RevisedbyChenZhenin2021小区改造工程第一章、编制说明一、综合说明我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件和专业技术人员现场实际勘察,通过项目经理部的研究分析,对整个工程的施工进行了策划部署,在综合考虑了各方面因素的基础上,选择优化施工方案,编制了本工程的施工组织设计,以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性,以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。二、编制依据(1)工程招投标文件等。(2)现行国家、市工程建设有关法律、法规、规范、规程、标准规定及相关工程施工的文件。(3)我公司质量、环境、职业安全健康管理体系文件、
管理制度
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、施工项目管理的有关规定。(4)我公司对工程现场的查看,对工程的认识及我公司同类工程的施工
经验
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。三、编制原则我单位在编制本工程施工组织设计中认真遵循以下原则:(1)坚持质量第一,用户至上的宗旨,全面执行我公司《质量手册》“精心组织、精心施工、优质高效、顾客满意”的质量方针,进行科学组织、科学管理,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程质量和安全。本施工组织设计针对工程特点,重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面做出规划,在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。确保质量:实行全面质量管理,采取技术、质量承包责任制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标。保证工期:从优化施工方案入手,利用先进的施工设备,精干的施工队伍,精心组织、科学施工,确保按时完工(120个日历天)。确保安全:推行安全目标责任制,制定安全保证措施,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标(伤亡事故为零)。降低造价:明确方向,重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度,确保工期、质量及安全目标的真正落实。(2)保证重点、统筹安排,科学合理的安排施工
计划
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,充分利用机械设备,做好人力物力的综合平衡,努力提高劳动效率,组织连续、均衡而紧凑的施工生产,按照施工计划完成施工任务;确保施工质量和施工安全;加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。(3)遵循国家及市政府有关环保文件精神,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音,杜绝传染病。(4)严格遵守国家及市政府有关消防要求,做好消防工作第二章、工程概况第一节、工程概况本工程位于虹莘路2288号,建筑面积,共计56幢楼。主要修缮内容:屋面天沟渗水修缮、外立面、共用部位、电气设施、小区附属设施等。第二节、工程项目管理目标(1)工期目标
合同
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工期120天;计划开工日期2017年3月20日;竣工日期2017年7月20日。(2)质量目标:保证100%一次性验收合格;(3)环境保护目标在施工过程中按照ISO14001环境管理体系要求,树立全员环保意识,最大限度的减少人为环境污染:采取有效措施控制施工排污、施工噪音、有害气体、建筑垃圾、视觉污染等,以确保周围单位及居民的正常生产、生活;使用环保型、节能型建筑材料,杜绝有毒气体、粉末颗粒等对室内工作、生活人员的危害。(4)对职工的安全健康保护目标在整个施工过程中,严格遵守国家职业安全健康法律法规,培养员工的安全意识和能力,完善安全保障设施,确保工作环境无安全隐患,保障劳动者的基本人权和根本利益,降低工伤事故和职业病对职工的生命与健康威胁,促进社会的健康发展,做到“安全生产,预防为主,健康至上,持续改进”。预先采取安全措施,消除或尽可能降低生产施工中的危险,在经济技术条件许可的前提下,优先选用安全系数高的材料、设备及工艺,提高事故预防水平。积极采取先进的生产工艺和管理方式,创造良好的工作环境,降低各种生理和心理工作负荷,保障员工身心健康。(5)安全生产、文明施工目标杜绝重大安全事故,争取工伤事故死亡率为零。(6)服务与协调目标信守合同,密切配合,认真协调与各方关系,接受业主、监理、建设行政主管部门的控制与监督。做好内外关系协调,结合当地情况充分发挥项目优势,主动争取各方的支持与配合。第三节、施工准备
工作计划
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(1)施工总平面图布置施工总平面图布置按照经济适用、合理、方便的原则布置。在保证场内运输畅通的前提下,尽量减少场内二次倒运物资。施工现场的布置还应符合施工现场卫生、安全、防火和文明施工的要求。(2)施工用电布置1、施工用电从业主提供临时接电处连接。2、施工用电与生活用电分开布置,即三路施工用电,一路办公用电。施工用电电缆选用90平方以上电缆线,敷设主要用埋地方式;生活用电电缆选用50平方电缆线。3、井架等施工机械的用电从专用电箱单独拉出电缆供应。4、为方便总包管理,在生产区域四周布置若干照明灯。5、为了保障施工现场临时用电安全,本工程施工现场临时用电安全技术规范,根据JGJ46-2012及其适用版本的修订版本的标准实施。(3)施工用水布置1、业主提供施工用水水源,我公司进场后将在水头处接一施工用水水表。现场水管管网分两路,一路供生产用水,一路供生活用水。管网总管选用100镀锌管。2、主管铺设时埋入地下,过施工便道用钢管保护。(4)施工现场排水方案1、沿工地主干道设排水沟,排水沟宽300,排水沟过施工便道上铺盖板。出水点位于规划路侧。出水点处设沉淀池,经过沉淀后的水排入市政管网。2、工地厕所设化粪池,与环卫部门签订协议,定期抽粪。严禁污水未经处理直接排入市政管网。第四节、技术准备(1)做好图纸会审工作项目技术负责人首先组织项目部技术人员认真学习领会施工图纸,了解设计意图、发现意图、发现问题、提出建议和意见。