11203工作面切眼第一循环抽采达标评判报告详解

贵州飞尚能源有限公司金沙县白坪煤矿瓦斯抽采达标评判报告工作面名称:11203工作面切眼评判范围：0m～60m段编制人：周洪平编制日期:2015年5月28日瓦斯抽采达标评判报告会审表编制单位白坪煤矿通风部编制人周洪平根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求，对11203抽采达标评判结论工作面切眼0m～60m段进行了瓦斯抽采达标评判，均符合以上要求，各项指标均在临界值以下，各项条件均已达标，所以判定11203工作面切眼0m～60m段瓦斯抽采达标。会审意见安全部意见生产矿长意见机电矿长意见安全矿长意见总工程师意见矿长意见目录一、工作面概况1二、主要瓦斯基础参数2三、瓦斯抽放情况3四、瓦斯抽采达标评判程序3五、瓦斯抽采基础条件4六、预抽煤层瓦斯效果评判5（一）抽采钻孔有效控制范围界定5（二）抽采钻孔布孔均匀程度评价5（三）抽采瓦斯效果评判指标测定51、评价单元划分52、瓦斯抽采率计算63、瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量84、抽采后煤的残余瓦斯压力85、煤层可解吸瓦斯量9（四）抽采效果达标评判9（五）抽采达标评判结论10附1：CJZ-70单孔抽采参数测量数据查询统计表附2:11203工作面切眼迎头瓦斯抽放统计表附3：11203工作面切眼0m～60m区域防突 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 抽放钻孔竣工图11203工作面切眼0m～60m块段瓦斯抽采达标评判报告为认真落实“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。为保证11203工作面切眼安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据11203工作面切眼现场直接测定残余瓦斯含量、抽采达标竣工验收资料和防突队人员测定资料，特编制11203工作面切眼瓦斯抽采达标评判报告。一、工作面概况、地面相对位置及邻近采区开采情况111203工作面切眼为本矿11203回采工作面的运输巷，巷道掘进标高为+1266m～+1261m，对应的地面最高标高为+1416～+1461m，最大埋深在119m之间。其上部为操坝坎脚和蒋家岩脚，地表为山地地形，局部地段有居民建筑物。井下位置及四邻采掘情况：11203工作面切眼开门设在11203回风顺槽测12点前81m位置按0°方位沿着煤层顶板掘进，设计掘进长度为150m，巷道断面为矩形，宽3.6m，高2.3m，断面8.2m2，东为11203工作面，西为矿井井田边界，南为11202工作面采空区，北为11203运输顺槽。2、地质构造11203回采工作面位于井田的南部，单斜构造，煤层产状变化不大，根据11203运输、回风顺槽掘进和11202工作面回采情况看，煤层较稳定，煤层厚度在2.25—2.45m，平均2.35m,只有在局部地段偶见2-3m的小断层。1二、主要瓦斯基础参数根据2014年度瓦斯鉴定结果：瓦斯相对涌出量为11.71m3/t；绝对瓦斯涌出量为3.13m3/min。根据2010年贵州煤田地质局提交的《煤炭自燃倾向性等级鉴定报告》、《煤尘爆炸性鉴定报告》，煤的自燃发火等级为Ⅲ级，不易自燃；本矿煤尘无爆炸性；根据中国地质大学所提交的《金沙县白坪煤矿C8、C12煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》及《11203运输顺槽及回风顺槽区域突出危险性预测报告》，目前矿井开采的煤层标高范围原始瓦斯含量为4.5606m3/t，原始瓦斯压力为0.65Mpa。根据《中国地质大学提交的C8、C12煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，C12煤层参数如下：序号项目实测值备注1原始瓦斯压力(MPa)0.6523原始瓦斯含量(m/t)3根据区域突出危险性预测报告4.5606m/t3水分（Mad%）2.414灰分（Aad%）17.85挥发分（Vdaf%）8.536坚固性系数（f）1.217孔隙率（Ф%）6.798煤的吸附常数a(m3/t)28.64269-1煤的吸附常数b(MPa)1.9076三、瓦斯抽放情况、11203工作面切眼采取的区域防突措施是顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯。2提前预抽采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯。采用ZYJ-420型液压钻机，配Φ42钻杆套Φ75的钻头施工钻孔。