SAPpp专项计划参数综合手册

SAP计划参数手册PPBasicParameterManualTOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc91370"一、基本数据PAGEREF_Toc91370\h4HYPERLINK\l"_Toc91371"1、产品组divisionPAGEREF_Toc91371\h4HYPERLINK\l"_Toc91372"2、物料组materialgroupPAGEREF_Toc91372\h5HYPERLINK\l"_Toc91373"3、产品层次productionhierarchyPAGEREF_Toc91373\h6HYPERLINK\l"_Toc91374"4、跨工厂物料状态cross-plantmaterialstatusPAGEREF_Toc91374\h7HYPERLINK\l"_Toc91375"二、MRP1PAGEREF_Toc91375\h8HYPERLINK\l"_Toc91376"1、MRP组mrpgroupPAGEREF_Toc91376\h8HYPERLINK\l"_Toc91377"2、采购组purchasinggroupPAGEREF_Toc91377\h9HYPERLINK\l"_Toc91378"3、ABC标记abcindicatorPAGEREF_Toc91378\h10HYPERLINK\l"_Toc91379"4、MRP类型mrptypePAGEREF_Toc91379\h11HYPERLINK\l"_Toc91380"5、再订货点reorderpointPAGEREF_Toc91380\h12HYPERLINK\l"_Toc91381"6、MRP控制者mrpcontrollerPAGEREF_Toc91381\h13HYPERLINK\l"_Toc91382"7、批量大小batchPAGEREF_Toc91382\h15HYPERLINK\l"_Toc91383"8、最小批量大小minbatchPAGEREF_Toc91383\h16HYPERLINK\l"_Toc91384"9、最大批量大小maxbatchPAGEREF_Toc91384\h17HYPERLINK\l"_Toc91385"10、装配报废%assemblyscrapratePAGEREF_Toc91385\h18HYPERLINK\l"_Toc91386"11、舍入值roundingvaluePAGEREF_Toc91386\h19HYPERLINK\l"_Toc91387"三、MRP2PAGEREF_Toc91387\h20HYPERLINK\l"_Toc91388"1、采购类型procurementtypePAGEREF_Toc91388\h20HYPERLINK\l"_Toc91389"2、特殊采购类specialprocurementtypePAGEREF_Toc91389\h21HYPERLINK\l"_Toc91390"3、生产仓储地点receivingstoragelocationPAGEREF_Toc91390\h22HYPERLINK\l"_Toc91391"4、配额安排quotaarrangementPAGEREF_Toc91391\h23HYPERLINK\l"_Toc91392"5、反冲backflushPAGEREF_Toc91392\h24HYPERLINK\l"_Toc91393"6、JIT交货筹划jitdeliveryplanPAGEREF_Toc91393\h25HYPERLINK\l"_Toc91394"7、散装物料bulkmaterialsPAGEREF_Toc91394\h26HYPERLINK\l"_Toc91395"8、自制生产in-houseproductiontimePAGEREF_Toc91395\h27HYPERLINK\l"_Toc91396"9、筹划交货时间leadtimePAGEREF_Toc91396\h28HYPERLINK\