瓦斯抽放工岗位责任制1、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要求及抽放设备、管路情况。2、严格按照泵站操作
规程
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上岗操作。3、上岗前要带齐瓦斯检查器、记录本等工具,并每小班测定并记录一次瓦斯浓度、抽放负压、孔板压差等参数,确保数据4、认真做好运转设备的循环检查工作,及时排放放水器内的积水,保证管路畅通,发现问题及时汇报处理。5、负责保管泵站内的所有仪器、仪表,做到现场交接班。6、瓦斯泵启动前,必须检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象,只有无明显阻力时,方可做启动准备。7、抽放泵启动前,必须先打开进气端短路的控制阀门。8、打开供水闸阀,观察泵体两端有无滴水现象。9、当泵体内的水量达到轴线高度时,方可送电启动。10、调节供水阀门,使供水量接近或满足要求。11、瓦斯泵电机发热时,严禁用水对其进行冷却。12、瓦斯泵运转时,不得用手、脚触摸泵体旋转部位,或坐、靠在旋转部位。13、测量瓦斯浓度时,不得用嘴吸出测气胶管内的积水,当胶管内的积水较大时,采取措施进行处理后,方可测量。14、当瓦斯浓度测量完毕后,要将测气胶管放置正确,确保不漏气。15、防止瓦斯检查器受潮和在井下打开瓦斯检查器进行修理。16、泵站放水器内的积水经疏放后,要关紧放水器的控制阀门。17、气水分离器端的放水管要放在水池(水沟处,不得随意挪移。18、停泵前,必须先停泵,后停水,再关闭进出气端的阀门。19、长期停泵时,必须将泵体内的积水放尽。二、瓦斯抽放管路检查工岗位责任制1、管路检查工每天要检查一次抽放系统,保证所到之处抽放系统完好、管路畅通。当发现管路故障时,要立即处理并及时汇报。2、管路检查工要及时回收各出所有
资料
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,做到不乱丢乱放。3、管路检查工如需进入栅栏内工作时,必须携带便携式甲烷报警仪,两人前后同行,并随时检查巷道内瓦斯等气体,超过规定时,应停止进入。4、防止瓦斯检查器受潮和在井下打开瓦斯检查器进行修理。5、经常清理和润滑瓦斯抽放管路的阀门,以确保阀门使用灵活。6、未经批准,不得任意调整主管路的抽放负压。7、抽放系统的检查与维护的主要工作有:(1、检查抽放泵的运转情况,及时处理存在问题。(2、检查抽放管路有无漏气。(3检查各抽放地点的抽放参数。(4对抽放管路上的放水装置及时放水。8、做到抽放管路无破损、无泄漏、无积水、抽放管路要吊高或垫高,离地高度不小于0.3米。三、瓦斯抽放钻机工岗位责任制1、施工前要将钻机摆放平稳。打牢压车柱。2、施工中钻杆前后不得站人,不准用手托扶钻杆。3、施工过程中,工作服要穿戴整齐,戴好安全帽,系好矿灯。严禁卧躺,不准赤脚或穿拖鞋工作。4、施工过程中,能够正确使用便携式甲烷报警仪,严禁瓦斯超限作业。5、钻机操作应由熟练钻工或带班长操作,不准坐在电机上或钻机任意部位操作钻机,操作时,袖口要束紧或卷起,不准用脚制动运转皮带。6、操作人员要熟知钻机的结构、性能和使用
方法
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,不得任意调节钻机的液压控制系统,钻机在出现故障时,不得带病运转。7、松紧立轴卡瓦时,应待立轴停止运转后进行。8、钻机不得在无人看管的情况下运转。9、在钻机正常运转时,不得任意拨动各种联动手柄,如需要变速、变向时,必须停止后进行。10、人员取下钻杆和装卸水龙头时,钻机的控制开关必须处在停止位置。11、钻机未停稳时,人员不得靠近钻杆或跨越钻杆。12、禁止在运转的皮带附近更换工作服或做其他工作。13、禁止立轴回转时丈量机上残尺或进尺长度。14、钻机回转进尺不得超过岩心管的有效长度。15、无岩心钻进时,发现钻头湖钻、憋泵、运转显著下降时,应立即停钻,不得随意加大压力强行钻进。16、钻进岩石孔时,发现孔口不返水,应立即提出钻具检查,见煤时要采取压风排渣措施。17、钻进煤孔时,要采取压风排渣和除尘措施。18、当发生埋钻事故时,在钻机无法固定运行的情况下,不准用钻机强行起拨钻具。19、孔内下套管遇阻时,严禁用钻机硬性冲击。20、严禁用钻头扫处孔内丢失钻具。21、所有人员不准用眼在孔口附近观看孔内情况,当钻孔250时,不准正对钻机操作。22、钻进过程中,工作人员要精力集中,注意观察钻井情况,严格控制钻进速度,随时注意电动机的负荷情况,不得超载;当发生火花、冒烟或转数急剧降低和发热等情况,立即断开电路进行检查调整。四、瓦斯抽放观测工岗位责任制1、严格遵守企业各项规章制度及本岗位有关标注、规程、措施及其他要求,持证上岗,按章作业,对本岗位工作负直接责任。2、上岗按规定着装,妥善保管和正确使用各种防护器具和消防器材。3、负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测、计算。4、负责抽放系统及设施的检查、维护、放水、管理工作,发现异常及时处理和汇报。5、负责抽放参数采集仪器的使用、保管、一般维修和送检工作。6、工作中注意观察周围环境,保证自身和他人安全。7、按规定做好本岗位的各种记录。8、接受教育和
培训
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,钻进业务技术,不断提高劳动技能和操作水平。
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