在预抽条带布置13个抽放钻孔，终孔间距为4m，孔径75mm，控制巷道两帮轮廓线外15m，控制条带长度60m。2、掘进工作面抽放情况根据11203工作面切眼（0～60m）段防突队施钻情况，自2015年5月25日0点班至5月27日16点班在11203工作面切眼共施工抽放钻孔13个，于2015年5月26日0点班开始连抽，采用马丽散封孔，每个预抽钻孔封孔长度为8m，截止到5月28日8点班进行预抽累计抽放时间60.7小时总共预抽瓦斯纯量为328.3m3。四、瓦斯抽采达标评判程序抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。瓦斯抽采达标评判程序瓦斯抽采基础条件合格抽采效果合格判定抽采达标3五、瓦斯抽采基础条件瓦斯抽采基础条件包含下表中的8项内容：序规定项目具体情况符合号性1建立瓦斯抽采系统，且系统正常、2台2BE1-353型泵，功率110KW；√运行连续。运行正常。2制定瓦斯抽采规划和年度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。已制定了抽采规划和年度计划。√编制完善矿井瓦斯抽采达标工艺已编制了矿井抽采达标工艺方3 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 设计、采掘工作面瓦斯抽采施案设计、采掘工作面瓦斯抽采√工设计。施工设计。瓦斯抽采工程必须严格按设计施4工，并应当进行验收，有齐全完整资料齐全、完善，有相关责任人√的验收资料，竣工验收资料真实、签字。可靠，并由相关责任人签字。5建立矿井瓦斯抽采达标自评价体建立抽采达标评价领导小组。瓦√系和瓦斯抽采 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。斯抽采管理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 完善。运行泵的装机能力大于瓦斯抽采瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍，有同等能力的备用泵。6抽采管网能力满足抽采达标的要√预抽瓦斯钻孔的孔口负压均大求。于13kPa，抽采泵及管网能力满足抽采达标的要求。每个抽采钻孔的接抽管上均安装抽采计量测点、计量器具符合计量有导流管（能测定流量、浓度、7标准和规范要求，无超期使用，计负压、温度）。计量仪表配备数量√量准确。满足《矿井通风安全装备标准》的要求，计量仪器均定期校核。具有抽采效果评判用相关测试条有CJZ70瓦斯抽放综合参数测定8件仪、取样钻头等，并建立有瓦斯√实验室。说明：√代表符合规定；×代表不符合规定结论：矿井瓦斯抽采基础条件满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求。4六、预抽煤层瓦斯效果评判预抽煤层瓦斯效果评判包括以下四个步骤：（一）抽采钻孔有效控制范围界定预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后，应当对预抽钻孔的有效控制范围进行界定，界定方法如下：对顺层钻孔，钻孔有效控制范围按钻孔长度方向的控制边缘线、最边缘2个钻孔及钻孔开孔位置连线确定。钻孔长度方向的控制边缘线为钻孔有效孔深点连线，相邻有效钻孔中较短孔的终孔点作为相邻钻孔有效孔深点。按照上述原则，11203工作面切眼0m～60m段巷道轮廓线外左右各15m，条带长度60m，终孔间距4m。预抽钻孔有效控制整个掘进块段的煤层（图二中所示ABCD区域），控制范围合格。详见瓦斯抽采钻孔竣工图。（二）抽采钻孔布孔均匀程度评价施工开孔位置均匀，符合设计要求，消除了抽采盲区。详见抽采钻孔参数表和钻孔竣工图。（三）抽采瓦斯效果评判指标测定、评价单元划分将钻孔间距基本相同和预抽时间基本一致（预抽时间差异系数小于30%）的区域划为一个评价单元。预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采天数之比。抽采钻孔开始抽采时间：2015年5月26日抽采钻孔施工结束时间：2015年5月27日抽采钻孔效果评判时间：2015年5月28日5预抽时间差异系数为：TmaxTmin100%Tmax=（2.5-0.53）/2.5=78.8%式中：n—预抽时间差异系数，%；Tmax—预抽时间最长的钻孔抽采天数，d；Tmin—预抽时间最短的钻孔抽采天数，d。综上可计算出评价区域预抽时间差异系数78.8%。因11203工作面切眼最大原始瓦斯含量为4.5656m3/t,不可解析瓦斯含量为2.1406m3/t,本次抽采钻孔可以作为一个评价单元。