项目部参加建设单位组织的各方责任主体参加的图纸回审工作,认真听取设计单位的设计交底。(2)制定专项施工方案根据施工需要及工程的重点和难点,制定有针对性的切实可行的专项施工方案,并做好各分部分项工程的技术交底,报业主和监理工程师审批。(3)放样提前做好车棚安装、电线埋设签的的放样工作,认真审批其合理性、实用性,做到万无一失。(4)准备工作1、准备施工需要的技术资料、图集、规范、标准等,并组织项目部技术人员熟悉有关施工规范、标准,准备施工所需的各种资料表格,健全现场质量管理制度、质量责任制、工程质量检验制。2、现场准备试块保养室一间,计量检测仪器等。3、提前委托有资质第三方检测单位进行检测。第三章、施工进度计划与质量保证体系第一节、本工程总工期计划本工程合同工期120天,2017年3月20日开工,2017年7月20日竣工。(1)施工进度计划安排在收到招标文件、工程相关图纸之后,我们组织了专业人员对工程图纸及业主方的要求进行了详细的研究,并根据工程的特点进行了科学合理的计划编排,使得资源得到合理的配置和利用,更加有效地达到招标工程的要求,也使工程项目的投入创造出最佳的社会效益和经济效益。(2)施工安排及施工段和流水段的划分根据工程的特点,将本工程划分为两个主要施工阶段(主体施工阶段和屋面防水及室内外装饰阶段),在两个阶段施工时充分利用时间、空间组织平行流水和交叉作业,主体结构施工中应及时穿插墙体的砌筑,并协调好预留预埋工作,为以后施工打下良好基础。整个施工周期有一个雨季施工,施工安排时一定要事先从现场、材料、设备、工序、安全用电和劳力准备等几个方面做好准备,对一些施工受季节影响的项目要安排好作业时间,尽量少受或不受季节施工的影响。(3)施工进度控制点为保证该工程工期目标的实现,确定以下几个主要工期控制点进行进度控制:第一控制点:2008年06月28日开工;第二控制点:2008年10月01日主体混凝土结构完成;第三控制点:2008年11月09日外墙保温完成;第四控制点:2008年10月13日屋面工程完成;第五控制点:2008年10月29日内墙抹灰完成;第六控制点:2008年11月27日外墙涂料完成;第七控制点:2008年12月18日内墙涂料完成;第八控制点:2008年12月26日竣工。以上是工期控制点,在各控制点施工中,分段进行流水作业,各工序穿插施工,在施工过程中,要按工期总目标的要求确保各分段工期的实现,在保证施工质量的前提下,采取合理措施,适当缩短工期。第二节、工期保证措施根据对工程特点的分析,充分利用我公司的有利条件,为了实现这一目标,我们要对工程所需的人力、物力、财力、技术等各个方面进行综合考虑,拟制定以下措施,保证施工进度计划的落实。1、组织落实组织落实是实现工期的关键。我们选派最优秀项目经理担任工程总负责,抽调高素质人员组成项目经理部,安排技术好、能吃苦、讲奉献的施工队伍进场施工。另外增加公司科室人员参与工程管理,组成强有力的现场生产领导班子,实行分工负责制,使整个工程形成一个事事有人抓,处处有人管的局面。2、科学合理的安排科学合理的安排工序穿插,挖掘内部管理的潜力,工程中标后,在施工准备阶段,将对工序穿插和计划安排进行再次优化、细化,确保计划实施。合理安排机械设备的使用,充分利用各种机械设备,尽最大程度满足施工进度需要。3、加强施工中进度检查力度加强施工中进度检查力度,将实际进度与计划进度对比,分段考核工期,采取经济处罚措施,以阶段计划保证整体目标的完成。4、建立健全各项制度建立工程例会、协调会制度,每周召开一次工程例会,每天召开生产调度会、协调会,解决影响工期计划问题,及时调整进度计划。5、加强各工种的协调加强土建与安装工程之间的协调配合,认真做好安装工程的预留预埋工作,杜绝返工,减少摩擦,必须保证施工时间的利用率。6、加强进度计划管理工程上利用先进的计算机软件对工程进度计划实施网络技术控制,通过对前锋线形态变化的分析,掌握当前施工进度状况的问题,对存在的问题提出有效的解决途径,确保关键线路的实现。按阶段控制工期,用阶段计划保证总计划,加强与业主、监理公司、设计单位的配合,对一些不可见因素提前解决,以减少对工期的影响,保证施工计划的顺利进行。7、施工进度计划横道图(见附图1)第三节、材料进场计划(1)、主要材料需要量及进场计划:本工程所使用的材料种类繁多、质量标准要求高,材料质量的好坏将直接决定工程质量的好坏,材料供应是否及时、连续也直接影响到整体工程进度。因此,在施工组织设计和施工过程中都要高度重视,并采取切实有效的措施来保证材料的供应质量和满足施工进度的需要。结构施工所需的材料由我公司合作商提供,根据工程施工每月用料计划组织进场等周转材料,我公司均有准备,可随时可组织进场,砼拟采用商品砼,砂、石、等材料我公司均有质量、信誉可靠的供商供应,可随时组织材料,各种材料分批进场。(2)、材料投入计划保证措施:①为杜绝结构隐患,确保结构安全,给业主一个放心工程,我司将选择优秀的施工班组,保证工程质量:各分项工程实行层层交底、步步落实、记录完整,做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督,凡事有据可查”,对每一重要分项工程都编制管理流程,以过程质量保证半成品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式,解决施工中出现的问题。“会诊制度”流程图进行反思分析原因奖罚制度有关部门进行会诊追根找出责任人检查核实制定整改措施,落实负责人,整改时间进行复查出现问题后②加强对工程施工全过程的质量监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术相关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。③在工程施工中,做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查,严格实行“三检制”。④赋予质量检查员质量否决权。实行合格标准化制,优质优价,对于存在质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改,否则,要坚块清除出场。⑤加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量,项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品制作》程序执行,确保只有检验和试验合格的原材料才能进行下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件,进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验,合格后方可使用。