锅炉防磨防爆管理规定流程

-锅炉防磨防爆治理规定 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 锅炉防磨防爆治理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 1目的(1)为预防锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器(以下简称锅炉“四管〞)爆漏,减少锅炉机组非方案停运,提升锅炉运行的平安性、可靠性和经济性,根据有关规定和现场实际,特制定本技术治理规定.(2)减少锅炉“四管〞爆漏,要坚持“预防为主、质量第一、综合治理〞的方针,要做好技术监督日常工作,搞好调查研究,掌握锅炉“四管〞爆漏的现状和规律,发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及时采取措施,预防爆漏事故发生和扩大.(3)为预防锅炉“四管〞爆漏,必须坚持锅炉设备全过程治理,增强各个环节的质量意识.2适用范围适用于xx发电锅炉防磨防爆治理工作.3组织保证体系(1)成立防磨防爆小组,并由生产副总经理亲自担任防磨防爆漏小组组长,小组成员应包括运行、生技、平安等部门主要负责人或主办人员.单位设备名称缺陷位置缺陷性质缺陷数量/消除数量缺陷产生原因及处理情况去年同期情况结论(2)锅炉“四管〞防爆漏小组对公司锅炉“四管,防爆漏工作负全责.并定期开展活动(原那么上每季度不少于1次),认真总结分析我厂锅炉“四管〞防爆漏工作中存在的问题及“四管〞爆漏原因和下一步应采取的举措方案,提出意见与建议.(3)建立并不断完善锅炉“四管.防爆漏奖惩机制和锅炉"四管'防磨防爆检查奖惩制度,对认真开展工作并取得实效的人员给予奖励,对工作不力造成锅炉承压部件爆漏的给予处罚,对于工作不负责任、马虎应付的加重考核.4技术保证体系锅炉运行(D新锅炉第一次大修及燃烧器经大修后应认真做好炉膛空气动力场试验(必要时采用示踪法),发现问题要及时研究处理.(2)增强运行人员培训治理,要求锅炉运行人员100%持证上岗.同时,要对运行人员进行锅炉“四管〞防爆漏意识教育与技能培训.锅炉运行主值上岗前应进行严格考核,运行主值班员还应进行模拟机培训、测试,合格前方能上岗.(3)锅炉运行人员应严格按运行规程的规定操作,认真执行有关平安规程和制度.锅炉启停应严格根据启停曲线进行,限制锅炉参数和各受热面的管壁温度在允许范围内,应预防锅炉各参数大起大落.锅炉点火升压,汽包不连续进水时,必须开启省煤器再循环；停止或投入高压加热器时,应缓慢操作,预防给水温度急剧变化.锅炉启停过程中,应检查和 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 各联箱、汽包、水冷壁等的膨张指示器的指示,分析膨胀情况是否正常.(4)严密监视锅炉蒸汽参数、蒸发量、水位变化,预防超温、超压、超流量及缺满水事故发生并实事求是地做好记录.发现超限时应及时分析原因,并尽可能首先从运行调整方面解决超温问题.(5)锅炉燃烧器应对称均匀地投入,保证火焰中央适宜,不冲刷水冷壁,预防结渣,减少热偏差,应注意限制好风量,预防风量过大或缺氧燃烧,预防过热器超温或锅炉尾部再燃烧.(6)锅炉运行人员应严格执行设备巡查制度,发现承压部件泄漏要及时汇报并做好临时性处理举措及事故预想,预防事故扩大.同时,运行人员应真实记录承压部件泄漏前后的运行工况及临时处理举措,保证事故分析原始资料的真实可靠并预防同类事故重复发生.(7)锅炉炉膛或出口部位结渣时,应及时采取举措去除,预防形成大块焦渣掉落砸坏冷灰斗水冷壁管.(8)增强化学监督工作.锅炉运行中要严格执行?电站锅炉水汽监督规程?,保证汽水品质合格,应根据化学水处理要求,按时按量进行锅炉排污工作.