锅炉SNCR烟气脱硝方案

×××公司3×10t/h+1×20t/h水煤浆锅炉及3×5t/h链条导热油炉+1×10t/h蒸汽链条炉烟气脱硝工程SNCR法xxx有限公司年月目录TOC\MERGEFORMAT1概述1项目概况1主要 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 原则1推荐设计方案12锅炉基本特性23本项目脱硝方案的选择34工程设想4系统概述4工艺装备5电气部分PAGERE5系统控制6供货范围清单7脱硝系统水、气、电等消耗11脱硝系统占地情况115工程实施条件和轮廓进度12概述项目概况现有3×10t/h+1×20t/h水煤浆锅炉及3×5t/h链条导热油炉+1×10t/h蒸汽链条炉,根据国家十二五期间对污染物减排的整体部署和要求,以及新的锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014,现拟对锅炉增设一套SNCR烟气脱硝装置,初步考虑氨区系统公用,硝区系统每炉各一套;8台锅炉原始NOx排放浓度约900~1000mg/Nm3,要求采用SNCR脱硝后NOx排放浓度小于400mg/Nm3,脱硝效率需大于55％,采用20%氨水溶液作为还原剂;主要设计原则1脱硝设计效率应满足用户要求,并适用于目前国家排放标准和地方环保局的排放要求;2采用的脱硝工艺应具有技术先进、成熟,设备可靠,性能价格比高,有处理燃煤锅炉烟气的商业运行业绩,且对锅炉工况有较好的适用性;3脱硝系统应能持续稳定运行,系统的启停和正常运行应不影响主机组的安全运行;4脱硝装置的可用率应≥98%,且维护工作量小,不影响电厂的文明生产；脱硝装置设计寿命按30年;5脱硝工艺的选择应利于电厂的管理和降低运行管理费用;推荐设计方案1采用SNCR法烟气脱硝技术；220%氨水溶液作为SNCR法烟气脱硝还原剂；3SNCR系统脱硝效率设计值不小于55%；4充分考虑脱硝系统对送、引风机等设备性能的影响；5SNCR法脱硝装置的布置包括平台、附属设备、支撑不影响除尘器,但对有影响的相关设备布置适当调整；6充分考虑现有空间和基础给脱硝装置；7NH3逃逸量控制在8mg/Nm3以下;锅炉基本特性详见锅炉说明书本项目脱硝方案的选择本项目为3×10t/h+1×20t/h水煤浆锅炉及3×5t/h链条导热油炉+1×10t/h蒸汽链条炉脱硝项目,原始NOx排放浓度约为1000mg/Nm3;为满足最新实施的NOx排放要求,同时考虑到脱硝的经济性,推荐采用SNCR法脱硝工艺,脱硝后NOx排放浓度低于400mg/Nm3,实现达标排放;SNCR脱硝工艺优点如下：采用我公司专利技术,脱硝效率可达55%,确保NOx达标排放;脱硝系统运行灵活,调整余地大;投资省;占地小;对锅炉的运行影响较小;运行维护方便;本项目SNCR烟气脱硝工艺方案设计参数如 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 