⑥雨季施工时的质量保证措施:钢筋要用枕木或木方、地垄等架高,禁止钻,禁止沾泥、生锈。浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行,在浇筑过程中如遇到大雨时应立即停止作业,把施工缝留设在合理位置,并对已浇筑混凝土用塑料薄膜进行覆盖,雨后清净施工缝处的松动石子、浮浆、积水等,同砼强度配比的砂浆,然后继续浇筑混凝土。第四节、工程质量保证体系(1)确立工程质量目标:本标段工程交工验收的质量评定:工程质量评分值大于等于90分;竣工验收的质量评定:合格。(2)建立质量管理组织机构:建立质量管理组织机构,成立全面质量管理领导小组,负责本合同整个工程质量的管理工作。质量管理组织机构:组长:项目经理副组长:项目总工、各部门负责人组员:各施工队队长(3)制定质量检查制度既建立了质量管理组织机构,就要建立一整套的质量检查制度,项目部设专职质量检查工程师,各施工队设兼职质检员,对施工全过程进行质量检查,控制,及时发现问题解决问题。质检工程师对质量薄弱环节制订出能够保证质量的各项措施,并组织实施,克服质量通病。项目部每月定期对工程质量进行全面检查,并写出质量检查通报,对出现质量问题的当事人,根据情节轻重,给予处理。对于在检查中成绩突出、质量优良的当事人,进行奖励。以此提高职工的责任心和积极性,保证工程质量。(4)确立质量保证体系质量是企业永恒的主题,也是我公司承建该工程的主题。为全面实现业主提出的质量目标,保部优,争国优,我项目部将推行全面质量管理,周密组织,精心施工,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念,增强精品意识,视工程质量为生命,认真履行招标文件及合同规范的各项要求。按照ISO9002的质量体系,对本工程进行管理,加强基础工作,把专职质量检查工程师负责制与开展群众性的QC小组创优活动紧密结合起来,把创优工作落到实处。二、工程质量保证措施(1)建立施工组织设计的审批制度:施工组织设计由项目总工主持,由项目经理、路基工程师、桥梁工程师、机械设备部部长、工程部部长、质检工程师、试验工程师共同商讨确认实施。施工组织设计在工程开工前15天报监理工程师审核,按照监理工程师的审批意见进行修改完善后方可进行施工。(2)施工图纸复核制度:图纸的复核在施工开工前复核完毕,图纸的复核由工程部负责,必须明确复核内容,部位、复核人员及复核方法,复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》,发现问题,及时上报监理工程师,进行复核,其结果作为施工技术资料归档。(3)技术、质量交底制度:①项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底。②施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头,项目工程师全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底,列出分部分项工程的施工要点。③本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分部分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。(4)现场材料质量管理:①严格控制外加工、采购材料的质量:各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。②搞好原材料二次复试取样、送样工作:防水材料必须取样进行试验;钢筋原材料必须取样进行物理试验,经检验合格后方可使用;每批次进场沥青必须取样检验合格后方可使用,不得以供应商提供的检测报告代替现场检测。并且检验后留有样品的料样备查。(5)强化施工管理,确保工程质量:①由工程质检部和专职质量检查员将各作业工序质量管理要点落实到各工序,规范各道工序的施工操作规程。②各工序作业负责人和质量检查员按质量管理要点针对工序施工操作人员进行技术交底,严格控制施工。③各作业工序负责人和检验人员随施工过程和操作过程及时进行检查。④专职质量检查人员应从巡视、检查、旁站监督等方面对工序工程质量进行严格控制。⑤工序交接检查由施工单位技术负责人,专职质检员组织,由交接工序作业负责人、质检员检查参加,对已完工程产品质量检查验收,质量达标准要求的工序,填写工序交接单,完备交接手续,达不到质量标准要求的工序不能交接,必须采取措施进行处理。(6)隐蔽工程检查验收:①各施工单位质量检查人员对各项工程隐蔽部分,须经过认真检查,并保存工程的照片。②隐蔽工程检查要按规范的要求,详细检查并认真填好记录,并进行归档。三、工程质量管理体系图质量工作规范化质量组织系统化创优工作模式化质量第一信誉至上奖罚制度工作效果工作程序工作标准工程质量保证体系质量评定制度班组质检员经理部质检工程师定期、不定期质检制度队专职质检工程师经理部质量检查部施工工序施工质量施工工艺安全质量措施原材料施工预算施工设备施工组织设计施工技术力量施工图审核施工作业人员开工条件项目经理部组织保证体系施工全过程保证体系创优领导小组项目经理各QC小组总工程师第四章、施工总体布置和组织管理机构本工程插建在已建的居民小区内,不考虑与其他工程进行流水作业,按照现地下后地上的顺序进行施工。第一节、组织机构(1)管理模式:实施项目经理责任制项目经理组织机构设置图如下:工程总指挥项目经理项目副经理项目总工预算员材料员计划员安全员资料员质量员施工员施工作业队图:项目组织机构(2)管理人员职责1、项目经理职责:公司拟派往本建设项目的项目经理须具建筑工程二级注册建造师执业资格,具有多年从事工程项目建设的施工经验。项目经理的主要职责是:受集团公司的委托全权负责所承担的施工任务,对所承担工程的施工质量、工期、安全、投资控制全面负责,对内对外负责组织协调工作。2、项目经理负责人职责:你派往本建设项目的项目技术负责人具备工程师任职资格,具有多年建筑工程施工经验。其主要职责是:对本建设项目的技术工作负主要责任,具体说负责组织图纸会审、对项目部技术人员交底、组织编制施工方案、校核高程控制点和平面控制点、审核设计变更、复验关键特殊功能工程、组织推广使用“四新”技术、监督检查项目部技术人员的职责落实情况等。3、现场负责人职责:你派往本工程项目的现场负责人具备工程师任职资格,具有10年的工程施工经验。其主要职责是:协助项目经理搞好现场管理工作,具体地说负责施工现场劳动力的安排和机械设备的调度。4、施工员职责:你派往本工程项目的各位施工员均具备中级施工员上岗证,其中一名具备工程师任职资格,另三名具备助理工程师任职资格。均有五年以上的工程施工经验,主要职责是:参与工程图纸的会审,编制施工方案,负责本工程项目的施工定位、测量、放线工作,负责对操作班组进行技术交底,编辑月、旬施工计划进度,做好施工技术资料的整理归档工作。