当汽水品质恶化危及设备平安运行时,应立即采取有效举措直至紧急停炉,同时应向生产技术治理部门报告.(9)化学水处理人员应100%持证上岗.锅炉机组启动期间应增强热力系统的水冲洗和化学监督工作,启动期间不合格的凝结水、疏水应给予排放,以保证机组的水汽品质尽快达到要求.(10)增强对吹灰工作的治理,应通过试验和观察来确定锅炉受热面吹灰的周期及制订(修订)操作规程,要预防吹灰器吹损受热面,在吹灰过程中CRT操作员站必须始终有人监视,当出现吹灰枪卡在中间位置时,应立即处理,当吹灰结束后应到就地检查吹灰枪是否完全退出、蒸汽阀是否完全关闭,预防因蒸汽对局部管子长期冲刷引起泄漏.(11)对于停、备用的锅炉,运行部应根据?火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导那么?的要求并结合我厂实际制定相应的实施细那么,同时,停(备)用防锈蚀举措的执行,应有完整的记录备查.(12)严格执行平安门校验和定期放汽试验规定,保证平安门动作可靠,(13)蒸发量1185t/h及以上锅炉必须做好锅炉灭火装置的调试、整定工作,并投入监视、保护功能,未经生产副总经理批准,不得解列.在灭火保护不能正常投入时,锅炉不能点火启动；灭火保护电源在事故情况下要有备用电源；当锅炉发生灭火时,必须进行炉膛吹扫,严禁用“爆燃法〞恢复燃烧.(14)燃料治理部门应做好入厂燃煤的验收及分堆存放工作和入炉燃煤的掺配工作,保持入炉煤质相对稳定并尽量使入炉煤质到达设计要求,预防锅炉因煤质变化产生灭火或烟气中飞灰含量过大加剧受热面磨损.(15)锅炉燃烧调整技术小组应定期研讨锅炉燃烧调整的技术问题,并经常监督和指导锅炉运行调整.锅炉检修锅炉“四管〞防磨防爆检查小组应根据“逢停必查〞的原那么,结合机组大修、小修、临修、备用等时机认真组织开展锅炉承压部件预防性检查工作.防磨防爆小组应根据本厂锅炉设备的实际,按DL/T838—2003?发电企业设备检修导那么?及DL438—200?发电厂金属监督规程?等规定,制定锅炉“四管〞防磨防爆检查的工程及周期,明确每次预防性检查的重点部位.锅炉“四管〞防爆漏小组成员应经常深入生产现场,监督、指导锅炉“四管〞防磨防爆检查工作.“四管〞爆漏检查工程(1)外观检查：重点检查热负荷高的部位如燃烧器、折焰角、冷灰斗、吹灰器等处管子的磨损减薄、腐蚀、鼓包以及变形、胀粗、氧化、裂纹、结焦等情况；鳍片水冷壁焊缝应无开裂、咬边、漏焊、假焊等情况；防渣管无裂纹、过热、胀粗、变形、鼓包等情况；所有人孔、看火孔部位周围水冷壁管应无磨损、拉裂、鼓包、变形、胀粗等情况；炉膛四角外管检查是否存在热应力拉裂现象；吹灰器附近管子无冲刷减薄.(2)止晃装置、拉勾、管卡、膨胀装置、吊架等检查：——宏观检查完好,无损坏、变形；有足够的膨胀间隙；——管排平整无变形,间距均匀,无明显烟气走廊；——炉顶水冷壁上联箱吊架无矢载,吊杆无变形、断裂.(3)监视段割管检查(视具体工期和要求)：在有代表性部位割管(前墙、一根),观查内壁有无腐蚀,如有严重腐蚀时应进行原因分析、内部垢量及成分分析、硬度测量、机械性能试验.(4)检查停炉保护的执行情况.(5)检查防磨装置是否完好有无磨损及脱落等.(6)抽测燃烧器、吹灰器、折焰角及冷灰斗弯头部位、看火孔、吹灰器等热负荷高部位水冷壁管壁厚情况.(1)外观检查：对高温、低温、分隔屏、包墙、末级过热器；高、低再热器可检查部位进行外观检查,检查管子的腐蚀、磨损、胀粗、变形、鼓包及裂纹等情况(重点检查高过、高再出口段、高过、高再下弯头；低过迎火面直管、弯头；背火面弯头房墙管等部位)；高过、高再每三屏抽取一屏进行外径、壁厚抽测.(2)管排间距均匀,不存在明显烟汽走廊,(3)检查沿炉膛深度方向的蒸汽冷却定位管及导向装置,应无损坏、变形、失效.(4)管卡、吊卡、管夹及梳形板：——宏观检查完好,无损坏、烧坏及脱落等；——有足够的膨胀间隙；——管子间无碰磨情况.(5)检查防磨装置是否完好有无磨损、变形、移位、脱落等.(6)检查吹灰器附近受热面管子的磨损情况.(7)对异种钢接头视情况进行割管作金相、机械性能检验；穿墙管100%外观检查.(8)对运行超过10万小时的高过、屏过、低过、包墙过、上下再热器管排应进行管子壁厚、管径组织、碳化物、脱碳层、力学性能、内壁氧化膜厚度等进行测量,并进行寿命评估.当发现受热面外表有氧化微裂纹；管壁减薄到小于强率计算壁厚；石墨化达4级(对碳钢和铝钢)应予以更换.(1)外观检查省煤器、再热器上部管排、弯头等部位的磨损情况,检查管排的平直度,应不存在烟气走廊及杂物,检查管排的变形及腐蚀情况.(2)检查支吊架、管卡是否完好,有无烧坏、脱落等.(3)检查低温省煤器管排积灰及外壁腐蚀情况,检查上下管卡附近管子的磨损情况,必要时进行管子壁厚抽查.(4)检查停炉保护举措的执行情况.(5)检查省煤器阻流板、防磨瓦等防磨装置是否完好,有无磨损及脱落等.(6)省煤器在有代表性(入口根口部位割管,进行以下检查：内部结垢腐蚀情况；如有腐蚀,应测定剩余壁厚.(7)检查鳍片管鳍片焊缝应无裂纹、严重咬边等情况.(8)外观检查悬吊管、穿墙管磨损情况.(9)检查省煤器吹灰器附近省煤器管子的磨损情况,检查两侧省煤器贴壁区域迎流面管及下层弯头磨损、变形情况,壁厚抽测；穿墙管100%外观检查.(1)壁厚咸薄N30%时；(或壁厚裕量不能维持一个大修期)；(2)碳钢管胀粗N3.5%D,合金钢N2.5%D时；(3)腐蚀点深度N30%管壁厚度时；(4)石墨化达四级时；(5)高温过热器外表氧化皮＞0.6mm,且晶界氧化裂纹深度超过3-5个晶粒的；(6)外表裂纹肉眼可见者；(7)高温及常温机械性能低于下限允许值时；(8)弯曲变形严重等其他情况；(9)抢修时采取应急举措处理过的管段(如堆焊、挖补、堵管等).受热面管子更换后应进行锅炉工作压力水压试验；水冷壁(或排管)更换根数在50%以上,过热器、再热器、省煤器等部件成组更换,及汽包进行重大修理后应进行超压水压试验.锅炉水压试验和超压水压试验应严格根据?电力工业锅炉压力容器监察规程?(DL612—1996)的要求执行.监督好受热面管内壁的腐蚀结垢情况和高温过热器管的金相组织.当受热面沉积物或运行时间到达?火力发电厂锅炉化学清洗导那么?(DLT794-2001)的规定时,应进行化学清洗；当高温过热器管材质老化严重时应及时安排更换.受热面管子检修时,不得使用气割进行切割,一律采用机械方法切割.特别对于合金钢管子,果断杜绝热切割.受热面管子的焊接及焊后热处理、焊缝检验等要严格执行有关规定.对于垂直布置的受热面管子(如水冷壁管、过热器管等)在检修切割时,应有预防残渣杂物落人管内的举措.锅炉受热面改造及大面积更换,应制定相应的技术组织举措,由电厂总工程师审批后,xx发电部备案.认真贯彻?火力发电厂金属技术监督规程?,认真做好主蒸汽管道等炉外压力管道的寿命治理工作,按时对超期运行管道进行技术鉴定工作.我厂外委制作受热面管排时,应根据锅炉监造的有关技术标准进行资格审查,并安排专人到生产厂家进行监造验收,交货时应提供质保书及有关技术资料.材料入库前要组织相关人员进行验收,入库后要进行分类排放并保养,预防材料在储存过程中出现腐饨、失效等.材料出库要有专人负责,预防错发材料.合金钢材料使用前还应进行材质光谱复查C增强锅〔监〕检人员、金属监督〔金相、探伤、光谱等〕、焊工、热处理工等特殊岗位人员的培训治理,经培训考核合格者才能上岗.“四管〞防爆漏技术台帐检修部门应建立并不断完善锅炉“四管〞防爆漏技术台帐,全面如实地记录各种技术资料,严禁违背事实根据更改技术数据c生产技术部锅炉专工〔或锅监工程师〕应经常检查技术台帐的记录情况.起草人：审核人：批准人: