比值控制系统讲义

比值控制系统比值控制系统3.1概述3.2比值控制系统的类型3.3比值系数的计算3.4比值控制 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的实施3.5比值控制系统的投运与整定3.6比值控制系统的其他问题实验：比值控制系统实验第3章3.1概述工业过程中，经常需要控制两种或两种以上的物料保持一定的比例关系如：造纸过程中，纸浆和水要成一定的比例关系石化重油气化，重油和氧气量要成一定的比例关系锅炉燃烧，煤气和空气成一定的比例关系，等等比值控制系统：实现两个或两个以上参数符合一定比例关系的控制系统流量比值较多，流量比值控制系统主物料/主流量：可测或可控，处于比值控制中的主导地位F1从物料/从流量：可控，一般供应有余，按主物料进行配比F2 比值控制系统，要求副流量F2与主流量F1成一定的比值关系，K为流量比值3.1概述比值控制系统3.1概述3.2比值控制系统的类型3.3比值系数的计算3.4比值控制方案的实施3.5比值控制系统的投运与整定3.6比值控制系统的其他问题实验：比值控制系统实验第3章教学进程3.2比值控制系统的类型按结构分类：开环和闭环比值控制系统按实施方案分类：相乘和相除方案按比值分类：定比值和变比值控制方案按控制原理：属于前馈控制系统3.2比值控制系统的类型3.2.1开环比值控制系统(a)原理图FCF1F2(b)方块图3.2.1开环比值控制系统控制器控制阀对象F2测量变送F1本质：整个控制系统处于开环状态，F2流量根据F1流量，按比例系数开闭阀门场合：这种方案应用较少优点：简单，仪 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 少缺点：系统开环，F2波动时比值难以保证3.2.2单闭环比值控制系统在开环比值控制系统的基础上，增加了一个副流量的闭环控制系统KF1F2FC从方块图上看，与串级控制系统的结构相似，只是主参数没有闭环，F2不影响F1主流量变化，改变副流量控制器给定值—〉随动控制。副流量系统闭环，稳定副流量—〉定值控制。3.2.2单闭环比值控制系统控制器控制阀对象F2测量变送F1K测量变送3.2.2单闭环比值控制系统优点：1）能克服F2的波动2）结构简单，特别是在主流量参数工艺不能控制的场合实施。3）控制品质提高较多缺点：1）F1不固定2）F1+F2总量不定3）动态比值较差场合：应用较广泛，几种物料直接进反应器受到限制丁烯洗涤塔进料与洗涤水的比值控制系统例子：KFC洗涤水丁烯3.2.3双闭环比值控制系统在单闭环比值控制系统的基础上，增加了主流量控制回路F1CF1F2F2CK3.2.3双闭环比值控制系统Gc1Gv1Gp1F1F2KGm1GC2Gv2Gp2Gm23.2.3双闭环比值控制系统●由于主流量控制回路的存在，实现了主流量定值控制，克服了对主流量的干扰的影响(例如：主动量供应不足或有较大扰动)●另一个优点是，提升主负荷比较容易，缓慢改变主控制器的给定值。●缺点：使用的仪表较多，另外，若主副回路工作频率相近时，容易产生共振二氧化碳F1CF2CK氧气反应器混合例子：3.2.4其他类型的比值控制系统（1）变比值控制系统定比值控制方案只能克服流量干扰对比值的影响，当其它参数存在对比值系数的扰动时，必须时时修正比值系数，变比值控制XCF1F2FfC÷3.2.4其他类型的比值控制系统这实际上是一个以某种指标X为主参数，两物料比值为副参数的串级控制系统——串级比值控制系统、自整配比控制系统主控制器比值控制器控制阀流量对象主对象测量变送测量变送测量变送除法器F1XF2XCF1F2FfC÷氧化炉例子：3.2.4其他类型的比值控制系统TCFfC÷空气氧化炉预热氨气混合硝酸生产中氧化炉的炉温与氨气/空气比值的串级控制方案3.2.4（2）串级和比值控制组合的系统动态比值控制其他类型的比值控制系统F1F2KF1CF2CLC(a)F1F2KF1CF2CLC(b)比值控制系统3.1概述3.2比值控制系统的类型3.3比值系数的计算3.4比值控制方案的实施3.5比值控制系统的投运与整定3.6比值控制系统的其他问题实验：比值控制系统实验第3章教学进程3.3比值系数的计算3.3.1流量与测量信号成线性关系时的计算工艺上，比值K是指两个物料的流量之比，而比值控制系统的K’一般是仪表的信号之间的比值，电动仪表4~20mA/0~10mA,气动仪表是20~100KPa，信号转换问题。（1）DDZ-Ⅲ型仪表0~Fmax4~20mADC3.3.1流量与测量信号成线性关系时的计算比值系数K’是仪表信号之比，即：F1max是主流量变送器量程上限F2max是副流量变送器量程上限（2）气动单元组合仪表0~Fmax20~100KPa对于不同信号范围的仪表，比值系数的计算 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 是一样的。