5、质检员职责:拟派往本工程项目的专职质检员具备助理工程师或者工程师任职职责和质检员上岗证,具有5年以上的施工经验。主要职责是:协助项目技术负责人做好质量控制工作。具体地说,负责严把材料进场关、不合格的材料和未经检验(试验)合格的材料不准使用到工程上;未经检验合格的工序不准进入下道工序的施工;负责组织好班组的交接检查工作;督促班组做好自检工作;对查出的质量问题负责组织有关人员认真分析原因,制定纠正与预防措施;督促班组及时整改,并对整改情况进行验证;认真收集、整理质量检查记录。6、安全员职责:拟派往本工程项目的安全员具备安全员上岗证和助理工程师或工程师任职资格,具有5年以上的施工经验。其主要职责是:协助项目经理搞好施工安全工作。具体地说,负责编制项目安全施工组织设计或专项安全施工方案,对操作班组进行安全技术交底,对施工现场的各部位、施工的各环节每日进行安全检查(主要检查内容包括人的不安全因素、物的不安全状态、周围环境的不安全因素等),对查出的安全隐患及时督促责任人员整改,负责做好安全技术资料。7、材料员职责:拟派往本工程项目的材料员具备材料员上岗证和助理工程师任职资格,从事材料管理工作有三年以上的经验。其主要职责是根据材料供用计划及时联系采购本工程项目所需要的所有建筑材料,保证采购的建筑材料的质量合格,同时要保证价格适宜,降低工程造价。负责监督检查材料保管、存放是否适宜。8、机械管理员职责:拟派往本工程项目的机械管理员具备机械管理员上岗证和助理工程师任职资格,从事机械设备管理工作多年。其主要职责是根据本工程项目所使用的机械设备配备计划及时组织机械设备进场和出场,确保机械设备始终处于完好状态,编织机械设备维修计划。监督检查机械设备的使用、维修、保养情况。第二节、施工部署(1)施工队伍(劳动力)的配置安排一支施工队伍,根据施工定额、劳动定额、和工料分析编制劳动力安排计划,本工程项目主要使用的工种有瓦工、木工、钢筋工、油漆工、砼工、抹灰工、架子工、电焊工、沟路工、防水工、电工等。根据各工序的进展情况,提前配备好劳动力。工程投入劳动力情况:见附表注:该工程施工中,日平均人员达75人/天左右,高峰时为105人/天。为确保各工序按计划完成,发挥我公司优势,随时抽调各工种劳力调往该工程;必要时,昼夜连续施工,保证总网络计划中关键线路的正常进行。(2)材料、构配件、设备的配置所供材料、设备必须有产品合格证和质量保证书,凡上海市有备案要求的材料必须有备案证,符合国家规定的技术标准、等级。工程主要施工设备:见附表第五章、主要技术施工方案第一节、屋面天沟防水修缮施工方案一、工艺流程基层清理→1:3水泥砂浆找平层→涂刷基层处理剂→附加层→大面卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验。1、基层清理:天沟原有卷材防水层铲除后,必须仔细将基层表面的垃圾、灰层等清除干净,必要时可采用喷灯局部喷烤,但时间不宜过长,防止爆裂、起砂。2、涂刷冷底子油:在基层表面满刷一遍冷底子油,底油的施工顺序先高后低,先立面后平面的顺序进行。同一屋面上先涂刷排水较集中的落水口等节点,再进行大面积涂刷。屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍,不得有流淌和堆积的现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%,底油总厚度不得小于3mm.在底油实干前,不得在防水层上进行其他施工作业,不得上人和堆放物品,干燥后方可铺贴卷材。3、铺贴卷材附加层:屋面女儿墙、天沟阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层,将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴,宽度500mm,附加层施工必须粘结牢固。落水口周围与屋面交接处,应做密封处理,并加铺两层附加层,附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。4、大面铺贴APP防水卷材:大面铺贴时,卷材顺着屋面长方向满粘,卷材的搭接宽度不小于100mm,搭接缝的边缘已溢出热熔的改性沥青为宜,搭接必须按顺水方向进行,然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边收好。5、防水层蓄水试验:进行屋面防水层蓄水试验观察,蓄水高度大于20mm,检查有可能渗水的地方,确保无渗水点。二、质量保证措施1、参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗。2、必须对防水主材及其辅材进行优选,保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求;对确定的防水材料,除必须具有认证资料外,还必须对进场的材料复试,满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验,对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。3、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工,施工完成后必须及时进行蓄水或淋水试验,合格后及时做好防水保护层的施工,以防止防水卷材被人为的破坏,造成渗漏。4、防水做法及防水节点设计必须科学合理,对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。5、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水层的安全可靠。第二节、楼道粉刷改造工程施工方案一、施工操作工艺:1、基层处理——挂钢筋网――浇水湿润――吊垂直、套方、贴灰饼、充筋――弹灰层控制线――抹底层砂浆――抹水泥砂浆护角――修抹槽、孔洞――抹照面灰――养护2、基层处理:抹灰前应对表面进行处理,首先清理表面的灰尘、污垢,检查填充墙是否有烂角,松动现象,将露出墙面的舌头灰刮掉,墙面凸出部分剔凿平整,墙面坑凹不平、砌块缺棱掉角的及剔凿的管线槽、洞用胶灰整修密实平顺。3、挂钢筋网:按照图纸要求挂号钢筋网,经监理验收合格后方可进行下道工序。4、吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙上弹上抹灰层控制线。5、待基层水泥浆有一定强度后(手辧不动为好)即可进行抹底层砂浆,每遍厚度为7-9mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、木抹子槎平后,做面层。