金钥匙采油工程题库1汇总

油田第五届“金钥匙”技术竞赛试题（采油工程类）一、选择题1、确定了开发层系后，就确定了（A）的井数。A.井网B.油田C.区块D.井排2、一个开发区的每一套开发层系，对其井网、注采系统、工艺手段都要（B）作出规定。A.统一B.独立C.综合D.尽量3、配产配注 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的最终落脚点是（A）。A.单井和小层B.水淹小层C.采油井D.低含水层4、配产配注方案的总体目标是（D）。A.增强采液能力B.提高注水能力C.完成生产任务D.注采平衡5、配产配注方案调整是指：根据油田（C）、开采工艺技术的发展和企业对原油产量的需求，对上一时期或前一阶段的配产配注方案进行必要的综合调整。A.压力水平B.油层吸水能力C.开采现状D.剩余储量6、配产配注方案调整总体上是为了确保油田地下能量的补充和企业对（D）的需求。A.高产稳产B.长期稳产C.开发效果D.原油产量7、岩石中相互连通、液体可以在其中流动的孔隙称为（B）。A.绝对孔隙B.有效孔隙C.原生孔隙D.次生孔隙8、当螺杆泵井出现无液流，驱动轴（D）时，可能是皮带和皮带轮滑动或掉落造成的。A.转动正常B.转速小C.转速大D.不转动9、某抽油机井流压低、泵效低，在动态控制图中该井处于参数偏大区，该井可以进行（A）。A.压裂B.下电泵C.换大泵D.下调对应水井注水量10、抽油机井正常工作时井口憋压，压力持续上升，上升速度后期（B）前期。A.大于B.大于或等于C.小于D.等于11、把抽油泵活塞拔出工作筒正打液试泵，如果压力（D），则为固定阀严重漏失。A.波动B.平稳C.上升D.下降12、抽油井在停抽后，从油管打入液体，若井口压力（B），则为游动阀、固定阀均严重漏失或油管漏失。A.上升B.下降C.平稳D.波动13、抽油井不出油，活塞上升时开始出点气，随后又出现吸气， 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 （C）。A.泵吸入部分漏B.油管漏C.游动阀漏失严重D.固定阀漏14、分层开采的原理是把各个分开的层位装配不同的配水器或配产器，调节同一井底流压而对不同生产层位的（B）。A.流饱压差B.生产压差C.采油指数D.注水强度15、管线间相互连接关系和管线与阀组及设备相互关系是管道（A）中的主要内容A.工艺流程图B.工艺布置图C.设备装配图D.工艺安装图16、电动潜油泵井因欠载值调得不合理而电流偏低导致停机时，可给电路加（A），延迟抽空时间。A.延时继电器B.欠载保护器C.欠载继电器D.过载保护器17、电动潜油泵井机组运转，但产液量很少或不出液，其原因是（B）。A.电泵型号B.油管漏失C.叶轮磨损D.工作电压不足18、电动潜油泵控制屏不工作，（A）时，应对过载继电器触头、继电器触头及屏门连锁开关进行检查。A.触头松动或断开B.刀闸触头松动C.19、抽油机井不出油井口回压升高很多，一般大于（中控断开D.保险拴断C）MPa，就证明管线不太畅通。A.0.3B.0.4C.0.5D.0.620、抽油机井不出油、油层供液不足时，应检查判断是否是因套压过高，大于（B）MPa以上而造成的。A.2B.3C.4D.521、曲柄安装不合适可导致抽油机（曲柄外移B.不平衡C.A.A）。减速箱窜轴D.曲柄轴损坏22、原油生产费用或称生产成本，是在生产过程中消耗的物化劳动和活劳动用货币表现的（A）。A.总和B.总成本C.总费用D.总投资23、原油单位成本等于一定时期中采油总生产费用除以（A）。它是一项综合效益指标。A.商品油量B.固定资金C.原油成本D.商品油价值24、采出液浓度在聚合物突破油井后，含量逐渐（A），此时产液指数逐渐下降。A.上升B.下降C.稳定D.变化25、聚合物驱油效果达到最佳，此时产液指数也处于（D）阶段。A.不稳定B.下降C.上升D.稳定26、聚合物注入油层后可以降低高渗透率的（A）中流体总流度，缩小高低层段间水线推进速度差，调整吸水剖面，提高实际波及系数。A.水淹层段B.含油层段C.岩层D.井底27、油田整个开发过程中，各个小层的地层压力、驱动阻力和水淹情况是（D）的。A.不能变化B.不易变化C.一成不变D.不断变化28、在其他条件相同时，各层的油、水运动速度与有效渗透率成正比，与原油粘度成（B），与驱动压力梯度成正比。A.正比B.反比C.无比例D.差值29、层系井网和注水方式的分析，主要是以（A）为基本内容。A.储量运用程度B.采出程度C.采收率D.采油速度30、当聚合物用量达到一定值以后，提高采收率的幅度就逐渐（D）。A.变差B.变大C.变好D.变小31、注聚合物后，由于聚合物在油层中的滞留作用以及注入水粘度的增加，油水流度比降低，油层渗透率下降，流体的渗流阻力（A）A.增加B.上升C.减小D.增大32、注采系统是否合理，将直接影响油层（B）是否合理。A.开发效果B.压力系统C.递减规律D.递增规律33、油田开发各个阶段都要求对（A）的适应性进行分析和评价。A.注采系统B.压力系统C.注水系统D.采油系统34、若气顶外油井的生产汽油比上升幅度较大，除了与（B）下降有关外，很可能是气窜所致，应分析油气界面的变化情况，A.产量B.地层压力C.含水D.产气35、油水界面分析，要特别注意分析油水过滤带（D）问题。A.孔隙度B.地层压力C.渗透率D.原油外流36、地层压力超过（D）的区块，应密切注意观察油水界面的变化情况。A.流动压力B.饱和压力C.沉没压力D.原始地层压力37、开采速度及稳产潜力的分析包括对地质储量、可采储量、剩余储量、可采速度的现状及变化分析，以及与开发方案或规划指标（D）类型油田对比分析。A.相异B.相反C.不同D.相同38、开采速度及稳产潜力的分析应分析可采储量的采出程度、储采比保持的数值与（A）的关系。A.稳产B.稳定C.控水D.产量39、开采速度及稳产潜力的分析应分析（A）平衡系数的大小及其变化情况。A.储采B.注采C.油水D.