质量控制
计划
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金业工程现已施工至设备层，由于本工程的工期紧，施工任务重，人员结构复杂，多家分包同时施工，且操作人员的素质偏低，至使工程前段时期的质量有所不尽人意，为使以后的工程质量得到进一步的改观，现制定金业大厦工程质量控制计划。为使本质量控制计划起到应有的作用就必须做到推行全面质量管理，强化内部质量管理意识，严格执行三按施工工作
标准
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，强化
规范
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执行的力度，确保规范化施工。坚绝执行质量否绝权，杜绝质量事故，防治质量通病。1、工种质检严格过程控制，项目质检员跟踪检查，发现质量问题必须让其立即整改，把质量问题消灭在萌芽状态，不留后患。2、各工种及分包对质检员下发的整改
通知
关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知
必须在规定的时间内完成，不得有任何理由推塞。质检员坚决执行规范、规程、标准以及质量否定权，严格管理。对现场存在的质量问题决不心慈手软，必须待其整改合格后再报至总包、监理。3、钢筋工程做到5化7规矩：即以垫块标准化、钢筋定距化、“凳子”定型化、筋位双控化、绑筋规矩化的细化进行钢筋分项质量控制；模板工程做到细部
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
定型化、使用工具化、通病防止细微化来保证整体质量的清水效果；砼工程做“三定四控”即浇注前定人、定棒、定部位，浇注后看筋人、看模人、振捣手名单上报，责任入档，以使分层浇注厚度、振捣棒的移动间距、砼面标高、最后一遍的搓毛时间、方向处于严密的受控之中。4、加强施工工序的过程控制：1）坚向钢筋绑扎：电渣压力焊验收合格，根部凿毛、清理达到要求，钢筋污染清除干净，钢筋偏位已调整到位后方可绑扎坚向钢筋，绑扎钢筋时柱箍筋、墙水平筋按柱、墙上已有50线分档距，严格控制起步筋不得超过3~5公分；柱主筋间距必须基本一致且主筋要到角到位，箍筋必须水平、间距均匀、135度到位、开口相互错开，所有扎丝扣不得外露、不能有缺扣、松扣现象。墙钢筋的搭接长度、位置、锚固长度必须满足图纸设计要求及规范规定，墙体水平筋要水平、立筋要垂直、间距要一至，钢筋绑扎完毕后经自检合格，填写好自检、交接检资料。2）坚向模板：钢筋已经过隐检，四周边线、控制线清淅到位，墙体内部无杂物，定位衬子已焊接牢固（不得焊在主筋上），端头1公分处已刷防锈漆，预留洞、预埋铁等已正确预留，模板清理干净并涂刷好脱模剂、表面平整度、接缝宽度、相邻两板高差符合要求、所有的无用螺栓孔、起皮、缺棱掉角的必须修补后方可合模加固，施工完毕后检查好模板的垂直度、截面尺寸、上口标高以及加固情况，进行自检记录、交检记录于质检员处，待其检查合格后进行组织验收。3）顶板梁模板：坚向结构模板已通过预检，模板上口50线已经到位，在梁底板安装就位后方可绑扎主梁钢筋，梁底板必须顺直、通线清扫口已正确留设，无底板过长或过短现象，如底板较短，所用的找补小木条不得钉在底板端头，次梁口的梁下巴必须垂直且与交叉梁的侧模无错台，当跨度大于4米时底板必须起拱2/1000MM，不得超过此范围；梁侧模板安装，梁侧模在十字交叉处、梁端部不得有错台、缝隙、高低，布置板主木楞、次木楞、木楞及钢管顶撑间距必须均匀，不得过大；铺板模，主次上口必须带通线，截面尺寸必须控制在+2、-5以内，板模上口标高必须根据柱钢筋上所打50线调整到位，当跨度大于4米时模板起拱2/1000，相邻两板的高低、表面平整度、接缝宽度、标高、截面尺寸、模板面清理等均必须符合规范要求。施工完毕后再一次进行自检、交检，并填写自检、交检记录待验收后方可进行下道工序施工。4）梁钢筋绑扎：主梁钢筋必须待梁底板正确就位后方可绑扎，次梁待模板安装完毕后经总包质检检查再行绑扎，钢筋的规格、数量、间距、锚固、搭接均要符合图纸设计要求及规范规定，箍筋的135度弯钩、开口朝向、平直段的长度、平直部分是否平行，间距、加密区的长度、起步5公分、主筋到角到位、保护层的垫置均必须符合要求。5）板钢筋绑扎：板钢筋必须待梁板模板经监理验收合格后方可进行，不得擅自绑扎。绑扎前先用墨线弹出钢分档线，严格控制两端的起步5公分，上层负筋相通的必须拉通线绑扎，在梁钢筋上分好负筋的间距，再先绑扎负筋交叉处。负筋弯钩处的分布筋必须到角，并伸进负筋交叉处达一个锚固长度。垫置钢筋保护层（保护层间距不得大于800MM）、马登。6）由于目前处于高温天气，必须严格控制砼楼面裂缝。A、加强板模的刚度，立杆间距纵横向不得超过800MM，主背楞间距必须为800MM，次背楞距不得大于250〜300MM。B、砼浇筑必须振捣密实；楼面搓毛时必须分三次进行搓毛，以确保砼压实。C、砼养护必须在浇筑后2~3小时即用塑料布进行覆盖，并用洒水壶进行少量洒水，不得浇水，待12小时后才能拿去塑料布，但必须每隔2小时浇水一次，以保证砼表面充分湿润。D、材料的堆放：砼浇筑完毕后12小时内严禁堆放材料；堆放钢筋时，大于3M长的钢筋①32的下面必须用三根木方，且木方不得放在板的跨中部位，尽量放在梁靠柱根部位，且一次性堆放量不得超过10根，①25不得超过15根，钢管支撑不得超过15根，且不得集中堆放。各工种必须严格遵守验收程序，不得在未验收的情况下擅自进行下道工序施工。
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