亮化施工组织设计方案

亮化施工组织设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc489966097"第一章施工部署PAGEREF_Toc489966097\h2HYPERLINK\l"_Toc489966098"第一节施工总体部署PAGEREF_Toc489966098\h2HYPERLINK\l"_Toc489966099"第三节施工准备PAGEREF_Toc489966099\h2HYPERLINK\l"_Toc489966100"第三节施工组织与管理方案PAGEREF_Toc489966100\h5HYPERLINK\l"_Toc489966101"第二章施工方案PAGEREF_Toc489966101\h12HYPERLINK\l"_Toc489966102"第一节成套配电柜、照明配电箱安装PAGEREF_Toc489966102\h12HYPERLINK\l"_Toc489966103"第二节电气配管及管内穿线PAGEREF_Toc489966103\h17HYPERLINK\l"_Toc489966104"第三节桥架安装施工方法PAGEREF_Toc489966104\h24HYPERLINK\l"_Toc489966105"第四节电缆敷设施工方法PAGEREF_Toc489966105\h25HYPERLINK\l"_Toc489966106"第五节灯具安装施工方法PAGEREF_Toc489966106\h28HYPERLINK\l"_Toc489966107"第三章确保工程质量和安全生产的技术组织措施PAGEREF_Toc489966107\h29HYPERLINK\l"_Toc489966108"第一节确保工程质量的技术组织措施PAGEREF_Toc489966108\h29HYPERLINK\l"_Toc489966109"第二节确保安全生产的技术组织措施PAGEREF_Toc489966109\h33HYPERLINK\l"_Toc489966110"第四章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施PAGEREF_Toc489966110\h39HYPERLINK\l"_Toc489966111"第一节确保文明施工的技术组织措施PAGEREF_Toc489966111\h39HYPERLINK\l"_Toc489966112"第二节环境保护措施PAGEREF_Toc489966112\h40HYPERLINK\l"_Toc489966113"第五章确保工期的技术组织措施PAGEREF_Toc489966113\h42HYPERLINK\l"_Toc489966114"第一节施工组织保障措施PAGEREF_Toc489966114\h42HYPERLINK\l"_Toc489966115"第二节施工准备的保障措施PAGEREF_Toc489966115\h42HYPERLINK\l"_Toc489966116"第三节劳动力投入的保障措施PAGEREF_Toc489966116\h43HYPERLINK\l"_Toc489966117"第四节施工机械及工器具投入的保障措施PAGEREF_Toc489966117\h43HYPERLINK\l"_Toc489966118"第五节资金材料管理保障措施PAGEREF_Toc489966118\h44HYPERLINK\l"_Toc489966119"第六节外部环境保障措施PAGEREF_Toc489966119\h44HYPERLINK\l"_Toc489966120"第七节抢工时的组织保证措施PAGEREF_Toc489966120\h45HYPERLINK\l"_Toc489966121"第八节采取合理的施工方案保证工期PAGEREF_Toc489966121\h46HYPERLINK\l"_Toc489966122"第九节采用严格的管理与控制手段保证工期PAGEREF_Toc489966122\h46HYPERLINK\l"_Toc489966123"第六章施工进度计划表PAGEREF_Toc489966123\h47HYPERLINK\l"_Toc489966124"第七章施工机械配备和材料投入计划PAGEREF_Toc489966124\h49HYPERLINK\l"_Toc489966125"第一节主要施工机械配备投入计划PAGEREF_Toc489966125\h49HYPERLINK\l"_Toc489966126"第二节材料投入计划PAGEREF_Toc489966126\h50HYPERLINK\l"_Toc489966127"第八章项目经理部组成成员PAGEREF_Toc489966127\h51HYPERLINK\l"_Toc489966128"第一节现场管理机构PAGEREF_Toc489966128\h51HYPERLINK\l"_Toc489966129"第二节承包人主要施工管理人员表PAGEREF_Toc489966129\h52HYPERLINK\l"_Toc489966130"第九章劳动力安排计划及劳务分包情况表PAGEREF_Toc489966130\h54HYPERLINK\l"_Toc489966131"第一节劳动力安排计划PAGEREF_Toc489966131\h54HYPERLINK\l"_Toc489966132"第二节劳务分包情况表PAGEREF_Toc489966132\h55HYPERLINK\l"_Toc489966133"第十章施工总平面布置图PAGEREF_Toc489966133\h55HYPERLINK\l"_Toc489966134"第一节施工现场布置原则PAGEREF_Toc489966134\h55HYPERLINK\l"_Toc489966135"第二节施工现场平面布置图PAGEREF_Toc489966135\h55HYPERLINK\l"_Toc489966136"第十一章新技术、新产品、新工艺、新材料应用PAGEREF_Toc489966136\h58第一章施工部署第一节施工总体部署为了保证高 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 如期完成施工任务，需综合考虑各方面的影响因素，做到各施工作业面充分，前后工序衔接连续，即立体交叉，又均衡有节奏。经过仔细研究招标资料，反复论证，并结合公司以往施工经验来对本工程进行了总体部署如下：施工准备阶段我方中标后，进行前期准备工作：与甲方现场代表、设计单位、监理单位进行沟通建立联系，熟悉进场时各方的工作流程及要求，报送相关手续在服从甲方管理的前提下进行临建、临设的规划、布置；人员、机械设备的进场、调配，常用材料如钢管等的采购、备料，熟悉现场环境、现场预留预埋管线现状，进行管线及灯具样板段的定位、测量和复核工作，为施工生产创造条件。一旦图纸审批、审核通过，马上进行图纸会审和方案交底，然后展开样板段施工。管线敷设、灯具安装施工阶段结合工程实际情况及工期要求，从总体部署上，本项目采取紧密协同、伴随施工的方式，紧密结合现场情况展开施工，各个施工部位再根据相关专业的施工进度，随时调整劳动力部署，见缝插针地展开施工，以确保总工期目标的实现。系统调试阶段分为照明灯具试运行单项调试阶段和泛光照明系统联动调试两个阶段。其中系统联调尤为重要。此阶段将整合灯具、控制系统供货商等资源，协力配合，及时与甲方、监理单位沟通，征求意见、满足要求，达到甲方单位满意的照明效果，做到功能和效果的和谐统一。竣工清理、验收阶段工程安装、调试完毕后，加紧整个工程的配套收尾，清洁卫生和成品保护，做好室外管线的接口工作。加紧各项竣工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功，实现竣工验收目标。第三节施工准备施工动员准备中标后我公司将进行施工前开工动员：讲述本工程施工特点、施工方法及注意事项；强化安全意识、质量意识和环保意识。针对本项目施工的技术培训工作。经过动员工作，做到：施工动员普及到每个人；让施工人员了解工程的基本情况，清楚施工特点及注意事项，做到胸有成竹。提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、高昂的士气，打一个漂亮仗，使整个工程能够高品质、高效率地完成。人员、物资、设备进场准备人员、物资、设备进场，原则上根据工程施工实际需要和监理的要求，分期分批进入现场，并根据情况变化随时调整。第一批进场的施工队伍和所有机械设备，确保在3日内全部到达现场。进场后主要工作：在甲方单位的协助和指导下，分别办理各种手续和落实生产生活临时设施的建设，接通施工生活的水、电，确保项目人员的食、住到位。同时进行线路的复测定线、测量放线及对各种材料设备采购的合同签约等工作，及时编制实施性的施工方案并报监理工程师的审批，然后迅速展开工程施工。施工机械及队伍调遣，按施工方案确定的进场机械及人员，及时调遣人员、机械就位，检查进场机械性能、及时保养，保障进场机械完好。材料准备明确供应材料的范围，确认规格、型号、生产厂家或品牌。工程中标后及时与灯具生产厂家校对数据，确定加工订货的规格型号、数量、配件等，及时了解加工订货周期，以免影响施工进度。编制材料采购进场计划，签订 采购合同 采购合同下载采购合同模板下载简易采购合同下载采购合同范本免费下载下载农副产品采购合同 。编制加工计划，细化辅助材料规格型号及加工图纸。现场测量放线，并明确与各专业工程在施工中可能出现的配合问题。技术准备尽快与建设单位配合组织图纸会审，对线路导线路由、基准点进行交接并可靠维护，确定各方面、各专业的技术负责人或联络人，并建立沟通机制和联络方法。通过设计交底，弄清楚图纸中存在的疑问，解决施工图纸与各专业图纸的配合与协调。对现场进行深入仔细的调查和研究，收集与施工有关的资料，编制实施性施工方案报监理工程师批准后实施。组织施工技术人员进行技术交底。对技术管理、计划管理、试验、自检、安全等人员进行岗前培训，会同监理工程师加以考核后上岗。施工现场准备现场勘察，如发现有影响施工的问题，及时提出并请有关单位协调解决。进场施工前和现场其他专业的施工单位做好协调工作。保证管理人员及仪器设备及时到位，现场尽快按图纸定位放线。在上述准备工作的同时，项目质量管理人员进行各种预制设备和相应检测设备的调试工作。并备齐各种相关资料为竣工资料归档做准备。后勤保障准备落实临时供电、供水。落实现场仓库、加工车间(场地)、办公场地等设施。解决与落实现场职工住宿、饮食、交通，人员组织、设备进场等事宜。临时用水、供电组织计划临时用水的设置严格按照甲方单位指定的用水点取用水；做好节约用水的宣传教育及管理工作，防止长流水和水漫地面的现象出现。现场施工用电，执行《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194——2014）国家标准，并按陕西省有关规定执行。临时用电严格服从总包管理，并在总包指定的临电取电点由专业电工敷设线路至施工作业点。配电设置：本工程供电由甲方指定取电点，至各施工段线路由我方负责。总配电箱中所配电路为动力，电焊、手动工具，施工照明四大部分。动力系统中还可根据实际需要加设支线和设置移动配电箱。总配电箱中的分路支线到达固定安装的分配电箱中由各分配电箱分路到各单机开关箱。各级配电箱中的闸门，漏电保护开关标明送电目标或所控制的范围。各级配用电源设置漏电保护开关，（详见电器安全保护联网设置原则），单机所使用的漏电保护开关的动作电流不大于30mA，各种手持式电动工具选用15mA漏电动作电流的防溅型产品。所有配电箱，开关箱在使用过程中的操作顺序，送电操作。总配电箱—>分配电箱—>开关箱—>用电设备停电操作：用电设备—>开关箱—>分配电箱—>总配电箱各级配电用的电器安装在绝缘电器安装板上，电器及熔断丝的规格与电流相一致。各级配电箱固定设置，箱底距地面不小于1.2米。各级配电箱设门备锁。施工技术人员根据本方案作好各用电设备的金属外壳接地保护措施。其他准备工作工地通讯联系：现场项目经理、执行经理、项目工程师、现场设计师、施工员配置移动电话，保持通讯联系畅通。现场办公室配备带有传真的市话一部并接入互联网，便于各种文件传递。工地文字处理：配置电脑设备，设置现场打印机以保证文件传递。办理施工各有关手续（施工人员进出证件），办理有关报装，动用明火等报批手续。施工和生活垃圾处理现场施工垃圾采用层层清理，洒水湿润并及时装袋清理；专人管理，统一用专业清运车清运，做到不洒落、不扬尘、不泄味,用实际行动彻底改变施工现场的环保隐患。对易燃垃圾，做到清理不过夜。第三节施工组织与管理方案如果我公司中标，根据本项目特点，我公司将组织强有力的领导班子对这个项目进行管理，组织有经验的施工人员来进行施工。而进场后，首先做好施工准备工作，包括人员、机具的准备，临时电的敷设等；在施工方案报审确定以后，及时按确定的方案组织材料采购和管线敷设施工，在过程中根据总体进度督促材料进场和劳动力的调配，并做好和其他专业的配合协调工作，做到有条不紊，紧而不乱，力争圆满完成这次施工任务。一、施工管理方法本工程采用项目法流水式施工方法，流水式施工以节省人、财、物，提高质量并合理使用资源。项目法施工是以工程项目为对象，按客观规律的要求，对项目需要的各生产要素进行最优化的搭配，通过观察、分析、综合、求进等方法，对产生技术经济的各项工作制定工作标准，让一切生产活动有条不紊地进行，使人力、资金和设备都发挥到最大的作用，达到最佳效果、最高目的。项目法施工的最大好处是可以缩小甲方和施工单位的距离，项目管理经理部既是决策机构，又是责任机构，是施工单位对工程项目实施的全权代表，这样就便于保证施工项目按照规定的目标高速优质低耗地全面完成，保证各生产要素在项目经理的授权范围内做到最大限度的优化配置。二、强化计划管理工程计划管理，在现场施工管理中包含三个内容：要组织连续地均衡地施工，要全面完成各阶段的各项计划任务或指标，要以最低的消耗取得最大效益，主要措施如下：（1）生产计划与实际情况对比分析根据总计划，关键环节计划，周 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 ，在实施施工过程中，将实际完成情况记录下来，并与原计划进度进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成下一步工程量的所需时间，提出加快某些施工工序的具体方案。每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工、计划落实等各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。（2）加强实质性监管加强现场的督促检查，包括检查施工准备，施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力、物资供应和机械设备，督促有关部门，督促各类资源的供应。三、施工项目进度控制项目进度控制的目的是提前完成预定的工作量。进度控制将有限的投资合理使用，在保证工程质量的前提下按时完成工程任务，以质量、效益为中心搞好工期控制。施工控制难度最大，问题最多，必须使用正确的方法和对策，进行及时有效的控制。施工进度的前期控制：工期预控制是对工程施工进度进行控制，达到项目要求的工期目标。施工顺序安排合理、均衡有节奏才能实现计划工期。根据合同对工期的要求、计算出的工程量，根据施工现场的实际情况、总体工程的要求、施工工程的顺序和特点制定出工程总进度计划。根据工程施工的总进度计划要求和施工现场的特殊情况而制定周、月进度计划，制定设备的采、供计划。施工现场的勘测，作好施工前的准备，为施工创造必要的施工条件，作好施工前的一切准备工作，包括：人员、机具、材料、施工图纸等。施工进度的中间控制：在施工中进行进度检查、动态控制和调整，及时进行工程计量，掌握进度情况，按合同要求及时联系进行工程量的验收。对影响进度的因素建立相应的管理方法，进行动态控制和调整，及时发现并及时处理。根据现场作业条件和现场作业情况的变化，相应的对施工进度作出及时调整。落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题进行及时的协调；落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采用高效的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间；对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位；按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。每周、月检查计划与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，提交工程进度报告。当实际计划与进度计划发生差异时，分析产生的原因，提出调整方案和措施，如进度计划、修改设计、材料、设备、资金到位计划等。施工进度的后期控制：进度的后期是控制进度的关键时期，当进度不能按计划完成时，分析原因采取措施，改进工艺，实行流水立体交叉作业，增加人员，增加工作面，加强调度。工期要突破时，制定工期突破后的补救措施，调整施工计划，资金供应计划、设备材料等，组织新的协调。多方沟通和紧密配合：各方的配合是讲求材料、设备、供应、人员、机具的科学调配。我方与甲方和监理的配合。使互相制约的工程变为步调一致，减少工时，节约成本，达到按需求时间完成工程的目的。多方及时沟通；准时参加工程例会，发现问题主动积极与有关单位协作解决，不推卸责任，不回避问题。及早发现，及时解决，合理安排施工。不可预测情况的紧急应对：在以防为主的管理措施下，当出现特殊情况时我们采取有效的应急处理对策。若遇施工条件变化时，我们根据具体情况采取：抢救成品、及早转移物资，尽量减少损失，尽早复工，加班加人保质量补工期。若遇技术失误时，如施工过程中，在应用新技术，新材料，新工艺、新产品缺乏经验时，不能保证质量，并影响施工进度时。我们成立攻关小组加大人力的投入，或建议甲方更换品牌或型号等对策和相关措施。四、技术保证制度我们除了具有一批高素质的工程技术管理人员，精良的仪器、工具、设备外。在该项目所选用的产品都是质量过硬的知名品牌或经过多个工程上的实践，在多个项目上运行性能稳定的产品。我们更与供应商签署售后技术服务《使用保障承诺书》、技术服务授权书和《产品授权书》，得到厂商对我单位全方位的强大的技术技持。一般性的技术管理：工程的技术管理包括施工图纸会审、编制施工组织设计、技术交流，技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、提出合理化建议、加强工程技术监督管理，这些工作有助于确保工程质量和进度。工程中推广应用先进的技术，合理的施工工艺，可以给工程带来良好的经济效益，主要措施如下：建立健全技术 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，包括技术责任制度，图纸会审制度，技术交底制度，材料、设备进场检验制度，施工技术日志，工程质量验收制度，工程技术档案制度，在施工中严格执行。制定奖励条例，鼓励技术人员。管理人员在施工过程提出合理化建议，对原设计进行优化，对经过实践证明保证质量前提下可以提前工期，降低工程造价的给予奖励。科学设计完善的施工计划：施工进度计划我们使用动态的网络计划技术，网络图用时标网络计划，也可用横道图表示。它是现代化科学管理的重要组成部分，把施工过程中有关工作组成一个有机整体，把整个项目作为一个系统去加以处理，使系统中各个环节相互配合，协调一致，使任务完成得既快又好又省。根据现有资料分析，将项目的各项任务的各个阶段和先后顺序，关键和非关键的工作通过网络形式对整个系统统筹规划，区分轻重缓急进行协调，使此系统对资源进行合理的安排，有效地加以利用，达到预定工期目标。工程施工将完全按合同规范和高标准设计要求进行施工，将使施工计划具有一定的被动性，系统的结构复杂多变，受外界影响因素较大，加上需要的协调配合单位多，不可预测的因素多。工程施工受工程开工时间、其他单位的竣工时间、施工过程中的各阶段工作面的实际情况及建设资金等方面的影响，所以使年度、季度、月度计划之间难做到均衡性。我单位将加强搞好计划的衔接，及时把握、控制和对计划进行及时调整和综合平衡保证在工期内顺利完成。资金与合同保证制度资金管理：资金是工程实施的基本保障，如果资金运作不良，工程进度将难以得到保证。为确保工程项目的正常运作，制定如下资金使用保障措施：（1）使用的三个阶段：前期资金用于施工用各种管、槽、线及施工机械、工具的准备，并作为购买设备的预付款。中期资金用于每个月的工程进款、设备到货款、材料款及人工施工费用。后期资金用于设备货款、各系统检验、调试费用。（2）使用以工程进度为依据，由项目经理根据工程总体计划提出详细的工程量表，并结合工程进展分月度提出下一阶段调整工作量计划。（3）工程量计划由工程总监审核批准，并报供应部门和财务部门核算，拟制人工、材料、设备等费用计划报总经理批准，经批准文件作为调拨资金的基本凭证。（4）对于本项目所收工程款，实行专款专用，不挪用于其它工程。（5）对于本项目出现之临时资金问题，我公司将调拨工程备用金或建设单位临时借款，确保工程之正常使用。合同管理：合同管理是工程项目管理中最重要的工作之一，是建设单位和施工单位关系的桥梁和纽带需要双方共同遵守和配合，合同内容清楚的明确了双方权利义务和约束双方的行为，有关的协调双方关系条款、保证工程质量条款、保证合同实施条款，都是对工程施工顺利完成至关重要的。因此我们遵循工程承包惯例，重视合同管理工作，严格执行合同条款。并以项目经理及合同管理人员专门处理各种合同有关事宜，以确保工程合同顺利的履行，保证双方的利益得到实现。加强工程合同变更、设计修改、工程暂停及复工、工程延期及工程延误、合同争议的调解及合同解除的处理和管理工作，合同管理人员对以上工程的变更、修改等进行紧密跟踪，收集资料，保存书面记录备案。及时将有关变更的工程量签证单提交甲方和监理审批，确保工程安装时顺利进行。六、施工技术文件和资料管理本办法规定了施工技术文件的收集、审批、登记、发布、修订、回收与作废的管理内容及要求，适用于我公司各项目施工技术文件和资料管理。施工技术文件的批准与发布由公司技术经济部制定的技术管理类文件须经总工程师审批后下发执行。工程施工采用的技术标准、规范、规程，必须符合国家现行法规、标准规范和设计文件的要求，由公司技术经济部标准管理部门负责配备。施工组织设计的编制、审批等项管理工作应严格遵照Q/DYG203《施工组织设计管理办法》执行。施工技术交底的编制与实施执行Q/DYG204《施工技术交底管理办法》。法规性技术文件和指导性技术文件在下发时应执行公司质量体系中的《文件和资料控制程序》。施工记录类文件由项目技术负责人组织编制。施工技术文件和资料的保存技术文件管理和分类保管严格执行《文件和资料控制程序》。存放的文件、资料的摆放规整、分层、成行，有条件时尽可能立放，以便查阅。存放文件和资料的房间干燥、凉爽、通风良好。对存放的文件经常检查，清点，防止散失。在施工过程中要求归档为竣工资料的质量检查资料和施工记录类资料建立登记台帐，分类存放到文件盒（自由夹）中保管；不进入竣工资料归档的其它资料，分类整理，工程竣工后装订组卷，保存，技术部监督检查。检验资料的管理材料、设备、构件进场后，工程技术人员及时向材料部门索取、收集产品的合格证、质量证明书和说明书，并分类登记妥善保管。由法定检测机构、人员出具的检测和试验报告，经项目技术负责人签署意见后才能生效。所有检验测量资料有检测人及检测单位的签章和项目技术负责人签字方可执行。所有检测资料符合真实、及时、原始的要求。施工记录的管理施工记录真实反映施工情况，且应语言简练、图示清楚。施工记录使用规定的表格。施工总结由项目技术负责人编写，经项目经理审核后报专业公司技术质量部存档，施工总结的内容及编制格式符合建设单位的其它具体的规定。竣工资料的管理工程竣工后，在二十日内完成竣工资料的组卷与报批。竣工资料（除建设单位要求的份数以外，应再组卷一份竣工资料包括竣工图，交公司档案科存档）由专业公司技术质量部审查合格后，方上报建设单位。竣工资料报建设单位后，由本单位技术负责人将存档的竣工资料移交预算负责人，作为结算依据。竣工资料运行卡由技术、预算负责人分别签字，并加盖单位公章，交专业公司技术及预算部门备案。完成结算后，由预算负责人将竣工资料交专业公司预算部门，然后移交档案室。文件和资料的编制、审批、发放、更改、保存与销毁，除遵守本标准的规定外，还必须符合公司《文件和资料控制程序》的规定。第二章施工方案第一节成套配电柜、照明配电箱安装施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，施工人员对班组作业进行技术交底。2、配电箱(柜)安装2.1配电箱安装包括室外配电箱（柜）、室内照明配电箱、控制箱安装。箱体的安装方式分为明装和暗装两种。配电箱的安装方式说明箱体高度安装高度箱体高度安装高度箱体高度600mm以下底边距地1.5m600～800mm底边距地1.2m800～1000mm高底边距地1.0m1000～1200mm底边距地0.8m2.2配电箱安装工艺流程2.3配电柜安装工艺流程2.4箱体检查验收配电箱(柜)到场后，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，各项满足设计要求和规范要求。具体内容见下表:序号检验部位检验内容检验方法1相关资料、参数的核查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。观察和试操作检查2箱(柜)外观检查箱(柜)本体外观检查无损伤及变形，柜体有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆完整无损。3箱(柜)内部检查电器装置及元件齐全，无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支线敷设连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。5二次接线对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级兆欧表，二次线接线正确，排列整齐，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。6电器元件完整齐全，固定可靠。操动部分动作灵活准确，按原理图逐台检查箱(柜)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压须一致。2.5设备运输配电箱(柜)的运输吊装：配电箱(柜)的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划，设备垂直运输可以采用外用电梯或塔吊，配电箱(柜)的水平转运可以采用液压叉车。1)设备运输、吊装时注意事项：道路事先清理，保证平整畅通。汽车运输时，用麻绳将设备与车身固定牢，开车平稳。2)设备吊点：箱(柜)顶部有吊环者，吊索穿在吊环内；无吊环者吊索挂在四角主要承力结构处，不将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。2.6弹线定位根据设计要求确定配电箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。2.7配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不歪斜。安装方法2.8配电柜安装落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不超过三片。基础型钢按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度与柜体底部框架相适配，型钢先调直，不扭曲变形。配电柜运输就位防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。配电柜的金属框架接地可靠，活动门和框架的接地端子用镀锡编织铜线相连，且有标识。配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓，配电柜固定见下图：2.9管路及桥架进配电箱(柜)安装配电柜与桥架、母线的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭，母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。母线与配电柜连接见下图：2.10配电箱(柜)内接线箱（柜）内配线排列整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位用固定卡固定，箱内引出及引进导线留有适当余度，以利于检修。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。箱内保护导体最小截面积选择如下表：相导线的截面积S(mm2)相应的保护导线的最小面积SpS≤16S16＜S≤351635＜SS/2绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。2.11配电箱（柜）测试测试前，将配电箱（柜）内所有接线端子螺丝检查紧固。采用1000V兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻值大于0.5MΩ，二次线回路有集成电路、电子元件时，该部位用万用表进行检测，检查回路是否接通。接通电源分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作，试验动作正确无误、灵敏可靠，测试完毕后，拆除电源复位。2.12配电箱（柜）进出口处封堵进出配电箱（柜）的电线电缆敷设完毕，且绝缘检测合格后，对配电箱（柜）进出线处进行封堵处理。第二节电气配管及管内穿线1、配管敷设施工方法1.1明管敷设基本要求：根据设计图加工支架等铁件以及各种箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，按设计和有关防爆规程施工。1.2管弯、支架、预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架按设计图要求进行加工。1.3测定箱及固定点位置根据设计首先测出箱与出线口等的准确位置。测量时使用自制尺杆。根据测定的位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架的具体位置。固定点的距离均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具边缘的距离为150～500mm；1.4固定方法：有胀管法，木砖法、预埋铁件焊接法，稳注法、剔注法、抱箍法。1.5固定：由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。安装牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。一管一孔不开长孔。铁制箱不用电气焊开孔。1.6管路敷设与连接：1)管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，管子不顺直者调直。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，将管固定在支架上。2)管路连接：管路连接采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。1.7管与设备连接：将管敷设到设备内，如不能直接进入时，符合下列要求：1)在干燥房屋内，在管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密。2)在室外或潮湿房间内，在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。3)管口距地面高度不低于200mm。4)埋入土层内的管采用水泥砂浆全面保护。2、管内穿线管内穿绝缘导线施工方法2.1工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测2.2选择导线：根据设计图规定选择导线。进出户的导线使用橡胶绝缘导线。相线，中性线及保护地线的颜色加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。2.3清扫管路：清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。2.4穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及箱的位置是否符合设计及施工图的要求。穿带线的方法：带线均采用PAGEXXX1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均留有10～15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。2.5放线及断线：放线：放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线置于放线架或放线车上。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下四种情况考虑。盒内导线的预留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。出户导线的预留长度为1.5m。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。2.6导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，例如二至三根导线，将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。2.7管内穿线管在穿线前，首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，配合协调，一拉一送。穿线时注意下列问题：同一交流回路的导线穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不穿入同一管内，但以下几种情况除外：①标称电压为50V以下的回路；②同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；③同一花灯的几个回路；④同类照明的几个回路，但管内的导线总数不多于8根。导线在变形缝处，补偿装置活动自如。导线留有一定的余度。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，在管口处加以固定：①截面积为50mm2及以下的导线为30m；②截面积为70～95mm2的导线为20m；③截面积在180～240mm2之间的导线为18m。2.8导线连接：导线连接具备的条件：导线接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。剥削绝缘使用工具及方法：剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时，不采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。剥削绝缘方法：单层剥法：不采用电工刀转圈剥削绝缘层，使用剥线钳。分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，加编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。斜削法：用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就停止用力，接着使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。单芯铜导线的直线连接：绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线的直线连接。将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕（即公卷），其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。单芯铜线的分支连接：绞接法：适用于4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈给以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后，剪去余线。缠卷法：适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接、将分支线折成90°紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头。多芯铜线直接连接：多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法、缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已张开的线端合成一体。单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕5～7圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意把线芯相绞处排列在一条直线上。缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同。复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎、以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕3圈，多余线端依次阶梯形剪掉。另一侧也按此方法办理。多芯铜导线分支连接缠卷法：将分支线折成90°紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成90°角，并与连接线靠紧，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径5倍，再将绑线两端捻绞2圈，剪掉余线。单卷法：将分支线破开（或劈开两半），根部折成90°紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕3～5圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕3～5圈后剪断，按此方法直至连接到双根导线直径的5倍时为止，保证各剪断处在同一直线上。复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的10倍。铜导线的连接：单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5～7圈，将粗导线端折回压在细线上。LC安全型压线帽：铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0mm2；1.5mm2；2.5mm2；4mm2的2～4条导线的连接。操作方法是：将导线绝缘层剥去12～10mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。注意；采用LC安全型压线帽一般优于结焊包老工艺，目前在大中城布已被广泛应用，取代导线连接使用多年的结焊包工艺（结即导线连接；焊即导线涮锡焊接；包即导线连接涮锡焊接后的导线绝缘包扎）。加强型绝缘钢壳螺旋接线钮（简称接线钮）：6mm2及以下的单芯铜导线在用接线钮连接时，剥去导线的绝缘后，在连接时，把外露的线芯对齐顺时针方向拧花，在线芯的12mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。接线端子压接：多股导线（铜或铝）采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分小于l～2mm。导线与平压式接线柱连接：单芯线连接：用一字或十字机螺丝压接时，导线顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。不反圈压接，盘圈开口不大于2mm。单芯线连接。单芯导线盘圈压接：用一字或十字机螺丝压接时，导线顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。不反圈压接，盘圈开口不大于2mm。多股铜芯软线用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状，涮锡后，将其压平再用螺丝加垫紧牢固。导线与针孔式接线桩连接（压接）：把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔1～2mm，针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接。2.9导线焊接：铜导线的焊接：由于导线的线径及敷设场所不同，因此上焊接的方法有如下几种：电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。焊接完后用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。2.10导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端用黑联布封严密。包扎后呈枣核形。2.11线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测选用500V，量程为1～500M。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录。摇动速度保持在120r/mm左右，读数采用一分钟后的读数。电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。第三节桥架安装施工方法1、电缆桥架的订货严格采用设计图纸上选定的材质、规格、型号，选择国家定点厂的优质产品，电缆桥架、配件均采用优质冷轧板制作，表面防护处理采用涂塑工艺制作而成。桥架支架不采用厂家配件，根据现场实际情况调整支架的各项参数尺寸，以符合现场实际要求。2、为方便安装施工，保证质量，各种特殊形状的弯通、非标准件一律现场实测实量，并把外形尺寸及时提供给生产厂家，由生产厂家进行工厂化供应，这样既能保证工厂化安装质量，同时降低了现场工人的生产劳动强度。3、电缆桥架到货后，首先核对规格、型号是否符合图纸及订货合同要求，外观是否良好，各类配件、附件是否齐全，是否具有出厂合格证、试验、检验报告等。保证桥架内外光滑平整，无毛刺，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角，无扭曲、翘边等变形现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。4、工艺流程：弹线定位—膨胀螺栓安装—立柱和托臂安装—电缆桥架安装—电缆桥架接地。4.1根据设计图纸确定进出线、箱、柜等电器器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿桥壁等处，沿线路的中心线弹线，按照设计图纸要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。4.2三角支撑形式安装：靠桥侧壁采用不少于两处膨胀螺栓固定，水平臂和竖直臂等长，焊接为满焊，角钢采用热镀锌角钢，各项参数符合下表：桥架宽度＜200mm200≤，＜400400≤横臂、竖臂尺寸桥架宽度+5cm桥架宽度+5cm桥架宽度+5cm角钢型号40*40*440*40*450*50*54.3托臂采用钢材平直、无扭曲，焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，不出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后做好防腐处理。4.4固定支点间距不大于1.5-2.0米，在进出箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内设置固定支撑点。4.5电缆桥架在干线、支线、拐弯、进出接线箱的地方用专用附件进行施工，其附件与桥架材质相同。桥架底、盖与各种附件相对接时，接缝处采用抱脚连接，并用螺丝紧固，保证严实平整、固定牢靠，桥架各种附件的固定点不少于两个。桥架的终端采用专用的终端头封堵。4.6在线路分支接头处采用相应接线箱。4.7镀锌电缆桥架间连接板的两端连接固定螺栓有两个防松垫圈，确保桥架可靠接地。电缆桥架及其支架全长至少有两处与接地干线相连接，保证电缆桥架及其支架和引出或引入的金属电缆导管接地可靠。4.8电缆桥架与电气器具连接严密，导线无外露现象。电缆桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不超过5mm。4.9直线段电缆桥架长度超过30米设置补偿装置，跨越桥体变形缝处设置补偿装置。电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内交联聚录乙烯绝缘电力电缆最小允许弯曲半径15D。第四节电缆敷设施工方法电缆敷设施工工艺流程图施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。电缆做绝缘测试合格后，并按回路做好记录，电缆头也密封好。电缆敷设用人力或机械牵引。拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准，沿支架敷设时，支架距离不大于1.5m，电缆敷设完毕，挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装牢固。特别注意加强防盗巡视。2、施工准备2.1施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。2.2电缆敷设前进行绝缘测试。本工程为1KV以下电缆，用1KV摇表摇测。线间及对地的绝缘电阻不低于0.5MΩ。摇测完毕，将芯线对地放电。2.3电缆测试完毕，电缆端部用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。2.4电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。2.5临时联络指挥系统的设置1）线路较短或室外的电缆敷设，用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。2）电缆敷设，用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备)。2.6在桥架上多根电缆敷设时，根据现场实际情况，事先用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。2.7电缆的搬运及支架架设1）电缆短距离搬运，采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，按电缆缠绕方向滚动，不反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。2）电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，在电缆起止点附近。架设时，注意电缆轴的转动方向，电缆引出端在电缆轴的上方。3、电缆敷设3.1水平敷设1）敷设方法可用人力或机械牵引。2）电缆沿桥架或线槽敷设时，单层敷设，排列整齐，无交叉。拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。3）不同等级电压的电缆分层敷设，截面积大的电缆放在下层建筑物变形缝处，留有伸缩余量。4）电缆转弯和分支有序叠放，排列整齐。5）预分支电缆的敷设时，注意以下事项：主电缆顶端盖上一个用PVC材料制成的帽做防水处理，再用热缩管加强。垂直干线的预分支组装式分支电缆，按以下步骤：（1）将电缆盘放在放线架上。（2）提升用的绳索通过卷扬机与电缆相连接。（3）提升的电缆网套到达顶时，将网套挂在事先安装好的挂钩上。（4）成立即对分支电缆中间进行固定。（5）进行接线。（6）确认分支电缆的分支部是否能安全通过贯通孔洞并派人看护。（7）敷设分支电缆时，不对分支线施加拉力。（8）单芯分支电缆不使用铁质夹具。3.2垂直敷设1）垂直敷设，有条件时自上而下敷设。敷设时，同截面电缆先敷设底层，后敷设高层，特别注意，在电缆轴附近采取防滑措施。2）自下而上敷设时，小截面电缆用滑轮大绳人力牵引敷设。大截面电缆用机械牵引敷设。3）沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，放一根立即卡固一根。4）电缆穿过楼板时，装套管，敷设完后将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。4、挂标志牌4.1标志牌规格一致，并有防腐功能，挂装牢固。4.2标志牌上注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。4.3沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。5、低压电缆头制作安装5.1摇测电缆绝缘摇测接地电阻→剥开电缆头→包缠电缆、套电缆终端头→压电缆芯线接线鼻子→与设备器具连接1）选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻大于10MΩ。2）电缆摇测完毕后，将芯线分别对地放电。5.2包缠电缆，套电缆终端头套。1）剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内