产出40、油田开发状况分析是油田开发各个阶段动态分析工作的核心，分析的重点是查明（A）状况和剩余储量的分布情况。A.储量动用B.储量变化C.储量参数D.储量分布41、区块分析的步骤有：准备工作、核对治疗、整理分析、（D）、措施效果及典型井组分析、查找突出问题、确定生产配套方面的问题和提出挖潜措施等。A.绘制曲线B.绘制图表C.统计计算D.分析描述42、对于采取人工补充能量保持压力开采的油田，应始终将油层（C）的变化及其影响因素作为重要内容之一。A.静压B.压强C.压力D.压差43、在动态分析中，（A）动态分析应从对油藏、油层地质特点的再认识、油田开发状况、层系井网注水方式等方面着手分析。A.区块B.单井C.井组D.小层44、更换光杆密封盒密封填料后（D）h要调整一下密封盒的松紧程度。A.8B.12C.24D.3645、剪刀差等于大数减去小数的差再（B）曲柄长度除以水平尺长度。A.加B.乘C.减D.除46、螺杆泵井皮带紧固后在皮带中间施加（A）N的压力检查皮带松紧度。A.10B.20C.30D.4047、螺杆泵井检查皮带松紧度时皮带变形量小于（B）mm，此时张紧力为合适。A.4B.6C.5D.1048、压缩式、无支撑方式、液压座封、提放管柱解封的封隔器，其型号是（C）A.Y314B.K344C.Y341D.Y44549、配水器水嘴经过工艺处理后，具有耐腐蚀、防冲刷、不宜刺掉的特点，目前已形成（B）种不同的系列，满足了注水的需要。A.11B.13C.15D.1750、分层注水管柱脱或刺漏时，全井水量（B）。A.明显减小B.明显增大C.逐渐减小D.变化不大51、分注井管外出现水泥窜槽时，全井水量将会（A）。A.逐渐上升B.逐渐下降C.稳定不变D.根据窜槽位置52、某分注井分三段注水，配管柱时，应选用（B）配套工具。A.防蠕动器B.自补偿器C.水力卡瓦D.锚定装置53、某分注井最上注水井段为方停层，配管柱时，应选用（A）配套工具。A.防蠕动器B.自补偿器C.水力卡瓦54、分层注水井配管柱时，夹层（包括套管节箍）小于或等于（B）米必须对封隔器进行磁性定位。A.3B.5C.6D.1055、注水井分层投球测试采用（A）求各层段吸水量，每投一个球杆，便堵死球杆以下的注水层段。A.递减逆算法B.递增逆算法C.递减累计法D.递增累计法56、注水井洗井时的排量应有小到大，最大排量不应超过（3B）m/h。A.25B.30C.35D.4057、分注井配水器水嘴堵后，全井水量（C），指示曲线向压力轴偏移。A.波动B.上升C.下降或注不进D.不变58、在抽油机井设备维护中，应对铁粉与铁锈、油迹、（C）移位、异常声响等微小异常情况，进行认真检查，判断和处理。A.减速箱B.曲柄C.防松线D.配电箱59、基础两定位螺栓与井口中心应呈（A）三角形。A.等腰B.任意C.直角D.等边60、游梁中分线与底座中心点对正偏差不超过（C）mm。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.061、热采油井机械采油的中期阶段，原油温度、动液面下降，产量较高，含水很低，抽油机（D）因粘度上升而上升。A.电流B.泵效C.回压D.负荷62、热采井机械采油的后期阶段，示功图显示是（C）。A.气锁B.结蜡C.供液不足和稠油D.稠油和结蜡63、稠油地面掺水井的操作要点是开井前水循环，生产中水稳定，（D）。A.关井前再循环B.关井后再循环C.关井前再冲洗D.关井后再冲洗64、油井作业投产质量要求钻井液相对密度要按本井或邻井近期压力计算，相对密度附加系数不得超过（A）。A1.5%B2.5%C3.5%D5.1%65、油井作业投产质量要求（B）必须丈量准确，上紧螺纹达到不刺、不漏。A油管挂B油管C套管D套补距66、注水井投注施工质量要求压井不得漏失，压井液相对密度附加系数不得超过（A）。A.10%B.20%C.15%D.30%二、判断题（×）1、化学堵水替挤后，关井8h等候反应，关井期间，不准放压。（×）2、抽油井堵水管柱，一般要求每级扶正器下面加一根短节，用作起下管柱时倒封隔器之用。（×）3、压力由于改变了油层流体的渗流方式，从而使井在不同的生产压差下，采量明显提高。（×）4、水利震荡解堵技术是利用流体流经井下震荡器时产生的周期性缓慢震动，使堵塞物在疲劳应力下从孔道璧上松动脱落。（×）5、小井眼采油技术比常规开采方式成本高。（×）6、水平井的井眼轴线由垂直段、造斜段、两部分组成。（×）7、给抽油机底座找平时最多可垫三块斜铁。（×）8、10型抽油机两曲柄尾端测出的剪刀差最大不超过3mm为合格。（√）9、如果游梁式抽油机在安装游梁时，游梁适当向井口方向移动一些，则抽油机冲程会增大。（√）10、游梁式抽油机在基敦安装就位后，组装抽油机的顺序是：吊装抽油机底座，吊装减速器，安装刹车系统，安装配重块，吊装支架，吊装游梁（含尾轴、连杆），吊装驴头，装配电系统。（√）11、抽油机安装质量的验收应在抽油机已安装完未回填土之前，根据安装 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 逐项进行检查验收。（√）12、导致抽油机安装时的剪刀差的原因主要是输出轴两端键槽不在一条直线上。（√）13、抽油机井碰泵操作不仅可以排出泵阀轻微砂卡、蜡卡故障，还可以验证抽油光杆是否下到位或是否断脱等。（×）14、光杆以下1-2根抽油杆脱扣后，悬点载荷上、下行差别很大。（×）15、抽油泵固定阀、游动阀被砂、蜡卡死时，用碰泵 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 可以排除。（×）16、抽油杆下部断脱后，抽油机可能严重不平衡，甚至开不起来。(×)17、在抽油机井动态控制图中，如果某抽油机井从泵脱漏失进入合理区，那么该井该洗井了。(×)18、注水井测试合格率始终小于注水合格率。(×)19、螺杆泵井可以通过用手锤敲击电动机底座槽钢来调整“四点一线”。(√)20、更换光杆密封盒密封，加完填料密封后，拧松压盖，但不要过松。(×)21、抽油机井分层采油管柱是双管分采管柱。(×)22、同一类型的配水管柱，根据采用的封隔器机构不同，可分为扩张式压缩式、可洗式、不可洗式等。(×)23、高压阀是指公称压力超过10MPa的阀门。(×)24、绘制流程图时，油管线用褐色标注。(√)25、储层内原油是否可动，除了受储层本身的孔隙度、含水饱和度和渗透率影响外，还取决于开采条件和工艺技术水平，它是随时间变化的。(×)26、区块开发状况的分析就是依据油水井分层测试资料、新钻加密调整井水淹层解释资料和各开发期间钻的密闭取心检查井资料，了解油水分布和储量运用状况，研究油水运动的特点和规律，找出高水洗层特征，并提出挖潜措施。(×)27、注水百分率的高低，不仅影响水驱开发效果的好坏，而且直接影响油田开发经济效益的高低。(√)28、分析注采系统的适应性，主要从分析油水井数比、分析油田压力系统是否合理、分析各类油层的水驱控制程度三个方面入手。(√)29、油水界面分析，要特别注意分析油水过渡带原油外流问题。(√)30、开采速度及稳产潜力的分析包括对机采井的工作状况、时率、利用率、效率和潜力分析。(×)31、聚合物溶液具有较高的粘弹性，在油层中由于存在滞留、吸附、捕集等作用而使其渗流阻力增加，油层渗透率下降，反映在油井上，产液能力下降，产液指数上升。(√)32、随着聚合物注入量的增加，采液指数不会持续下降，逐渐趋于一个稳定值。(×)33、层系井网和注水方式的分析，主要以油层运用程度为基本内容，分析注入水在纵向上各个油层和每油层平面上波及的平均程度。(√)34、渗透率低、粘度大的小层在多层合采条件下动用程度低或不动用，影响了油田开发效果。(√)35、在一套层系内，即使沉积条件基本一致，渗透率级差不大，由于射开层数过多，厚度过大，对开发效果影响也比较大。(√)36、在油田开发试验效果分析中要得出主要结论和建议，即试验中取得的资料和成果经过综合分析，总结出带有指导性的结论和定量的或定性的有关技术政策界限等，最后根据这些结论提出全油田推广实施的建议。(×)37、聚合物驱油过程中，对油水井进行分层测试以及注示踪剂监测，可以对比分析聚合物驱过程中油层吸水厚度和出油剖面变化，分析注聚合物后油层层间和层内非均质波及调整效果。(√)38、经济评价必须符合国家经济发展的的茶叶政策、投资方针及有关法规。(√)39、油田开发经济评价的主要任务有开展油田开发经济动态预测与分析。(×)40、经济评价必须遵守费用与效益的计算具有可算基础的原则。(√)41、油田注水或注气方案、不同开发阶段的注水量或注气量是进行经济分析或计算所依据的主要指标。(√)42、不同开发阶段的采出程度和所预计的最终采收率是进行经济分析的主要指标。(×)43、油田开发经济评价是分析生产方案的经济效益，为投资决策提供依据。(√)44、油田开发经济评价的主要任务是进行工程技术方案的经济评价与可行性研究。(√)45、处理抽油机连杆刮平衡块的操作关键是调正中央轴承座顶丝。(×)46、抽油机不出油，如该井含水较低或油稠，则需要热洗了。(√)47、减速器大皮带轮滚键故障原因主要有：大皮带轮端头的固定螺栓松，使皮带轮外移，大皮带轮键不合适，输入轴键不合适。(√)48、电泵井气锁而导致电泵电流偏低而停机时，可往套管内加水或其他液体。(√)49、油水井大修是指油井的复杂事故处理，如井下工具的解卡、水泥卡钻、封堵漏层、更换套管及侧钻等。(√)50、井下事故处理一般规定应根据事故情况选择适当的井下工具。所选用的工具必须有进退余地、加工质量良好、做到即使处理不了也不会造成事故的恶化。三、名词解释绝对渗透率：绝对渗透率又称物理渗透率，指单相流体在多孔介质中流动，不与之发生物理化学作用，并且流体的流动符合达西渗滤定律所求得的渗透率值。有效渗透率：当岩石中有两种以上流体共存时，岩石对其中某一项流体的通过能力称为有效渗透率，又称相渗透率。有效渗透率不仅与岩石本身性质有关，而且与其流体性质及数量比例有关。相对渗透率：当岩石中有多种流体共存时，每一种流体的有效渗透率与绝对渗透率的比值称为相对渗透率，以小数或百分数表示。相对渗透率曲线：表征相渗透率与饱和度之间变化的关系曲线叫相对含油饱和度：岩样中含油的孔隙体积与总孔隙体积之比称为含油饱和度，用百分数或小数表示，是计算地质储量的重要参数之一。地层水饱和度：指以各种形式存在于地层中的水所占的孔隙体积与地层总孔隙体积之比叫地层水饱和度。束缚水饱和度：束缚水在储层中所占的孔隙体积与储层总孔隙体积之比称为束缚水饱和度。速敏性：指流体流动速度变化引起储层中速敏性矿物微粒移动，堵塞孔隙喉道而造成储层渗透率下降的现象。碱敏性：指碱液进入储层后，与储层中的碱敏性矿物发生反应而产生沉淀，造成储层渗透率下降的现象。水敏性：指因与储层不匹配外来流体的进入而引起粘土膨胀、分散、运移而导致储层渗透率下降的现象。盐敏性：指储层在含盐度下降过程中，因粘土水化膨胀，以及晶层扩张增大而导致储层渗透率降低的现象。碱敏性：指碱液进入储层后，与储层中的碱敏性矿物发生反应而产生沉淀，造成储层渗透率下降的现象。岩石的润湿性：指在岩石一油一水体系中，其中一种流体在其分子力的作用下，沿固体表面驱走另一种流体的现象。贾敏效应：指液一液或液一气两相在岩石孔隙中渗流时．当液珠或气泡流动到毛细管孔道窄口处遇阻，欲通过则需克服毛细管阻力，这种现象称为贾敏效应。稠油：是指在油层条件下原油粘度大于50毫帕·秒，或者在油层条件下脱气原油粘度大于100毫帕·秒，在温度为20℃时相对密度大于0.934的原油。凝点：原油冷却到失去流动性时的温度称为凝点。流体的流度：流体在多孔介质中流动，有效渗透率与其粘度的比值叫流体的流度。开发井网：用来开采某一层系所采用的包含井别、布井方式、井距等内容的井网叫开发井网。行列井网与面积井网：采油井与注水井分别成行分布时叫行列井网。采油井与注水井按一定的几何形态分布时叫面积井网。井网密度：指在布井范围内，每平方公里面积上的井数叫井网密度，单位为口/km2。