挂牌,安排专人进行监护,用手动进行盘车(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull9异常处理处理螺旋输送机、链式输送机喷料、堵料、断料、漏料、进入杂物等故障,处理时操作不当易挤伤工程技术1、设备的传动部位及外露的旋转部位均有防护罩,防护紧固螺栓齐全、完整;2、设备防护、机壳无严重锈蚀、裂纹、开焊,无漏料现象;3、螺旋输送机、链式输送机有活动上盖或端盖的,应与机槽连接紧固;观察孔应设防护装置;4、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志明显、便于操作、灵敏可靠;5、安装故障声光报警装置。(√)(√)(√)(√)(√)nullnull(√)nullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、给料均匀,并保持一定的填充数量,避免出现堵料、喷料、断料;2、螺旋输送机、链式输送机密封严实,外壳破损漏料时及时修补;3、设备停机前该停止加料,等机壳内的物料完全卸完才能停机;输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料;4、螺旋输送机、链式输送机有活动上盖或端盖的,与机槽连接紧固;观察孔应设防护装置;5、岗位工每班进行巡检,发现问题及时汇报处理;设备包机到人,包机人定期对设备进行点检;6、处理故障时必须停机、断电、挂牌。(√)(√)(√)(√)(√)nullnull(√)nullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull应急措施制定机械伤害事故现场处置方案,每半年演练一次(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull10异常处理处理高压静电除尘器故障时,未确认设备停电、挂牌,私自打开人孔门易导致触电伤害工程技术高压静电除尘器人口门设置安全警示标志。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施制定高压静电除尘器安全操作规程,打开人孔门前对电场断电、挂牌,放电,接地线,做好安全保护工作(√)(√)(√)(√)(√)null(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull11清理卫生擦拭带电设备或设备转动部位易发生触电和机械伤害管理措施设备停机或停电时及时清理。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull12清理卫生清理地面粉尘时,不佩戴防尘口罩管理措施1、为岗位工配置防尘口罩,粉尘作业时佩戴防尘口罩;2、每年组织岗位工进行体检。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullz007作业活动清沸腾炉作业四级班组、岗位1办理作业票作业前未办理《危险作业审批单》管理措施作业前必先办理《危险作业申请单》(√)(√)(√)(√)(√)nullnull(√)nullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull2劳动防护用品穿戴作业前劳动防护用品未穿戴或穿戴不规范管理措施清炉人员要穿好工作服,戴好防尘帽、防尘口罩、防热手套(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull个体防护防尘帽、防尘口罩、防热手套(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull3清理炉底杂物作业前未清理炉底杂物,通道不畅通管理措施打开炉底前要将工作间所有杂物清理彻底,保持通道畅通。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull4作业人员培训作业人员不清楚现场危险管理措施作业前进行安全教育(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull个体防护作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull5检查手拉葫芦、吊杆、钢丝绳作业前未对手拉葫芦、吊杆、钢丝绳进行安全检查管理措施1、备好钢丝绳、手拉胡芦并检查其安全使用有效性。2、检查炉底四角吊钩的稳固安全性,必要时进行焊补,确保吊装安全。3、炉底四角吊挂四只不低于3吨的手拉胡芦,上部吊杆强度要满足要求。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull6吊炉底吊炉底操作不当易导致起重伤害工程技术设置牢固的作业平台(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施四角手拉胡芦同时起吊至平衡用力后,锁定手拉胡芦,松开所有固定螺栓,开始下放炉底,四角均衡下降,所有操作手拉葫芦及其他人员要远离炉底(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull7叉车挑运炉低叉车挑运炉底与作业人员安全距离不够易导致车辆伤害管理措施用叉车将炉底挑运至合适位置清理,挑运过程中人员要远离,防止砸伤(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull8清理石膏粉炉内物料清理时高温石膏粉洒落人体,易造成烫伤管理措施炉内物料清理时高温石膏粉洒落,人员及时撤离(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull9作业完成作业完成后未清点现场卫生、手拉葫芦、钢丝绳等未及时拆除管理措施1、将手拉胡芦、钢丝绳等其他用具安全拆除,放置合适库房存放,不得存放在现场,以免造成腐蚀影响下次安全使用;2、清理好现场卫生。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullz008作业活动清仓作业二级分厂1作业前准备作业前未办理危险作业申请单管理措施作业前必先办理《危险作业申请单》(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull2作业前准备未进行通风置换、未切断相关设备电源管理措施停送粉绞刀电源,在配电柜上挂“有人作业、禁止合闸”警示;仓内清料过程中,不能用绞刀输送物料。打开仓顶入口与仓底下料口形成空气对流。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull3作业前准备作业人员不符合要求管理措施体质较弱的人员不宜进入(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull4作业前准备作业人员不清楚现场危险管理措施作业前进行安全教育(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull5作业前准备作业前劳动防护用品未穿戴或穿戴不规范管理措施作业前衣服穿厚点,领口、袖口、裤腿口要裹紧,戴好安全帽、手套、防尘口罩、安全带、安全绳,安全绳的负荷重量不低于450公斤,直径不小于2.5cm的新棕绳。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull个体防护安全帽、风镜、手套、防尘口罩、安全带、安全绳(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull6作业前准备照明、临时用电不符合要求管理措施照明电压小于等于36V,使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时,应配备漏电保护器;临时用电应办理用电手续,按GB/T13869规定架设和拆除。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull7作业前准备未按要求设立监护人管理措施设立作业监护人,进入受限空间前,监护人会同作业人员检查安全措施,统一联系信号;在风险较大的受限空间作业,增设监护人员,并随时保持与受限空间作业人员的联络;监护人员不得脱离岗位,要掌握受限空间作业人员的人数和身份,对人员和工器具进行清点(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull8作业前准备出入口有障碍物未及时清理管理措施要彻底清理入口处的杂物,作业人员进仓后要对仓口进行临时防护,避免人员及活动物体坠入仓内(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull9作业过程进仓时措施落实不当易导致高处坠落管理措施仓口离进仓爬梯较远的料仓,制作便于使用安全绳输送作业人员上下、阻力小、易于固定在仓口的安全作业设备。