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汽车运用与维修专业技能操作考核大纲

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汽车运用与维修专业技能操作考核大纲1701汽车运用与维修专业技能操作考核大纲序号考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注1、前期准备﹙20分﹚2、操作前安全检查﹙10分﹚、3、仪器连接﹙20﹚4、故障码检查﹙16﹚5、正确读取数据和清除故障码﹙20﹚6、安装状态检查汽车ECU控制﹙14分﹚系统进气压力7、确认故障﹙16﹚传感器断路、短8、故障码再次检查路故障﹙20分﹚﹙200分﹚9、故障点确认和排除1﹙20分﹚...

汽车运用与维修专业技能操作考核大纲
1701汽车运用与维修专业技能操作考核大纲序号考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注1、前期准备﹙20分﹚2、操作前安全检查﹙10分﹚、3、仪器连接﹙20﹚4、故障码检查﹙16﹚5、正确读取数据和清除故障码﹙20﹚6、安装状态检查汽车ECU控制﹙14分﹚系统进气压力7、确认故障﹙16﹚传感器断路、短8、故障码再次检查路故障﹙20分﹚﹙200分﹚9、故障点确认和排除1﹙20分﹚10、故障代码再次检查﹙16分﹚11、画出故障排除后传感器波形见附表﹙14分﹚12、安全文明作业﹙14分﹚1、前期准备:﹙每项未达标扣2分﹚安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校零﹙表笔电阻0.3—0.4欧姆﹚、整车型号、车辆识别代码和发动机型号。2、操作前安全检查:﹙每项未达标扣2分﹚、安装车轮档块、检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。3、仪器连接:﹙每项未达标扣10分﹚、关闭点火开关、连接诊断插头。按照要求4、故障码检查在不起动发动机状态下:﹙未按要求扣14分﹚、做好准备工作,故障代码记录:﹙只记录故障代码,不记代码定义内容,﹚关掉点火开关5、正确读取数据和清除故障码:﹙每项未按要求扣4﹚连接OBD—Ⅱ插基本数据孔,打开点火开Injector(Port)ms关读取和清除IGNAdvancedag故障码。检查进EngineSpeedrpm气压力传感器VehicleSpeedkm/h安装状态确认CoolantTemp℃故障码。再次读清除故障码取和清除故障6、传感器安装状态检查:﹙未按要求扣14分﹚码。目视检查、处理并记录7、确认故障症状:﹙未按要求扣16分﹚启动发动机时,发动机不同运行状态时﹙发动机转速不能超过3000r∕min﹚8、故障码再次检查:﹙每项未按要求扣10分﹚、基本数据﹙每项2分﹚基本数据Injector(Port)msIGNAdvancedag1、捷达2阀电喷发动机汽车一辆2、KT---600解码仪一台30分钟内完成,3、数字万用表一台超时后项目不3、平面、十字5寸得分螺丝刀各一把4、10m、12m眼睛扳手各一支EngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp℃清除故障码:9、故障点确认和排除:﹙每项未按要求扣10分﹚故障点的确认、故障点的排除说明10、故障代码再次检查:起动发动机状态﹙未按要求扣16分﹚维修后故障代码读取11、画出故障排除后传感器波形﹙14分﹚12、安全文明作业:﹙每项未按要求扣2分﹚清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管附表:序号考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注1、前期准备﹙20分﹚2、操作前安全检查﹙10分﹚、3、仪器连接﹙20分﹚4、故障码检查﹙16分﹚5、正确读取数据和按照要求做好准备清除故障码﹙20工作,关掉点火开汽车ECU控制分﹚关连接OBD—Ⅱ插系统节气门位6、安装状态检查孔,打开点火开关置传感器断路、﹙14分﹚读取和清除故障短路故障7、确认故障码﹙16码。检查进气压力﹙200分﹚分﹚传感器安装状态确28、故障码再次检查认故障码。再次读﹙20分﹚取和清除故障码。9、故障点确认和排除﹙20分﹚10、故障代码再次检查﹙16分﹚11、画出故障排除后传感器波形见附表﹙14分﹚12、安全文明作业﹙14分﹚1、前期准备:﹙每项未达标扣2分﹚安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校零﹙表笔电阻0.3—0.4欧姆﹚、整车型号、车辆识别代码和发动机型号。2、操作前安全检查:﹙每项未达标扣2分﹚、安装车轮档块、检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。3、仪器连接:﹙每项未达标扣10分﹚、关闭点火开关、连接诊断插头。4、故障码检查在不起动发动机状态下:﹙未按要求扣14分﹚、故障代码记录:﹙只记录故障代码,不记代码定义内容,﹚5、正确读取数据和清除故障码:﹙每项未按要求扣4分﹚1、捷达2阀电喷发基本数据动机汽车一辆Injector(Port)ms2、KT---600解码仪IGNAdvancedag一台EngineSpeedrpm30分钟内完成,3、数字万用表一台VehicleSpeedkm/h超时后项目不3、平面、十字5寸CoolantTemp得分℃螺丝刀各一把清除故障码4、10m、12m眼睛扳6、传感器安装状态检查:﹙未按要求扣14分﹚手各一支目视检查、处理并记录7、确认故障症状:﹙未按要求扣16分﹚启动发动机时,发动机不同运行状态时﹙发动机转速不能超过3000r∕min﹚8、故障码再次检查:﹙每项未按要求扣10分﹚、基本数据﹙每项2分﹚基本数据Injector(Port)msIGNAdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp℃清除故障码:9、故障点确认和排除:﹙每项未按要求扣10分﹚故障点的确认、故障点的排除说明10、故障代码再次检查:起动发动机状态﹙未按要求扣16分﹚维修后故障代码读取11、画出故障排除后传感器波形﹙14﹚12、安全文明作业:﹙每项未按要求扣2分﹚清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管附表:序号考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注1、前期准备﹙20分﹚2、操作前安全检查﹙10分﹚、3、仪器连接﹙20﹚4、故障码检查﹙16﹚5、正确读取数据和按照要求做好清除故障码﹙20﹚准备工作,关掉点6、安装状态检查火开关连接OBD—汽车ECU控制Ⅱ插孔,打开点火﹙14分﹚系统凸轮轴位开关读取和清除故7、确认故障码﹙16置传感器断路、障码。检查进气压分﹚短路故障力传感器安装状态8、故障码再次检查﹙200分﹚确认故障码。再次﹙20分﹚39、故障点确认和排读取和清除故障除﹙20分﹚码。10、故障代码再次检查﹙16分﹚11、画出故障排除后传感器波形见附表﹙14分﹚12、安全文明作业﹙14分﹚1、前期准备:﹙每项未达标扣2分﹚安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校零﹙表笔电阻0.3—0.4欧姆﹚、整车型号、车辆识别代码和发动机型号。2、操作前安全检查:﹙每项未达标扣2分﹚、安装车轮档块、检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。3、仪器连接:﹙每项未达标扣10分﹚、关闭点火开关、连接诊断插头4、故障码检查在不起动发动机状态下:﹙未按要求扣14分﹚、故障代码记录:﹙只记录故障代码,不记代码定义内容,﹚5、正确读取数据和清除故障码:﹙每项未按要求扣4﹚基本数据Injector(Port)msIGNAdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp℃清除故障码6、传感器安装状态检查:﹙未按要求扣14分﹚目视检查、处理并记录7、确认故障症状:﹙未按要求扣16分﹚启动发动机时,发动机不同运行状态时﹙发动机转速不能超过3000r∕min﹚8、故障码再次检查:﹙每项未按要求扣10分﹚、基本数据﹙每项2分﹚基本数据Injector(Port)msIGNAdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/h1、捷达2阀电喷发动机汽车一辆2、KT---600解码仪一台30分钟内完成,3、数字万用表一台超时后项目不3、平面、十字5寸得分螺丝刀各一把4、10m、12m眼睛扳手各一支CoolantTemp℃清除故障码:9、故障点确认和排除:﹙每项未按要求扣10分﹚故障点的确认、故障点的排除说明10、故障代码再次检查:起动发动机状态﹙未按要求扣16分﹚维修后故障代码读取11、画出故障排除后传感器波形﹙14﹚12、安全文明作业:﹙每项未按要求扣2分﹚清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管附表序号考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注1、前期准备﹙20分﹚2、操作前安全检查﹙10分﹚、3、仪器连接﹙20﹚4、故障码检查﹙16﹚5、正确读取数据和按照要求做好清除故障码﹙20﹚准备工作,关掉点6、安装状态检查火开关连接OBD—汽车ECU控制Ⅱ插孔,打开点火﹙14分﹚系统发动机工开关读取和清除故7、确认故障码﹙16作温度、断路、障码。检查进气压分﹚短路故障力传感器安装状态8、故障码再次检查﹙200分﹚确认故障码。再次﹙20分﹚49、故障点确认和排读取和清除故障除﹙20分﹚码。10、故障代码再次检查﹙16分﹚11、画出故障排除后传感器波形见附表﹙14分﹚12、安全文明作业﹙14分﹚1、前期准备:﹙每项未达标扣2分﹚安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校零﹙表笔电阻0.3—0.4欧姆﹚、整车型号、车辆识别代码和发动机型号。2、操作前安全检查:﹙每项未达标扣2分﹚、安装车轮档块、检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。3、仪器连接:﹙每项未达标扣10分﹚、关闭点火开关、连接诊断插头4、故障码检查在不起动发动机状态下:﹙未按要求扣14分﹚、故障代码记录:﹙只记录故障代码,不记代码定义内容,﹚5、正确读取数据和清除故障码:﹙每项未按要求扣4﹚基本数据Injector(Port)msIGNAdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp℃清除故障码6、传感器安装状态检查:﹙未按要求扣14分﹚目视检查、处理并记录7、确认故障症状:﹙未按要求扣16分﹚启动发动机时,发动机不同运行状态时﹙发动机转速不能超过3000r∕min﹚8、故障码再次检查:﹙每项未按要求扣10分﹚、基本数据﹙每项2分﹚基本数据Injector(Port)msIGNAdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/h1、捷达2阀电喷发动机汽车一辆2、KT---600解码仪一台30分钟内完成,3、数字万用表一台超时后项目不3、平面、十字5寸得分螺丝刀各一把4、10m、12m眼睛扳手各一支CoolantTemp℃清除故障码:9、故障点确认和排除:﹙每项未按要求扣10分﹚故障点的确认、故障点的排除说明。10、故障代码再次检查:起动发动机状态﹙未按要求扣16分﹚维修后故障代码读取11、画出故障排除后传感器波形﹙14﹚12、安全文明作业:﹙每项未按要求扣2分﹚清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管附表序号考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注1、前期准备:﹙每项未达标扣2分﹚1、前期准备﹙20分﹚2、操作前安全检查﹙10分﹚、3、仪器连接﹙20﹚4、故障码检查﹙16﹚5、正确读取数据和按照要求做好清除故障码﹙20﹚准备工作,关掉点6、安装状态检查火开关连接OBD—汽车ECU控制﹙14分﹚Ⅱ插孔,打开点火系统喷油器、断7、确认故障码﹙16开关读取和清除故路、短路故障分﹚障码。检查进气压﹙200分﹚8、故障码再次检查力传感器安装状态﹙20分﹚确认故障码。再次59、故障点确认和排读取和清除故障除﹙20分﹚码。10、故障代码再次检查安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校零﹙表笔电阻0.3—0.4欧姆﹚、整车型号、车辆识别代码和发动机型号。2、操作前安全检查:﹙每项未达标扣2分﹚、安装车轮档块、检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。3、仪器连接:﹙每项未达标扣10分﹚、关闭点火开关、连接诊断插头。4、故障码检查在不起动发动机状态下:﹙未按要求扣14分﹚、故障代码记录:﹙只记录故障代码,不记代码定义内容,﹚5、正确读取数据和清除故障码:﹙每项未按要求扣4﹚基本数据Injector(Port)msIGNAdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp℃清除故障码6、传感器安装状态检查:﹙未按要求扣14分﹚目视检查、处理并记录。1、捷达2阀电喷发动机汽车一辆2、KT---600解码仪一台30分钟内完成,3、数字万用表一台超时后项目不3、平面、十字5寸得分螺丝刀各一把4、10m、12m眼睛扳手各一支﹙16分﹚11、画出故障排除后传感器波形见附表﹙14分﹚12、安全文明作业﹙14分﹚7、确认故障症状:﹙未按要求扣16分﹚启动发动机时,发动机不同运行状态时﹙发动机转速不能超过3000r∕min﹚。8、故障码再次检查:﹙每项未按要求扣10分﹚、基本数据﹙每项2分﹚基本数据Injector(Port)msIGNAdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp℃清除故障码:9、故障点确认和排除:﹙每项未按要求扣10分﹚故障点的确认、故障点的排除说明10、故障代码再次检查:起动发动机状态﹙未按要求扣16分﹚维修后故障代码读取。11、画出故障排除后传感器波形﹙14﹚12、安全文明作业:﹙每项未按要求扣2分﹚清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管。附表序号6考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注1、正确选用拆装起动机的工具﹙10分﹚;2、将万用表校零﹙表笔电阻0.3—0.4欧姆﹚﹙10分﹚;3、电磁离合器与启动机分1、拆装过程中,工具选择不当每次扣2分离,检查主接线板与辅助2、万用表检测的数值,必须减去万用表误差值。不减去万接线板导通是否良好、吸用表误差值,每次扣4分。引线圈、保持线圈的直流3、通电检测,电磁离合器主、副接线板导通是否良好1、捷达汽车起动机1、将电动机连接导阻抗及绝缘情况﹙20﹙10分﹚。吸引线圈、保持线圈的直流阻抗﹙6分﹚,吸引型号:IGD911023、分﹚;线与电磁离合器分离;线圈、保持线圈与外壳绝缘是否良好﹙4分﹚。2、数字万用表一块;4、拆下拨插,检查驱动齿4、检查驱动齿轮及离合器的磨损情况﹙10分﹚,在25.5N.M3、平面、十字5寸2、电磁离合器与启轮及离合器的磨损情况,以上转矩情况下不打滑﹙4分﹚,检查单向离合器在轴上是螺丝刀各一把、动机分离;单向离合器在轴上能否正否回位﹙6分﹚。4、眼睛扳手、套桶确回位,应在3、电动机外罩与电25.5N.M以5、检测五组电枢绕组的绝缘和直流阻抗﹙20分、每组4扳手各一套捷达汽车起动机动机分离;上转矩下不打滑,﹙20分﹚、检测五组换向器磨损情况﹙10分每组2分﹚﹙6---32mm﹚拆装与检测4、碳刷与电动机分分﹚;离;6、检测五组定子绕组的直流阻抗﹙20分、每组4分﹚、检5、游标卡尺把﹙200分﹚5、拆下后端盖将电枢绕组测五组定子绕组绝缘情况﹙10分每组2分﹚6、正、负级电瓶连5、机械离合器与电与电动机分离。检查电枢7、轴承应润滑良好旋转自如,不得有卡滞和松动。﹙20分接线一付动机转子轴分离。30分钟内完成,绕组直流阻抗、绝缘和换前、后轴承个10分﹚;7、35Ah电瓶一块向器磨损情况﹙6、清洁部件超时后项目不得30分﹚;8、电枢轴与碳刷间磨损情况,如果接触不良应提出维修方7、记录检测各部件8、0---200N扭矩6、检查定子绕组的直流阻案﹙20分、每组5分﹚扳手一只分抗和绝缘情况﹙磨损情况30分﹚;9、根据检测数据制定维修 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,根据超数值项目的平均数9清洁布8、安装启动机7、检查电枢轴与前、后轴扣分﹙20分﹚承间隙﹙20分﹚;10、正确安装汽车启动机﹙20分、安装错误每项扣2分﹚。8、检查电枢轴与碳刷间磨损情况﹙20分﹚9、根据检测数据制定维修方案﹙20分﹚;10、正确安装汽车启动机﹙20分﹚。序号考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注1、操作前安全检查;78﹙10分﹚按照要求做好准备1、正确选用拆装发电机的工具﹙10分﹚;2、万用表校零﹙表笔电阻工作,按照拆装流程2、将万用表校零﹙表笔电阻0.3—0.4欧姆﹙10分﹚;0.3—0.4欧姆﹚﹙10正确拆装.先拆皮带3、将皮带轮和风扇从发电机中分离﹙10分﹚;1、捷达汽车发电机分﹚轮螺丝、然后拆发电4、将电压调节器与发电机分离﹙10分﹚;型号:IGD903025、3、按拆装流程进行检测拆机后罩、拆电压调节5、拆下整流器螺丝将整流器与发电机分离﹙10分﹚;2、数字万用表一块解和安装。﹙90分﹚器、将碳刷从碳刷架6、拆下电刷架螺丝将电刷和电刷架与发电机分离﹙10分﹚3、平面、十字5寸螺4、端盖轴承、电刷与换向分离、松开发电机固7、拆下前后端盖螺栓分解发电机﹙10分﹚;捷达汽车发电机8、检测集电环与电刷磨损情况﹙10分﹚;丝刀各一把、器磨损情况﹙10分﹚定螺丝、将转子从定4、眼睛扳手、套桶拆装与检测9、检测励磁绕组的直流阻抗和绝缘情况﹙20分﹚;5、励磁绕组、定子绕组直子线圈内取出、整流﹙200分﹚10、检测定子绕组的直流阻抗和绝缘情况﹙20分﹚;扳手各一套流电阻和绝缘情况;器与壳体分离、前端﹙6---34mm﹚﹙40分﹚盖与转子轴分离、拆11、检测转子轴与轴承的横、纵向间隙﹙10分﹚;5、游标卡尺一把6、电刷与集电环磨损情装的部件要摆放整12、检测整流器二极管P—N结正反向阻抗﹙20分﹚;6、台钳一台况;﹙10分﹚齐,正确选用量具、13、正确安装汽车发电机﹙20分﹚7、清洁布7、整流二极管P—N结导仪表的量程,根据检14、根据检测数据制定维修方案﹙20分﹚通情况;﹙20分﹚测结果制定维修方15、文明作业清理工具﹙10分﹚8、安全文明作业清案。理工具﹙10分﹚。1、操作前安全检查;按照要求做好准备1、操作前安全检查﹙10分﹚1、捷达两阀发动机﹙20分﹚工作,按照拆装流程2、拆卸连杆瓦螺丝将活塞连杆机构从发动机上分离﹙10分﹚凸机一台。2、拆连杆瓦螺丝正确拆装.先拆连杆3、将连杆瓦从瓦坐内分离﹙10分﹚;2、千分尺;捷达汽车瓦螺丝,将活塞连杆4、正确使用工具,将气环、油环从活塞内分离﹙10分﹚;3、游标卡尺;﹙20分﹚发动机某机构从发动机上分5、清洁气缸壁和活塞,清洁后用气压吹掉杂质﹙10分﹚4、眼睛扳手、套桶3、清洁气缸壁和活塞;气缸壁与6、检测一道、二道气环的端隙侧隙。﹙活塞环开口端隙:﹙10分﹚离,正确摆放活塞连扳手各一套活塞油膜第一道气环0.15---0.35mm;0.25---0.40mm﹚﹙6---34mm﹚4、检测一道、二道气环杆机构;清洁气缸壁第二道气环间隙的检﹙每到各10分﹚5、游标卡尺及橡胶测﹙的端隙侧隙;和活塞;检测一道、200二道气环的端隙侧、7、检测活塞与缸壁间的油膜间隙,锤一把;分﹚﹙30分﹚检测时手不得接触量具金5、检测活塞与缸壁间隙;检测活塞与缸壁属部位。先测量缸壁直径再测量活塞直径﹙60分测量缸壁直6、量缸表的油膜间隙;间的油膜间隙;正确径30分、测量活塞直径30分、手接触量具金属部位一次扣﹙70---150mm﹚﹙40分﹚安装汽车活塞连杆10分﹚7、活塞环拆装卡钳;分钟内完成,超时后项目不得分分钟内完成,超时后项目不得分捷达汽车自动变9速器离合器的检测﹙200分﹚6、安装汽车活塞连杆机构;清理工具;根、8、正确安装汽车活塞连杆机构;活塞连杆机构装入缸体,连8、机油壶机构;﹙40分﹚据检测数据制定维杆瓦要对准曲轴接触面,活塞卡箍与缸体平面较平。然后,卡9、塞尺;7、清理工具;﹙20分﹚修方案箍螺丝还要拧紧一扣﹙30分连杆瓦不对准曲轴接触面扣1010、清洁布一块。8、根据检测数据制定分活塞连杆机构装入缸体后不拧紧卡箍螺丝一扣扣10分﹚11、气泵及气压枪维修方案﹙20分﹚9、曲轴瓦固定螺丝必须用扭矩扳手拧紧65N+90°﹙1012、橡胶锤一把分﹚13、平面、十字10、清理工具﹙10分﹚5寸螺丝刀各11、根据检测数据制定维修方案﹙20分﹚一把、1、操作前安全检查;﹙10分﹚2、检测摩擦片间隙﹙20分﹚拆卸摩擦片卡簧;3、检测离合器鼓供油取出摩擦片、隔板、1、操作前安全检查;﹙10分﹚1、捷达汽车自动变孔内壁油封是否磨损压板;活塞与离合器2、检测摩擦片间隙﹙20分﹚速器离合器一台型﹙10分﹚鼓分离;检测离合器3、检测离合器鼓供油孔内壁油封是否磨损﹙10分﹚号01M倒档离合器4、检测摩擦片是否磨鼓供油孔内壁油封是4、拆卸分解检测摩擦片是否磨损﹙20分﹚2、游标卡尺及橡胶损﹙20分﹚否磨损;检测隔板、5、检测隔板、压板是否磨损﹙10分﹚锤一把;5、检测隔板、压板是否压板是否磨损;检测6、拆卸检测离合器活塞是否磨损﹙20分﹚3、清洁布一块。磨损﹙10分﹚离合器活塞是否磨7、检测活塞油封封闭是否良好﹙20分﹚4、气泵及气压枪。6、检测离合器活塞是损;检测活塞油封封8、检测离合器油缸是否磨损﹙20分﹚5、平面字5寸螺丝否磨损﹙20分﹚闭是否良好;检测离9、安装离合器﹙30分﹚刀二把7、检测活塞油封封闭合器油缸是否磨损;10、离合器活塞作气压检漏测试;6、台钻一台。是否良好﹙20分﹚安装离合器;检测离﹙20分离合器安装在油泵上进行检测﹚7、套桶扳手各一套30分钟内完8、检测离合器油缸是合器摩擦片间隙;离11、根据检测数据制定维修方案﹙20分﹚﹙6---34mm﹚成,超时后项目否磨损﹙20分﹚8、液压油壶一只合器活塞作气压检漏不得分9、、安装离合器测试;﹙30分﹚10、离合器活塞作气压检漏测试;﹙20分﹚11、根据检测数据制定维修方案﹙20分﹚
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