也有用2每口井控制的面积来表示，单位为km／井。采油(气)速度：年产油(气)量与地质储量之比称为采油(气)速度。平均单井日产量：指油、气田实际日产油、气能力除以实际开井生产的井数所得的值。它是表示油、气田日产油、气能力大小的指标。折算年产量：指根据月实际产量所计算的年产量。折算年产量并不等于实际年产量，是用来计算折算采油(气)速度的一个指标。综合含水率：指油田日产水量与日产液量之比。采出程度：采出程度亦叫目前采收率，指油(气)田某时间的累积产油(气)量占地质储量的百分数。油田产率：油田产率亦称单位压降产量，是指油田平均地层压力下降0.1MPa所能采出的油量。极限含水：指油井或油田在经济上失去开采价值时的含水率。水油比：指日产水量与日产油量之比，其单位为t／t或m3／m3。它是表示油田产水程度的指标。极限水油比:由于产水量的上升，使油田失去继续开采价值的水油比叫极限水油比。泵的系统效率:指泵的有效功率(将井下液体升举至地面之功)与抽油系统输入的功率之比。冲程损失：指抽油杆及油管在工作过程中，因承受交变载荷而引起的弹性变形，使活塞冲程小于光杆冲程，并减少活塞让出的体积，降低泵效。充满系数：指抽油泵活塞完成一次种程时，吸入泵内的原油体积与活塞让出的体积之比。充满系数愈大，泵效愈高。示功图：为反映井下抽油泵工作状况，由动力仪测得的一种图形。通过示功图的分析，可以了解抽油装置各项参数配置是否合理，抽油泵工作性能好坏，以及井下技术状况变化等。把示功图与液面资料结合进行分析，还可了解油层的供油能力。液压冲击：在上冲程中．当泵不能被液体充满时，在进油阀与出油阀之间的液体上方形成一个低压气区，因此在随后的下冲程中，出油阀一直不能打开，直到与液体发生碰撞为止，这种机械事故称为液压冲击。它可使泵效大幅度降低，还可使设备损坏或降低设备的使用寿命。表皮效应：由于钻井、井下作业和增产措施，使井底附近地层渗透率变差或变好，从而引起附加流动阻力的效应，叫表皮效应。当地层渗透率变好时，附加阻力为负值，反之为正值。原始地层压力：油(气)层开采以前的地层压力．称为原始状态下的地层压力，单位为MPa。注水压力：指注水时注水井井底压力。其数值等于注水井井口压力加上注水井内液柱压力。启动压力：指油层开始吸水时的注水压力。启动压力愈大，说明油层吸水能力愈差。注采压差：注水井井底压力与采油井井底压力之差叫注采压差，亦叫大压差。注采压差的大小反映驱油能量的大小，注采压差越大，水驱油动力越大。采油指数：指单位采油压差下油井的日产油量。它代表油井生产能力的大小，可用来判断油井工作状况及评价增产措施的效果。采液指数：指单位采油压差下油井的日产液量。它代表油井见水后生产能力的大小。吸水指数：指注水井在单位注水压差下的日注水量。它反映注水井注水能力及油层吸水能力的大小，并可用来分析注水井工作状况及油层吸水能力的变化。采油强度：指单位有效厚度油层的日产油量。它是衡量油层生产能力的一个指标，可用来分析各类油层动用状况。采液强度：指单位有效厚度油层的日产液量。它是油井见水后衡量油层生产能力的一个指标，也可用来分析油层见水后各类油层动用状况。注水强度：指注水井单位有效厚度油层的日注水量。它是衡量油层吸水状况的一个指标。合理的注水强度对充分发挥各类油层的作用，提高油田开发效果有重要作用。平面矛盾：由于油层性质在平面上的差异，引起注水后同一油层的各井之间地层压力有高有低，见水时间有早有晚，含水上升速度有快有慢，因而相互制约和干扰．影响油井生产能力的发挥，这就是平面矛盾。层内矛盾：指同一油层在纵向上性质的差异，造成注入水在油层内垂向上的不均匀分布和推进，影响油层水洗厚度和驱油效率的提高。解决层内矛盾的有效方法是采用各种化学剂进行堵水和压裂改造等措施。调整吸水剖面和产出剖面，增加水洗厚度，提高驱油效率。舌进：在油层平面上，注入水沿高渗透区或高渗透带首先到达油井，其水线前缘成舌状．故称舌进。单层突进：非均质多油层油田，由于各油层性质的差异．引起注入水沿某一厚度大、渗透率高的油层快速推进，首先到达油井．这种现象叫单层突进，是层间矛盾的一种表现。层内突进：由于较厚油层内部垂向上各部位岩性、物性的差异，引起注入水先沿高渗透段突进，形成不均匀推进的前缘，这种现象叫层内突进。层内突进是层内矛盾的一种表现。它同样可引起油井含水迅速上升，产量急剧下降，油井过早水淹。四、填空题1、钻开油层时应根据油层压力的高低和（岩石性能）严格选择压井液，以保证安全生产。2、（射孔完井）是国内外最为广泛和最主要使用的一种完井方式。3、通过试油可以取得目的层的（油气产能）、压力、温度和油、气、水样物性资料。4、在现场上常用的检查和校对压力表的方法有采取互换的方法、落零法和（用标准压力表校对）。5、油井产量和（井底流动压力）的关系曲线称为流入动态曲线。6、采油指数是一个反映油层性质、流体参数、完井条件及泄油面积等与（产量）之间关系的综合指标。7、采油指数的大小反映着油层（生产能力）的高低，可用来分析油井产量下降的原因。8、前置式游梁式抽油机，当驴头在右侧时，曲柄顺时针旋转，上冲程比下冲程（慢），使抽油机承载能力大。9、生产筛管 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 长度应超过射孔上下界各（1）m，保证正对油层。10、活塞和衬套的间隙要根据原油粘度、井温、（含砂量）等资料来选择。11、电泵井控制柜距井口距离应大于（10）m，在户内使用应有防护措施。212、电泵井井口至控制柜的接地线，导线截面积不得小于（16）mm。13、螺杆泵定子衬套内表面呈双线螺旋面，其导程为转子螺距的（2）倍。14、注水泵在一定转速下，其扬程、轴功率、效率等随（流量）变化的关系曲线称为注水泵的特性曲线。15、注水用压力表主要有（弹簧管式）和压电传感式两大类。16、压力表在使用时最高不得超过表盘满刻度的（3/4）。17、高压注水阀门主要有（截止阀）、调节阀和止回阀三种类型。18、离心泵的工作点是泵的特性曲线与（管路特性曲线）的交点。