l"_Toc91397"10、收货解决时间inspectiontimePAGEREF_Toc91397\h29HYPERLINK\l"_Toc91398"11、安全库存safestockPAGEREF_Toc91398\h30HYPERLINK\l"_Toc91399"12、安全时间/作业覆盖safetimePAGEREF_Toc91399\h31HYPERLINK\l"_Toc91400"13、安全时间标记safetimeindicatorPAGEREF_Toc91400\h32HYPERLINK\l"_Toc91401"四、MRP3PAGEREF_Toc91401\h33HYPERLINK\l"_Toc91402"1、期间标记periodindicatorPAGEREF_Toc91402\h33HYPERLINK\l"_Toc91403"2、方略组strategygroupPAGEREF_Toc91403\h34HYPERLINK\l"_Toc91404"3、消耗模式consumptionmodePAGEREF_Toc91404\h35HYPERLINK\l"_Toc91405"4、逆向消耗期间converseconsumptionperiodPAGEREF_Toc91405\h36HYPERLINK\l"_Toc91406"5、向前消耗期间aheadconsumptionperiodPAGEREF_Toc91406\h37HYPERLINK\l"_Toc91407"6、综合MRPcolligatemrpPAGEREF_Toc91407\h38HYPERLINK\l"_Toc91408"7、可用性检查checkavailabilityPAGEREF_Toc91408\h39HYPERLINK\l"_Toc91409"8、总计补货提前时间totalreplenishmentleadtimePAGEREF_Toc91409\h40HYPERLINK\l"_Toc91410"9、可配备物料variantmaterialPAGEREF_Toc91410\h41HYPERLINK\l"_Toc91411"五、MRP4PAGEREF_Toc91411\h42HYPERLINK\l"_Toc91412"1、部件废品componentsscrapratePAGEREF_Toc91412\h42HYPERLINK\l"_Toc91413"2、独立/集中individualandcollectiverequirementPAGEREF_Toc91413\h43HYPERLINK\l"_Toc91414"3、mrp有关需求mrpdependentrequirementPAGEREF_Toc91414\h44HYPERLINK\l"_Toc91415"4、推式分派pushdistributionPAGEREF_Toc91415\h45一、基本数据1、产品组division1.1字段阐明对需销售产品和服务进行分类。SAP中文翻译有两种，一种是“部门”，另一种是“产品组”（本手册使用）。1.2字段作用拟定物料、产品或服务销售范畴和业务范畴；普通与SD模块销售组织、分销渠道配合，对销售形式进行精准分类；限制分析范畴，提供筛选分析也许。1.3字段值范畴00通用产品组10**120**230**31.4数据规则唯一性：同一工厂内同一物料只能有唯一产品组。1.5关联参数无1.6维护周期每月1.7责任岗位2、物料组materialgroup2.1字段阐明一组物料或服务有相似属性，则这组物料同属于一种物料组。2.2字段作用物料组可以描述物料性质，物料分类；限制分析范畴，提供筛选分析也许。2.3字段值范畴2.4数据规则完整性：所有物料必要有物料组；唯一性：同一工厂同一物料仅可属于同一物料组；物料组编码规则：《物料分类规则》2.5关联参数无2.6维护周期每月2.7责任岗位3、产品层次productionhierarchy3.1字段阐明依照市场定位和产品类别，将有关物料分类。3.2字段作用作为市场分析基本。