ThismodelpaperwasrevisedbyLINDAonDecember15,2012.基于铝模工艺的设计优化与提升基于铝模工艺的设计优化与提升一、
方案
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阶段铝模施工对设计最关键的要求并非产品的统一，而是设计
标准
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的统一和设计管理流程的规范，并且要求设计前置。产品定位不确定，前期设计时间被压缩，无法提前出图，可能会造成后期设计变更较多，无法实现大量的铝模施工。所以要实施铝模施工，首先需要各部门统一思想，形成稳定的开发设计思路，不搞“三边工程”。加强产品设计标准化，实现设计前置、快速设计、快速复制，可以为铝模施工创造有利条件。方案阶段有必要做好铝模工艺的前期策划，确定以下事宜：1、是否要求全混凝土外墙；2、是否要求实现全抹灰或薄抹灰；3、建筑设计方案宜尽量考虑对称性（如采用双拼或四拼）及重复性（栋与栋）。单栋塔楼柱间距宜尽量统一，楼层高度确保统一。4、外立面造型要求与优化。外立面造型宜确保重复性，尽量简化。二、初设阶段1、结构设计模数控制结构墙柱、梁及混凝土大样尺寸模数按50控制。同一平面内墙截面宽度与梁宽应一致，户内小梁梁高尽量统一，保证施工支撑模板尽量在同一水平面。当部分构件因设计效果、成本等原因不能满足铝合金模板模数要求，在保证质量的前提下，可用其它配合铝合金模板使用。如：多级装饰线条等。楼层建筑标高——结构标高——外围线条与梁高控制（标准化）2、外墙结构方案第一类：外墙均为钢筋混凝土剪力墙。外墙均设计为钢筋混凝土剪力墙，参与结构受力计算。适用情况与抗震烈度、楼型等有关。第二类：外墙填充墙为钢筋混凝土墙。外墙填充墙设计为钢筋混凝土墙，不参与结构受力计算，通过构造
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
，避免填充墙对主体结构抗震的不利影响。优先：通过多方案结构试算必选，尽量在建筑外墙位置布置钢筋混凝土剪力墙，优化墙厚与布置方式，确保经济合理，满足设计控制要求。其次：对外墙无法布置结构墙柱又要求采用钢筋混凝土
材料
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的位置，可考虑采用钢筋混凝土填充墙。3、内隔墙方案为了提升品质、提升效率、减少用工、节能减排，以及实现钢筋混凝土结构内墙免抹灰，越来越多的非传统内隔墙方案被广泛应用。比如预制内墙板、轻钢龙骨石膏板隔墙、高精砌块等。初设阶段根据项目定位与要求，需明确采用传统内隔墙做法或非传统内隔墙方案，各专业都应提合理出相关要求。4、外立面造型设计外立面造型中标准层重复建筑外立面线条可采用钢筋混凝土做法，铝模进行深化设计。装饰性非标准层大线条建议采用其他轻质材料代替。三、施工图阶段1、全混凝土外墙实现采用钢筋混凝土填充墙应既满足设计要求又方便施工控制。建议钢筋混凝土填充墙做法（标准化大样）2、内隔墙优化调整紧靠结构墙柱且宽度小于200mm的门垛由铝模同主体结构一道浇筑。避免构造柱与主体结构之间出现短小的砌体结构；减少二次构件施工量，随主体结构一次性浇筑短小砌体墙改为砼墙。实施铝模有利于精装交楼。但是由于水电预埋位置很难变动，因此在建筑设计完成阶段，铝模配模设计开始之前，户内精装设计要求的水电预埋预留点位必须全部确定。需要装修设计图纸尽早介入，提前完成设计。3、结构找坡。采用铝模工艺，结构面无法找坡。塔楼屋面、地下室顶板此类非标准层由于建筑功能需要采用结构放坡一般仍采用传统模板。其他空调板或凸窗板面不结构找坡，采用其他方式处理。4、基于铝模设计补充铝模板传递预留洞口不得留设在厨房卫生间等有防水要求的部位。补充并优化铝模出料口结构设计要求,出料口位置和结构开洞补强要求。四、图纸深化阶段1、设计管控要求铝模板深化设计前必须完成全套施工图图纸会审（包括建筑、结构、水、电、暖通图纸）。铝模板深化设计前还须组织铝模专项图纸会审（建筑设计师、结构设计师和铝模设计师必须参加），明确一次结构与二次结构构件施工要求。2、二次结构室内门窗洞口处过梁、构造柱等二次结构是否随铝模配模，与主体结构浇筑，补充设计要求。对砖砌体墙、外围里面线条、空调板等位置需设置构造柱的施工要求。3、饰面与保温做法要求。铝模施工的墙面过于光滑，导致内外墙贴砖及保温层存在脱落的隐患。因此在以后实施的项目中，应注意在脱模剂、墙砖粘结剂等方面深入研究，特别是需局部抹灰和设内、外保温的墙面，应采取可靠的防脱落措施。4、防水反坎做法要求。厨房、卫生间、烟道反坎，外墙翻边等随铝模配模进行现浇。5、滴水线参考做法。滴水线可做成梯形状（上口10mm、下口15mm，高10mm），便于拆模。滴水线—次成型不仅有利于外观整体观感，而且还能解决施工难度，提高工效。6、入户门企口做法入户门两侧和上口压企口，宽度120mm，深度20mm。门框通过胀栓和灌浆固定，实现无抹灰收口。7、装配式栏杆做法栏杆图纸先行，定位准确。在栏杆的安装位置，预留上大下小的杯状预留洞，洞深≥20mm，底口直径≥栏杆外径+20mm，留洞两侧混凝土厚度不应≤40mm。拆模后，用螺栓将方通固定在返梁上。安装栏杆时，先用螺钉将栏杆临时固定在方通上（可在方通和栏杆立杆上对应位置，提前开“十”字型的螺栓眼，方便根据施工误差调节）。在预留洞内灌无收缩灌浆料。栏杆立杆底部上装饰盖封堵。8、门窗参考做法需提前铝合金门窗二次深化设计。当内外墙不抹灰时，为确保外墙门窗的防水，需对结构洞口进行优化设计，四周设计压槽方便安装固定片同时对外围栏杆固定部位的结构进行设计优化。门窗洞口企口结构防水一次性成型解决外门窗渗漏隐患。9、内墙免抹灰或薄抹灰做法内侧需抹灰的部位，通过主体上预留的企口与薄抹灰的主体搭接，企口预留。内隔墙如果采用墙板安装工艺，设计内墙尺寸符合墙板模数，内隔墙剪力墙直接挂腻子，墙板比剪力墙宽度缩小10，每边小5厚，然后5厚薄抹灰，剪力墙与墙板一起挂腻子。内隔墙如果采用沙加气砖或者多孔砖，砖墙宽度比剪力墙宽度缩小20，每边小10，然后挂网抹灰10厚，剪力墙与砖墙一期刮腻子。砌体墙与内薄抹灰混凝土墙接缝的位置，结构面上留企口10～15mm深，砌体墙面抹灰延伸至混凝土墙面100～150mm，减小抹灰腻子收缩裂缝发生的概率。不同材质交接处企口后期进行加强处理挂耐碱玻纤网格布，抹聚合物砂浆或使用石膏砂浆抹灰，避免空鼓和开裂。
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