6、抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口的阳角,均应抹1:2水泥砂浆护角,高度为2m护角每侧包边的宽度不小于60mm,成活后与墙面灰层平齐。修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰干后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净,使用1:1:4水泥混合砂浆把洞口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞周边修整完好。7、抹面层灰:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,抹面层砂浆,厚度5mm并用杠横竖刮平,木抹子槎毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面方向轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工顺序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层砂浆前应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有应剔凿返修后再抹面层灰。二、质量标准:1、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。3、护角表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。4、允许偏差:项次项目允许偏差检验方法1立面垂直3mm用2米托线板检查2表面平整3mm用2米靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直2mm用2米托线板检查4阴阳角方正2mm用20cm方尺及楔形塞尺检查三、成品保护:1、应提前刷素水泥浆,以免对粉刷过的墙面造成污染。2、翻架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、振动,以保证灰层有足够的强度。4、要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆。5、推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏阳角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。四、应注意的质量问题:1、素水泥浆稠度适当,甩浆的目的主要是形成一道结合层。甩浆后的观感以基层形成均匀的毛刺。甩浆后应及时洒水养护,使其凝固在光滑的基层表面,手掰不动为好。2、空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层清理不干净,抹灰前不浇水,每层抹的太厚,跟的太紧,抹灰后不养护容易造成墙面的空鼓、开裂。抹灰前应做到基层清理和浇水,抹灰时应分层分遍压实,施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。3、面层接槎不平、颜色不一致,槎留置要规矩,留槎要平。第三节、内外墙涂饰工程施工方案一、工艺流程墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂封闭底漆→弹线分格→涂刷面漆(报验)。二、施工技术要求结合施工设计图纸,严格做到样板先行,并经甲方、监理、项目技术、质检、工程人员验收合格后,方可组织班组按样板方法进行大面积施工,并对施工班组进行仔细认真的交底。本工程外墙涂料颜色不多,但部位较复杂。阴阳角,凹凸部位较多,按施工部位的不同,外墙涂饰施工前一定要仔细审查设计图纸,对外墙各部位涂施工方法做到心中有数,了如指掌。三、施工方法1、基面处理(1)在基层处理之前,墙体需要一定时间的养护;(2)基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,去除浮灰、污垢清扫干净,对局部凹凸不平处用聚合物水泥砂浆修补平整。(2)基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净;(3)施工前的基层验收标准如下:a.墙体表面:表面光滑、洁净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰,含水率不大于8%,尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。b.阴阳角:光滑、顺直、方正,没有缺楞掉角现象。c.窗洞、槽:方正、整齐、光滑,所包含的阴阳角顺直。d.分格线:宽度、深度均匀一致,条缝平整、光滑、横平竖直、通顺。e.基层检查验收:GB50210-2013抹灰质量的允许偏差(mm)及检验方法。平整内容普通级高级检验方法立面垂直度4mm3mm用2m垂直检测尺检查表面平整度4mm3mm用2m垂直检测尺检查阴阳角方正4mm3mm用直角检测尺检查分格条(缝)直线度4mm3mm拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度4mm3mm拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查2、刮涂柔性耐水腻子柔性耐水腻子分两道施工,第一道局部找平,修整门窗洞口及阴阳角线,后两道满批。一次刮涂厚度不宜超过1.0mm,每道间隔时间不低于5小时(25℃时)。待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹,毛刺等,再批刮第二遍腻子。每道腻子刮涂完毕后对局部适当(25℃,干燥4-6小时)打磨修整,打磨完毕后清除浮灰。柔性耐水腻子需要充分干燥固化,至pH值小于10,含水率小于10%后,方可进行下一道工序的施工。3、滚涂抗碱封闭底漆待腻子层充分干燥固化后,滚涂抗碱封闭底漆一遍,要求涂刷均匀,绝不可有漏涂现象。抗碱封闭底漆施工时禁止兑水,同时确保底漆不受任何污染。(1)所用工具:毛滚。(2)方法:用毛滚粘底漆刷在墙面上。(3)要求:均匀、无漏刷。(4)上底漆前需确认:墙面湿度不大于8%;表面灰尘已清理干净;防止交叉污染;(5)涂刷底漆:涂刷前做好保护,防止对成品及半成品的污染;涂刷时,按照先角、边,再大面的施工方法进行;滚涂中,防止出现明显的接头;及时清理粘在墙上的异物。