3.3字段值范畴3.4数据规则完整性：所有物料必要有产品层次，必要定义到第三个层次。产品层次编码规则：《产品层次规则》3.5关联参数无3.6维护周期每月3.7责任岗位4、跨工厂物料状态cross-plantmaterialstatus4.1字段阐明通过不同物料状态来区别该物料与否可用。4.2字段作用可限制所有工厂中物料使用性。系统可对不同状态下物料进行mrp运算、订单下达、库存移动等。4.3字段值范畴01因采购/仓库而被冻结不能下采购订单和库存移动02因任务清单/BOM而被冻结暂时不可进行一切业务操作（可逆）AC正常状态可进行一切业务操作（MRP运算、库存移动、工单下单、采购）BCBOM停用状态BOM不可用、不可MRP运算、不可下工单、库存可用、可采购CC停产状态不能下达工单、可mrp运算、库存可用DC失效状态禁止一切业务操作EC初始状态新建物料，只可用于BOM建立，不可进行其她业务操作Z1转量产状态可进行一切业务操作（MRP运算、库存移动、工单下单、采购）4.4数据规则4.4.1必填项，所有物料必要有跨工厂物料状态。4.4.2零件正式生效、提前生效、失效条件4.5关联参数特定工厂物料状态：物料状态分为跨工厂物料状态和特定工厂物料状态，分别在物料主数据基本数据和mrp1常规数据视图中。特定工厂物料状态只针对指定某一工厂有效。4.6维护周期每月4.7责任岗位二、MRP11、MRP组mrpgroup1.1字段阐明指定系统运营mrp控制参数组别。这些参数涉及，例如，方略组、消耗模式。1.2字段作用对于每一MRP组，可以制定工厂MRP参数。1.3字段值范畴0000外部采购外购物料（含外协和客供料）0001内部生产无独立需求(初始)自制件且不可销售物料0002内部生产带筹划独立需求自制件且可单独销售物料1.4数据规则无1.5关联参数无1.6维护周期每月1.7责任岗位2、采购组purchasinggroup2.1字段作用代表负责采购业务团队或人。2.2字段作用对内采购组用于区别采购执行人员对外用于供应商保持联系可用于采购报表分析2.3字段值范畴100生产采购组用于生产物料采购101GP采购组通用物料采购2.4数据规则1910、1920工厂拓展了采购视图物料采购组都必要为104；其她工厂物料按实际业务填写。2.5关联参数MRP组：MRP组为0000外部采购物料必要有采购组属性。2.6维护周期每月2.7责任岗位3、ABC标记abcindicator3.1字段阐明ABC是用于将零件分级别代码，依照物料过去使用记录及该料价值等因素来决定其重要性。并最后拟定零件管理方式。A类重点关注；B类物料管理介于严格和粗放之间，进行适中管理；C类物料，普通管理即可，就是定量定购，可恰当加大保险储备量。3.2字段作用应用于存货盘点、存货变动趋势分析、呆滞物料分析、库龄分析等方面。3.3字段值范畴A重要物料B物料-中度重要C物料-不重要3.4数据规则3.5关联参数无3.6维护周期每月3.7责任岗位4、MRP类型mrptype4.1字段阐明控制物料筹划方式，有下列选项：手工重订货点筹划、自动重订货点筹划、基于预测筹划、含筹划外消耗预测物料需求筹划、主生产筹划（MPS）4.2字段作用选取MRP运算方式决定物料需求数量和筹划周期4.3字段值范畴4.4数据规则对核心物料使用M0-运营MPS物料；无需运营MRP筹划物料使用ND；物料需求通过运营MRP产生物料使用PD；物料需进行重订货点使用VB，同步需在"再订货点"字段中拟定相应值；基于预测筹划使用VV。4.5关联参数无4.6维护周期每月4.7责任岗位5、再订货点reorderpoint5.1字段阐明当库存余量低于某个预定数值，就向供应商发出订货祈求。该预定数值称为再订货点。5.2字段作用再订货点仅对重订货点筹划。5.3字段值范畴无5.4数据规则对于MRP类型为VB，必要填写，其她不填；5.5关联参数MRP类型：MRP类型选VB时才使用；安全库存：安全库存是额外持有库存，用于防止需求和供应波动。5.6维护周期每月5.7责任岗位6、MRP控制者mrpcontroller6.1字段阐明代表依照订货建议，创立订单数量以满足物料需求团队或人。