《S工作现场改善V知识资料》课件PPT模板

（Excellenthandouttrainingtemplate）S工作现场改善V知识资料工作现场改善（5S）运营转型培训教材主要培训目的在本次培训结束时，你将能够了解什么是工作现场改善(5S)知道怎么去一步步把5S做好资料来源：麦肯锡讲座提纲游戏5S实际应用和好处5S实施 步骤 新产品开发流程的步骤课题研究的五个步骤成本核算步骤微型课题研究步骤数控铣床操作步骤 练习：5S现场检查找数字游戏以下页面代表了我们的工作环境假设每班有15秒，我们的工作是从1开始按顺序找数字一直找到49(123…)5人左右分成一个小组，小组中找到数字最少的个人成绩为小组成绩资料来源：麦肯锡123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839414243444546474849505152535454565758596061626364656667686970717273747576777879808182838485868788899040资料来源：麦肯锡找数字游戏开始实行5S将不要的东西清除出去（清除50以上的数字，其它非数字物品）资料来源：麦肯锡12345678910111213141516171920212223242526272829303132333435363738394142434445464748494018资料来源：麦肯锡找数字游戏在取得了一定改善后，我们决定持续改进将需要的数字分类，加以标识资料来源：麦肯锡12345678910111213141516171920212223242526272829303132333435363738394142434445464748494018资料来源：麦肯锡找数字游戏在取得了一定改善后，我们决定持续改进将去除所有的灰尘，污垢和油渍，保持处处都是清洁的资料来源：麦肯锡12345678910111213141516171920212223242526272829303132333435363738394142434445464748494018资料来源：麦肯锡找数字游戏在取得了显著改善后，我们需要标准化从1到49有顺序关系，我们可以按顺序整理数字资料来源：麦肯锡从1到4912345678910111213141516171920212223242526272829303132333435363738394142434445464748494018找数字游戏资料来源：麦肯锡找数字游戏2NUMBERS回到原先的工作区域，有两个数字丢失了。我们得到任务来寻找哪两个数字丢失了资料来源：麦肯锡12345678910111213141516171920212223242526272829303132333435363738394143444546474849505152535454565758596061626364656667686970717273747576777879808182838485868788899040资料来源：麦肯锡现在我们看一下做好5S之后发现问题是多么容易资料来源：麦肯锡1234567891011121314151617192021222324252627282930313233343536373839414344454647484940从1到49找数字游戏资料来源：麦肯锡讲座提纲找数字游戏5S实际应用和好处什么是5S练习：5S现场检查在日常的生活工作中，有很多的5S的例子家庭（厨房）各种调味品的放置碗筷的排列工作场所各种文件 档案 肢体残疾康复训练教师个人成长档案教师师德档案表人事档案装订标准员工三级安全教育档案 的存放办公文具的放置超市，商场分类陈设商品保持清洁的购物环境资料来源：麦肯锡真实案例良好的工作场所直接影响工作的效率生产、检修现场1案例资料来源：案例物料摆放杂乱无章，能数出有多少袋吗?