钢管企业管焊接工艺指导书x

焊接 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 指导书单位名称XXX钢管制造有限公司焊接工艺指导书编号日期焊接工艺评定报告编号HPO1焊接方法机械化程度手工焊接接头：坡口形式：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布迸及顺序）Y（带钝边）衬板（材料及规格）匚其它：/2±0.母材：类别号I组別号1-1与类别号I组别号I-1相焊及 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 号GB3274-88钢号Q235B与标准号GB3274-88钢号Q235B相焊厚度范围：母材：对接焊缝1512血1角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝/角焊缝/焊接金属厚度范1韦1：对接焊缝W12mm角焊缝不限焊接材料：焊材类别焊条/焊材标准GB/T5117-95/填充金属尺寸①3.2/焊材型号E4303/焊材牌号J422/其它//其它/焊接位置：対接焊缝的位置平焊焊接方向：（向上、向下）/角焊缝位置/焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理：温度范围（°C）/保温吋间（h）/热预热温度（p）（允许最低值）/层间温度（p）（允许最低值）/保持预热时间/加热方式/气体：气体种类混合比流fi（L/min）保护气///尾部保护气///背面保护气///电特性:电流种类：直流极焊接电流范围（A）110〜125电勺性：正极性瓜电压（V）20〜22焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流（A）1/1SMAWJ422①3・2正极性110〜12520〜2214〜16/1/2SMAWJ422©3.2正极性110-12520〜2214〜16/1/3SMAWJ422①3・2正极性110〜12520〜2214〜16/餌极类型及直径/喷嘴直径㈣）/熔滴过渡形式焊丝送进速度（cm/min）技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动摆动参数：/焊前清理和层间清理：清除坡口及附近20mm的锈、油、水份单道焊或背面清根方法：碳弧气刨单丝多道焊（每面）：/焊或多丝焊：！_锤击：/导电嘴至工件距离（伽）/英他：单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺评定报告编号HPO1焊接工艺指导书编号HZ01焊接方法SMAW机械化程度（手工、半H动、全H动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）60母材：材料标准：GB3274-88钢号：Q235B焊后热处理：热处理温度（°C）：/保温时间（h）：/保护气体：气体种类泯合比流量（L/mm）保护气///尾部保护气///背而保护气///类、组别号：I-1与类、组别号IT相焊厚度：6mm&径：/其他：/填充金属：焊材标准：GB/T5117-95焊材牌号：J422电特性：电流种类：直流极性：正极性鸽极尺寸：/焊材规格：①3.2焊接电流（A）：120焊缝金属厚度:6英他：/焊接电压（V）：22其他：/焊接位置：对接焊缝位置：平焊方向：（向上、向下）角悍缝位置：/方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：/摆动或彳、扌占动：/预执.预热温度（°C）/摆动参数：/多道焊或单道焊（每血）/多丝焊或单丝焊：/层间温度（°C）/其他/其他：/拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm彳)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征HP01-3-1396444.4热影响区HP01-3-2396440.5热影响区弯I11试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度(価)弯心直径(価)弯曲角度(°)试验结果HP01-1624180合格背弯624180合格HP01-2624180合格背弯624180合格冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(°C)冲击吸收功(J)备注金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、耒焊透）/焊缝：（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）/检验截而IIIIIIIVV焊脚差（mm）/////无损检验RT：合格UT：/MT：/PT：/附加说明：结论：本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验评定结果:合格焊接工艺指导书单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺指导书编号HZ02FI期—焊接工艺评定报告编号HP02焊接方法SMAW和GTAW机械化程度手工焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布迸及顺序）坡口形式：Y（带钝边）衬板（材料及规格）/其它：/母材:类别号］标准号GB3274-88厚度范围:母材：组别号IT与类别号［组别号钢号Q235B与标准号GB3274-88钢号一对接焊缝2~3皿34mm角焊缝IT相焊及Q235B相焊不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝/角焊缝不限焊接金属厚度范伟I：对接焊缝三6mm三8mm角焊缝焊接材料:焊材类别焊条焊丝焊材标准GB/T5117-95