焊接热处理工艺卡FinalrevisionbystandardizationteamonDecember10,2020.焊接热处理工艺卡焊接热处理工艺卡工程名称编号BH/热02部件名称主蒸汽管道材质12Cr1MoVG规格Φ273×11焊口数56道预热加热方法陶瓷电加热升温速度300℃／h预热温度打底：150℃；预热：150℃层间温度200℃测温方法K分度热电偶加热措施自动温度控制保温措施50mm硅酸铝后热加热温度℃恒温时间h其他要求焊后立即用硅...
FinalrevisionbystandardizationteamonDecember10,2020.焊接热处理工艺卡焊接热处理工艺卡工程名称编号BH/热02部件名称主蒸汽管道材质12Cr1MoVG规格Φ273×11焊口数56道预热加热方法陶瓷电加热升温速度300℃／h预热温度打底：150℃；预热：150℃层间温度200℃测温方法K分度热电偶加热措施自动温度控制保温措施50mm硅酸铝后热加热温度℃恒温时间h其他要求焊后立即用硅酸铝纤维板包覆，缓冷。焊后热处理升温速度≤120℃/h降温速度≤120℃/h加热方法电加热加热宽度≥300mm保温层宽度≥400mm恒温温度730℃恒温时间40min热电偶型号K型数量1工艺曲线图：注意事项：补偿导线与热电偶连接要正确，补偿导线的铜线（十）接热电偶（镍铬），康铜线（一）接镍铝。被处理的管道内不得有穿堂风、积水或蒸汽。加热器不能重叠，加热器要用铁丝或钢带固定两至三道。加热宽度从焊缝中心算起，每侧不少于管子壁厚的三倍，且不小于60mm。热处理过程中升温、降温速度120℃/h。应严格按照热处理工艺规范要求控制加热温度，并做好记录。编制日期审批日期焊接热处理工艺卡工程名称编号BH/热03部件名称主蒸汽管道材质12Cr1MoVG规格Φ219×9焊口数66预热加热方法陶瓷电加热升温速度120℃／h预热温度打底：150℃；预热：150℃层间温度200℃测温方法K分度热电偶加热措施自动温度控制保温措施50mm硅酸铝后热加热温度℃恒温时间h其他要求焊后立即用硅酸铝纤维板包覆，缓冷。焊后热处理升温速度≤120℃/h降温速度≤120℃/h加热方法电加热加热宽度≥300mm保温层宽度≥400mm恒温温度730℃恒温时间40min热电偶型号K型数量1工艺曲线图：注意事项：补偿导线与热电偶连接要正确，补偿导线的铜线（十）接热电偶（镍铬），康铜线（一）接镍铝。被处理的管道内不得有穿堂风、积水或蒸汽。加热器不能重叠，加热器要用铁丝或钢带固定两至三道。加热宽度从焊缝中心算起，每侧不少于管子壁厚的三倍，且不小于60mm。热处理过程中升温、降温速度120℃/h。应严格按照热处理工艺规范要求控制加热温度，并做好记录。编制日期审批日期焊接热处理工艺卡工程名称编号HN/SH-热02部件名称向空排汽管道材质12Cr1MoVG规格Φ108×10焊口数4（含Φ108×10/Φ76×6三通）预热加热方法陶瓷电加热升温速度300℃／h预热温度打底：150℃；预热：150℃层间温度200℃测温方法K分度热电偶加热措施自动温度控制保温措施50mm硅酸铝后热加热温度℃恒温时间h其他要求焊后热处理升温速度300℃/h降温速度300℃/h加热方法电加热加热宽度300保温层宽度500mm恒温温度730℃恒温时间热电偶型号K型数量1工艺曲线图：注意事项：补偿导线与热电偶连接要正确，补偿导线的铜线（十）接热电偶（镍铬），康铜线（一）接镍铝。被处理的管道内不得有穿堂风、积水或蒸汽。加热器不能重叠，加热器要用铁丝或钢带固定两至三道。加热宽度从焊缝中心算起，每侧不少于管子壁厚的三倍，且不小于60mm。热处理过程中升温、降温速度不大于120℃/h。应严格按照热处理工艺规范要求控制加热温度，并做好记录。编制日期审批日期
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