19、（生产压差）与产量的关系曲线称为指示曲线。20、抽油机井井下效率是抽油井的有效功率与（光杆功率）的比值。21、出油管线堵塞，井口最显著的现象是回压（上升），抽油机上行负荷（增大），电机上行电流（增大）。22、渗透率变异系数越小，地层越（均质）；渗透率变异系数越大，地层（非均质性）越大。23、25Mpa的压力表，精度等级为0.5，那么它的最大误差是0.125Mpa（25×0.5%）。24、曲柄平衡：将平衡块安装在曲柄上，使用与（重型抽油机）。这种平衡方式减少了油梁平衡引起的抽油机摆动，调整比较方便。但是，曲柄上有很大的负荷和离心力。25、复合平衡：在一台抽油机上同时使用油梁平衡和曲柄平衡。小范围调整时可调整油梁平衡板，大范围调整时则调整曲柄平衡块。这种平衡方式适用于（中小型抽油机）。26、抽油机一级保养（每月）进行一次。二级保养（每半年）进行一次。27、抽油杆包装好之后，在杆体上涂刷油漆色条以区分其等级：C级抽油杆：白色条带；D级抽油机：黄色条带；K级抽油机：蓝色条带；一级旧抽油杆：一道油漆色条；二级旧抽油杆：两条油漆色条。28、相同等级的光杆与抽油杆，在使用是光杆一般在规格上要高出抽油机（2~3）个系列。29、抽油泵失效也就是抽油泵零部件的失效，其基本形式为零部件的磨损、腐蚀、机械破坏（过渡变形、断裂等）和机械故障。30、通常选泵的配合间隙是应考虑：（井液的粘度）（井液中的含砂情况）（经济效果）31、抽油泵检修的内容有：（清洗泵）（研磨）（检查）（组装）（试压）32、抽油机常见的磨蚀形式有（脆裂腐蚀）、（酸蚀）、（断裂处腐蚀）、（电化学腐蚀）、（点蚀）和（磨蚀）六种。33、点泵机组的连接分两个部分即（机械连接）、（电器连接）。34、电泵磨损严重是井液含砂高或杂质过多；运转年限较长；不在泵高效区范围内工作。35、电缆和电机的连接主要有（插入式）和（缠绕式）两种。36、启泵后电流严重不平衡是缺相运转；真空接触器的某一相接触不良或触点烧坏；变压器分档开关接触不良或损坏。37电泵井在运行中常出现过载停机、欠载停机、停电停机、人为停机、设备损坏或事故停机。38、电泵主要参数如下：（排量）（扬程）（功率）（功率）。39、电泵井选泵一般需要以下三方面资料（油井原始资料）（油井目前生产数据）（其他资料）。40、排量效率等于（全部运转井实际产量之和）除以（全部运转井额定排量之和）乘以百分之百。41、单螺杆抽油泵从结构上分为单筒式和双筒式两种基本形式。42、在一定压力下，将1kg的饱和水加热到全部转为（干饱和蒸汽）是所需的热量称为该压力下水的汽化潜热。43、作为驱油剂常用的聚合物有（部分水解聚丙烯酰胺）和黄原胶。44、聚合物流变性是指（其在流动过程中发生形变的性质）。45、掺活性水降粘的方式有泵上掺水、泵下掺水、地面掺水。46液面恢复曲线的用途有推算地层压力。计算生产压力，（计算表皮系数）等油层参数。47、配水嘴的作用是（截留水压，控制水量，实现分层定量注水）。48、分层配水嘴选择方法有（嘴损曲线法、原理推算法、简易阀）三种。49、配水器是注水井的一种井下工具，用于（分层配水），（分层测试）。50、注水井调配分（作业调配）、（测试调配）两种。51、行业注水水质新标准中辅助指标有五项：（溶解氧）、（硫化氢）、（侵蚀性二氧化碳）、（铁）、（pH值）。五、简答题1、什么是固井水泥返高?答：固井时，油层套管和井壁之间的环形空间里水泥上升的高度(水泥环上端至方补心的距离)，叫水泥返高。一般要高出油层顶部50～400m．其作用是封隔各个油层，加固井壁，防止坍塌．确保油层以上的封固质量，防止油气上串。2、什么是人工井底?什么叫水泥塞？答：油井固井完成，留在套管内最下部的一段水泥凝固后的顶面，就是人工井底。从完钻井底至人工井底这段水泥柱，叫水泥塞。3、什么是补心、油补距、套补距、套管深度、油管深度?答：钻机在正常钻进时，安装在钻台上的转盘卡住方钻杆，使方钻杆与钻盘一起转动的方补心，简称补心。补心上平面是钻井、完钻深度、下井各类管柱的下深、测井仪下深、层位深度、井下各种作业施工深度等的起算点，如采油常用的油补距、套补距的计算基准面。带套管四通的采油树，其油补距是四通上法兰面至补心上平面的距离。不带套管四通的采油树，其油补距足指油管挂平面至补心上平面的距离。带套管四通的采油树，其套补距是套管短节法兰平面至方补心上平面的距离。即套补距等于油补距加四通高。不带套管四通的采油树，其套补距等于油补距。套管深度为套补距、法兰短节、套管总长之和。油管深度为油补距、油管头长、油管总长之和。4、什么叫油管头、套管头?各起什么作用?答：油管头是从总阀门以下到套管四通大法兰的部分，包括套管四通和油管挂。油管头坐在顶丝法兰盘座里。油管头的作用是悬挂油管和密封油、套管环形空间。套管头在整个采油树最下端，在老式采油树中，它将表层套管和油层套管连接起来，并使其环形空间严密不漏。只有油层套管的井，不用套管头，而将套管四通的下法兰直接坐在油层套管的法兰上．或在油层套管上接根套管短节和套管三通或四通直接用丝扣连接。5、油管尾部为什么要下工作筒或喇叭口?答：因为在油管尾部下工作筒或喇叭口有下列作用：工作筒内投入配套使用的堵塞器，就可以进行不压井放喷起下作业。采油过程中清蜡、测试、测压等仪器工具(下端加焊防掉鱼尾)掉落到井底时，因工作筒内径小，不致落到套管里．便于打捞。喇叭口(油管鞋)的作用是：一旦下井工具(刮蜡片、压力计、流量计等)掉到井底。打捞时容易进入油管；便于流量计等过油管的仪器．上提经喇叭口顺利进入油管；喇叭口有利于原油从油层进入井底后捕集到油管里，使油中的天然气更有效地举升原油。6、量油、测气的作用是什么?答：量油、测气是油井日常管理的主要工作，通过油气计量可以对油井生产的动态进行分析。只有掌握准确的资料依据才能有符合实际的分析，提出合理的油井工作制度。这对保证油井长期高产稳产起着十分重要的作用。7、油井为什么会结蜡？有什么危害?答：在油层高温高压条件下，蜡溶解在原油中。原油流入井筒后，在从井底上升到井口的流动过程中，其压力和温度逐渐降低。