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基坑支护工程监理细则

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基坑支护工程监理细则基坑支护(喷锚)工程监理细则土钉墙施工监理细则一、土钉墙施工工艺流程开挖工作面9修整边坡T放线定点9设置牲厚度标志T喷射第一层栓T安装土钉(钻孔、插筋、注浆)T绑扎钢筋网、加强筋(土钉处)9喷射第二层栓直至设计厚度9养护■?设置坡顶、坡脚排水设施9验收二、土钉墙施工的质量要求原材料的质量要求2丄:1普通硅酸盐水泥,标号不低于425号;钢筋必需清除锈污;中砂含量不大于6%,角砾不大于10mm;2丄4使用速凝剂时,应做与水泥的相溶性及凝结试验。2.2施工机具221成孔机械:冲击钻、螺旋钻、风轮、地质钻或洛阳铲;2.2....

基坑支护工程监理细则
基坑支护(喷锚)工程监理细则土钉墙施工监理细则一、土钉墙施工工艺流程开挖工作面9修整边坡T放线定点9设置牲厚度标志T喷射第一层栓T安装土钉(钻孔、插筋、注浆)T绑扎钢筋网、加强筋(土钉处)9喷射第二层栓直至设计厚度9养护■?设置坡顶、坡脚排水设施9验收二、土钉墙施工的质量要求原材料的质量要求2丄:1普通硅酸盐水泥,标号不低于425号;钢筋必需清除锈污;中砂含量不大于6%,角砾不大于10mm;2丄4使用速凝剂时,应做与水泥的相溶性及凝结试验。2.2施工机具221成孔机械:冲击钻、螺旋钻、风轮、地质钻或洛阳铲;2.2.2注浆设备:注浆泵、碗喷射机、空压机等设备,其性能应满足施工要求。三、土钉墙施工监理要点施工前审査施工单位的施工组织设计,检査施工机械的型号性能是否符合设计要求,风、水、电、管路是否畅通,并进行试运转。32审查混合料配合比是否符合设计要求。3.3严格按照土钉墙施工工艺流程操作,上一层土钉墙砂浆或喷射栓达到设计强度70%以后,方可开挖下层土方及下层土钉施工。3.4机械开挖后,人工修整坡面,平整为±50mm,松土全部清除。3.5喷射土钉部位栓时,先喷射下方、再喷射上方、每次喷射厚度不宜小于40mm,喷射时喷头应垂直受喷面,距离0.6?:L2rn。3?6喷射时控制好水灰比,保持碗面平整,湿润光泽、无干斑及滑移、流淌现象。3.7养护:在终凝后2小时进行,一般工程养护7天、重要工程养护14天。锚杆施工监理细则(全长粘结型、预应力锚杆)一、锚杆施工工艺流程开挖土方形成工作面9修整边坡9放线定孔位做好栓厚度标准T钻孔9吹洗、洗孔9第一次喷射殓9第二次喷射殓至设计厚度T养护9测试验收。二、锚杆的施工质量要求锚杆用的原材料型号规格、性能以及锚杆各个部位质量技术性能应符合设计要求。2?2规定锚杆的孔位、孔径、孔深及布置形式应符合下表表2?2锚杆孔位、孔径、孔深允许偏差类型项目水泥砂浆锚杆树脂锚杆摩擦型锚杆预应力锚杆孔位允许偏差150mm允许偏差150mm允许偏差150mm允许偏差200mm孔径50mm不大于杆长30mm不大于杆长10-50mm不大于杆长200mm孔深大于杆体直径150mm大于杆径42/w50mm符合设计要求符合设计要求2?3砂浆配合比为1.1-1.2(重量),水灰比为0.38-0.45d的砂浆搅拌均匀,入其中。2.4注浆开始或中途停顿30min,应用清水或稀水泥浆润滑管路2.5注浆管应插至距孔底50-100mm,^浆注入缓慢拔出杆休插入后,若孔口无砂浆溢出,应及时补注2.6杆休插入孔内长度不应小于设计规定的95%,锚杆安装后不得随意敲击三、锚杆施工监理要点3.1全长粘结型锚杆施工要点3.1.1审査施工单位的锚杆施工组织 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、检査孔位,孔距是否符合设计要求;3.1.2终孔前检査孔深是否达到设计规定是数值;3丄3清除孔内杂物、冲洗干净孔壁;3.1.4材料:水泥为425号普通水泥,中细砂子不大于2.5mm过筛;3丄5注浆过程必须连续砂浆随拌随用,不能超过终凝时间;3丄6锚杆插入砂浆孔后,注意孔口有无砂浆溢出,否则及时补注砂浆;预应力锚杆施工监理要点。3.2.1审查施工单位的预应锚杆施工组织设计;检査施工机具的性能规格是否符合施工要求;323检査预应力布孔(孔位、孔距)是否符合图纸要求,误差是否控制在允许范围内;3?2?4开钻前检查风、水、电、管道是否畅通;3.2.5开钻后及时检査孔径是否符合图纸要求,误差是否控制在允许范围内,钻头直径不应比钻孔直径小30mm以上、角度允许偏差1°?3。为宜;3.2.6终孔前检査孔深是否达到设计数值;327孔口承压垫座几何尺寸、结构强度必须符合设计要求,承压面必须和锚杆轴线垂直;3.2.8锚杆在运输过程中防止弯曲、扭转、损坏;329终孔后进行清孔,用吹洗方法清除孔内石屑等杂物;3.2.10锚杆放入孔内,检査注浆孔、四浆管、排气管是否畅通,止浆器是否完好;33.11注浆料用水灰比0.45-0.50的纯水泥浆,也不用1:1水灰比0.45-0.50的水泥砂浆,注浆后,浆休强度未达到设计值时,预应力筋不应受扰动;33.12预应力张拉强度应符合设计要求。