GB/T14957-94填充金属尺寸①3.202焊材型号CHE4303ER49-1焊材牌号J422其它//其它//焊接位K：对接焊缝的位置平焊焊后热处理：焊接方向：（向上、向下）/温度范围（°C）/角焊缝位置/保温吋间（h）/焊接方向：（向上、向下）/预热：预热温度（°C）（允许最低值）/气体：气体种类混合比流fi(L/min)保层间温度（°C）（允许最低值）/护气氨气/9~12保持预热时间/尾部保护气///加热方式/背面保护气///电特性：电流种类：焊接电流范围（A）65〜85直流110〜125极性：电弧电压（V）正极性20〜22焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流（A）1/1GTAWER49-1①2正极性65〜851/2GTAWER49-1C>2正极性65〜851/3SMAWJ422①3・2正极性110〜12520〜221/4SMAWJ42203.2正极性110〜12520〜22餌极类型及直径钵$乌极①3.0喷嘴直径（俪）/熔滴过渡形式/焊丝送进速度（cm/min）/技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动摆动参数：焊前清理和层间清理：清除坡口及附近20mm的锈F、水份背面清根方法：_单道焊或多道焊（每面）:导电嘴至工件距离（伽）单丝焊或多丝焊：英他：5〜15锤击：单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺评定报告编号HP02焊接工艺指导书编号HZ02焊接方法SMAW和GTAW机械化程度（手工、半自动、全自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB3274-88钢号:Q235B焊后热处理：热处理温度（p）：/保温时间（h）:/保护气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气氟气/9尾部保护气///背而保护气///类、组别号：1-1与类、组别号1T相焊厚度：6mm+6mm&径：/其他：/填充金属：焊材标他GB/T5117-95.GB/T14957-94电特性：电流种类：SMAW：直流GTAW：直流■|W极性:SMAW：正极性G【AW：正极性鸭极尺~卩：.“Q3焊材牌号：J422、ER49-1焊材规格：①3.2①2焊接电流（A）:80焊接申压（V）:22焊缝金属厚度：（3mm）（3mm）英他：/r1LiZ-JX■x其他：/焊接位置：对接焊缝位置：平焊方向：（向上、向下）角焊缝位置：/方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：/摆t动或不摆摆动：•一矿/预执.预热温度（°C）/摆动参数：/多道焊或单道焊（每而）：/多丝焊或单丝焊：/层间温度/其他/其他：/拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征HP02-3-1396449・6热影响区HP02-3-2396443・9热影响区弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度(価)弯心宜径(mm)弯曲角度(°)试验结果HP02-1弯624180合格背弯624180合格HP02-2曲弯624180合格背弯624180合格冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(°C)冲击吸收功(J)备注金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）/焊缝：（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）/检验截而IIIIIIIVV焊脚差（mm）/////无损检验RT：合格UT：/MT：/PT：/附加说明：结论：本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确焊工姓名焊工代号施焊日期编制L1期审核日期批准日期第三方检验评定结果:合格单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺指导书编号HZ03H期焊接工艺评定报告编号HP03焊接方法SMAW机械化程度手工悍接接头:'简图~~（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）TOC\o"1-5"\h\z坡口形式：/衬板（材料及规格）/其它：/<5（）57X3.5母材：类别号组别号1-1与类别号[组别号1一1相炸及标准号GB3274-88钢号Q235B与标准号GB/T816399钢号20相焊厚度范围：母材•：对接焊缝管子直径、壁厚范围：对接焊缝焊接金属厚度范围：对接焊缝/角焊缝不限/角焊缝U/角焊缝不限焊接材料:焊材类别焊条/焊材标准GB/T5117-95/填充金属尺寸①3・2、①4、①5/焊材型号E4303/焊材牌号J422/其它//其它//焊接位置：对接焊缝的位置不摆动焊后热处理温度范围摆动参数：背面清根方法：角焊缝位置俯位保温吋间（h）单丝焊或多丝/焊：焊接方向：（向上、向下*）/锤击：预热：气体：预热温度（°C）（允许最低值）/气体种类混合比流fi(L/min)层间温度（0C）（允许最低值）/保护气///保持预热时间/尾部保护气///加热方式/背面保护气///电特性：电流种类：直流极性：✓正极性焊接电流范围(A)100〜225电弧电压（v）20〜26焊接填充材料焊接电流电弧电压焊接速度线能量ATXH/坪居方法牌号直径极性电流（A）(V)(cm/min)(KJ/cm)1/1SMAWJ42263.2正极性100〜12020〜221/2SMAWJ42204.0正极性160-18522〜241/3SMAWJ422vi>4・0正极性160〜18522〜241/4SMAWJ422①5・0正极性200—22524〜261/5SMAWJ42205.0正极性200〜22524~261/6SMAWJ42205.0正极性200〜22524〜261/7SMAWJ42205.0正极性200〜22524〜261/8SMAWJ42205.0正极性喷嘴200〜225F直径24〜26焊接方向：（向上、向下）磚极类型及直径熔滴过渡形式（mm）焊丝送进速度（cm/min）技术措施：摆动焊或不摆动焊：焊前清理和层间清理：清除坡口及附近20mm的锈、油、水份单道焊或多道焊（每面）：/导电嘴至工件距离（伽）/英他：单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺评定报告编号HP03焊接工艺指导书编号HZ03焊接方法SMAW机械化程度（手工、半自动、全白动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）OCM2557X3.5母材:材料标准：GB3274-88钢号Q235B20类、组别号：IT与类、组别号IT相焊厚度：20mm直径：057X3.5焊后热处理：热处理温度（°C）：/保温时间（h）:/保护气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气///尾部保护气///其他:/背面保护气///极性：正极性鹄焊;极尺｛寸：h流（A2:110/170215焊1接tt(V):212325其他：/电流种类：直流电特性:填充金属：焊材标准：GB/T5117-95TOC\o"1-5"\h\z焊材牌号：J422焊材规格：①3.2①4①5焊缝金属厚度:20具他：/焊接位置:对接焊缝位置：/方向：（向上、向下）角焊缝位置：俯位方向：（向上、向下）预热：TOC\o"1-5"\h\z预热温度（°C）/层间温度（°C）/其他/技术措施：焊接速度/摆动或mnt动：/摆动参数：/多道焊或单道焊（每面）：/多丝焊或单丝焊：/其他：/金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊透焊缝：（熔合、未熔合）熔合焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）无裂纹检验截面IIIIIIIVV焊脚差（mm）/////无损检验RT：/UT：/MT：/PT：/附加说明：用肉眼检验试样接头 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面合格（见报告）结论：本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、确认检验记录正确焊工姓名焊工代号施焊H期编制R期审核H期批准H期第三方检验评定结果:合格 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 名称及编号板对接焊评工艺评定编号HP07母材板材管材牌号116MnR216MnR规格1500X150X202500X150X20焊材焊条焊丝焊剂牌号J507HlOMnSi规格4>4、4>54>2.5焊缝形式：对接焊接方法：GTAW+SMAW焊接位置：水平转动预热和焊后热处理要求：评定标准：JB4708-2000要求检验项目外观检杳（V）无损探伤射线（丿）超声（）表面（）力学及弯曲性能试验项日拉伸弯曲冲击试样全焊缝面弯背弯侧弯焊缝热影响区试验温度数量222////宏观金相/微观金相/硬度测定/熔敷金属化学成份/莫它项目/备注：编制年月曰审批年月曰单位名称焊接工艺指导书编号焊接方法台州市东方工业设备安装有限公司HZO7_h期焊接工艺评定报告编号SMAW和GTAW机械化程度手工HPO7焊接接头：对接简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：V衬板（材料及规格）/其它：/母材:类別号II标准号GB6654钢组別号IIT号16MnR•类别号与标准号GIII36654组別号II-1相焊及钢号16MnR相焊厚度范围：母材：对接焊缝540mm___角焊缝不限管了直径、壁厚范围:对接焊缝/角焊缝/焊接金加厚度范围：对接焊缝/角焊缝/焊接材料:焊材类别焊条焊丝焊材标准GB/T5117-95GB/T14957-94填充金属尺寸①4①5①2・5焊材羽号/HlOMnSi焊材牌号J507/其它//其它//焊接位置：对接焊缝的位置平焊焊后热处理温度范围保温吋1间（h）气体:气体种类混合比流fi(L/min)保护气氟气/9~14尾部保护气///背面保护气///技术措施：摆动焊或不摆动焊：_焊前清理和层间清理：单道焊或多道焊（每而）:导电嘴至工件距离（伽）英他：不摆动砂轮5〜15摆动参数：背面淸根方法：_单丝焊或多丝焊:锤击：角焊缝位置焊接方向：（向上、向下）TOC\o"1-5"\h\z预执（°C）（允许最低值）/八、、（°C）（允许最低值）/预热温度甘间/层间温度/保持预热—电特性：电流种类：直流极性：正极性HYPERLINK\l"bookmark34"\o"CurrentDocument"悍接电流范围（A）65〜85160-200200〜260电弧电压（V）12〜1420〜22焊道焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/niin）线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流（A）1/1GTAWHlOMnSi02・5正极性65〜8512〜141/2GTAWHlOMnSi02・5正极性65〜8512〜141/3SMAWJ50704正极性160〜20020〜221/4SMAWJ50704正极性160—20020〜221/5SMAWJ507 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 及其它分析成份：//缺口型式V形弯曲面弯2硬度/宏观/背弯2断口/微观/侧弯/压扁/备注拉伸试验按JB4708-2000标准执行弯曲试验按JB4708-2000标准执行冲击试验按标准执行要求完成时间