当温度和压力降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出。蜡刚从原油中析出的温度称为初始结晶温度或析蜡点。析蜡点与原油性质有关，蜡析出粘附在管壁上，使井筒结蜡。油管结蜡后，缩小了油管的孔径，增加了油流阻力，使油井减产。严重时会把油井堵死。如果油层结了蜡，油流入井底的阻力增加。大量原油留在地下变成“死油”，就会降低采收率。8、影响油井结蜡的因素有哪些?答：影响油井结蜡的因素有：含蜡：含蜡量高的原油容易结蜡。温度：温度高蜡就熔融；温度低就容易结蜡，温度下降越快。结蜡越严重。压力和溶解气：溶解气的含量决定于压力的高低。当压力低于饱和压力时，气体析出，体积膨胀，吸收热量，原油温度下降，蜡就容易结晶。因此，压力越低，结蜡就越严重。另外，油嘴过大，生产间歇大的井，结蜡也严重。产量：产量高低与井温有密切关系，产量高、流速大。温度下降就慢。流速大对管壁有冲制作用，悬浮在油流中蜡的结晶颗粒还来不及粘附在管壁上就被高速油流带走，减少了结蜡的机会。因此，高产井不容易结蜡，而低产井容易结蜡。杂质：油井结蜡与油管壁的物理化学性质有关。蜡和其他结晶体一样。有结晶核心，如果原油中含有砂粒、泥浆、机械杂质以及油管壁粗糙、清蜡不彻底留有余蜡，都会成为结晶的核心，加快结蜡速度。含水：含水量低的井，油和水形成油包水的乳化液。粘度增加，摩擦阻力加大。结蜡严重。含水量超过30％则变成水包油，蜡分子不易析出。同时，油管壁上附着一层水，减少丁摩擦阻力，水的比热容大，含热量高，温度下降慢，不易结蜡。以上因素中．关键是温度。如果温度高于析蜡点，不仅不会结蜡，而且原来结的蜡也会被熔化。9、清蜡后的油井不出油是怎么回事?如何处理？答：原因及处理方法如下蜡块将油嘴堵死，只是短时间现象。由于蜡多，未及时刮蜡，硬顿、硬下，当油嘴堵塞后，蜡块下沉造成油管被蜡堵。发现这种情况首先要关井，解除油嘴堵，等待油慢慢喷起来。如果喷不起来，可改为放空诱喷。由于油井压力低或油嘴小、产量低，刮下的蜡喷不出来，油管内原油脱气严重，密度增大，井底回压增大，起出刮蜡片后也不出油。这时可以换大油嘴或放空喷一会儿。10、为什么会发生井下落物?答：生产过程中，由于工作不慎或责任心不强，违反操作规程；遇到复杂情况，因技术不熟练而处理不得当；设备存在隐患(下入井下的工具损坏)，地面发生故障等，都会造成井下落物。经常发生的落物有刮蜡片、钢丝、压力计、产量计、取样器、铅锤等。11、游梁式抽油机的工作原理是什么？答：游梁式抽油机的上作原理是，由减速器将动力机的高速旋转运动变为曲柄轴的低速旋转运动，曲柄轴的旋转运动由四连杆机构变为悬绳器的往复运动，悬绳器下接抽油杆柱，带动抽油泵柱塞在泵筒内作上下往复直线运动，从而将井筒内的原油举升到地面。12、抽油机悬点载荷包括哪几部分?答：抽油机悬点载荷包括以下三大部分：静载荷：包括抽油杆柱自重以技油管内外液体静压力作用于抽油泵柱塞上的液柱静载荷。动载荷：由于抽油杆柱和油管内的液体作不等速运动而产生的杆柱动载荷以及作用于柱塞上的液柱动载荷。各种摩擦阻力产生的载荷：包括光杆和盘根盒的摩擦力、抽油杆柱与液体之间以及抽油杆柱(尤其是接箍)和油管之间的摩擦阻力、液体在杆管环形空间的流动阻力、液体通过泵阀和柱塞内孔的局部水力阻力，还有柱塞与泵筒之同的摩擦阻力。13、什么是抽油机示功图？答：在抽油机驴头上下往复运动过程中，作用在悬点上的各类载荷均作周期性的变化。反映悬点载荷随其位移变化规律的图形，称为抽油机示功图，也称光杆示功图。14、减速箱漏油是什么原因？如何处理？答：原因有润滑油加得多、箱盖固定螺丝松动(垫子没有加好或损坏)、油封损坏或甩油圈松动、呼吸阀堵死(箱内气压增高)、油道堵死、密封部位的轴磨损(使轴径变细)等。处理方法有紧固螺丝、换垫子、放出多余的润滑油、紧固甩油圈或更换甩油圈、清洗呼吸阀、通开回油道、修轴加套或换轴等。15、抽油机平衡方式有哪几种？各有何特点?答：平衡方式有游粱平衡、曲柄平衡、复合平衡、气动平衡。游梁平衡：游梁的尾部装载一定重量的平衡板以达到平衡。这是一种简单的平衡方式，适用于轻型抽油机。曲柄平衡：将平衡块安装在曲柄上，适用于重型抽油机。这种平衡方式减少了游梁平衡引起的抽油机摆动。调整比较方便。但是，曲柄上有很大的负荷和离心力。复合平衡：在一台抽油机上同时使用游梁平衡和曲柄平衡。小范围调整时可调整游梁平衡板，大范围调整时则调整曲柄平衡块。这种平衡方式适用于中小型抽油机。气动平衡：利用气体的可压缩性来储存和释放能量达到平衡的目的，可用于10型以上的抽油机。这种平衡方式减少了抽油机的动负荷及震动，但其装置精度要求高，加工麻烦。16、如何正确调整抽油机刹车?答：调整抽油机刹车的方法如下：调外抱式刹车的操作步骤：①停机，松开两个正反向调节螺母的稳钉。②旋转正反向螺母：两螺母靠近，则刹带间隙变小；两螺母间距加大，则刹带间隙变大。上紧前边螺母，刹带后移；上紧后边螺母，刹带前移。保持刹带片与刹车轮同心。③上紧两个正反向螺母稳钉。④旋转手柄试刹车到最松，使刹带片与刹车轮全部脱开。刹紧全行程2／3时(正转3～4圈)刹带全部抱紧，保证刹带接触面为80％以上，否则重调。⑤开动抽油机试刹车，刹车最松时不刮不磨．刹车时灵活可靠为台格。调内胀式刹车的操作步骤：①停机，搬动拉杆系统调节螺母，调节拉杆长度。②保持胀刹凸轮有充分的旋转角度，与刹把行程角度匹配。③试刹车，刹把推到最松时刹带全部离开刹车轮。刹把拉回全行程2／3时，刹带片全部胀紧刹车。④开动抽油机试刹车，最松时不刮不磨，刹车时灵活可靠(利用刹车全行程的l／3～2／3部分)。17、如何更换抽油机皮带?答：更换抽油机皮带的方法如下：切断电源，停机，利用刹车使抽油机停止运动，松开刹车。松开电机固定螺丝．用撬杆或其他工具向内移动电机．使皮带松弛。缓慢盘动皮带，依次取下旧皮带，并依次换上新皮带。盘动皮带时严禁用手抓。将电机调回原来的位置，并固定死。调整过程中应注意四点一线和皮带的松紧程度。