所列：表锅炉SNCR烟气脱硝方案工程设计参数脱硝系统主要设计参数3×10t/h1×20t/h3×5t/h1×10t/h锅炉类型水煤浆炉水煤浆炉链条炉导热油链条炉蒸汽规模10t/h20t/h5t/h10t/h数量3台1台3台1台烟气流量,Nm3/h20000暂估25000暂估13000暂估20000暂估设计负荷范围,%50%～100%BMCR50%～100%BMCR50%～100%BMCR50%～100%BMCRNOx原始排放浓度干基,9%O2,mg/Nm3≤1000≤1000≤1000≤1000设计脱硝效率,%≥60≥60≥60≥60保证脱硝效率,%5555555520%氨水耗量,kg/h<75单台<94单台<39单台<75单台设计脱硝装置出口NOx排放浓度,mg/Nm3≤400≤400≤400≤400NH3逃逸量,ppm<10<10<10<10对锅炉的影响率<%<%<%<%工程设想系统概述以20%氨水溶液为还原剂进行SNCR工程方案设计时,整个SNCR系统包括还原剂溶液存储输送系统氨区部分及氨水溶液喷射系统硝区部分;还原剂溶液存储输送系统包括氨水溶液储存系统、高流量循环装置及其电气/控制系统等；氨水溶液喷射系统包括计量与分配装置、氨水溶液喷枪及电气/控制系统等;4.1.1以氨水为还原剂的存储系统氨水溶液储罐系统包括氨水溶液储罐及其附属设施;氨水溶液储罐;氨水溶液储罐设置1座,满足8台锅炉5天的用量;储罐304制造;溶液储罐规格为Φ,V=50m3;高流量循环装置;装置内设置有过滤器、2台氨水循环泵1用1备等;氨水泵采用多级离心泵与背压控制阀相结合,以稳定循环回路内的氨水溶液压力;电气系统;设置脱硝MCC电气柜以完成为各用电设备供电;控制系统;设置独立的PLC系统,以实现对氨水储存系统设备的控制和操作界面;该控制系统可按照要求与电厂辅机等系统通信连接;4.1.2氨水溶液喷射系统计量与分配装置;本工程为每台锅炉设置1台氨水溶液计量混合装置和1套氨水溶液分配装置;锅炉喷射区的计量装置是一级装置,根据锅炉负荷、燃料、燃烧方式、NOx水平、脱硝效率等参数的变化,自动调节到锅炉每个喷射区的还原剂流量;氨水喷射器;本工程拟在锅炉上墙式固定喷射器,具体位置及数量待详细设计时确定;锅炉在不同负荷时反应剂喷射量,可由流体力学模型、动力学模型及物料平衡的计算获得,并通过前馈控制参数锅炉负荷和蒸汽生产率、及炉内的温度以及反馈控制参数尾部烟道NOx和NH3浓度来进行连续不断的调整,以达到要求的NOx及NH3控制值;电气系统;设置脱硝MCC电气柜,以完成为各用电设备供电;控制系统;设置独立的PLC系统,以实现对氨水溶液计量喷射系统设备的控制和操作界面;该控制系统可按照要求与电厂辅机等系统通信连接;工艺装备采用20%氨水质量浓度为还原剂进行SNCR工程方案设计,系统包括还原剂溶液存储系统、氨水溶液喷射系统2部分;4.2.1还原剂溶液储存系统采购20%氨水为锅炉脱硝系统提供所需的还原剂,氨水储存于氨水储罐内,通过高流量循环装置输送供应锅炉脱硝系统用氨水;1氨水储罐20%氨水储存系统按1台氨水储罐设计,氨水储罐总容量按1台锅炉5天用量设计,单台储罐体积为50m3;储罐设置液位计、人孔、梯子、通风孔等;2高流量和压力循环控制系统氨水由高流量和压力循环系统输送给计量和分配装置,配置用于远程控制和监测循环系统压力等仪表;压力控制回路可以调节高流量循环装置,为计量装置提供供应氨水所需的压力,以维持适当的流量和压力;4.2.2氨水溶液喷射系统该系统布置在炉区,用来将计量后的氨水按要求分配输送至喷射器,通过喷射器注入锅炉内部适当位置;该系统主要由以下部件/装置组成：1计量混合装置2分配装置3还原剂喷射器电气部分本部分主要包括供配电系统和控制与保护两部分;4.3.1供配电系统1380/220V供电系统;2检修照明系统;3氨水储存区设置脱硝MCC柜,脱硝范围内用电设备由脱硝MCC柜供电;4脱硝氨水储存区域的正常照明电源取自