在输送作业人员时,现场负责人应要求所有监护人员协调一致,听从口令(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull10作业过程作业过程安全绳使用不当易导致高处坠落管理措施安全绳一端与腰部安全带连接,另一端固定在仓顶机架上或附近固定物上,监护人要始终保持安全绳有适当拉力,监护人要站在仓口便于与仓内人员联系的位置上,要随时注意脚下不要被绳子缠绕,自身也要佩戴安全带,并将其固定在牢固的物体上。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull11作业过程作业人员疲劳作业管理措施采取轮换作业,根据情况或15分钟轮换一次(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull12作业过程作业人员仓内站位不当易导致窒息管理措施作业人员头部不低于仓内物料(包括物料斜坡)顶点。不从物料下方清理,防止物料突然坍塌伤人。仓内设置一名监护人。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull13作业过程清理下料口时操作不当易导致窒息、粉尘伤害管理措施清理仓底下料口时要侧对物料口,避免物料突然喷出伤人(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull14作业完成作业后仓内或现场有杂物未清理管理措施作业后清点作业人员和作业工器具,将作业工器具带出。作业结束后,确认无问题后方可封闭受限空间。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育作业前进行培训教育,并做好培训记录(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullz009作业活动热风炉操作四级班组、岗位1开停机未确认设备安全状态或未按程序开停设备工程技术运输线较长、视线受阻时设置开机预警信号,预警时间不小于10s,以便操作人员启动设备时,警告其他人员。(√)(√)(√)(√)(√)null(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、开机前应先对设备进行巡检,确保各输送管道密闭无泄漏,安全防护设施达到正常状态;2、连续输送物料的各设备开机按逆物料输送方向依次联锁顺序启动、停机按顺物料输送方向依次联锁顺序停止。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、公司每年组织热风炉岗位工操作技能和理论培训考核,考核合格持证上岗。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull2开停机操作控制柜开关,易发生触电工程技术1、配电箱张贴警示标志;2、控制柜增加绝缘胶垫。(√)(√)(√)(√)(√)null(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安全使用;2、要求人员操作电器开关时必须手部保持干燥。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、公司每年组织热风炉岗位工操作技能和理论培训考核,考核合格持证上岗。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull3点炉连续点炉作业未按要求通风、保持炉膛负压,导致炉内混合气体、煤粉达到一定浓度造成爆燃灼伤管理措施1、制定热风炉点炉操作规程;2、控制点火时间和鼓、引风的匹配;3、保持规定的炉膛负压;4、点炉时不使用柴汽油等;5、操作人员按规定穿戴劳动防护用品。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull个体防护1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、公司每年组织热风炉岗位工操作技能和理论培训考核,考核合格持证上岗。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull4观察炉膛观察炉膛时被炽热的炉门或墙体灼伤工程技术设置当心烫伤警示标志。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、观察炉膛时要戴好隔热手套、护目镜,手扶位置要选择较冷部位;2、受热的工具定置存放;3、保持炉膛负压运行。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、公司每年组织热风炉岗位工操作技能和理论培训考核,考核合格持证上岗。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull个体防护防护手套、护目镜(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull5热风炉压火生产暂停用热或设备有故障时,未能保持循环风机继续运行、降温,造成换热器积碳燃烧工程技术1、安装换热器热空气输出温度报警器;2、安装换热器下端烟气温度报警器,卧式换热器安装一组,立式换热器一、二区分别各安装一组;3、安装循环风机与热风炉鼓风机、给煤的连锁装置;(√)(√)(√)(√)(√)null(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、换热器出口报警温度可根据实际情况设置为正常烟气温度+40℃;2、一旦出现换热器温度过高、冒烟、有异味等紧急情况时,从换热器外部降温,并及时撤离其他无关人员;3、岗位工严格按规程进行操作。(√)(√)(√)(√)(√)null(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、公司每年组织热风炉岗位工操作技能和理论培训考核,考核合格持证上岗。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull6巡检上下楼梯或登高作业注意力不集中易发生滑跌工程技术1、夜间保持充足的照明,楼梯口处设置应急照明灯;2、易发生滑跌的部位设置当心滑跌警示标志。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯湿滑;3、登高作业使用牢固的工作平台;(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、公司每年组织热风炉岗位工操作技能和理论培训考核,考核合格持证上岗。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull7巡检巡检破碎机时,因破碎机密封不严,煤块崩出导致崩伤工程技术对破碎机进行密封,防止崩料;(√)(√)(√)(√)(√)nullnull(√)nullnullnullnullnullnullnullnull管理措施1、巡检人员佩戴安全帽、防护眼镜;2、定期巡检,发现问题汇报处理。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、公司每年组织热风炉岗位工操作技能和理论培训考核,考核合格持证上岗。nullnull(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull个体防护安全帽、防护眼镜(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnull8巡检煤场巡检时,未及时发现周边运行的车辆,易导致车辆伤害管理措施1、工作时集中精力,及时观察周边运行的车辆:2、作业人员佩戴反光背心:3、夜间作业,保持煤场照明充足。(√)(√)(√)(√)(√)nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull培训教育1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。3、公司每年组织热
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