喷射磴施工监理细则一、工艺流程:清除作业面障碍物(浮石、杂物)9用高压风吹扫作业面T设置栓厚度标志9喷射第一层殓(自下而上分段)T铺设钢筋网,锚杆处设加强筋9喷射第二层殓直至设计厚度T养护T坡顶、坡脚排水沟9验收。二、喷射磴的要求质量要求2.1原材料质量要求2丄1水泥:普通硅酸盐水泥,标号325号;2.1.2砂:坚硬的中砂和粗砂、干法喷射含水率为5-7%,当用防粘喷射机喷射时可用7~10%,卵石、砾石粒径不大于15mm;2.1.3骨料级配如下表:表2-1-3喷射栓骨料通过各种筛径的累计重量比1%愛料粒径0.150.300.601.22.55.0010.0015.00优5-710-1517-2223-3134-4350-6078-82100量4-85-2213-3118-4126-5440-7062-901002.1.4外加剂符合设计要求并进行水泥浆终凝试验2.1.5ZK:不得使用污水及PH值小于4的的酸性水2.2施工机具的质量要求:221干法喷射机的性能符合下列要求:2.2.1.1密封性能良好,输料均匀;2.2.1.2生产能力混合料为3?5m%H,允许输送骨料最大粒径为25mm;2.2.1.3输送距离不小于100mm,垂直距离不小于30m。湿法喷射栓机的性能要求:2.2.2.1密封性能良好,输送连续均匀;2.2.2.2生产能力为5m3/H(混合料)允许骨料最大粒径为15mm;2.2.23输送距离为30m垂直为20m;2.2.2.4机旁粉尘含量不小于10mg/m3;2.2.2.S空压机要求:干、湿栓喷射用空压机的工作风压及送风量均应满足要求,选用单台空压机时,其排风量不小于9m7min,压风进入喷射机之前,进行油水分离;2.2.2.6输料管应能经受O.SMPa的压力,且有良好的磨耐性能;2.2.7干法喷射牲混合料的配合比、搅拌时间、外加剂用量、均应符合设计要求。、喷射施工监理细则要点:3.1审查施工单位的喷射碗施工组织方案,审查原材料、施工机具、混合料配合比是否符合设计要求,机具及风、水、管路进行试运转;3?2清除作业面的障碍物、浮石、坡脚的岩渣堆;3?3做好管喷面的滴水、渗水的排导工作(导水管,暗沟等);3?43?4喷射分段分片自上而下进行、素栓一次喷射厚度如表表3?4素稔一次喷射厚度(mm)喷射方法部位掺速凝剂不掺速凝剂干法边墙70-10050-70拱部50-6030-40湿法边墙80-150拱部60-100分层喷射,需要在前一层喷射栓终凝以后进行,若终凝1小时以后再喷,喷前需用风、水清洗管喷面再进行第二层喷射3.5喷射司机应遵循操作规程:喷射时,喷头应垂直对准喷面9先送压风9开机9给料T喷料完成9送风9关机。关机后清理喷射机及输料管中余料。3.6喷射才栓的养护,终凝2小时后,开始喷水养护一般工程不小于7天,重要工程不小于14天,气湿低于±5。(2不应再喷水。3.7冬季施工的规定:气温低于±5叱不得进行喷射栓施工,混合料的温度不低于±5°C普硅水泥强度未达到设计强度的30%时,避免受冻。四、钢筋网铺设的监理要点:4.1钢筋在使用前应清除污锈;4.2钢筋宜在喷射第一层栓后铺设,钢筋同壁面距离不得小于30mm采用双层钢筋时在第一层钢筋坡口喷射碇覆盖后铺设;4?3钢筋网同锚杆和其他锚定装置设加强筋,联结牢固,喷射不得晃动。五、锚喷支护施工中的安全技术问题时钢筋1、施工前,应认真清理喷锚作业区中的岩石,施工机具应放带;2、锚喷支护必须紧跟开挖工作面;3、应先喷后锚,碇不小于50mm,作业有专人随时观察周围土化情况;4、锚杆施工在喷射栓终凝后3个小时进行;5、定期检查电源线路和设备,确保用电安全;6、喷射机、水筋、风包、注浆灌应进行密封性能和耐压试验7、处理机械故障时必须使设备料电、停风,向施工单位送电先通知有关人员;8、处理喷射堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通不超过0?4Mpa;9、向锚杆注浆时,注浆灌内保持一定数量砂浆,以防罐体放伤人,处理管路堵塞时应消除罐内压力;10、非操作人员进入作业区,喷头和注浆管前面严禁站人;置在安全地层、岩石变送风前应实管道风压,空砂浆喷出11、喷射栓施工宜采用湿喷法施工;12、适用 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 :①锚杆喷射殓支护技术规范(GB50086-2001)②广州地区建筑基坑支护技术规定(GJB02-98)当人生让你碰壁头破血流丧,你就时,别害怕,没有这些挫折,怎能练就一身钢筋铁计,当生活给你一百个理由哭泣时,别沮拿岀一千个理由笑给它看。
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