6.2字段作用MRP运算时控制物料需求类型、时间、数量；明确物料筹划及订购负责人，便于生产与物料筹划管理。6.3字段值范畴6.4数据规则6.5关联参数生产调度员：生产调度员是标记生产工单执行和控制团队和个人。6.6维护周期每月6.7责任岗位7、批量大小batch7.1字段阐明指定物料筹划中系统使用哪个批量计算方式进行计算。7.2字段作用拟定系统基于多长周期或何种方式产生订购数量7.3字段值范畴7.4数据规则直接按批订货量填写EX；固定订单数量填写FX，同步需在"固定批量大小"中拟定数量值；按月批量需求汇总填写MB；按周批量需求填写WB。7.5关联参数最小批量大小：若批量大小产生订货建议不大于最小批量大小，则按最小批量大小订购。最大批量大小：若批量大小产生订货建议不不大于最大批量大小，则系统给出提示，PR数量依照实际需求下达。7.6维护周期每月7.7责任岗位物控工程师8、最小批量大小minbatch8.1字段阐明单次发出采购订单最小数量。8.2字段作用限制物料最小采购批量8.3字段值范畴最小批量理论上需不大于该物料周平均消耗量。8.4数据规则仅针对原材料、外协件设立最小批量。8.5关联参数批量大小：若批量大小产生订货建议不大于最小批量大小，则按最小批量大小订购。8.6维护周期每月8.7责任岗位物控工程师9、最大批量大小maxbatch9.1字段阐明单次发出采购订单数量不容许超过值。9.2字段作用设立单次采购最大批量，超过最大批量时，系统会浮现提示，防止误操作导致库存呆滞。9.3字段值范畴理论上略不不大于该物料两次采购日期间隔加上单次采购提前期内物料平均消耗和。示例：若两次采购日期间隔物料消耗为30个，采购提前期物料消耗为15个，那么最大批量大小设立为略不不大于30+15=45即可。9.4数据规则无9.5关联参数批量大小：若批量大小产生订货建议不不大于最大批量大小，则系统给出提示，PR数量依照实际需求下达。9.6维护周期月9.7责任岗位10、装配报废%assemblyscraprate10.1字段阐明若物料是一种装配件，指物料在生产中依照过往生产状况预先设立废品比例。10.2字段作用在物料筹划中使用装配报废来计算装配批次。系统通过计算报废数量增长将产生数量。10.3字段值范畴设合格率比例，支持生产过程中浮现次品入库。10.4数据规则示例：若将生产数量是200件，并且指定一种10%装配报废，则计算20件报废数量。成果，生产工单下达220件。10.5关联参数无10.6维护周期每月10.7责任岗位11、舍入值roundingvalue11.1字段阐明采购物料采购倍数，即最小包装量或最小运送量11.2字段作用影响mrp运算成果值11.3字段值范畴仅针对原材料、外协件填写11.4数据规则无11.5关联参数最小批量大小：最小批量大小不不大于或等于舍入值，且是舍入值自然数倍。11.6维护周期每月11.7责任岗位三、MRP21、采购类型procurementtype1.1字段阐明定义物料如何获得标记。1.2字段作用物料分类属性，判断物料是属于采购、自制生产、带料外协或者客供件。1.3字段值范畴E自制生产F外部采购空没有购买X两种采购类型1.4数据规则1.5关联参数1.6维护周期每月1.7责任岗位2、特殊采购类specialprocurementtype2.1字段阐明指定更精准采购类型。2.2字段作用需要在物料记录中覆盖采购类型或更精准采购类型时，使用特殊采购。若采购类型是自制时，仍可强制忽视物料清单和工艺路线，并且将物料作为实际采购解决，通过将特殊采购作为外部采购来执行。2.3字段值范畴2.4数据规则虚半成品特殊采购类必要为50；外协件必要为30；联合订单中子件，必要为52；别的物料不填；2.5关联参数采购类型：用F外部采购在跑MRP时直接出筹划单或请购单，核算成本时也只将其价格作为材料价格核算；用F/30在跑MRP时会检查内部生产与否可行，如果不可行才出筹划单或请购单，在核算成本时其价格作为加工费用核算。（另F/30需要BOM）2.6维护周期每月2.7责任岗位3、生产仓储地点receivingstoragelocation3.1字段阐明对于自制生产物料，指存储地点标记。