11203工作面切眼0m～60m段评价范围内于5月26日0点班至5月28日8点班共抽放瓦斯328.3m3，瓦斯抽放参数采用郑州光力生产的CJZ-70型瓦斯抽放综合参数测定仪（流量、瓦斯浓度、负压、温度），瓦斯抽放量实测所得，该数据真实有效。后附11203工作面切眼CJZ70测量数据查询统计表11203工作面切眼预抽条带煤层瓦斯抽放量统计表纯流量序号检测日期孔数（个）备注33m/minm/d12015-5-2660.11158.2只预抽23时58分22015-5-27110.11157.8只预抽23时55分32015-5-28130.01612.3只预抽12时51分合计328.360.7小时、瓦斯抽采率计算（1）煤层储量计算611203运输顺槽煤层储量按下式计算G煤=S×h×d式中：Q煤：储量，单位t；S：面积，单位m2；H：煤厚，单位m；：相对密度（容重）：单位t/m3，取1.48。则：Q煤=60×（15+3.6+15）×2.3×1.48=6862t（2）瓦斯储量计算Wc=Wc上+Wc本=G上W0+Gc本W0=20×(15+3.6+15)×0.695×2.3×1.48×4.5606+40×(15+3.6+15)×2.3×1.48×4.5606=28115m3Wc——煤层瓦斯总储量，m3；式中Wc上——上循环20m超前条带的瓦斯抽放后残余瓦斯储量，m3；Wc本——本循环煤层瓦斯储量，m3。Gc上——上循环20m超前条带煤层储量，m3；Gc本——本循环煤层储量，m3；W0—煤的原始瓦斯含量，m3/t。（3）煤层瓦斯预抽率计算N=Q÷WC×100%=(Qc+Qf)/WC×100%式中N—煤层瓦斯预抽率，%；Q—已抽采瓦斯量与风排瓦斯量的和，m3；WC—煤层瓦斯储量,m3；Qc—抽采瓦斯量，m37Qf—风排瓦斯量，m3Qf=T×C×q有效=3840×0.2%×305=2342m则：N＝（328.3+2342)÷28115×100%=9.49%3、瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量按下公式计算：WCYW0GQ=（28115-328.3）/6862=19573.3/6862G=4.0493m3/t3；式中：WCY—煤的残余瓦斯含量，m/tW0—煤的原始瓦斯含量，m3/t；3Q—评价单元钻孔抽放瓦斯总量，m；—评价单元参与计算煤炭储量，t。、抽采后煤的残余瓦斯压力煤的残余相对瓦斯压力由瓦斯残余含量按下公式反算：WCYabPCY0.1100AdMad1PCY0.11b(PCY0.1)10010.31MadPa式中：WCY─残余瓦斯含量，3m/t；a,b─吸附常数；PCY─煤层残余相对瓦斯压力，MPa；Pa─标准大气压力，0.101325MPa；Ad─煤的灰分，%；Mad─煤的水分，%；33─煤的孔隙率，m/m；─煤的容重(假密度)，t/m3。a(m3/t)b(Mpa-1)WCY(m3/t)Pa(MPa)Ad(%）Mad（%）(Ф)(t/m3)28.64261.90764.04930.10132517.82.416.791.48综上可计算出煤层残余相对瓦斯压力Pcy=0.087MPa8、煤层可解吸瓦斯量可解吸瓦斯量按下公式计算：WJ＝WCY－WCC式中：WJ——煤的可解吸瓦斯量，m3/t；WCY——抽采瓦斯后煤层的残余瓦斯含量，m3/t；WCC——煤在标准大气压力0.101325MPa下的残存瓦斯含量，按下式计算：吸附常数和孔隙率测定结果表吸附常数煤质分析孔隙率a(m3/t)b(Mpa-1)水分（Mad%）灰分（Vad%）（%）28.64261.90762.4117.86.79WCC0.1ab100AdMad1π=2.1407m3/t10.1b10010.31Mad式中：a,b─吸附常数，a取28.6426m/t，b取1.9076MPa；3-1Ad─煤的灰分%，取17.8；Mad─煤的水分%，取2.41；33─煤的孔隙率，取6.79m/m；─煤的容重(假密度)，取1.48t/m3。WJ＝4.0493－2.1407＝1.9086m3/t（四）抽采效果达标评判1、钻孔有效控制范围满足《防治煤与瓦斯突出规定》的要求；布孔均匀程度满足煤矿瓦斯抽采达标暂行规定第二十四条的要求。32、评价范围内计算的残余瓦斯含量小于8m/t、且在施工测定钻孔时没有喷孔、顶钻或其他动力现象。3、11203工作面切眼风速为0.62m/s；回风流中瓦斯浓度为0.2%<1%。掘进工作面同时满足风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度低于1%。9（五）抽采达标评判结论综上所述，本次评判符合《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的要求，各项指标均在临界值以下，各项条件均已达标，所以判定11203工作面切眼0m～60m段瓦斯抽采达标。10