燃气自动加臭装置操作指导书主要内容与适用范围本指导书规定了燃气自动加臭装置的检查准备、操作程序和注意事项。本指导书适用沈阳贝尔燃气有限公司生产的RJZ、RTZ系列燃气自动加臭装置的运行等作业。检查与准备2.1正确穿戴劳动保护用品，熟悉和掌握燃气加臭装置及工艺流程。2.2检查臭剂储罐液位，应在液位计标记刻度50以上，如液位高度不足，应及时添加。操作程序3.1设备调试3.1.1控制系统设定：参考《加臭控制系统使用说明书》，先将某一计量泵的工作次数设为20，再将其工作状态设成手动，通过计算可以得出单次注射量，设置完毕后，启动控制器。3.1.2确定单次注射量：关闭臭剂输出阀门,打开回流阀门、液面计阀门及管路各阀门，使设备处于回流状态，这时可以调整计量泵补油系统、柱塞行程、确定单次注射量。单次注射量的确定方法是：关闭液面计阀门，观察液面计管中液面下降刻度，一大格是1000mg，配合柱塞行程调整可以得出理想的单次注射量。（行程调整时，要使排气阀始终充满机油！）3.1.3根据燃气流量决定开机时间长短。完成加臭量的调整。3.1.4压力试验3.1.4.1关闭回流阀门，启动设备，观察压力表示值高于燃气压力以后，关断防爆开关既关闭计量泵，检查管路是否泄漏。3.1.4.2关闭汽化器截止阀，打开臭剂输出阀，观察压力表示值高于燃气压力以后，关闭计量泵，检查外管路密封性，确认正常后，可以投入运行。3.2开机3.2.1打开加臭控制柜电源开关。3.2.2在任何界面按Esc键，然后按数字键3或6将A或B泵设定为自动方式。3.2.3关闭B或A泵进出口阀门和回流阀门，打开A或泵进出口阀门，然后打开加臭机电源。3.2.4当臭剂输出压力达到外输气体压力时，打开臭剂输出阀门。3.3关机加臭完成时，关闭臭剂输出阀门，打开回流阀门，然后切断加臭机电源，回到主控室，在任意界面下按Esc，然后按1(4)键停止加臭。3.4加臭剂的补充3.4.1加臭剂一般使用四氢噻吩（THT），使用氮气作为输送加臭剂的气源。3.4.2用高压胶管与气源管接头连接，将上料气源部分组装好，安装在臭剂桶的放气口（小口）上，气源截止阀应为关闭状态。3.4.3将臭剂输送部分组装好，安装在臭剂桶的出料口（大口）上,输液管一端探至臭剂桶底,另一端通过上料球阀插入储罐内，确保连接部位密封良好。3.4.5将气源压力调至0.04Mpa以下,缓慢开启气源截止阀开始加料工作,观察储罐液位,达到液位计合适的高度时立即关闭气源截止阀，整理好上料装置，封闭臭剂桶。3.4.6填写臭剂装填记录。注意事项4.1经常检查计量泵的润滑油面，保证润滑充分。4.2妥善保管加臭剂,以防泄漏。
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