工单竣工产出物料入库地点缺省值。3.2字段作用若物料是一种组件，则是将反冲过帐到出库。若物料是生产物料，则是将物料过帐到该入库地点。3.2字段值范畴3.3数据规则按工单生产物料，必要填写生产仓储地点。3.4关联参数无3.5维护周期每月3.6责任岗位物流部4、配额安排quotaarrangement4.1字段阐明对物料配额安排。4.2字段作用控制配额安排中计算总订单数量，并为在特定期间点上物料拟定供应源。可觉得下列字段组合输入一种配额安排：采购订单（PO）：已预定物料数量包括在配额安排中。采购需求（申请）：用于此物料在采购需求中需求总数量包括在配额安排中。筹划 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 （Sln）：用于此物料在交货筹划中筹划总量包括在配额安排中。筹划订单：用于此物料在筹划订单中筹划总量包括在配额安排中。物料筹划(MRP)：限额安排机制也用于物料筹划；即，由物料筹划创立采购规定和筹划订单包括在配额安排中。生产订单：用于此物料所有生产订单总量包括在配额安排中。4.3字段值范畴QPOSLn筹划订单申请MRP生产订单1234在框内打勾。4.4数据规则4.5关联参数工厂4.6维护周期每月4.7责任岗位5、反冲backflush5.1字段阐明物料发放模式需求，拟定与否在生产订单中设立反冲标记。5.2字段作用每一物料组件被分派给生产订单中一种工序。如果物料组件被反冲，则系统只在工序确认中过帐提货。随后提货将自动过帐。5.3字段值范畴1始终反冲2工作中心决定与否反冲5.4数据规则生化BOM原材料必要设立反冲1，其她物料不用设立1.在工艺路线中，反冲标记在组件分派中设立。2.在物料主记录中，反冲标记具备"始终反冲"特性。3.在物料主记录中，反冲标记具备"工作中心决定"特性，标记在工作中心中设立5.5关联参数无5.6维护周期每周5.7责任岗位6、JIT交货筹划jitdeliveryplan6.1字段阐明拟定与否可觉得采购筹划合同中指定物料生成除预测筹划外JIT发货筹划。6.2字段作用物料供应模式，JIT交货方式。6.3字段值范畴空无JIT1自动地6.4数据规则无6.5关联参数无6.6维护周期每月6.7责任岗位物控工程师7、散装物料bulkmaterials7.1字段阐明该标记定义物料为散装物料，该物料直接在工作中心提供。7.2字段作用散装物料有关需求与物料筹划无关。即不必考虑其净需求计算，因而散装物料筹划应是基于消耗。如果散装物料从属于物料需求筹划，则必要为其创立筹划独立需求。7.3字段值范畴X是空否7.4数据规则需要按加工单BOM发放物料设定为空螺钉、标贴、装箱清单等车间管理低值物料，还涉及软件设定为X7.5关联参数无7.6维护周期每月7.7责任岗位筹划工程师8、自制生产in-houseproductiontime8.1字段阐明定义自制生产半成品、成品从工单下达到竣工入库所需工作日。8.2字段作用设立“自制生产”参数后，系统依照设定参数值及规定竣工入库时间，推算物料筹划中筹划订单筹划（开始）日期；可用于产能分析和生产订单可行性分析；Mrp运算因子，计算有关需求日期。8.3字段值范畴工作日数8.4数据规则1、实半成品成品必要设立；2、其她物料不填。8.5关联参数在物料主数据记录中，通过输入设立、拆卸、解决、工序间隔时间，SAP系统同样可以基于批量自动拟定自制生产时间。8.6维护周期每月8.7责任岗位IE9、筹划交货时间leadtime9.1字段阐明定义外部采购物料从正式采购订单下达到物料按订单数量足额送达迈瑞公司所需工作日。9.2字段作用设立“筹划交货时间”后，系统依照设定参数值及规定到料日期，推算物料采购订单筹划下达日期。Mrp运算因子，计算物料需求日期。9.3字段值范畴工作日数9.4数据规则1、原材料(自行开发软件除外)、带料外协加工零件必要填写，其她物料不填。2、若物料有不同供应商，且各供应商筹划交货时间不一致，则须指定一种平均值。