防止抹灰质量通病技术措施防I上抹灰质虽通病的技术措施1?粘结不牢、空鼓、裂缝：最常见通病之一应是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层淸扫干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气確墙面抹而空鼓、裂缝的关键。同时砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2?抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规左，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15-50mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7-8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一適成活。TOC\o"1-5"\h\z3.门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在险砌块内，随着墙体砌筑按规左间距摆放。加气栓墙体的门框周边宜做成钢筋诠小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。4?抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太髙，使灰层岀现空鼓，开裂：改进办法，并层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料,要优先采用与加气栓的材料性能相接近的材料,其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。抹灰层强主太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。5?抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光岀现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层
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层水分已收干，再进行压实、赶光。6?底子灰过分分燥，又没有浇透水，抹罩而灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易岀现抹纹和漏压。当底灰五、六成F时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。7?抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现髙低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙而尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个而的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙而垂直、平整，阴阳角方正。&踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛剌，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规左吊墙而的垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部，使之方正、顺直。9?管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法：管线过墙按规圧放套管，凡安装管道设备的部位，提前抹灰，并淸扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。感谢您的阅读
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