生产、检修现场2能轻易找到所需的工具和备件吗?常用工具摆放在规定位置工具摆放有序，方便寻找工具干净，可立即使用物料摆放整齐有序，便于取用、清点良好的工作场所直接影响工作的效率典型抢修、检修现场能轻易找到所需的工具和备件吗?所有所需工具均摆放于此（无多余工具）工具摆放有序，方便寻找工具干净，可立即使用常用工具摆放在规定位置工具摆放有序，方便寻找工具干净，可立即使用某优秀企业维修现场某检修现场案例资料来源：案例在公司内部，有很多的地方有改善的空间物品的堆放比较杂乱无法快速的识别或找到所要的物品工艺车辆通道被挤占，可能引发车辆损坏、交通事故某生产现场案例资料来源：观察你愿意在这样的工作场合工作吗?5S是以实现效率和改善工作环境为目标…浪费的发现和消除保持并持续发展实现人力贡献的最大化保持稳定办事高效士气高昂整理清扫整顿标准化工作现场改善资料来源：麦肯锡素养/ 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 化整体工作改善持续改善的理念标准化工作消除浪费5S工作现场改善今天讨论重点“工作现场改善，标准化作业和消除浪费在任何公司（包括生产领域，服务性行业）已经是一共性的低成本的方式达到工作场所改善，企业业绩提高”–MasaakiImai资料来源：MasaakiImai；“GembaKaizen”；麦肯锡…和标准化工作，消除浪费一起组成整体工作改善的三个支柱实施5S的好处增加安全该进工作环境增进主人翁精神和荣誉感易于维护错误可视化工作标准化减少启动准备时间增加工作效率减少停机时间减少浪费时间员工效率质量5S（工作现场改善）资料来源：麦肯锡良好的5S管理已经在很多公司运用(1/2)某装配线现场各种夹具依次摆放所用的小的工具和测试仪器随手可及某印刷工厂的加料间地面用明显的色彩表明各种颜料的加注位置真实案例资料来源：麦肯锡良好的5S管理已经在很多公司运用(2/2)某客服中心相应的资料分类管理用线条表明资料的在使用状态并且放回的位置规定某工作人员的工具柜只摆放所需要用的物品物件的位置由工具包预设的形状规定资料来源：麦肯锡真实案例讲座提纲找数字游戏5S实际应用和好处什么是5S练习：5S现场检查一旦选定区域实施工作现场改善计划，第一步是要确定工作中不需要的项目，并将其与区域的其它东西分离开我们需要这样东西吗?是否日常用品支持工作数量正好经常使用急需使用需要多少储存在别的地方废料保留废料废弃部件未使用的支架、夹具和紧固件“清除所有不必要的物品s”第一步：整理资料来源：麦肯锡整理整顿清扫标准化素养/制度化整理：举例没有不必要的材料和库存如无规定，没有重复部件没有不用的设备使用情况挂牌日期：5月20日使用者：__________使用日期：________使用情况挂牌日期：5月20日使用者：__________使用日期：________资料来源：麦肯锡第一步：整理第二步是仔细组织整个区域，将物流和操作人员的移动考虑在内我们应该怎样储存必需物品可视化靠近使用的地方根据工具尺寸和重量根据使用频度资料来源：麦肯锡第二步：整顿整理整顿清扫标准化素养/制度化整顿：举例 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 布局决定工具，量具的最佳位置；绘制“影子图”在物品和位置上都贴上标识1319133412561234122711051118131913341227123412561157110511181157A资料来源：麦肯锡第二步：整顿第三步是清扫整个区域“保持工作环境干净整齐安全有序整齐资料来源：麦肯锡第三步：清扫整理整顿清扫标准化素养/制度化必要物品清洁检查上漆所有破损或者不处于正常工作状态的工具，机器…机器，管线等都需要涂上标准的颜色清扫:举例Press清扫工具及储备资料来源：麦肯锡第三步：清扫彻底清扫区域（地板，墙壁等）清扫所有的设备，对所有的漏油处，以及将来会导致5S问题的物品都贴上标签（确保有人尽快修理或处理）保持维持5S的工具都在现场下一步，标准化以保持改善的成果工作标准组织1.