9.5关联参数无9.6维护周期每月9.7责任岗位采购部10、收货解决时间inspectiontime10.1字段阐明定义物料从送达迈瑞公司开始到完毕检数、品质检查至完全入库所需工作时间。10.2字段作用系统依照“收货解决时间”及规定上线日期，推算物料筹划到料日期。依照“筹划交货时间”、“收货解决时间”及规定上线日期，推算物料采购订单筹划下达日期。10.3字段值范畴工作日数10.4数据规则1、拓展了采购视图物料统一为2天；2、不需要收货解决时间，不填；10.5关联参数零件状态：在物料检查时为质检状态（01因采购/仓库而被冻结）10.6维护周期每月10.7责任岗位IQC11、安全库存safestock11.1字段阐明安全库存是指为了防止由于不拟定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备缓冲库存。11.2字段作用为尽量减少不拟定因素带来产品供应短缺风险，迅速相应市场需求，提高客户服务水平，设立安全库存。MRP运算中，若该物料低于安全库存水平，就会产生物料需求。11.3字段值范畴无11.4数据规则MRP1视图中MRP类型为PD或M0时，才干设立安全库存。各产线服务水平以及库存水平拟定安全库存，使库存水平保持合理水平A类设立安全库存较小物料需要良好采购交付采购交付周期较长、供应紧张物料根据记录过去预测量平均到每日消耗上量设立注：《安全库存设立管理规范》编写中。11.5关联参数1、MRP类型：MRP类型为PD或M0时，才干设立安全库存。2、安全时间：安全库存是设立量上余量，安全时间是设立时间上余量，增长筹划过程中库存数量（时间）弹性。11.6维护周期每周11.7责任岗位筹划工程师12、安全时间/作业覆盖safetime12.1字段阐明安全时间是指在系统上设立工作日期数，在MRP运营时，系统考虑产品实际需求日期及安全时间，物料需求将事实上被提早创立，以保证最后产品及时交付。12.2字段作用为保证产品及时交付，在系统上设立安全时间，MRP运营时，实际需求日期事实上被技术性推前，实际需求日期向前推算了安全时间天数之前物料需求将被创立。12.3字段值范畴工作日数12.4数据规则默以为012.5关联参数安全库存：安全库存是设立量上余量，安全时间是设立时间上余量，增长筹划过程中库存数量（时间）弹性。安全时间标记12.6维护周期每月12.7责任岗位筹划工程师13、安全时间标记safetimeindicator13.1字段阐明是一种标记，通过字段值设立可以选取与否激活安全时间，以及安全时间是要覆盖所有需求，或者仅针对独立需求。13.2字段作用用于激活安全时间，并设立是向前推动所有需求还是仅独立需求（销售订单、筹划独立需求等）。13.3字段值范畴[空白]不考虑安全时间[1]独立需求安全时间[2]所有需求安全时间13.4数据规则无13.5关联参数安全时间：如果定义了安全时间，则MRP中需求将按照此处定义工作天数被向前推动届时间轴上。即实际需求日期向前推算安全时间天数之前物料需求将被创立。13.6维护周期每月13.7责任岗位筹划工程师四、MRP31、期间标记periodindicator1.1字段阐明期间标记是指物料管理周期，设定系统在多长周期内自动推算物料预测消耗量及需求量。ijia送达迈瑞公司开始到完毕数量1.2字段作用用于设立物料管理周期，物料预期消耗量及需求量均基于此周期计算，更新。1.3字段值范畴[P]按照会计年度变式期间[M]每月[W]每周[T]每日[空白]初始值1.4数据规则假定期间标记选取[W]，则物料消耗量即系统预测这一周即将出库或耗用量，基于一周独立需求或有关需求量计算得来。1.5关联参数1、ABC标记：期间标记设立需考虑abc标记。A类物料普通短周期管理。1.6维护周期每月1.7责任岗位筹划工程师2、方略组strategygroup2.1字段阐明方略组即物料筹划方略，区别物料是按单生产、按库生产、按单组装或者其她更复杂筹划模式，从而在制造各个环节区别管理。2.2字段作用销售与分销模块SD以及生产筹划模块PP最重要集成参数,决定了销售和生产在筹划上衔接。