(6)设立专职人员检查,底漆不得漏漆和流坠,不允许有明显接头和滚涂不匀。(7)干燥时间24小时后方可进行下步施工。(8)腻子修补:底漆干燥后,会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝,用腻子进行修补;修补处的腻子干燥后,进行砂磨、复补底漆。(9)易出现的质量问题:如果在滚刷时不均匀或漏刷,含造成以后面层的反碱,使面漆出现发黄、颜色不一致等现象。4、涂饰面漆(1)施工时,使用优质的滚筒依次从左至右或从右至左涂刷,涂刷时按竖向-横向-竖向涂刷均匀。防止辊痕,面涂分两次滚涂。两种颜色面漆的施工,防止相互污染,施工时确保滚涂面漆颜色一致。(2)在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,避免歪扭蛇行,以保证涂层厚度一致,约1mm,无翘边,色泽一致,质量一致。5、注意事项(1)选用涂料的颜色完全一致,发现颜色深浅时应分别堆放、贮存。与设计图纸所用的涂料颜色有差别时,应告知项目材料和技术人员再作处理。(2)任何一种水性外墙涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料,也不宜在夜间灯光下施工。掺水后,涂层手感会掉粉。掺颜料或在夜间施工,会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀时,涂料颜色不合要求时,均应在生产厂家指导下进行调整。(3)涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,涂料储存通常应在5℃以上、40℃以下,阴凉干燥处,避免阳光直晒。水性外墙涂料不能冒雨施工,预计有雨时应停止施工;风力四级以上时不能进行喷涂施工;涂料的使用时间在涂料贮存期以内。(4)同一面墙必须使用同一批次的面漆,以保证颜色的一致性。施工过程中发现异常,必须及时反馈并停止此道工艺的施工。6、成品保护措施(1)施工前将不进行涂饰的门窗及墙面及栏杆、水电管线等遮挡保护好,以防玷污。(2)喷、滚涂完成后,及时用木板、彩条布等将洞口保护好,防止碰撞损坏。(3)拆、翻吊篮架子及脚手板,严防碰撞墙面和污染涂层。(4)油工在施工操作时,严禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿将油桶涂料污染墙面。(5)室内施工时一律不准从内往外倾倒垃圾,严防污染喷、滚涂饰面层。(6)涂料干燥前,防止雨淋、尘土污染、熏黑等,如一旦发生,及时进行处理。(7)施涂工具使用完毕后,及时清洗或浸泡在相应溶剂中,以确保下次继续使用。第四节、小区道路拓宽与修复工程一、水泥混凝土路面施工工艺1、施工准备、基层验收:基层表面应平整,表面高程、横坡度、宽度、平整度、密实度及强度等应符合设计要求,有现场监理工程师工序验收的合格签认。混凝土面层施工前应对基层做全面检查,建立严格的交接制度。、施工设备:混凝土施工现场振捣棒、抹光机、切缝机、刻纹机等。2、支立模板支立模板:模板采用槽钢,槽钢高度与砼高度相同。每米模板应设置1处支撑固定装置。横向施工缝端模板应按设计规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管。两边缘传力杆到自由边距离不宜小于150mm。每米设置一个垂直固定孔套。按照事先分好的板块铺设模板,模板安装稳固、直顺、平整、无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺,不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载进行、冲击和震动时不发生移位。严禁在基层上挖槽,嵌入暗转模板。模板安装检验后,与混凝土拌合物接触的表面应涂抹脱模剂,接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。模板上顶高程为混凝土路面高程。采用水准仪测量控制,控制模板顶面高程在允许范围内。施工工艺详见工程施工工艺框下层验收测量放线、支立模板模板加工拉杆、传力杆加工安装传力杆、钢筋摊铺机就位工序验收砼拌合运输砼摊铺、振捣整平、覆盖养生切缝、灌缝、硬刻槽砼检测监理旁站3、混凝土铺筑混凝土布料本项目施工使用混凝土罐车配布料管直接送料至模板内,比较便于施工。铺料之前,基层应清扫干净,并洒水润湿。要有专人指挥混凝土罐车均匀卸料,注意卸料影响钢筋网片、拉杆和传力杆,若有移位或上层网片塌落,及时调整。局部混凝土罐车送料不到位可用人工布料。混凝土振捣与整平混凝土布料长度在8~10m时,开始振捣作业,插入式振捣器间歇插入振实,每次移动距离不超过振捣棒有效作用半径的倍,并不大于50cm,振捣时间宜为15~30s,应快插慢拔。振捣密实以拌合物中粗集料停止下沉,表面不再冒气泡,并泛出水泥浆为准,注意不能过振。插入式振捣器应匀速缓慢、不间断地行进。插入式振捣器全振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉2~3遍,使表面泛浆,交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以~1.5m/min为宜。对不平之处,应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不允许中途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应调查或更换,下班或不用时,要清洗干净,放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放,以使其自行校正平直度),不得暴晒或雨淋。4、接缝施工纵缝施工1)纵向施工缝采用平缝形式,位置避开轮迹,与路线中线平行,并重合或靠近车道线,构造可采用平缝加拉杆型。拉杆采用螺纹钢筋,设在板厚中央,并对拉杆中部100mm范围内进行防锈处理。2)采用固定模板施工方式时,在振实过程中,从侧模预留孔中手工插入拉杆。3)当一次铺筑宽度大于4.5m时,采用假缝拉杆型纵缝,即锯切纵向缩缝,纵缝位置按车道宽度设置,拉杆提前预埋。4)插入或置入的侧向拉杆牢固,不得松动、碰撞或拔出。若发现拉杆松脱、拔出或未插入,在横向相邻路面摊铺前,钻孔重新置入拉杆。横向施工缝1)混凝土路面横向缩缝宜按已有路面和设计进行设置,不得随意调整板长。2)钢筋支架具有足够的刚度,传力杆准确定位,摊铺之前在基层表面放样,并用钢钎锚固,宜使用手持振捣棒振实传力杆高度以下的混凝土,然后机械摊铺。a.混凝土面板所有接缝凹槽都按图纸规定,用填缝料填缝。填缝材料和填缝方法经监理工程师批准。b.