氨水储存区MCC柜,炉区正常照明由现有炉区动力箱供电；SNCR区域和氨水区域的检修电源取自MCC;4.3.2控制与保护1控制方式脱硝系统的电气设备纳入单元机组的PLC系统,不设常规控制屏;所有低压空气断路器控制电压采用220VAC;2信号与测量380V低压所有开关的合闸、跳闸状态、事故跳闸、控制电源消失信号送仪表PLC系统;所有电动机的合闸、跳闸状态、事故跳闸、控制电源消失;电气量可送入脱硝PLC实现数据自动采集、定期打印制表、实时调阅、显示电气主接线、亊故自动记录及故障追忆等功能系统控制4.4.1控制系统概述本烟气脱硝系统还原剂的喷射通过前馈控制参数锅炉负荷、温度和反馈控制参数出口NOx浓度、氨逃逸量来进行连续不断的调整;在保持NOx排放浓度或脱硝效率及NH3逃逸率小于设定值的条件下,根据前馈控制参数确定不同负荷时还原剂的喷射量,再以反馈控制参数来调整还原剂的喷射量;当锅炉负荷、原始烟气中NOx浓度低于设定值等情况下,停止投加还原剂;4.4.2控制方式和水平本烟气脱硝装置的系统可直接纳入机组PLC控制系统,完成数据采集、顺序控制和调节控制功能;脱硝控制系统建成后,可完成对脱硝系统的启/停控制、正常运行的监视和调整、以及异常与事故工况的处理和故障诊断;脱硝控制包括氨水站公用系统、还原剂计量和分配等几部分,控制系统能够完成整个脱硝装置内所有的测量、监视、操作、自动控制、报警及保护和联锁、记录等功能;4.4.3氨水供应系统PLC控制系统要求PLC控制系统的可利用率达到%;其技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 满足电力行业要求;烟气脱硝控制系统如图所示;图SNCR烟气脱硝控制系统供货范围清单本项目SNCR烟气脱硝系统主要设备供货范围如表所列;表SNCR烟气脱硝系统主要工艺电气设备供货一览表共8台炉序号设备名称规格型号单位数量供货商备注一氨水储存系统1氨水储罐Φ3800×4500,容积:50m3；材质：304台1投标方2氨水卸载泵流量30m3/h,扬程20m台1南方泵业3排水泵流量15m3/h,扬程H=25m,4kW台1上海虹兴4洗眼淋浴器304,洗眼淋浴一体式套1市购5管道及支架系统管道304,支架Q235套1投标方6阀门管件系统套1阻火呼吸阀DN80个1市购手动阀门多种规格套1市购二氨水输送系统1氨水输送泵立式多级离心泵,304,流量：h,扬程150m,功率台2南方泵业2背压阀组PCV套1背压阀DN20,介质：20%氨水,壳体：WCB,阀芯：304个1市购手动球阀DN20,介质：20%氨水,壳体：WCB,阀芯：304个4市购3管道及支架管道304,支架Q235,暂按300米计,套1投标方4阀门管件系统套1手动阀门多种规格套1市购管道过滤器Y型,DN20,材质：304个2市购三稀释水系统1稀释水箱Φ1500×1800,容积3m3,304座1投标方2稀释水泵立式多级离心泵,304,流量：1m3/h,扬程150m,功率台2南方泵业3管道及支架材质：碳钢套1投标方4阀门管件系统套1投标方手动球阀多种规格套1市购管道过滤器Y型,DN20,304个2市购四计量分配系统1计量系统静态混合器材质：304个8市购电动调节阀DN15壳体：304,阀芯：304个8市购电动调节阀DN15壳体：304,阀芯：304个8市购管道过滤器Y型,DN15壳体：WCB,阀芯：304个1市购管道过滤器Y型,DN15,碳钢个1市购管道过滤器Y型,DN32,介质：压缩空气,碳钢个1市购手动阀门多种规格套1市购2分配系统就地转子流量计介质：氨水混合液,DN15个16市购调压阀介质：压缩空气,DN15带压力表个16市购手动阀门多种规格套1市购3管道及支架氨水、稀释水管道材质304,,压缩空气管道及管架材质：碳钢;套1投标方五喷射系统1喷枪本体双流体喷枪,含喷枪及喷嘴,喷枪材质：316L,喷嘴材质：310S套16Everloy/上海守望者2喷枪套管304套16投标方3金属软管含冷却风304套48市购4止回阀DN10,壳体：WCB,阀芯：304个16市购5止回阀DN10,压缩空气,材质：碳钢个16市购六压缩空气系统1压缩空气储气罐容积1m3,设计压力个2上海奉贤3手动球阀DN40,压缩空气个4市购4管道及支架材质：碳钢套1投标方七电气系统1配电柜含专用仪表电源箱面1投标方配套厂2氨水区泵就地操作箱面1投标方配套厂3UPS及旁路柜10kVA,断电工作30分钟台1台达,山特5照明照明配电箱户内式面1投标方配套厂检修、照明箱AC380V/AC12V面1投标方配套厂室内、外照明氨区防爆型套1投标方6电缆动力电缆套1市购控制电缆套1市购电缆敷设材料包含镀锌电管、桥架、金属软管等套1市购电缆防火材料套1市购7接地包括防雷接地、电气地、控制系统接地套1投标方8安装材料包含角钢、扁钢等套1市购八其它2油漆套1投标方3小型灭火器套1投标方4平台、爬梯等套1投标方表SNCR烟气脱硝系统主要热工设备供货一览表共8台炉序号设备名称型式规范单位数量制造厂/及产地备注一氨水储存系统1压力表介质：氨水,量程：台2天康/上仪2磁翻板液位计介质：20%氨水,台13超声波液位计介质：氨废液,台14氨气泄漏检测仪0～1000ppm,带报警功能台1二氨水循环供应系统1压力表介质：20%氨水,量程：台1天康/上仪三稀释水输送系统1压力表介质：除盐水,量程：台1天康/上仪四计量分配系统1电磁流量计DN15,介质：20%氨水DY015-E台8天康/上仪2电磁流量计DN15,介质：5%氨水台8天康/上仪3压力变送器量程：,介质：氨水台8天康/上仪4压力变送器量程：,介质：压缩空气,常温台8天康/上仪五喷射系统1就地压力表压缩空气台8天康/上仪2就地压力表≤20%氨水,台8天康/上仪3在线Nox/O2检测仪台0业主负责六控制系统套1　投标方脱硝系统水、气、电等消耗脱硝系统主要消耗为还原剂、水、电、气等,本项目锅炉脱硝系统主要消耗情况如表所列：表脱硝系统消耗指标锅炉8台炉合计雾化空气,～MPa35m3/h稀释水1300kg/h20%的氨水溶液530kg/h耗电量h脱硝系统占地情况脱硝系统氨区占地面积约70m2;投资估算以下投资估算为8台炉脱硝装置总投资序号项目名称脱硝设备/材料价格万元备注一设备及材料费1氨水储存系统2氨水循环供应系统3稀释水系统4计量分配系统5喷射系统6压缩空气系统7电气系统8其它9热工控制系统二土建业主负责三必备的备品备件费四建筑安装工程费六技术服务费七其它费用1运杂费2税金合计工程实施条件和轮廓进度锅炉脱硝工程改造完成时间是在土建施工后40天内;工程实施日程见下表：事件责任自定单起日历天数接受定单客户0开始设计xxx有限公司1提交设备图纸xxx有限公司5收到客户对图纸的意见客户6开始设备制造xxx有限公司7设备装运xxx有限公司15设备交付xxx有限公司23完成设备安装xxx有限公司33开始启动和测试xxx有限公司34开始优化xxx有限公司35符合性测试客户40