可以在不同生产组件层面上维护。2.3字段值范畴2.4数据规则1、可配备物料使用Z9；2、可配备物料BOM下物料需做独立需求筹划使用70；3、不做独立需求物料置空；4、按库生产或按库生产变式物料使用40；5、按单生产或按单生产唯一化编码(或变式编码)填写50。附加方略依照选取方略组系统自动设立，涉及：按库存、按批生产、有装配筹划、没有装配筹划、按订单生产/无装配订单、装配/服务订单。2.5关联参数无2.6维护周期每月2.7责任岗位筹划工程师3、消耗模式consumptionmode3.1字段阐明设定系统消耗筹划独立需求在时间轴上方向。示例：假定期间为10天，当天为6月10日，选取仅向前消耗，即为6月1日—10日筹划独立需求。3.2字段作用拟定了客户需求消耗筹划独立需求区间（向前或向后消耗）。在消耗周期外面需求不会被消耗。仅当尚未维护任何消耗周期时，才干消耗在当天筹划需求。3.3字段值范畴1仅后向消耗2后向/前向消耗3仅超前消耗4超前/滞后消耗3.4数据规则1、方略组没有值物料不填。2、方略组有值物料：试剂成品必要填3、其她物料都必要填为2；示例：假定逆向消耗和向前消耗期间均为10天，当天为6月20日。选取1（仅后向消耗），则消耗6月10日~6月20日筹划独立需求；选取2（后向/前向消耗），则先消耗6月10日~6月20日筹划独立需求，再消耗6月20日~6月30日筹划独立需求；选取3（仅超前消耗），则消耗6月20日~6月30日筹划独立需求；选取4（超前/滞后消耗），则先消耗6月20日~6月30日筹划独立需求，再消耗6月10日~6月20日筹划独立需求。3.5关联参数方略组：仅当方略组有值时，成品填3、其她物料都填为2；方略组没有值物料不填。逆向消耗期间：当消耗模式选取1、2或4时，需设立逆向消耗期间。向前消耗期间：当消耗模式选取2、3或4时，需设立向前消耗期间。3.6维护周期每月3.7责任岗位筹划工程师4、逆向消耗期间converseconsumptionperiod4.1字段阐明指系统逆推消耗需求消耗时段（工作日）。4.2字段作用设定系统逆推消耗时段。4.3字段值范畴工作日数4.4数据规则1、方略组数值为2物料都必要填为10；2、其她物料(涉及方略组数值为3物料)不填。示例：参照HYPERLINK\l"_3、消耗模式consumption_mode"消耗模式示例。4.5关联参数方略组：方略组数值为2物料都必要填为10；方略组没有值物料不填。消耗模式：当消耗模式选取1、2或4时，需设立逆向消耗期间。4.6维护周期每月4.7责任岗位筹划工程师5、向前消耗期间aheadconsumptionperiod5.1字段阐明指前推式消耗需求消耗时段（工作日）。5.2字段作用在前推式消耗中，销售订单、有关需求或物料保存消耗存在于需求日期后消耗周期筹划独立需求。5.3字段值范畴工作日数5.4数据规则方略组有值物料都必要填为30，其她物料不填。示例：参照HYPERLINK\l"_3、消耗模式consumption_mode"消耗模式示例。5.5关联参数方略组：方略组有值物料都必要填为30，其她物料不填。向前消耗期间：当消耗模式选取2、3或4时，需设立向前消耗期间。5.6维护周期每月5.7责任岗位筹划工程师6、综合MRPcolligatemrp6.1字段阐明定义物料装配类型。6.2字段作用区别物料装配层次。6.3字段值范畴1最后装配子装配筹划编制2总需求筹划3无最后装配子装配筹划编制6.4数据规则方略组为70物料必要填写为1，其她状况不填。6.5关联参数方略组：方略组为70物料必要填写为1，其她状况不填。6.6维护周期每月6.7责任岗位筹划工程师7、可用性检查checkavailability7.1字段阐明检查与否有足够库存来支持订单交付或者加工生产。依照字段值选取不同，考虑当前库存与否能满足批次需求，个别需求或者指定期间内汇总需求。7.2字段作用拟定MRP运营时，与否进行可用性检查；拟定可用性检查时当前库存需满足需求是考虑了多长期间需求。