工作场所组织表流程2.标准化工作图3.标准化工作组合表4.工作指令图资料来源：麦肯锡第四步：标准化整理整顿清扫标准化素养/制度化标准化:举例资料来源：麦肯锡5S责任区域图根据布局，将工厂划分成不同区域，制定专门人员负责这些区域的工作现场改善工作第四步：标准化车间5S标准(5SStandard)车间：XXX车间编写时间：4/8/2009 编写作者：XXX区域对象标准方法/工具周期时间标准示意图责任人责任区1车间设备1.机器设备干净无积垢,无锈迹2.无跑冒滴漏现象.抹布每班下班前10分钟A:XXXB:XXXC:XXXD:XXX不良品区域1.按规定区域摆放整齐2.标示清楚，不越区域线不良品放于塑料箱内每班下班前10分钟通道/地面1.通道顺畅,干净2.地面清洁，无杂物抹布，扫把每班下班前10分钟作业区/运输工具1.作业区堆放整齐,无垃圾死角无杂物2.小车定位停放，保持干净无尘抹布，扫把每班下班前10分钟 文件1.文件定位2.整齐放置规定区域夹子固定于墙面每班下班前10分钟 个人礼仪1.工作服干净2.PPE穿戴整齐3.佩带胸卡NA每班下班前10分钟最后，监督跟踪业绩以确保今后能严格执行运用一般5S审核样表，制定一张符合公司具体情况的审核表，并进行5S检查指派监管员/经理负责定期的工作现场改善审核工作（可能以月为基准）使用目视管理，将定期审核所得数据绘制成图资料来源：麦肯锡第五步：维持整理整顿清扫标准化素养/制度化素养：习惯是知识、技巧和意愿的交集资料来源：麦肯锡意愿想去做技巧怎么做知识做什么为什么这么做“我们只是重复地去做，追求卓越是我们养成的习惯。”–Aristotle第五步：素养/制度化6维持举例：5S检查第五步：素养/制度化资料来源：麦肯锡XXX厂5S检查结果区域目标总分整理整顿清扫标准化素养/制度化A85742015171210B85832317181312C806118151297D90862318181413E85701913151211EDCBA总分目标讲座提纲找数字游戏5S实际应用和好处什么是5S练习：5S现场检查5S检查评分标准《生产现场5S检查评分标准》5S评分要点评分标准0分1分2分3分4分整理1.通道状况有很多东西或脏乱虽能运行，但要避开绕过后,人车才能运行摆放的物品超出通道超出通道，但有警示牌很畅通又整洁2.工作场所的设备、材料3个月以上未用物品杂乱放着角落放置不必要的东西放半个月后要用的东西且乱一周内要用且整理好3日内要用，且整理好3.料架、货架状况未 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 好，造成空间浪费物品摆放很凌乱物品摆放稍乱，未分类存放存放整齐但未用标示规划适当，架物标示一致4.作业台上、下及抽屉不使用的物品杂乱半个月才用一次的也有有不用的文具、物品报表摆放零乱基本当日使用，但极个别略有杂乱桌上及抽屉整齐不乱,形迹化管理效果好5.原料、半成品、成品存放塞满东西，人不易行走或阻塞走火通道东西杂乱摆放有定位规定但未严格执行或物品未有标示有定位，标识,但物品放置不整齐有定位，标识,物品放置整齐6.公布栏、看板文件有破损且多灰尘或书写杂乱有明显过期1个月以上的文件,报表张贴(书写)不很整齐，但整洁从左到右张贴整齐，看板清洁干净看板有作美术设计，漂亮新颖整顿7.设备、机器、仪器、工具破损不堪，不能使用，杂乱放置不能使用的集中在一起分类放置有定位放置,基本整齐,有标示摆放整齐、干净，最佳状态工具采用形迹化管理8.标签(货架,抽屉,箱柜)无标签有标签,但有遗漏标签全,但脏，有破损或污迹标签全且到位(有明确位置,数量,上下限)标签全车间一致,有序9.