缝槽在混凝土养生期满后及进填缝,填缝前必须保持缝内干燥清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前经监理工程师检查。c.填缝料与混凝土缝壁粘附紧密,其灌注深度宜为缝宽的2倍。d.在开放交通前,填缝料有充分的时间硬结。5、拆模当混凝土抗压强度不小于5MPa方可拆模。当缺乏强度实测数据时可按照试验室试件强度做出判断,达不到要求,不能拆除端模时,可空出一块面板重新起头摊铺,空出得面板待两端均可拆模后再补做。拆模不得随坏板边、板角和传力杆、拉杆周围得混凝土,也不可造成传力杆和拉杆松动或变形。模板拆卸宜使用专门得拔楔工具,严禁使用大锤强击拆卸模板。拆下的模板应将粘附得砂浆清除干净,并矫正局部损坏。6、切缝与养生水泥混凝土路面的切缝在模板拆除后进行,且在混凝土出现温缩裂缝前全部完成,同样按施工经验控制割缝时间,施工时根据现场及天气环境适当调整。切缝位置要预先放好墨线,切缝做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时,严防因超出切割时间太长混凝土的温缩而引起断板现象发生。以上工作完成后,及时覆盖双层养生毯洒水进行养护21天,养生期间封闭交通。7、刻纹刻纹前将工作面清扫干净,在平整度符合规范要求后,根据板块布置情况及刻纹机器性能,等间距放样弹墨线,然后进行横向刻纹作业。刻纹深度按照现场试验确定,槽宽3mm,槽间距在12-24mm之间随机调整。刻纹时要求线条顺直,直线接岔不错位,刻纹深度一致,方向与横向缩缝协调一致。二、沥青路面施工工艺(一)、封层、粘层施工技术方案1、封层施工方案:施工工序为:清扫基层→喷洒乳化沥青透层油→洒米砂→扫帚找匀→碾压。在施工中,基层表面应清扫干净,保持干燥,沥青应按设计用量一次浇洒均匀。喷洒中,如有遗漏应及时人工补洒,然后应立即洒米砂,并用扫帚扫匀。2、粘层施工方案:粘层油采用乳化沥青,其用量不少于-0.6kg/m2,具体用量通过试洒确定。施工注意以下几点:粘层油采用沥青车喷洒,并选择适宜喷嘴,洒布速度和喷洒量保持稳定。当采用机动或手动沥青机喷洒时,必须由熟练工人操作,均与洒布。路面潮湿时不得进行喷洒,用水刷后需待表面干燥后进行施工。喷洒的粘层油必须呈均匀雾状,在路面全宽度内均匀分布成一薄层,不得有洒花漏空或成条状,也不得有堆积。喷洒不足的要补洒,过量的要剔除,喷洒后严禁运料车外的其他车辆和行人通过。粘层油应在当天洒布,待乳化沥青破乳、水分蒸发后,紧接进行沥青面层铺筑。(二)、沥青砼面层施工1、沥青砼面层施工工艺流程施工准备→清扫、清洗下承层→施工放样→拌合→运输→摊铺→碾压→接缝处理→交通管制(1)、施工机械准备①拌合楼检查、维修、调试,发电机的配置及维修保养,装载机及其它辅助设备配置到位,并使其处于良好工作状态。②前场施工机械:摊铺机维修检查,两轮振动压路机,轮胎压路机配置维修,洒水车、切缝机、发电机提前就位,并处于良好工作状态。③运输机械组织:配备足够10吨的自卸汽车,做好防雨,保温准备。(2)、施工材料准备①根据工程实际需要,制定详细的材料供应计划。②备足工程所需的各种材料。(3)、施工现场准备①前场施工相关机械设备、人员提前到位。②对下封层进行清扫,必要时进行清洗。(4)、施工放样①根据老路面确定道路中线。(5)、沥青混合料运输①沥青混合料采用大吨位自卸车运输,车辆应清扫干净,并在底层和车厢侧板用托把涂一层薄油水混合液,不得过多;②本工程拟用自卸车2辆,每辆车上均备有覆盖混合料的蓬布,混合料装足车厢后由专人覆盖缚牢,以免行驶途中吹落;③施工前应对全体驾驶人员进行培训,加强对汽车的保养,避免运料途中抛锚使混合料在途中冷却受损;④装料时,汽车应前后移动,防止混合料离析;⑤运料车应服从现场人员指挥管理;(6)、沥青混合料摊铺①摊铺前应对沥青下封层进行认真的清扫,并用石灰标出摊铺的边、中线;②摊铺机配置有电子自动调解摊铺厚度装置,装有可调整振幅与频率的熨平板,初始夯实度达85%。③为保证路面平整度与厚度,装配找平梁装置,以消除下承层和摊铺表面的局部不平整;④混合料摊铺温度严格按照规范温度进行,并设有专人测量摊铺厚度和温度;⑤混合料摊铺系数由试铺试验路时定出;⑥注意摊铺机接料斗的操作程度,以减少粗细料离析。集料斗在刮板尚未露出,尚有10cm厚的热料时拢料(在运料车刚退出时进行)在料斗两侧恢复原位时,下一辆运料车即开始卸料;⑦对摊铺带边缘缺料,表面明显不平整,局部混合料明显离析,摊铺机后有明显拖痕的,应在现场主管人员指导下进行修补。(7)、碾压①初压应在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、发裂,压实温度控制在120度左右,静压2遍,不得使用轮胎压路机初压;②压路机应从路边向路中线附近混合料时,先留30-40cm左右不压,待压完第一遍后,将压路机大部分重量位于压实过的混合料面上再压边缘,以减少向外摊移;③碾压时将驱动轮面向摊铺机,碾压路线与方向不得突然改变,压路机启动,停止应减速缓慢地进行;④复压采用轮胎压路机先压,碾压4遍左右,然后用振动压碾压2遍左右,直至路面无明显轮迹为止;⑤终压采用静压,使摊铺层表面消除轮迹,并最终压实成型;⑥压路机折返严禁刹车急停,两端折回处应呈阶梯状,随碾压路段向前推进,初压、复压、终压用指示牌标明,界限分明,便于司机辨认;⑦钢轮碾压时,自身带喷水装置,喷水应成雾状,为防止不均匀,应在压路机轮上喷水处覆盖条布以增加洒水的均匀性;⑧轮胎碾压时,先用蘸有机油和水(1:4)混合液的拖把跟涂轮胎,待轮胎温度升高后,粘轮现象减轻,即可不涂混合液;⑨压路机不得在未碾压成型并冷却的路面上转向、调头或停车等候,振动压路机在未成型的路面上行使时应关闭振动;⑩当天碾压尚未冷却的路面上,严禁停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物,机械等应停置在施工接头以外。(8)、接缝处理①半幅通车,半幅施工,另外半幅施工时,将已摊铺完的半幅切除5~10cm,随后进行半幅摊铺,摊铺部分完成立即骑缝碾压,以除缝迹;②上、下层纵向接缝应错开15cm,表层的纵缝必须顺直③上、下层的横向接缝应错开10cm以上,横缝采用垂直的平接缝;④平接缝应紧密粘接,充分压实,具体做法为:在一定摊铺段末端先撒一薄层砂的部分切割整齐后取走,用干拖布吸走多余的冷却水,待完全干燥后在端部涂乳化沥青;⑤横向接缝的碾压,先用二轮压路机进行横向碾压,碾压带的外侧须放置供压路机行驶的垫木,每次向新铺层推近10-15cm,直至将新铺层碾压密实,再进行纵向正常碾压;⑦横向碾压时须注意勿大量喷水,使水分积聚,导致温度遽降;第五节、自行车棚改造工程施工方案一、基础施工土方及基底工程:根据本工程的情况,利用人工和破碎机械,先进行拆除工程,将拆除的建筑垃圾外运,然后采用人工和机械挖基槽施工,当挖掘控制到设计标高100mm以上时,停止机械挖土后,用人工清理到设计标高,以防扰动设计层土质。