质量通病预防措施

质量通病预防措施质量通病预防措施一、土方工程通病1、挖方边坡塌方现象在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。治理对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。2、回填土密实度达不到要求现象回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。治理(1)不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。(2)因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。(3)因含水量小可采用增加夯实遍数。3、基坑泡水现象基坑开挖后,地基土被水浸泡。治理(1)已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。(2)设置截水沟,防止水刷边坡。(3)已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7灰土);或挖出淤泥加深基础。4、边坡超挖现象边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。治理对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。5、回填土挤动基础墙体现象夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。治理应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。6、房心回填土沉陷现象房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。治理如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。地基与基础工程通病地基沉降不均匀原因分析（1）标高失控，槽宽度严重超标（2）基土扰动造成地基承载力下降，主要是地基受水浸泡受冻融影响或机械挖土时超挖，而无预留人工清土高度，基底有浮土未做认真处理。（3）存有橡皮土，基土中含水量过多。（4）挖好基（槽）坑后，长时间不进行下道工序 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 ，将会导致基槽龟裂，直接影响地基土持力层的质量。2.预防措施（1）严格控制标高和挖槽宽度（2）严防地基土扰动，雨期施工时必须设置排水场和集水井，以便及时将雨水和地下水排出，防治积水浸泡地基土，冬期施工时对基槽应做好保护，机械挖土严格控制挖土标高，预留出人工清理高度150㎜～200㎜，浮土必须清理干净，然后加固处理。（3）扰动土、松散土和局部硬土的土层不厚时可做踏步地基处理，对橡皮土可采用换土晾晒等方法处理，以保证地基的稳定性。（4）对不能及时进行下道工序施工的基坑，必须覆盖或预留一定厚度的土层以防止日晒造成龟裂。三、模板工程质量通病预防措施1、柱模板支撑不牢固，移位柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。2、梁模板支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定起拱，梁柱接头处未处理好，模板安完后，应检查中心线，标高断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正，底模按规定起拱。3、板模板支撑不牢固，楼板模板下支撑应有足够强度和刚度，支撑平面平整。四、钢筋工程质量通病预防措施成型尺寸不符合要求加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，就在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一1、绑扎时应牢固；2、对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎；3、外伸部分一道临时箍筋，并应缠扣绑扎；4、浇筑砼时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎。五、砼工程质量通病预防措施砼和易性不好1、严格按配合比执行，严格计量，斗车过磅；2、特别加强水的计量；3、严格搅拌时间。麻面、蜂窝1、严格控制配合比，搅拌均匀；2、模板按规定润湿，接缝严密，清理干净；3、严格按施工操作程序；4、按规定进行养护。露筋1、采用 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 垫块，并牢固固定；2、砼振捣密实。