3.3.1流量与测量信号成线性关系时的计算结论：差压变送器测量流量，流量与差压成开方的关系DDZⅢ型仪表：QDZ仪表：比值系数的计算：3.3.2流量与测量信号成非线性关系时的计算几点结论：（1）流量比值K与比值系数K’是两个不同的概念，不能混淆（2）比值系数K’与K有关，同时也和流量变送器的量程有关，与负荷大小无关（3）注意变送器的流量与测量的线性关系（4）线性测量与非线性测量情况下K’间的关系为：K’非=（K’线）23.3.2流量与测量信号成非线性关系时的计算比值控制系统3.1概述3.2比值控制系统的类型3.3比值系数的计算3.4比值控制方案的实施3.5比值控制系统的投运与整定3.6比值控制系统的其他问题实验：比值控制系统实验第3章教学进程3.4比值控制方案的实施3.4.1两类实施方案（1）相乘方案×FCF1F2比值运算部件：乘法器、比值器、分流器、比率器3.4.1两类实施方案（2）相除方案FfC÷3.4.2比值控制方案实施举例控制器控制阀流量对象测量变送2测量变送1比值器K’I'1I1F2F1采用比值器比率设定系数=比值系数3.4.2比值控制方案实施举例 控制器控制阀流量对象测量变送2测量变送1乘法器I0I'1I1F2F1I0=K’*16+4由K’计算出I0，再由恒流器给出电流值，K’<1采用电动仪表乘法器I0=K’*16+4由K’计算出I0，再由恒流器给出电流值。采用电动仪表除法器3.4.2比值控制方案实施举例FC×XCI1I2I33.4.3比值控制系统中非线性环节的影响K正比于静态工作点流量F0F0变化，K变化，影响动态质量。（1）测量环节的非线性流量测量时采用差压变送器时，流量与差压为开方关系：对于0~10mA解决 办法 鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载企业年金办法下载企业年金办法下载 ：加入开方器，或通过阀特性补偿补偿办法：通过对数阀特性补偿3.4.3比值控制系统中非线性环节的影响（2）除法器的非线性除法器本身就是一个非线环节比值控制器控制阀流量对象测量变送2除法器测量变送1开方器KF2F13.4.4比值控制系统中的信号匹配问题仪表本身一般有统一的量程，如0~10mA、4~20mA、0.01~0.1Mpa要尽可能在达到最大量程下进行运算而得到较大的精度，需要合理调整仪表量程，设置一定的系数——仪表的信号匹配。相乘方案：K’接近1时最灵敏，精度最高比值控制系统3.1概述3.2比值控制系统的类型3.3比值系数的计算3.4比值控制方案的实施3.5比值控制系统的投运与整定3.6比值控制系统的其他问题实验：比值控制系统实验第3章教学进程3.5比值控制系统的投运与整定整定的方法步骤：投运前的准备工作与单回路相同，只是注意比值系数问题根据比值系数计算方法进行计算时，若采用差压法测流量时，由于非线性问题，比值系数需要在线调整。随动系统整定步骤参数整定：根据比值控制方案的不同，按相应的系统（单回路、串级）进行整定。双闭环比值主回路——定值系统变比值主回路—串级系统单闭环比值、双闭环比值副回路、变比值副回路——随动系统3.5比值控制系统的投运与整定3.6比值控制系统的其他问题3.6.1流量测量中的压力、温度的校正采用差压方法测量气体流量时，若实际工况与设计工况的温度、压力不一致时，将会影响比值精度，需要补偿。在静态比值基础上，要求动态比值一致，即在外界干扰作用下，主副流量接近同步变化。P78图3-17，加入动态补偿环节Gz(s)，式3-32理论推导 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 做法，也可以通过闭环动态特性测试获得动态补偿环节的传递函数在稳定好副流量控制器参数的基础上，将比值系统投入；对主流量加阶跃干扰，得到副流量控制曲线，做近似处理，可以得到补偿环节P79图3-193.6.2主、副流量的动态比值问题3.6.3具有逻辑规律的比值控制比值控制时，负荷变化时，控制主副流量升降顺序——加入逻辑控制（逻辑提量）例子：锅炉燃烧系统，燃料量与空气量成一定比值逻辑规律：蒸汽用量提量：P汽空气燃料降量：蒸汽用量P汽燃料空气——保证燃烧完全HS高选器，选高LS低选器，选低3.6.3具有逻辑规律的比值控制图锅炉燃烧过程的具有逻辑规律的比值控制系统提量P汽空气量燃料降量燃料空气IPHSP汽IPLS燃料空气PCHSLSF2CF1CkIPI1I2A.CA.O+—副流量随主流量变化，但当副流量不足，即阀全开时仍不能保证比值控制流量时，一般的控制系统就无能为力了。采用阀位控制，自动解决这个问题P80图3-22阀位控制系统（第七章）通过阀位控制器VC（输入信号阀位开度）和选择器HS在副流量不足时控制主流量。3.6.4副流量供料不足时的自动配比3.6.5主动流量与从动流量的选择主动量与从动量的选择工艺参数的地位：主要物料/不可控其它物料/可控供应不足问题：安全问题