二、预埋件埋设1、预埋铁框架的制作:每一根钢柱预埋铁全部在现场进行加工制作,按照图纸制作,车棚采用钢板,用4根16长500mm的钢筋焊接在铁板上锚固于路面混凝土内形成一个整体。2、预埋铁的埋设:预埋铁埋设准备工作:①工具准备:水准仪、电焊机等;②预埋锚栓定位轴线放线、复核;③预埋铁固定架尺寸复核,主要检查预埋铁间距,高差、规格;3、路面浇筑完成之后,确定预埋位置,锚栓的埋设工作即可插入,然后再次进行振捣。符合要求后,并使其与埋铁定位轴线相吻合,然后用水准仪测出埋件四个角上埋铁顶面的标高。经测量,埋铁的水平位置、标高准确后,进行标识,固定。固定好后,再次复测埋铁水平位置、标高,发生偏差时及时调整,直至符合规范要求。混凝土预埋铁埋设时,为保证预埋铁的埋设质量不仅要保证锚栓位置放置准确,同时还应保证埋铁与混凝土固定牢固,防止在浇筑混凝土时埋铁产生位移和变形。4、预埋铁加固:为防止在混凝土浇筑过程中,埋铁位置发生移动和角钢定位架发生变形,用钢筋对埋铁进行加固。混凝土浇筑前,再次测埋铁的水平位置,标高。在混凝土浇筑过程中,严禁震动棒碰撞锚栓,便于出现移位时可尽快纠正。三、放线、测量、定位的技术措施1、测量控制方式现场测量工作包括:建筑物平面控制;高程控制;柱、梁的位置、垂直度及标高的控制、屋盖桁架安装控制,钢构件的安装测控等。对累积误差的处理,采用在每分块结构安装时在接缝处进行调整的办法,逐块消除,防止因累积量过大一次性消除而对结构产生影响。对测量数据,应在设计值的基础上加上预变形值后使用,并根据施工同步监测数据,及时调整预变形值。2、钢构件施工柱进行安装施工分两步骤。第一步,中心定位;第二步,安装柱主体,调整柱至设计位置。柱垂直度测量:先(经纬仪1和经纬仪2双向)瞄准柱脚定位轴线上的控制点,再扬起望远镜,观测柱子下部已标注的中线,调整柱使经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合,再向上扬起望远镜,观测柱子上部已标注的中线,调整柱使柱子中心线始终与经纬仪的竖丝重合,最后用同样的方法进行复核,如复核没有问题,则说明柱子是垂直的,否则将进行重新定位。实测柱顶的垂直度偏差,首先仰视柱子顶端的中心点,然后在俯视柱子底部中心点,若不重合,则投设出一点,量取该点至柱底中心标志的距离,即是柱子的垂直偏差值。四、施工焊接与质量控制1、焊接质量控制要求:①钢管(空心构件)端部采用5mm厚钢板封头,并采用连续焊缝密闭,使内外空气隔绝,并确保组装、安装过程中构件内部不积水。②钢管插入节点板的连接焊缝要求如下:焊缝应沿全周连续焊接并平滑过渡。钢管与节点板的连接焊缝为受力焊缝,封板与节点板以及钢管的连接焊缝为构造焊缝,以保证钢管密封。③焊接顺序的选择应注意:使焊接变形和收缩量最小;使焊接过程中加热量平衡;收缩量大的部位先焊;收缩量小的部位后焊;尽量采用对称焊法。④焊缝质量检查:焊接施工过程中,必须做好记录,施工结束时,应准备一切必要的资料以备检查。2、焊接施工①焊前检查选用的焊材强度和母材强度应相符,焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的组装和表面清理的质量,如不符合要求,应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接法焊接坡口组装允许偏差值应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002。②焊前清理认真清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮,水泥灰渣等杂物。③焊接环境焊接作业区域设置防雨、防风及防火花坠落措施。钢柱、钢梁连接部位及柱间支撑节点连接处焊接专门设置供2名焊工同时同台作业的焊接操作方形平台。平台上除密铺脚手板外,还采用石棉布铺垫于脚手板上,以防止焊接火花坠落烫伤他人,并在平台四周和顶部固定防风帆布,杜绝棚外风力对棚内焊接环境的侵扰。对于柱与梁,主梁与次梁节点连接处焊接设置防风、防高温熔滴飞溅箱笼式防护架,严密防护。④定位焊定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊。所有焊材应与正式施焊相同。定位焊焊缝应与最终的焊缝有相同的质量要求。定位焊预热温度应高于正式施焊预热温度。当定位焊缝有气孔或裂纹时,必须清除后重焊。第六节、植草砖停车位改造施工方案一、施工工序1、场地清理对临时停车场用地范围内的植物、垃圾、有机杂质的清理,无需保留的地表实物如绿化草坪、小树木、阻碍物等,都必须予以清理或掘除,挖除主要采用挖机挖掘,人工配合。其挖出渣土随基坑内土方一起外运,运距同其他土方。2、场地开挖及平整场地平整主要采用挖掘机平整,人工配合整平的方法。根据现场实际情况进行开挖,发生弹簧现象时,进行挖开,晾晒,换土等措施,路渣边挖边运出,施工场地周围设置围挡,碾压后待压实度检验达到要求,报检工地监理工程师检验批准,进行下道工序。3、植草砖铺设(1)工艺流程清理基层、找补、碾压夯实→石粉铺设→碾压、夯实→黄土覆盖→弹线、铺砖→清洁。(2)植草砖铺贴工艺①植草砖、水泥、砂及其它辅材的入场,植草砖在搬运过程中,定要轻拿轻放,防止边角损坏和破裂。②植草砖应对规格、色泽进行挑选,不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷。砖面应平整,边缘棱角整齐,不得缺损,并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显着光泽受扣损处。③根据施工图、规范、实测场地绘制排版大样图。④基层清理:基层表面杂物应清除干净。⑤弹线:按大样图要求弹控制线。弹线时在地面纵横两个方向排好砖,其接缝宽度按设计要求。当排到两端边缘不合整砖尺时,量出尺寸,将整砖切割成镶边砖。排砖确定后,用方尺规方,每隔3-5块砖在结合层上弹纵横线或对角控制线。⑥铺砖:将选配好的板块清洗干净后,铺砖时,应抹垫砂浆,将地面砖按控制线铺贴平整密实。⑦压平、拨缝:每铺完一个施工段,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木板按铺砖顺序锤拍一遍,不遗漏。边压实边用直尺向坡度找平。压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通。调缝后,再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或板面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝,要连续作业。⑧嵌缝: