超滤操作规程

超滤操作规程-仅供参考超滤系统操作规程（仅供参考）1超滤系统操作说明1.1超滤（UF）技术概述超滤是一种筛孔分离技术，超滤膜 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面分布有一定形状和大小的孔，在圧力作用下，溶剂水和小尺寸的溶质粒子透过膜而到达产水侧，大尺寸粒子组分彼膜阻挡。可用微孔模型來描绘超滤过程：以膜两侧的压差作为推动力，根据膜的孔径来选择分离溶液中所含的微粒或大分子。X-FlowAquaflexHP超滤膜的孔径最大为25nm。超滤膜是由表面致密薄层（过滤分离层）和相对较厚的致密层的支撑层构成的不对称膜。超滤能够有效地去除水中的悬浮物、胶体、有机大分子、细菌、微生物等朵质。由于超滤具有优良的过滤性能，因而被广泛应用丁•各种水处理系统中。1.2超滤的技术优点（1）出水水质大幅度提高，可以去除绝大部分悬浮物、胶体、微生物、大分子有机物。超滤产水污染指数SDI15<3。（2）出水水质稳定，不随时间和进水水质的变化而变化。（3）大幅减少后级R0膜的污染趋势，延长反渗透膜的使用寿命。（4）操作强度大大降低，易实现全口动控制。（5）大大节省占地面积。1.3超滤装置的特性超滤（UF）装置是本系统预处理部分的关键设备，而超滤装置的核心部分为荷兰X-Flow公司生产的AquaflexHP膜组件。该膜组件由亲水性的聚瞇飒中空纤维组成的，每一根膜组件由上千根中空纤维组成，膜组件长度为1.5m,外径220mm.有效过滤面积为55m2,截留分子量为150,000道尔顿。原水在中空纤维的内部流动，而产水则是在原水流经膜的过程中逐渐由内壁向外壁透过（称为内压式），收集后，成为超滤产水从产水端排出。被截留的悬浮物、细菌、大分子有机物、胶体等就堆积在纤维内表面，此时膜的进水侧与产水侧的压差会逐渐增加，经运行一段时间后（设计过滤时间为35min）,就需要停止过滤操作，进行水力清洗（HC）,反冲洗水为超滤产水。经多次反冲洗后，可能在膜表面粘附着不易冲洗掉的污染物和微生物，此时就采用含有一定浓度的化学药剂的水进行反冲洗和浸泡，即化学加强水力清洗（CEB）,以增强水力清洗效果。化学药品用盐酸、次氯酸钠、氢氧化钠等。当超滤CEB不能达到恢复超滤膜性能的功效时，需要人工化学清洗。人工化学清洗：提高清洗药剂的浓度，增加药剂的浸泡接触时间，一种以上的药剂反复清洗，直到恢复超滤膜的性能。亲水性聚瞇飒超滤膜具有以下优点：（1）机械强度好。（2）抗污染能力强。（3）透水性强（4）耐化学性能好，可以实现高强度的化学清洗。1.4 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 说明经过生化处理和物化处理后的出水进入一个过滤精度为100Um的口清洗过滤器，过滤器用以去除水中大J''100Pm的大颗粒朵质，保证超滤膜过流通道不被堵塞损坏。过滤器的产水进入超滤膜的压力容器内，被超滤膜分离，大尺寸颗粒被超滤膜截留，水及小尺寸颗粒透过膜形成产水流出压力容器后进入超滤水箱。当超滤装置运行达到一定时间时（1个HC周期），运行停止，超滤给水泵对膜组件进行从上至下的正冲洗，然后交换正冲洗方向，同时鼓入压缩空气进行气擦洗，气擦洗完成后，水箱中的产水经反洗泵升压后进入超滤膜的产水侧，对膜进行反洗，接着再次进行正冲洗。该过程可以将截留在超滤膜表面的大尺寸颗粒冲出超滤膜，使其恢复正常的工作能力，此即为超滤的水力清洗（HC）o超滤在经历若干次次过滤或者HC（设计为19次HC或者20次过滤）后，先进行一次HC,紧接着反洗流量降低至正常反洗流量一半后，投加适当的化学清洗药品，并进行浸泡,然后用超滤产水将药液和溶出的污染物冲掉，以保证超滤长期正常稳定运行，此即为化学加强反洗（CEB）。工艺流程中，过滤、HC和CEB之间的逻辑关系见下图：向超滤进水中投加适量的絮凝剂，可以提高超滤的产水水质，但同时也增加了超滤和R0受高价铝污染的可能性。故建议：在超滤产水水质满足一级R0运行的前提下，投加的PAC浓度越小越好，如果出现了异常的有机物污染趋势，则可以考虑增加投加量，设计正常投加量为2.5ppm,最大投加量为5.Oppmo向超滤进水中投加适量的杀菌剂，如NaOCl,可以降低超滤受微生物污染的几率，污水处理中，超滤进水中NaOCl的投加量一般不超过S.Oppm,以超滤产水余氯含量为0.lppm为基准进行调节，以防止后续的R0膜被氧化。1.5设备说明1.5.1超滤进水条件：••••••浊度W30NTUC0D^250ppm水温：4-40°C, 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 控制水温在40°C以下。不得含有带正电的大分子有机物，如聚丙烯酰胺（PAM）等。不得含有游离态的油以及超过0.5ppm的乳化态的油。不得含有膜组件材质不耐受的其它溶质。1.5.2膜组件性能参数：膜材料:PES+PVP共混150000DatonPVCPU树脂0.8mm8”组件（4）220X1537mm）切割分子量：外壳材质：密封材料：纤维尺寸（内径）：组件尺寸（外径/长度）：有效膜面积（按纤维内径计）：55m21.5.3超滤装置技术参数：超滤装置数量:控制：2套口动立式安装（29支膜组件/套，共38支膜组件）内压式错流循环过滤100Um口清洗过滤器2X85m3/h88m3/h结构型式：过滤方式：操作方式：预过滤：产水流量：水力清洗的正冲流量：水力清洗的气擦洗空气流量：290Nm3/h水力清洗的反洗流量：CEB投药流量：PH值范围：398m3/h199m3/h2〜120.3Mpa,一般应控制在0・2Mpa之内。0.3Mpa,一般应控制在0.25Mpa之内。CO.IMpat一般应控制在0.08Mpa之内。最大操作压力：最大水力清洗的反洗圧差：运行圧差（TMP）:1.5.4超滤装置水力清洗操作参数：1.5.4.1水力清洗（HC）：水力清洗步序：向下正冲（15sec）-向上正冲（15sec）〜向上正冲+气擦洗（lOsec）一向上正冲+反洗（25sec）-向上正冲（lOsec）/返回过滤（不含泵的启停和阀门开关时间）。流量要求：正冲流量88m3/h,反洗流量398m3/h,气擦洗流量290Nm3/h水力清洗周期（运行时间）：35min（HC周期可根据超滤运行状况，在25-35min内选择）。水力清洗时间：共计约60seco1.5.4.2化学加强水力清洗（CEB）:共约26min（1）CEB中的第一次水力清洗时间：60sec（向上正冲+反洗后不进行向上正冲的步序,反洗泵不停）（2）投药时间（NaOCl+NaOH）:60sec（3）浸泡时间：lOmin（可以根据CEB的效果，在10-20min间作出调整：CEB效果好,可按lOmin；CEB效果不好，可按15min或20min）。（4）CEB漂洗（反洗）时间：5Osec（5）投药时间（HC1）：60sec（6）浸泡时间：lOmin（可以根据CEB的效果，在10-20min间作出调整：CEB效果好,可按lOmin；CEB效果不好，可按15min或20min）。（7）CEB漂洗（反洗）时间：70sec1.5.4.3化学加强反洗（CEB）周期：超滤CEB分为CEB1A（碱+次氯酸钠洗）和CEB1B（酸洗）°CEB周期：1次/20次过滤（可以根据情况修改，CEB效果良好，可提高过滤次数：CEB效果不佳，可降低过滤次数至15次）。1.5.4.4人工化学清洗时间：现定为6个月进行一次（可根据现场情况在1一12月内调整，判断依据见本说明“6超滤清洗”）。超滤操作步序见如下列表。超滤操作步序表步骤1过滤操作过滤向下正冲向上正冲向上正冲+2水力清洗气擦洗向上正冲+反洗向上正冲停机停机向下正冲向上正冲向上正冲+气擦洗向上正冲+CEB1A反洗投药13浸泡1漂洗1投药2CEB1B浸泡2漂洗2停机4停机备用lOmin50sec60seclOmin70seclOsec/时间35min15sec15seclOsec25seclOseclOseclOsec15sec15seclOsec25sec流量88.5m3/h88m3/h88m3/h88m3/h290Nm3/h88m3/h398m3/h88m3/h0088m3,/h88m3/h88m3/h290Nm3/h88m3/h398m3/h199m3/h60sec387L/h359L/h/398m3/h199m3/h355L/h/398m3/h0/开启泵给水泵、循环泵给水泵给水泵给水泵气源给水泵反洗泵给水泵//给水泵给水泵给水泵气源给水泵反洗泵反洗泵、循环泵NaOCl加药泵(10%)NaOH加药泵(25%)循环泵反洗泵、循环泵反洗泵、循环泵HC1加药泵(25%)循环泵反洗泵、循环泵//开启阀门上进阀、产水阀上进阀、下排阀下进阀、上排阀下进阀、上排阀、进气阀下进阀、上排阀、反进阀反进阀、下排阀//上进阀、下排阀下进阀、上排阀下进阀、上排阀、进气阀下进阀、上排阀、反进阀反进阀、上排阀、下排阀/反进阀、上排阀、下排阀反进阀、上排阀、下排阀/反进阀、上排阀、下排阀//2超滤操作注意要点超滤“投运”后，应在“过滤”、“水力清洗HC”、“化学加强反洗CEB”之间切换。即超滤在“过滤”、“HC”之间循环进行20次后，进行1次CEB。两套超滤同时运行，当一套超滤到达“HC”或“CEB”时，另一套正在进行”HC”或”CEB”,后一套退出运行至“备用”状态，等待。浸泡不影响另一套超滤进行HC或CEB。感谢您的阅读，祝您生活愉快。