7.3字段值范畴01日需求02个别需求CH批DRKP无检查7.4数据规则无7.5关联参数总计补货提前时间：如果总计补货提前时间是必要，对于自制生产物料来说，要在可行性检查中考虑总计补货提前时间。即检查当前库存、和预期收货数量（总计补货提前时间内）与否可以满足该订单及时交付需求。7.6维护周期每月7.7责任岗位筹划工程师8、总计补货提前时间totalreplenishmentleadtime8.1字段阐明总计补货提前时间是指销售订单下达至产品完全发货之间时间段。指自制生产时间总和或最长生产途径筹划发货时间。8.2字段作用在可行性检查中，系统考虑总计补货提前，只检查与否由充分收货数量和可用于满足在总计补货提前中规定库存。在总计补货提前之外，系统发布物料数量是充分。8.3字段值范畴工作日数8.4数据规则1、方略组有非70值物料都必要填写；2、方略组没有数值或数值为70所有物料都不必填写。8.5关联参数可行性检查：如果总计补货提前时间是必要，对于自制生产物料来说，要在可行性检查中考虑总计补货提前时间。即检查当前库存、和预期收货数量（总计补货提前时间内）与否可以满足该订单及时交付需求。方略组：方略组有非70值物料都必要填写；方略组没有数值或数值为70所有物料都不必填写。8.6维护周期每月8.7责任岗位筹划工程师9、可配备物料variantmaterial9.1字段阐明定义某个半成品或成品与否由各种可选模块或者组件构成。可配备物料编码并不能唯一拟定该物料。9.2字段作用用于区别某个半成品或成品是可配备产品或标配产品。9.3字段值范畴勾选或不勾选9.4数据规则1、仅对于变式半成品、变式成品必要填写，其她物料不填。2、对于变式物料，填写其相应可配备物料编码，表白该变式物料是由这个可配备编码生成标配产品。9.5关联参数无9.6维护周期每月9.7责任岗位筹划工程师五、MRP41、部件废品componentsscraprate1.1字段阐明物料损耗率，该损耗率体当前生产工单中，即在系统自动展开物料单（BOM）时，通过设定报废率增长组件所需数量。1.2字段作用拟定生产物料损耗率，控制物料使用，保证生产顺畅。1.3字段值范畴1.4数据规则初始条件：所有新增物料初始录入系统时只要物料描述涉及封装大小栏中特性值系统默认相应物料损耗率。调节：因管控需求，可对某类型或单个物料损耗率进行评估调节。1.5关联参数装配报废：若较高级别装配尚有装配报废，则系统添加两种类型报废。1.6维护周期每月1.7责任岗位生产线2、独立/集中individualandcollectiverequirement2.1字段阐明独立是指生产工单与销售订单一一相应，集中是指生产工单与销售订单不存在相应关系；2.2字段作用用于管理MRP运营时筹划订单生成模式。2.3字段值范畴1仅个别需求2只汇总祈求2.4数据规则对于原材料、半成品或成品，按库生产或采购所有必要填写2；其她物料所有不填。2.5关联参数无2.6维护周期每月2.7责任岗位筹划工程师3、mrp有关需求mrpdependentrequirement3.1字段阐明标记控制有关需求与否与MRP关于，有关需求包括有关预留和库存调拨需求3.2字段作用使用该标记与按库存生产、装配筹划筹划方略连接。3.3字段值范畴[空白]有关需求物料已筹划[1]有关需求物料未筹划3.4数据规则和MRP无关有关需求标记应当只在这时使用。3.5关联参数方略组：只能使用该标记与按库存生产、装配筹划筹划方略连接。3.6维护周期每月3.7责任岗位筹划工程师4、推式分派pushdistribution4.1字段阐明如果有剩余库存，剩余库存将保存在原始位置或依照推式分派进行分派。4.2字段作用决定剩余库存分派方式。4.3字段值范畴空拉P拉/推X推4.4数据规则1、如果字段为空,系统使用拉式分派；通过配备满足当天需求，但不分派该剩余库存。2、如果选取P，系统使用推式分派；依照DC中预测，分派剩余库存来满足需求期间内既有需求。分派在系统存在需求第一天开始并在需求期间最后一天结束。3、如果顾客选X，通过配备满足系统中定义所有需求。存在需求第一天开始分派，始终持续到满足系统中定义所有需求。4.5关联参数无4.6维护周期每月4.7责任岗位筹划工程师