孔洞1、砼倾倒高度必须符合规范要求，并按规定使用砼串筒；2、砼振捣按规范要求，以防漏振。缝隙及夹层1、按规范处理施工缝；2、将砼杂物清理干净。六、砌体工程质量通病预防措施碎断砖块上墙装卸加气块时应避免碰撞，并码放整齐，断裂和边角碰坏者，未经修补合格，不得使用。砌体偏歪，粉刷特厚墙体弹线应依据设计轴线，并宜一次放正，不得任意敲击。偏差超过规定时，应在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。墙面不平砌体铺浆后应放上砌块，并宜一次放正，不得任意敲击，偏差超过规定时，应在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。砌体顶部不实砌体顶部与上部结构的连接，应在砌体灰缝砂浆凝固后，用实心砖斜砌抵紧或用木楔楔紧。木楔应作防腐处理，缝隙应使用砂浆填塞紧密。填充墙应与框架中预埋的拉结筋相连接。七、楼地面工程质量通病预防措施地面不平，倒泛水1、施工中首先必须保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周放射冲筋，找好坡度用刮尺刮平，抹面时，注意不留洼坑；2、地漏安装标高准确，宁可稍低也不要超高。地砖空鼓1、地面基层清理必须认真，充分润湿，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥结合应涂刷均匀；2、地板砖背面应清扫干净，并事先用水润湿；3、地板砖初步试铺后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实；4、地板砖铺设24h后，应洒水1-2次；5、铺贴后严禁立即上人踏压。地板砖分格不顺直1、由专人负责统一从楼道向房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺设时，应在十字线交叉处安调一块作为标准块；2、地板砖安设前必须经验核质量，尺寸分类后方可铺贴；3、接缝必须拉通线，不能有偏差，铺设时，分段分块尺寸事先安排好定死，以免产生游丁缝、不均匀和最后一块铺不上或防止过大现象。踢脚线1、优化施工顺序，在抹灰时应按下列工序进行：墙模浇水→贴拼→抹水泥踢脚线→做水泥护角→墙面冲筋→抹底灰。楼梯踏步高度不一1、加强楼梯在结构施工中的复检工作，踏步高度应尽可能一致，偏差控制在1cm；2、抹灰前，应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹出一道踏级标准线，然后根据踏步数斜线等分，这样斜线上各等分点即为踏线的阳角位置。楼梯踏角处裂缝1、踏级抹面前，应将基层清理干净，并充分浇水润湿；2、抹灰前应刷一道素浆结合层，水灰比控制在0.4—0.5内，并严格做到随刷随抹；3、一次抹灰厚度应控制在1cm内，过厚的抹灰应分层操作；4、应先抹立面，后抹平面，使平面立面的交接处在水平方面，将交接处紧密。门窗及墙角未处理注意细微部位的基层清理工作，且做地面时要注意这些部位质量。八、抹灰工程质量通病预防措施内外墙抹灰空裂1、墙面清理干净，脚手架眼补设好，砼板梁凹凸部位必须剔凿补平；2、墙面应在前一天润湿，要浇透浇匀；3、严把原材料质量关；4、严格控制砂浆配合比，和易性和粘结强度；5、严格分层抹灰，室外抹灰要设置分格缝，装饰抹灰底子灰完工后要在底灰上弹出水平和垂直分格缝，要从建筑立面上拉通线弹出，侧面要用水平尺引过去。内外墙抹灰表面不平整阴阳角不方正不垂直1、按规范将房间找方，挂线垂直和贴饼；2、冲筋宽度10cm左右，其厚度与灰饼相平，阴阳角应随时用方尺检查方正，不方正的及时修正，抹阴角稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍。顶棚抹灰空裂1、现浇板底木块，油毡要认真清理板面蜂窝，麻面应用1：2水泥砂浆找平；2、底板抹灰前两天应浇水润湿，抹灰时再喷一遍；3、底板抹灰应刮道801胶素水泥，抹灰总厚度控制在1.2cm左右。接槎明显，色泽不匀1、抹灰层注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致现象，接槎位置应在分格处或阴阳角处；2、水泥浆应用木搓搓平，然后上下拉压，方向要一致。雨水污染墙面1、在外墙窗台、窗楣、突出的雨罩、阳台、挑檐等部分要留滴水槽，滴水槽要精耕细作，既保证使用功能，也增强观感；2、滴水槽宽度10mm顺直一条线，距外边沿30mm，距墙面30mm外做防水处理；3、凹凸墙面6cm者做大鹰嘴，滴水顺直一致，滴水处理应以凸出沿口下沿10mm。挑檐、雨蓬、阳台在水平垂直方向不一致1、结构施工中，现浇雨蓬要按水平和垂直两个方向拉通线，找平找直；2、安装门窗框前要找出窗台中心线和水平线，接中心线和水平线立窗框；3、作面施工前基层首先对墙面大角、垛、窗套、檐口、阳台等部位弹出控制线，严格按线施工；4、注意细部做法，提供观感质量。