合上电源开关，按启动按钮，开抽，检查皮带情况。18、抽油机启动前应做哪些准备工作?答：应做下列工作：改好流程，检查出油管线是否畅通，冬天提前2～4h预热水套炉。无水套炉时，应提前循环热油伴随流程。检查光杆卡子，光杆盘根盒松紧是否合适，悬绳器滑轮是否正常。检查双翼胶皮阀门，开关是否灵活。变速箱油量是否适量(应在两丝堵之间或看窗的油位线内)。检查曲柄、游梁、支架、减速箱各轴承润滑油是否足够。检查刹车是否灵活、完整、可靠，应无自镇现象。检查三角皮带有无油污及损坏情况，并校对其松紧度。检查各部固定螺丝、轴承螺丝、驴头螺丝、差动螺丝、平衡块螺丝有无松动现象，并检查曲柄销及保险销有无松动现象。检查曲柄轴、变速箱、电动机、皮带轮及刹车轮的螺帽和键有无松动现象。检查保险丝是否插劳，电磁开关上方正常，电器设备接地装置上方良好，保险丝（熔片）是否合格。检查三相电源电压是否平衡。检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。19、怎样进行碰泵操作？答：碰泵操作步骤如下：将驴头停在下死点，用方卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，盘抽油机一两圈，卸去驴头负荷。在光杆上做好记号。松开悬绳器上的卡子，提高到超过防冲距的位置上。开抽油机，使活塞和固定阀碰击3～5次。碰完泵以后，对好防冲距。启动抽油机，检查防冲距是否合适，并观察出油的情况。20、抽油机一级保养的内容是什么?怎样进行?答：一级保养每月进行一次．做好保养工作应按“十字”作业法进行，其内容如下：紧固：紧固各部螺丝。润滑：各轴承处加注黄油．检查减速箱机油是否足够，是否变质。调整：①检查刹车片磨损情况。并调整张合度。②调整皮带松紧度。③检查减速箱齿轮有无损坏、破裂等伤痕。④检查电器设备接地、绝缘、触点接触情况等。清洗：洗净呼吸阀、刹车片。防腐：对脱漆、生锈部位进行除锈、刷漆或涂油。21、抽油机二级保养的内容是什么?怎样进行?答：二级保养每半年进行一次，其保养的内容如下：包括一级保养的全部内容。用煤油清洗减速箱内部，并用磁铁吸出铁屑，擦干，加足油。根据情况更换垫子、油封等。检查校对抽油机纵横水平及连杆长度是否一致。对电器设备进行绝缘、接地检查，调整、更换触点，检查补偿器内油面及油质，清洗、润滑电动机轴承等。检查、清洗各部轴承，并加注新黄油。检查刹车片磨损情况，并校对或更换新刹车片。检查曲柄键的工作情况，必要时更换新键。更换易损部件如曲柄销、套、键、连杆、铜套等。22、抽油机震动是什么原因?如何处理?答：原因有抽油机负荷太大、平衡状况不好、各连接固定螺丝松动或装配不合适、底座与基础有悬空、减速箱齿轮和曲柄键松动或损坏等。处理方法有选择驴头负荷合适的抽油机或找出负荷大的原因并消除，拧紧各部位固定螺丝(注意经常检查)，垫平底座与基础悬空之处，检查齿轮等。23、尾轴承螺丝为什么会发生断裂？如何预防?答：原因有螺丝松动未上紧，造成扭断、切断或自动脱扣，螺丝强度不够或不符合规定。抽油机严重不平衡，震动或长期超载运转造成疲劳断裂，曲柄剪刀差大或连杆长度不一致。预防措施有：上紧螺丝与背帽，经常观察，发现问题及时停机检查。拧紧或更换螺丝，调好平衡，校正底座与基础水平，消除震动。校对剪刀差，找出超负荷运转的原因并消除。24、什么是空心抽油杆?它有哪几种结构形式？答：两端带有抽油杆螺纹的空心圆管称为空心抽油杆，简称空心杆。从结构上它分为两端均为外螺纹接头和一端为外螺纹接头、另一端为内螺纹接头两种形式。25、什么是玻璃钢抽油杆？答：玻璃钢抽油杆也称纤维增强塑料抽油杆，是以高强度化学纤维和粘合剂为主要原料，采用特殊工艺制成的抽油杆，其外形与钢抽油杆杆基本相同。26、玻璃钢抽油杆主要优点有哪些?等：与钢抽油杆相比，玻璃钢抽油杆的主要优点有：良好的耐腐蚀特性：在井下环境中，它本身不会被腐蚀，而且由于它的绝缘作用，也减轻了下部钢杆的电化学腐蚀。质量轻：它的相对密度在2.0左右，加上钢制接头总体质量约为钢抽油杆的1／3，大大降低了光杆负荷，相对地提高了抽油机的工作能力。4(3)具有更好的弹性：玻璃钢抽油杆弹性模量一般为(4．25～4．96)×10MPa，约为钢杆的1／4，经过合理匹配和选择参数可得到比钢杆更高的泵效。27、什么是连续抽油杆？答：连续抽油杆是用特殊工艺在专用生产线上制成的大长度的抽油杆，其长度可以根据下井深度选定．仅在两端各有一个抽油杆专用接头，中间没有接头。28、连续抽油杆主要优点有哪些?答：主要优点有：连续抽油杆在作业施工时起下钻速度快，节省作业费用；由于中间没有接箍，所以避免了抽油过程中的活塞效应，改善了杆柱工况．减少了杆柱断脱；连续抽油杆抽油时摩擦阻力小，适合于稠油深井使用。29、抽油杆在传递动力过程中主要承受哪些载荷？答：在传递动力的过程中，抽油杆的负载因抽油杆柱的位置不同而不同，上部的抽油杆负载大，下部的抽油杆负载小。抽油杆的负载通常有下列几种：抽油杆本身重量。油管内柱塞以上液柱重量。柱塞与泵筒、抽油杆与油管、抽油杆与液柱、油管与液柱之间的摩擦力。抽油杆与液柱的惯性力。抽油杆的弹性变形引起的振动力。液体和活塞运动不一致或泵未充满等因素引起的冲击载荷。30、选用抽油杆的依据是什么？答：选用抽油杆的主要依据是下泵深度、所用泵径的大小和抽油杆钢材机械性能。通常，泵挂越深，泵径越大，抽油杆钢材越差，要求选用的抽油杆就越粗。现场实践中，下泵浅的井，一般采用同一直径的抽油杆，即单级抽油杆柱；泵挂较深的井，多采用复合抽油杆柱。总之，抽油杆时选用比较复杂．具体方法有计算法、图解法和查表法等。31、什么叫单级抽油杆柱和复合抽油杆柱？答：由于抽油杆在整个长度上承受的负荷不同，上部大、下部小，所以要求选用抽油杆的直径也不同。下泵较浅的井，一般采用同一直径的抽油杆，这就是单级抽油杆柱。下泵较深的井采用不同直径的抽油杆，上部用粗的，下部用细的，称为复合抽油杆柱．从上到下依次叫第一级、第二级等。下泵更深的井，可采用多级复合杆柱。采用复合抽油杆柱的优点是能减少上部抽油杆的负荷，节约钢材和电力。32、抽油杆为什么会断脱？答：抽油杆断脱是有杆泵抽油工艺的一大隐患，是影响抽油井生产的一个重要因素。抽油杆断脱的原因很多．归纳起来主要有：在交变载荷下引起脱扣或断裂：此情况最为常见，原因有上丝扣不牢、丝扣脏或损伤、由于腐蚀或磨损使其扁平变形或损坏、贴合面变形、液体的冲击等。因腐蚀引起的断裂：所谓腐蚀是指化学或电化学反应对金属所产生的破坏。油井中的腐蚀有酸性腐蚀(硫化氢腐蚀)、非酸性腐蚀(细菌腐蚀)、氧化腐蚀(铁锈)、电流腐蚀(电解腐蚀)。这些腐蚀都可以造成抽油杆断裂。变形引起的抽油杆断裂：弯曲变形的抽油杆下到井内，当载荷将杆身重新拉直时，所有载荷都将集中到有弯曲的凹面的那部分抽油杆上，这种载荷集中几乎总是使凹面金属超载，结果引起弯曲破坏的应力疲劳裂痕，最后导致抽油杆断裂。因操作损伤引起的抽油杆断裂：由于操作不当或对抽油杆不爱护使得杆和接箍表面有刻痕、凹坑或表面的软脱炭层(该层有一定的抗腐蚀能力)损坏，都会导致不应有的应力集中或迅速腐蚀，而引起抽油杆断裂。在现场中，把排放在排放架上的抽油杆当做工作台或走道使用，搬运中将抽油杆从车上扔下，使用不合适或卡口有损伤的吊卡等，都是造成抽油杆断裂的原因。5）超过抽油杆的应力极限而引起的疲劳断裂。6）油井或设备原因：油稠、结蜡使光杆下行困难，碰撞悬绳器，造成断脱；钢丝绳扭动造成倒扣；井斜使抽油杆磨损或接箍挂碰两油管接头处等。7）抽油杆连接扭矩没达到额定值，而造成脱扣。33、使用光杆应注意些什么？答：应注意以下四点：尽量不要损坏光杆，不要让光杆表面留下毛刺、凹坑等伤痕。万一出现毛刺、凹坑等，要及时除去。配用与光杆直径吻合的光杆卡子，而且要配用一对相同规格的卡瓦片，切忌用一片卡瓦。在搬运、存放过程中，不要使光杆弯曲变形。特别是在修井时，由于光杆上套着密封器等，所以提出来的光杆一定要垫平，以防光杆弯曲。光杆卡子位于悬绳器上．要安放平整。不可出现倾斜．以免光杆发生弯曲。34、抽油泵有几大类?各有何特点?答：有杆抽油泵分为管式泵和杆式泵两大类。习惯上．对于按抽油泵标准设计制造的抽油泵称为标准抽油泵或常规抽油泵；而对于经过专门设计用于特殊井况，具有与标准中的结构、尺寸或材质及加工工艺不同的抽油泵，则称为特殊抽油泵。管式泵的主要特点是结构简单，成本低，泵筒壁较厚．承载能力大，在相同的油管尺寸下，可安装的管式泵直径比杆式泵大．因而液量也大，适合在浅井和中深井中使用。杆式泵的主要特点是形式多样，选择余地大，起下泵时不需起下油管，修井作业时间短、费用较低，适合在深井中使用。35、什么是抽油泵的极限磨损量？答：抽油泵在加工过程中，柱塞和泵筒表面都经过硬化处理，形成一定厚度的硬化层，使用中硬化层不断被磨损，当硬化层减少到一定厚度时，泵就不能继续使用，需要修复，否则磨损会加剧．泵效会加速降低，所以规定了硬化层被磨掉的最大厚度，此厚度称为极限磨损量。通常，碳氮共渗泵筒极限磨损量为0.13mm，镀铬泵筒极限磨损量为0.04mm．喷焊柱塞极限磨损量为0.12mm。36、抽油泵的工作原理是什么?答：抽吸过程中．柱塞在泵筒内随抽油杆做上、下往复运动。上冲程时，游动阀关闭．泵筒内压力下降，在沉没压力作用下，固定阀开启，井内液体进入泵下腔室；与此同时，柱塞将泵上腔室液体排到泵上油管内。下冲程时，固定阀关闭，泵简内压力升高，当超过柱塞上油管内液柱压力后，游动阀开启，泵下腔室的液体经游动阀排到泵上腔室。柱塞不断地上、下往复运动，便将井内液体不断地抽吸进油管，并排到地面。37、影响抽油井泵效的因素有哪些?答：泵效的高低反映了泵性能的好坏及抽油参数的选择是否合适等。影响泵效的因素有三种：地质因素。①油井出砂：砂子磨损阀球、阀座、活塞及衬套等部件，导致泵放降低。固定阀或游动阀砂卡或砂埋也影响泵效。②气体的影响：油层能量低、供液不足或含气体过多的井．当泵入口处的压力低于饱和压力时，进入泵内的将是油气混合物．进入泵内油的体积减小，使泵效降低。另外，活塞在下死点时固定阀和游动阀之间的余隙中存在着高压油气混合物，在活塞上行时．油气混合物膨胀，固定阀不能立即打开，使泵效降低。这种情况在双阀管式泵中比在三阀管式泵中要明显些。③油井结蜡：由于活塞上行时，泵内压力下降，在泵的入口处及泵内极易结蜡。使油流阻力增大，影响泵效。④原油粘度高：由于油稠，油流阻力很大，固定阀与游动阀不易打开和关闭，抽油杆不易下行，影响泵的冲程．降低泵的充满系数，使泵效降低。⑤原油中含腐蚀性的水和硫化氢气体，腐蚀泵的部件，使之漏失，影响泵效。设各因素：泵的制造质量、安装质量，衬套与活塞间隙配合选择不当，或阀球与阀座不严等都会使泵效降低。工作方式的影响：泵的工作参数选择不当，也会降低泵效。如参数过大，理论排量远远大于油层供液能力，造成供液不足．泵效自然很低。冲次过快会造成油来不及进入泵的工作筒，而使泵效降低。泵挂过深，使冲程损失过大，也会降低泵效。38、活塞上的防砂槽有什么作用?答：防砂槽的作用是：当砂子进入缸套和活塞之间时，砂子可存储在防砂槽内，避免磨坏活塞和衬套或卡泵。防砂槽内可储藏一部分液体(原油)，这部分原油可润滑活塞，减少活塞和衬套之问的摩擦阻力，增加密封性。防砂槽增加了活塞的散热面积，防止活塞因热胀而卡泵。40、频繁启动电泵，对电泵有什么影响?答：每启动电泵一次。井下电机上会加以电机额定电流2.5～8倍的冲击电流，在几秒钟后电机才全速运行。电机扭矩突然增大时．对泵的机械冲击损害较大，而每停一次泵，就要在电泵供电系统中(如电机电缆头及井口电缆)产生放电反冲击，这种高压放电对电机及电器设备破坏性很大。所以要尽量减少启动电泵的次数，以延长电泵使用寿命。41、怎样判断过载停机和欠载停机？答：过载停机时，控制屏红色指示灯亮，电流卡片曲线突然上升，然后落到零的位置。欠载停机时，控制屏黄色指示灯亮，电流曲线逐渐下降，当低于整定值时，电泵停止。当电泵停机达到欠载延时调整值时，电泵会重新自动启泵工作。42、电泵井过载停机时应检查哪些部位?答：检查机组三相内阻是否平衡，对地绝