原物料、在制品、半成品、成品合格品与不合格品混放合格品与不合格品分开存放，标示不清楚标示清楚，但未分类分类摆放，且有区域标示充分做到定位，定品有条有理10.文件、档案零乱放置使用时没法找虽乱放置但可以找着共同文件被定位，集中保管集中分类保管，但无次序有次序且整齐，任何人能很快的找到清扫11.通道、作业场所清扫有大量纸屑,废品等其他杂物虽无大量明显脏物，但地面较多小杂物水渍,大量灰尘不干净,材料掉落地上通道有定时清扫，作业场所零星材料存放不要掉在地上随时清洁、干净12.通道、作业现场所划线未能加以区别有予区别，但未作标识划线感觉还可,有标识,但不全划线清楚，标识全,地面有清扫通道与作业区划线合理,标识全且清晰13.设备\工具\仪器消防器材有生锈虽无生锈，但有油垢,跑冒滴漏有轻微灰尘,无跑冒滴漏外部保持干净无灰尘,使用中防止不干净措施，并随时清理,做到内部干净14.窗、墙壁、天花板布满蜘蛛网、污垢、卫生工具乱放偶有蜘蛛网、污垢、卫生工具固定摆放无蜘蛛网，偶有灰尘及污垢还算干净，感觉良好干净亮丽，很是舒服15.作业台清理很脏乱偶尔清理，布满灰尘虽有清理，干净，但有破损未修理干净整齐，自己感觉良好除桌面外，椅子及四周均干净亮丽，任何人都会觉得很舒服标准化16.清扫标准的执行现场无清扫标准或未建立现场有清扫标准但未更新,或有缺失现场有清扫标准且更新,无缺失,但检查有执行上明显缺陷现场有清扫标准且更新,无缺失,执行上轻微缺陷现场有清扫标准且更新,无缺失,且执行无缺陷17.车间监督检查《车间5S自查》无任何监督检查措施，5S工作可做可不做有检查措施，但未按规定频率执行有定期检查措施，按规定频率执行,但无后续跟踪检查有定期检查措施，按规定频率执行,有后续跟踪检查,但效果未最佳监督检查措施有效，5S工作效果好18.不符合项的整改无整改跟踪措施，无效果无跟踪措施，但已有改善效果，但容易反复有跟踪措施，已有明确的改善效果措施得当，记录明确，改善效果较大改善效果很大，工作环境、员工精神面貌发生巨大变化19.《车间每日10分钟5S活动》未开展，无效果未开展，但有员工能有意识地进行有开展，执行力一般，效果不明显有开展，执行力良好，效果明显员工能积极主动开展活动，工作场所干净亮丽，物品整齐有序20.5S成果车间总结展示及宣传未对5S工作的改善成果作任何总结对5S工作的成果进行了总结和展示，仅限于口头对成果总结和展示有布告,书面宣传制作效果较好,有介绍,照片要求等制作效果很好，定期更新素养/制度化21.日常5S活动5S文件(4S)未建立,或现场未悬挂4S文件建立且悬挂,无定期培训每月培训一次(有记录)每周培训且每天晨会讨论(有记录)5S成为文化,操作工把5S作为自我活动22.服装(PPE)穿著没按规定穿着(PPE)按规定穿著但衣物很脏,衣物少些脏污，纽扣或带未弄好,或胸卡,未挂,PPE未穿戴衣物干净，胸卡证,PPE已挂衣物干净，PPE穿戴好,胸卡佩带车间统一23.行为规范破坏护公物、或做私事,离岗操作有随意涂鸦,进出车间无登记汇报各就各位,无窜岗现象,聊天,打电话手机现场无违纪,公司规则均能遵守主动精神，团队精神24.时间观念多人次缺乏时间观念，上班迟到、早退、离岗上班,下班,交接班时无所事事,闲聊有等待现象(缺料,机修)无明显浪费时间现象约定时间会提早去做好25.5S习惯化对5S有抵触情绪,对发现的问题和建议无动于衷对发现的问题和建议能基本改善能主动发现问题并改善5S活动并有自主创新,有1-2处全厂可借鉴处或榜样养成良好的习惯，自觉不断改善提高,自觉成为5S标杆车间演讲结速，谢谢观赏！Thankyou.PPT常用编辑图使用方法1.取消组合2.填充颜色3.调整大小选择您要用到的图标单击右键选择“取消组合”右键单击您要使用的图标选择“填充”，选择任意颜色拖动控制框调整大小商务图标元素商务图标元素商务图标元素商务图标元素