九、门窗工程质量通病预防措施门窗框不方正、不垂直1、安装前应检查框的每一个角的榫眼结合是否牢固；2、窗的立框垂吊好后两个对角线相等时再加钉固定；3、固定好再进行一次检查，看是否有出入并注意将框架的下角用垫木垫牢；4、注意成品保护。门窗框松动1、木砖数量应按规范要求预留，且要安装牢固，120墙木砖可加铁丝固定；2、框与木砖连接最小应有两个10CM钉子。门窗框位置不准确1、严格按设计要求立门；2、两层以上建筑物接框时，上层框的位置要用经纬仪与下层各框吊齐，对正，同一墙面的框的安装要以50线为准，做到标高一致。门窗框与洞口位置过大过小1、砌墙所用皮数杆应画出梁位置，下面要留出5CM左右高泛水；2、砌筑排砖时，不得随意缩小洞口尺寸；3、洞口尺寸合适，安装时过梁下边要留15—18CM左右的抹灰量，两边留缝量均匀一致。门窗扇开启不灵，开向不正确1、验扇应检查框的立挺是否垂直，有偏差要重新修整；2、保证合页的进出，深浅一致，使上下合页轴保持在同一垂直线上；3、选用五金配套，螺丝安装要平直；4、严格按设计要求门窗扇保证开向正确，使用方便。门窗自行关闭安装扇前检查垂直度，如有里外倾斜应进行调整，槽位置一致，深浅合适，上下合页轴线在一条垂直线上。门窗扇缝隙不均匀不顺直1、优先施工队伍，注意操作水平；2、明确质量标准，提高质量档次。十、屋面、卫生间、渗漏质量通病预防措施、女儿墙泛水部位渗漏女儿墙与找平层的转角处应按规定做成圆角，垂直面与层面之间的卷材应分层搭接。2、立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。3、木砖、木条需做防腐处理，安装必须牢固，严防松动。4、封口水泥砂浆抹压密实，应分层嵌填粘结牢固。出屋面管道、构筑物泛水处理1、屋面垂直出入口防水层收头应压在砼压顶圈下。2、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层应留凹缝，并嵌填密封材料。防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。地面汇水倒坡1、用水房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2%，且不大于30，坡向正确。2、严格控制地漏标高，地漏应低于排水地表面5mm。地漏处的汇水口应呈喇叭口型，集汇性好。3、用水房间地面应比室内及其他地面低20-30mm。墙身返潮和地面渗漏1、用水房间防水层施工前，必须认真清理基层，使其保持洁净、干燥，不得有积水。4、墙体根部与地面的转角处找平层应做成钝角。十一、外保温质量通病预防措施目前没有统一标准规范，只有厂家技术标准，国家标准只有《建筑节能工程质量验收规范》GB50411，目前保温材料生产厂家有上千家，使用的标准规范，使用的标准及标准图集存在很大差异，管理者无法判断厂家技术标准的合理性。管理依据不足。如何预防外保温裂缝，是目前需要研究的课题，我针对以上原因浅谈几个方法供大家探讨。⑴预防措施①从材料上控制保温材料缩变时间，可以提前将保温材料进场，增长在工地的存留时间，用于保证材料缩变期完成。保温板在现场留存时宜采取架空、覆盖等防潮措施。严格控制材料密度及其阻燃性，通过现场价差测试法确定其指标。抗裂防护层使用耐碱玻璃纤维网格布，同时砂浆中加入适量的纤维，这样就能够更好地吸收受外界自然条件影响产生的膨胀、收缩变形，并均匀地将温差变形应力向四周分散从而有效地防止裂缝的产生。②从施工上严格控制基层平整度，控制在误差允许范围内。使用厂家指定的胶粘剂，均匀地满铺，增加保温层的着灰面，同时对板缝采用发泡技术进行密封，使保温板形成整体性，共同抵抗缩变，同时也增加了防水防潮性，并在板缝处、窗角沿45度角方向、以及阴阳处增加耐碱玻璃纤维网格布抗裂。还要控制基底的含水性，使其满足施工要求。施工角度基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求，平整度偏差过大；基层表面含有防碍粘贴的物质，没有对其进行界面处理；所用的胶粘剂达不到外保温技术对产品质量、性能的要求或采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范要求；粘结面积过小，未达到粘结面积的质量规范要求；基层墙面过于干燥，在粘贴保温苯板时没有对基层进行掸水处理或雨后墙面含水量过大还没有等到墙面干燥就进行保温板粘贴，造成粘贴失败。网格布铺设位置、搭接长度，没有起到抗裂作用，使防护砂浆裂缝。外墙保温的一般做法：⑴保温板粘贴方法：保温板粘贴方法有满粘法、框点法、条粘法、点粘法。由于框点法既能保证能有效控制板材的变形、又能防止在保温板内形成大面积的负风压，防止雨水渗入后在保温板内向其它部位扩散，所以我们要求大面积粘贴必须采用框点法，抹胶粘剂时在下部留一小口，有利空腔中的空气排除。突出墙面檐线、挑板、窗口的侧面、窗台等部位要求采用满点法，特别是平面保温板必须要采用满粘法。⑵锚栓的布置：以挤塑板为例，7层以下每平方米约4个；8-18层每平方米约6个；19-28层每平方米约9个；28层以上每平方米约11个。任何面积大于0.1m2单块板均加固定件，阳角、孔洞边缘处另行加密。其它保温材料如：EPS、矿棉板、酚醛泡沫板等板材使用锚栓数量根据其板材的抗剪强度及撕裂强度适当增加或减少，以保证锚栓拉力显著大于安全系数为5的墙面部位负风压设计；墙角部位增加锚固件，同样要满足设计要求。如果低层外墙保温面上粘饰面砖（重量较小的面砖），应附加锚固点，如果外饰材料重量大，应采取干挂等方式饰面。  ⑶网格布铺设铺设网格布前，须先打底，即先在保温板面涂抹一层抗裂抹面胶浆，铺设网格布，这样既能保证裂面层的百度，又能保证网格位于抗裂层的上方，从而保证最佳抗裂效果。⑷分格缝的留置：任何材料在温度的变化作用下都会有变形，这也是墙体保温裂缝的主要原因之一，在施工时我们预先给保温层留出分格缝，让保温层按我们的规定位置去变形开裂，变形缝处理得当，就不会引起漏风渗水等质量问题。⑸阳台底面保温及地下室顶板保温做法⑹空调机板保温做法⑺窗台加强做法，如果外墙保温采用挑出的做法，应该采取加强措施，保温施工人员或清洁人员的安全。⑻门窗洞口收口作法：我们要求采用先收口，后装门窗的门窗框的做法，主要是为了防止雨水渗漏。注意：收口灰不能吃口，特别是窗台部位，吃口后容易造成渗漏的隐患，目前多数标准设计采用的是吃口设计，这是由于设计人缺乏实际经验给建筑造成的渗漏隐患，还要提醒注意的是保温墙外粘砖做法，保温时一定要留出粘砖量，不然很容易造成吃口。外墙保温收口要求收至门窗框的中部，要求用高强胶粉聚苯颗粒收口，面层抗裂胶浆层内使用一道平网、一道反包网，厚度为5—8mm，窗台要求向外找5%的坡。内口收到门窗框的中部，要求采用水泥砂浆或预拌砂浆。塑钢窗与洞口间预留5—8mm缝隙，用聚氨脂发泡剂封堵，内外两面用建筑密封胶密封，密封前不要在抹面胶浆上刮腻子。⑼不上人屋面女儿墙保温做法⑽上人屋面女儿墙做法⑾女儿墙压毡做法⑿装饰线保温做法：突出墙面400mm以上的混凝土板上、下面按规定做保温，立面可以不做保温。⒀防火隔离带做法：目前防火隔离带没有统一的做法，由于达到燃烧性能为A级的材料其保温性能、施工性能、耐久性无法保障，所以防火隔离带目前也没有统一的规范采纳。做法如下：用胶粘剂将竖丝憎水岩棉板粘在打磨好的基层上；用塑料胀栓将岩棉板固定在墙面上；抹1.5mm厚抗裂砂浆压入加强网，加强网与挤塑板搭接不小于100mm；同大面积保温板一起抹1mm抗裂砂浆压入网格布；分两遍抹抗裂砂浆面层（防火隔离带面层总厚度控制在5—8mm）。防火隔离带锚栓布置：横向每300mm、竖向每150mm布置一个塑料胀栓。8.　文明施工现场施工人员严格按照文明施工准则进行操作，保证做到工完场清，不同材料分类固定存放；施工过程中根据当天施工内容合理利用施工场地，工具材料不乱扔乱放；施工人员应服从业主、监理和总包方的现场监督和指导。9.　安全施工由于保温工程为高空外墙施工，施工过程中必须特别注意安全；施工分包方和总包方应安排专人负责安全施工的检查和监督，发现存在不安全因素应立即停工整改。9.1　配备防护工具：施工人员进场必须佩带安全帽，上架人员必须配带全带，并正确扣在可靠的固定物上，采用吊篮施工必须使用安全绳，将安全带正确固定在安全绳上。9.2　5级以上风的天气条件，严禁高空作业。9.3　施工用电安全：施工用电必须遵守安全用电规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，按指定配电柜由专业电工专人接线操作，非电工严禁操作。9.4保温板属于可燃材料，在储存和施工中特别注意防火，接受央视火灾和上海火灾的经验教训，特别注意电焊不能与保温交叉作业，保温板与施焊部位要保证安全距离。9.5　施工人员进场前进行安全培训，培训合格后方可上岗；9.6　执行安全一票否决制，违反安全规定者责任自负；10.　施工组织⑴根据现场实际情况：采用流水作业，自上而下合理安排施工人员。⑵现场协调、配合：为确保施工顺利进行，业主、监理单位和施工方要相互配合、支持，施工中遇到问题由业主、监理方和施工方协调解决。十二、外墙砖施工中的质量通病及防治1．保证项目：(1)面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。(2)面砖粘贴必须牢固，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。2．基本项目：(1)表面平整、洁净、颜色一致、无变色、起碱、无污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。(2)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角对角准确，上下错缝准确。(3)套割：用整砖套割吻合，边缘整齐。(4)流水坡向正确，滴水线顺直。排砖弹线：根据建筑图纸要求和面砖的规格尺寸情况，门窗洞口尺寸，按施工大样图和基层尺寸进行横竖方向排砖以保证砖缝均匀一致。根据排砖情况进行分段分格，弹线（挂线），同时要进行面砖、转角处的处理工作。以控制面砖的出墙尺寸（也是控制粘贴厚度）。垂直度平整度必须符合要求，必须保证线脚及窗洞口、窗套尺寸一致，标高准确无误。8、粘贴面砖：粘贴面砖的粘贴厚度一般控制在2~4mm较适宜，拌和好的面砖粘结剂，使用时可根据实际的施工习惯进行操作，用常用工具将粘结剂按已掌握好粘结厚度均匀抹在面砖粘贴面上，然后按事先定好的排砖顺序依次将带浆的面砖粘贴在基层面上挤压密实，使之平整。必要时可用一定工具敲击至密实平整。面砖粘贴后要及时调整和拨正砖缝，砖缝里多余的粘结剂要及时清除，以免影响嵌缝施工。在未嵌缝前，贴砖后一天适当浇水养护3~5天以提高粘结强度。另一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20％的107胶，在砖背面抹3-4mm厚，粘贴即可。但此方法要求底子灰必须抹得十分平整，垂直度好。而且砂子一定要过窗筛后使用。如果要求外墙砖拉缝铺贴，缝隙可用米厘条控制。米厘条用粘贴砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条粘在已贴好一排砖的上口，可临时加垫小木楔子，以保其平整。贴完一皮砖，便可取出米厘条，清洗后备用。对于象棕榈泉这样高级建筑，阳角处为了美观起见，往往采取两砖背面一头各磨成45“角相拼接的做法。其实如改为小于45”角，然后两砖对合形成直角，拐角更清晰、美观。而且更为合理，因为它可使砂浆填充其间，还可以提高粘贴牢固度。9、砖缝湿润，勾缝擦拭：嵌缝前应浇水湿润，要面干内潮，缝中的余浆或杂物必须清理干净以免影响嵌缝效果。将水与嵌缝剂粉料按1：5.2左右比例加入到桶状容器内进行搅拌，加料前按比例先加水再加干粉料，搅拌至稠状即可使用。人工搅拌一般要5~10分钟。拌好的嵌缝剂根据目前的气温情况应在1~1.5h内用完。以嵌缝剂未出现粘结并能粘附在面砖缝内为限。对即将勾缝的部位先洒水湿润然后将缝内的嵌缝剂用橡胶批板从对角线方向将砖缝填满，用勾缝溜子将嵌缝剂压实，再用橡胶批板填满并用勾缝溜子溜实，刮除砖面上多余的嵌缝剂用浸过水的海绵擦净砖面，在嵌缝剂收浆时再用勾缝溜子将缝内的嵌缝剂压实溜光。勾好的灰缝应凹进砖面2mm为宜。待嵌缝剂将初凝时，用浸过水的海绵（水要挤干）拭擦砖面。擦拭过程中，海绵上粘的灰浆要用水清洗干净，待砖表面干后（砖面开始泛白）再用干软布分别擦净砖面。施工中应注意事项：(1)抹找平层水泥砂浆前，基层混凝土墙体必须清除干净并浇水湿润，否则将出现粘结层与基层脱层空鼓；(2)挤塑聚苯板安装的垂直度、平整度必须符合施工验收要求；(3)锚固件的数量不得过少，保证每平方米5-6个，门窗口应力集中处加设增强网格布；(4)网格布必须保证平直度，不得出现扭曲、断裂现象；(5)面层聚合物砂浆厚度不宜过薄，以不露网格布以准；(6)粘结剂要随拌随用，已凝结的粘结剂剂不能再加水拌和后使用。(7)面砖的粘结面一定要清理干净尤其是切边加工后，粘附的粉末。(8)拌和粘结剂，嵌缝剂必须拌和均匀（搅拌时间越长，粘结剂粘性越大，其粘结性能也越好，粘结强度越高）。拌和好的粘结剂内不得有粉团。(9)受潮和结块的粘结剂、嵌缝剂不得使用。(10)砖缝要填满并压实溜光；(11)要注意找好踢脚、窗台、雨棚、吊装平台等饰面的流水坡度。冬期施工注意事项冬期施工冬期一般只在低温初期施工，严寒阶段不能施工。(1)冬期施工，砂浆温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施。(2)铺贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外铺贴砂浆内可适量掺入能降低冻结温度的外加剂。(3)冬期施工，砂浆内的石灰膏和107胶不能使用，可采用同体积的粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。以防灰层早期受冻，保证操作质量。质量要求：（1）空臌、脱落基层偏差大、每层抹灰跟得太紧、勾缝不严。未洒水养护等易造成空膨、脱落。砂浆配比不准、稠度不好、砂子含泥过多、干缩率不一致等会产生空膨。克服办法：冬期气温低，贴外墙砖尽量不在冬期施工；重视基层处理；严格工艺控制；砂浆中加入107胶增加粘结力；加强自检，发现问题及时返工重贴。（2）墙面不平结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。克服办法：应加强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序。（3）分格缝不匀、不直主要是在施工前未核对结构施工的实际情况。弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。克服办法：认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。（4）墙面脏主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。克服办法：可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其他工种施工管理，防止污染墙面。质量通病与质量检查办法：（1）满粘法施工的饰面砖工程应无空古、裂纹。检查办法：观察；用小锤轻击检查。（2）饰面表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检查办法：观察。（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检查办法：观察。（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；宽度和深度符合设计要求。检查办法：观察；量尺检查。（5）有排水要求的部位应按提供的大样作滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。检查办法：观察。十三、玻璃幕墙质量通病预防措施施工前的设计、技术交底工作1、参加设计单位主持的设计交底会议。会议前应仔细阅读施工图纸以便在会议上能充分理解幕墙设计人员的陈述，同时向幕墙设计人员提出自己的疑问。一般在施工图纸签审完毕后现场之前进行。2、设计交底大致分三个阶段：幕墙设计人员对该工程的概况、重点扣难点作简要的说明；到会人员提出疑问；对会议的内容作文字性的总结，形成文件发到各到会人员及有关部门。3、做好设计交底会议 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，重点和难点是记录施工的要点、难点及解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。4、施工前对相关人员进行全面的技术和质量交底，组织施工人员熟悉图纸、安装施工工艺及质量验收标准。二、安装前的生产准备1、必须对现场管理和安装人员进行安全规范教育，备齐防火和安全器材与设备。2、构件进场搬运、吊装时需加强保护，构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。3、构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上，玻璃构件应要求摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。4、构件安装前要进行检验与校正，构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求。不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得安装使用。5、对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定数量的更换贮备。6、幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结施工时按设计要求埋设。对主体结构的复测1、根据幕墙大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线。2、应定期对幕墙的安装定位基准进行校核。3、对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。4、在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，预埋件的标高差不应大于10mm，预埋件的位置与设计的位置偏差不应大于20mm。超过偏差的预埋件必须输设计变更，与设计单位商洽后进行适当的处理，方可进行安装施工。玻璃幕墙质量通病质量通病防治措施结构胶和耐候胶过期使用1、明确要求结构胶或耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期限；2、加强加工和施工过程的自检和专检工作；3、加强运输、贮存、搬运等过程的品质管理工作。预埋件位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当1、按标准线进行复核，找准基准线，标定永久坐标点，以便检查时测量参考；2、预埋件固定后，按基准标高线、中心线对分格尺寸进行复查；3、对实际已产生偏差的预埋件，要订出合理的施工方案进行适当的处理。支座各连接点在立柱调整后施焊，但焊接防腐不符合设计及规范1、施工前认真做好施工安全技术交底和记录，并落实到各级施工人员；2、所有钢件必须进行防腐处理；3、认真落实执行有关规范，做好隐蔽工程验收和记录，对不合格产品返工重修；4、在支座焊接质量检查评定并符合规范后，方可实施涂漆工序，除锈、涂防腐和面漆应符合规范要求。连接点有过松或过紧现象，在外力作用下或温度变化大时产生异常响声1、在立柱安装调整后，对所有的螺栓必须进行紧固，并且按图纸要求采取不可拆的防松，对相关节点进行焊接，避免幕墙在三维方向可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求进行；2、副支座型材上必须设长孔，且螺栓拧紧而铝材不变形；3、立柱芯套与立柱的配合为动配合，并符合铝材高精度尺寸配合要求，不能硬敲芯套入立柱内。安装后玻璃幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大1、在测量放线时按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线，选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；2、放线时注意消除累积误差，避免累积误差过大；3、在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪对调整完后的立柱进行测量检查，在满足规范要求后，才能将支点固定。横梁、窗框排水泄水做法不当，不符合等压原理，有积水、或渗漏现象1、按等压大原理进行结构设计；2、加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理；3、对易产生冷凝水的部位，应设置冷凝水排水管道；4、开启部分设置滴水线扩挡水板，用适当材料进行密封处理。自攻钉孔径过大，紧固力不足易松动严格按标准选用钻头；建议使用电动丝刀代替手动丝刀紧固螺钉。玻璃幕墙对缝不平齐，幕墙面不平整，影响外观效果1、严格控制进料关，特别是立柱的检查上按国家标准进行检查，不合格退货；2、加强玻璃尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则退货处理；3、在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸；4、立柱安装时，调整好立柱的尺寸后再进行固定焊接；5、组框和立柱结构，设计上要认真考虑，先材料要合适。在结构上选用压块固定玻璃组件，固定不良，或压块数量、间距与设计不符1、认真做好安全技术交底工作，使施工人员树立质量意识，认真按图施工；2、现场采用工序间检查，在上道工序施工完成后经质检人员检查合格后，才能进行下一道工序；3、在钻底孔前要按标准要求进行选配钻头，而在有条件的情况下，采用带钻头的螺钉，既节约时间，能满足要求。活动窗扇不灵活、缝隙不严密，有漏水、漏气现象1、选择质量好的铰链；2、铰链按要求进行安装调整，做到开头灵活，密封性能好；3、严格按设计要求选用优质胶条，有条件的，采用弹性好、耐老化的胶条。隐框或竖明横隐幕墙下口不装或漏装下托板，其位置固定不牢，或与玻璃接触处未放胶块1、明确图纸上托块的位置尺寸；2、加强对施工人员的安全技术交底，领会图纸，认真落实；3、加强管理，严格按图纸施工。玻璃表面污染，色差过大现象1、抓好供货环节和避免玻璃的二次污染，注胶过程中严禁将剩余胶或含胶物粘在玻璃表面；2、在拆架时应做好清洁工作，并用中性清洁剂清洗。采用聚乙烯发泡料填缝时位置深浅不一，胶厚度不合要求，胶缝不平整、不光滑，玻璃表面不清洁1、施工人员必须认真执行技术交底要求，严格按图纸施工；2、严格按工艺执行，表面注胶应为：填聚乙烯发泡材料、缝内清洁、玻璃表面贴防污染胶纸、注填耐候胶、压挤胶使之表面平滑光顺、将纸胶带撕开；3、注意施工中的清洁，在下架之前用中性清洁剂清洁表面。防火托板固定不牢，防火层铺填有空隙，不严实（散棉），保温材料铺设不规范，未留空气层1、采用防火规范要求的材料，控制加工质量，板边沿缝隙应小于3mm，防火棉应填充密实、无缝隙；2、托板四周就根据被连接件材质不同选用合格的紧固件固定牢，两固定点之间间距以350-450mm为宜；3、保温材料与玻璃之间留出不小于50mm的空气层，保温材料与室内窨也应采用隔气层隔开。防雷系统中接地电阻过大，均压环及引下线的焊接方法不对1、采用旁路导通的方法来连接设均压环层的立柱和预埋件钢件，以及未设均压层的立柱和设置均压层的立柱；同时设均压环处的立柱上横梁两端不装在弹性橡胶垫；2、防雷装置所用的材料应符规范。园钢直径D=12mm（一类），D=8（二、三类）；扁钢厚度不小于4mm，截面积S=240mm2（一类）S=150mm2（二类）。尽量采用镀锌件，或刷两道防锈漆；